回柱放顶的安全技术措施正式.docx

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回柱放顶的安全技术措施正式

回柱放顶的安全技术措施（正式）

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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单位：

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时间：

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文件编号：

KG-AO-1809-33

回柱放顶的安全技术措施（正式）

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

　　一、回柱放顶的安全技术措施:

　　1、采用“四六”控顶，即“见六回二”，放顶步距1.6m，回柱必须掺、回平行作业，严格执行“先掺后回”的原则。

掺、回距离不得超过3.0m。

回柱必须超前割煤25m以上，回柱与移溜平行作业时距离不低于30m。

回柱放顶工作必须由专职的回柱放顶工承担。

　　2、回柱方法从上往下进行，回柱必须两人一组，一人看安全，一人回柱。

回柱前必须找好安全退路，并保证退路畅通，取柱用长柄工具拉出。

　　3、回柱放顶前，备齐安全操作工具，清理好安全退路。

回柱放顶时发现顶板断裂、离层、下沉，必须根据现场情况掺点柱、丛柱、架设木垛或砌码小砂带等加以有效控制。

　　4、回柱前，必须先转移木垛。

转移木垛必须与回柱同向进行，且转移木垛超前回柱的距离不小于10m。

　　5、回柱时，应用单头轻击摩支水平楔的小头，使活柱缓慢下缩。

回下的支柱用长柄单头或长铁钩钩出。

严禁用单头猛击水平楔，以免活柱突然下降，造成冒顶事故。

　　6、在回柱过程中，作业人员必须随时敲帮问顶。

严禁任何人员进入采空区或已回柱区域作业或休息。

　　7、回柱过程中，如果顶板突然来压或遇到其它险情时，必须停止回柱，迅速撤至安全地点，待顶板稳定后再进入工作地点继续回柱。

　　8、金属摩支必须回净，回出的支柱沿倾斜方向倒放在材料道上，水平楔平卧，保持人行道畅通。

严禁在采空区内冒险回支柱。

　　9、取砂套子内的回柱工作必须由回柱工进行回撤和掺打新密集支柱。

　　二、回“死柱”的安全技术措施：

　　1、用长柄单头使劲敲击“死柱”的柱筒，严禁敲打水平楔，若无法取出支柱。

采取掏柱窝和挑顶的方式取柱。

　　2、支柱抖松后，必须立即在不低于0.5m的范围内掺打安全点柱。

　　3、回柱人员必须随时观察作业区域的环境，严格执行敲帮问顶制度。

　　4、如果工作面压力大，顶板断裂、离层、下沉，摩擦支柱无法正常掺打时，此段的新密集支柱选用长度合适的钢轨支柱掺打，掺打钢轨支柱时必须掺在实底上，确保迎山有劲，打紧打牢。

若底板松软或钢轨支柱长度稍大于支护高度时，必须先掏柱窝再掺打钢轨支柱，以确保支护质量。

　　瓦斯抽放管路维护措施

　　1、瓦斯抽放管必须6m/挂悬挂牢实、平直，下尾巷段抽放管保持正常抽放，此段巷道必须加强维护，不得私自撤卸瓦斯抽采管和钻孔。

　　2、采煤队架设支架、下缺口放炮前，对该段及附近段要妥当保护抽放管路。

未经通风部门允许，不得随意移动、拆卸、撞击抽放设施；一旦因其它工作需要移动后，必须及时恢复原状。

　　3、通风队必须经常检查瓦斯抽放的浓度、流量、负压以及主管路和抽放孔的连接情况，一旦出现问题，必须处理。

如果出现瓦斯泄漏或喷涌，必须停止相应范围内的工作或撤出人员按应急处理预案措施执行，并向调度室汇报。

　　4、值班员每班必须对上下巷的瓦斯钻孔的连接情况和管路进行仔细检查。

当瓦斯抽采管被意外损坏后，必须立即停止工作面的一切作业并向调度室汇报；同时安全瓦斯检查员及时检查瓦斯的情况，一切听从调度指挥操作，通风队必须立即处理。

　　5、通风队每周要对瓦斯管道进行全面的检查，保证抽采管路不漏气、无积水。

　　6、所有瓦斯抽采管路必须采取防静电，不得与带电体接触。

　　绞车回料的安全技术措施

　　一、回料作业人员组成：

每一工作地点回料作业组人员不得少于3人，其中指定一名作业组长全面负责现场回料工作，并指定一名兼职安全员搞好现场回收工作，回柱绞车司机一名。

　　二、回料作业工具、操作器材及必备安全作业工具

　　1、设备：

使用JH-7.5型回柱绞车,设备必须完好。

为使回柱绞车的有足够的缠留绳，保证回柱的安全，回柱绞车至煤壁线的距离为10~30m。

　　2、工作器材：

专门用于控制绞车的供电开关或控制按钮一台，绳径不小于18.5mm完好钢绳40m~60m,配备绳钩、绳卡、拴料短链（其中拴料用的短链必须用22Y及以上型号刮板机铁链）、导向滑轮、绞车压柱等必备的作业器材。

　　3、安全作业工具：

长度不小于2m撬棍一根，单头一把，便携式瓦斯检查仪一部，信号铃子、按钮各一个（其缆线长度不低于50m），一定数量的直径不小于150mm、材质良好的木替换支柱，挑板，草鞋板等相关安全作业工具。

　　三、回料操作程序及有关安全注意事项

　　1、回料方向必须从由内向外，严禁反方向操作回料。

　　2、回柱绞车的安装：

将回柱绞车安置在回料点以外，即工作面煤壁以外10m处（超前点柱以外）顶板完整、支架完好的巷道内，用铁链将回柱绞车的4个轮子拴铰在钢轨上，必须保证拴铰点轨道稳固可靠，拴铰点必须距离轨道接头1m以上。

严禁拴铰在轨道接头、鱼尾板和浮轨上；并掺打压柱（不少于4根）稳固回柱绞车，在回柱绞车前方2-5m处要参打两根点柱护绳,防止钢绳弹回伤人。

　　3、使用回柱绞车联络信号的规定：

可用铃子+按钮作联络信号。

信号规定为：

一响停，二响收绳，三响松绳，四响为故障信号。

　　4、回料人员到达工作现场后，回料作业组长、安全员应首先巡视作业地点及其附近的安全情况，敲帮问顶，并注意观察顶帮围岩、支架的安全情况及回柱绞车、纲绳等的完好情况，经检查后必须确认回料工作现场无安全隐患或将隐患处理好后，方准组织人员开始进行回收作业。

　　5、回柱绞车回料时，先用绳子头拴住支架的梁担或柱子，也可根据回收支架的难易程度用三个绳钩整体将一担料回收的操作方法。

回柱工在拴料时，应有专人监护顶、帮围岩安全，找好安全退路，并有护身支柱。

在回料过程中发出信号地点距回料点的距离不少于10m，观察人员距回料点的距离不少于10m，且必须地处安全地点。

同时观察人员必须避开钢绳受力方向。

　　6、对于回难度较大、紧贴帮壁的支柱，需使用导向滑轮改变待回支柱受力方向帮助回收支柱，应用专门的稳固支柱固定导向滑轮。

　　7、使用回柱绞车回料，为了防止意外断绳弹伤操作人员及其他人员，应在绞车前方2m~5m适当位置用两根支柱护绳，同时回柱司机不得正对钢绳受力方向。

回料点至回柱绞车段不得有任何人员，人员撤至回柱绞车后方5m外（避开钢绳受力方向）或进入工作面，必须安排一人在工作面上穿口下5m安设警戒防止工作面人员误入回料作业区。

回柱绞车收绳时，回柱司机不得停留在回柱绞车前方及左右两侧操作绞车，以防绞车压柱失稳拉倒支架或拉垮绞车附近支架危及人身安全。

　　8、回柱绞车司机必须听清楚信号后才准开车，回料人员拴好料后，其他回料人员及无关人员必须撤离回料区后，拴绳人员才能躲至安全地点发出信号指挥开车回料。

绞车在收绳过程中，钢绳所在巷道严禁行人通行、站立。

　　9、在回收支架时，应注意操作要领，并采取措施防止回柱绞车拖倒其它支架,如果支架压得较深，一次性不能回出时，在绞车未松绳时，严禁回料人员前去观察回料点，以防导向支柱失稳钢绳弹伤人员。

　　10、支架被拉至安全地点后，停车取出支架。

严禁在支架未拖至安全地点之前人工直接取料。

否则必须先检查顶、帮围岩，敲帮问顶并进行危岩刁放。

刁放危岩必须是由外向里进行，必要时应打好护身支柱后才准取料。

　　11、回料前，对于回收被埋压较深的支柱，应先清理干净支柱附近的松砂，尽可能的亮出支柱高度，以减小回收支柱难度。

　　12、回收工作难度很大，需采用替换支柱回料的应先打好替换支柱后再回柱，以确保金属支架回收率。

　　13、料只能回至指定的地点，不能多回或少回以利于采空区密闭。

　　14、搞好回料期间的瓦斯检查工作，回料作业地点及其附近瓦斯浓度达到1.5%时不准作业，并及时采取处理措施。

当班回料工作作业完毕后，必须及时恢复尾巷入口栅栏和警标。

　　15、回料作业班次应与采煤队上穿口有作业工序的班次错开，以免造成相互干扰影响工作。

　　16、回料作业人员必须严格按照回柱绞车操作规程实施回料作业，回柱绞车司机必须持证上岗。

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