水电站运行规程改版.docx
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水电站运行规程改版
第一篇总则
第1条:
为保证电力系统及本站主要设备的安全经济运行,特制定本运行规程,必须严格按照本规程执行。
第2条:
本《运行规程》是本站运行、监控、操作和事故处理的基本规范规定。
站长(副站长)、班长(副班长)、值班员(副值班员)及学徒应程度不同的熟悉掌握,它是《运行规程》考核的依据,必须熟悉和严格执行。
第3条:
本规程为暂行初稿,待设备全部验收竣工资料齐全后补充修改并每年完善修改一次。
第4条:
凡违反《运行规程》及《电业安全工作规程》者,按《事故调查规程》有关规定处理。
第二篇运行管理
第5条:
运行人员必须认真学习贯彻执行《电业安全工作规程》、《运行规程》、《调度规程》和《事故调查规程》。
第6条:
运行人员应遵守下列岗位责任制:
1.值班期间,坚守岗位,遵守纪律,做到“六不”:
不迟到、不早退、不会客、不打瞌睡、不酒后值班、不做与生产无关的事。
2.认真学习钻研运行技术,做到“三熟三能”:
1)运行工人的三熟:
熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理;熟悉本岗位的规程和制度;
2)运行工人的三能:
能正确操作和分析运行状况;能即使发现和排除故障;能掌握一般维修技能;
3)形成公司、站、班组三级安全网并做到三级安全教育。
3.认真执行两票三制,坚持“四不放过”原则:
1)两票:
工作票、操作票。
2)三制:
交接班制度、巡回检查制、设备定期试验轮换制。
3)四不放过:
事故原因不清楚不放过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有受到处罚不放过。
第7条:
交接班制度:
1.交班:
当班应做到各种运行记录、打印报表及登记,完成定期工作,工器具清点、整理,下班前30分钟整理场地,做好交接班准备,如遇事故处理,推迟交班或请接班人员协助,交班签名班后会小结。
2.接班:
提前15分钟到场,查看设备运行状况,运行记录,咨询异问,清点工器具,班前会布置,上班后接班签名,报告当值调度接班班长姓名,说明已接班、咨询调度姓名及指令。
检查“四个一致”:
即模拟屏时间与标准时间一致;安全运行天数与实际考核一致;设备运行状态反映与实际一致;各参数显示与显示屏反映一致。
第8条:
巡回检查制:
1.凡非自动监测控制的设备,必须靠人工巡检,每班至少两次,发现异常及时处理并做记录。
2.巡检必须按巡检路线巡检到位,发现重要缺陷未及时报告或不负责任未发现异常,造成事故者,均与奖金挂钩。
第9条:
设备定期试验轮换制:
1.每月1日、15日白班对主、备用电机进行轮换。
并试验主、备用切换正常。
2.各设备的定期工作及试验轮换,详见其制度,做后登记。
3.对常用电气绝缘工具按《安全工作规程》规定定期试验并登记,接地线应编号存放。
第10条:
PLC及主机操作,必须严肃认真,所有保护定值参数不准修改,严防误操作造成死机或信息丢失,严防病毒感染,不准当游戏或娱乐机应用。
第11条:
严格执行人身安全“十大禁令”和“电气五防”及水电站“十防”:
防触电、防水淹、防坠落、防火灾、防爆炸、防窒息、防起重伤害、防交通伤害、防启动设备伤害、防危险品伤害。
第12条:
经常组织反事故演习、现场考问、技术问答、事故预想等技术练功活动,努力提高安全意识与技术素质。
第13条:
报表:
(自动报表)
1.日报表:
根据调度要求每日定时打印报表,或随时召唤打印。
2.月报表:
根据调度要求每月定时打印报表,自动累计算电能量及厂用电率。
3.当不能自动打印报表时,需人工每月每日每时抄表、计算、填写报表并人工计算电量:
(今日电量读数-昨日读数)×电流互感器及电压互感器变比,即倍率,目前倍率如下表:
序号
设备名称
倍率计算公式及值
1
1G、2G、3G、4G
6000/100╳300/5=3600
2
6kv直配线
3
1#、2#主变高压侧
35000/100×300/5=21000
4
1#主变低压侧
5
2#主变高压侧
35000/100╳100/5=7000
6
2#主变低压侧
6000/100╳500/5=6000
7
三中线光明支线
35000/100╳200/5=14000
7
1#厂变
150/5=30
7
2#厂变
150/5=30
运行管理的其它具体规定,详见本站悬挂的各项制度。
第三篇主要设备运行规范
第14条:
发电机:
发电机
1#
2#
3#4#
型号
SFW2500-8/1730
SFW2500-8/1730
SFW2500-8/1730
额定功率
2500KW
2500KW
2500KW
额定功率因数
0.8
0.8
0.8
额定电流
286.4
286.4
286.4
额定频率
50
50
50
额定转速
7500转/分
750转/分
750转/分
飞逸转速
1318转/分
1318转/分
1318转/分
相数
3
3
3
定子绕组接线
Y
Y
Y
额定励磁电压
85伏
85伏
85伏
额定励磁电流
294安
294安
294安
绝缘等级
F
F
F
转动贯量
效率
短路比
气隙
第15条:
水轮机:
水轮机
1#
2#
3#4#
型号
HLN276-WJ-80
HLN276-WJ-80
HLN276-WJ-80
转轮直径
80
80
80
额定出力
2500KW
2500KW
2500KW
最大出力
额定水头
53
53
53
最高水头
55.5
55.5
55.5
最低水头
52.5
52.5
52.5
额定转速
750转/分
750转/分
750转/分
额定流量
5.42米3/秒
5.42米3/秒
5.42米3/秒
最大流量
转动贯量
轴向水推力
尾水最高水位
尾水正常水位
尾水最低水位
转向、俯视顺时针,转速上升率甩100%额定负荷时ß≤40%
第16条:
调速器及其油压装置:
调速器
1#、2#、3#、4#
型号
SLT-16MPa
容量
1800
工作油压力
16Mpa
死区
Ic=(0-0.9)Hz
第17条:
励磁装置:
励磁装置
1#、2#、3#4#
型号
TDWLT-01
额定电压
100
供电电源频率
50
额定功率
额定输出电流
345A
操作电压
220伏
重量
第18条:
主变:
(1#)、(2#)
型号
SF11-6300/35
额定容量
6300KVA
额定电压
38.5/6.3KV
额定电流
94.48/288.7
短路阻抗
8.7%
联结组标号
YN d11
绝缘油重
3570kg
总重
14015kg
额定频率
50Hz
相数
3
冷却方式
ONAN
主变调压档位:
位置开关
高压
电压(V)
电流(A)
1
40425
94.48
2
39463
3
38500
4
37538
5
36575
低压
电压(V)
电流(A)
6300
288.7
主变:
(2#)
型号
SF9-5000/38.5
额定容量
5000KVA
额定电压
38500±2×2.5%/6300V
额定电流
75/458.5A
短路阻抗
7.0%
联结组标号
YN/dn
绝缘油重
总重
额定频率
50Hz
相数
3
冷却方式
油浸自冷
主变调压档位:
位置开关
高压
V
A
1
40420
75
2
39460
3
38300
4
37540
5
36580
低压
V
A
6300
458.5
第19条:
厂用变:
(38.5/0.40kv)
厂用变
1#
2#
型号
S11-315/38.5
额定容量
315KVA
额定电压
38500/400
额定电流
4.72/454.7
额定频率
50Hz
相数
3
联结组标号
Y YOO
自身吊重
815Kg
绝缘油重
655kg
总重
2030kg
冷却方式
ONAN
短路阻抗
6.96%
第20条:
励磁变:
1#
2#
3#
型号
S9-M-100/6
S9-M-100/6
S9-M-100/6
额定容量
100KVA
100KVA
100KVA
频率
50Hz
50Hz
50Hz
相数
3
3
3
连接组标号
Yd11
Yd11
Yd11
短路阻抗
3.89%
3.89%
3.89%
绝缘耐热等级
绝缘水平
冷却方式
ONAN户外式
ONAN户外式
ONAN户外式
总重
537Kg
537Kg
537Kg
第21条:
机前闸阀
1#
2#
3#
型号
KD741X-16YE
KD741X-16YE
KD741X-16YE
公称直径
1100mm
1100mm
1100mm
公称压力
1.6MP
1.6MP
1.6MP
运用温度
≤800C
≤800C
≤800C
生产厂家
上海世泰泵阀有限公司
生产日期
2005年6月
第21条:
湖南紫光Dell控制计算机的配置与性能指针:
机箱:
OPTIPLEX3200
CPU:
(R)43.20GHz
CPU卡:
集成
内存:
512M
虚拟内存:
缓存:
硬盘:
80G键盘:
Dell原装
鼠标:
Dell原装
CRT:
del液晶显示器
显卡:
集成ATIRadeonxpress1100
扬声器:
Dell原装
打印机:
软驱:
无光驱:
DellDVD
UPS:
杭州三安DAS-220L-3KVA
操作系统:
Windos2000serer应用软件:
SM-4D紫光测控下位机配置:
DCAP-5000
第四篇运行-定额
第23条:
发电机正常运行可按铭牌带负荷,但经温升试验鉴定另作规定的发电机除外。
第24条:
发电机定子线圈温度不得超过120℃,铁心温升不超过65℃,转子线圈温度不得超过130℃。
第25条:
定子线圈绝缘电阻用2500伏摇表测量,其定额规定如下:
一、不低于前次测量的1/5(在同一温度下);
二、不低于6MΩ;
三、吸收比R60/R15>1.65(环氧树脂云母绝缘)。
第26条:
励磁回路绝缘电阻用1000伏摇表测量;不得低于0.5兆欧,低于此值时,查明原因,迅速消除,如一时不能恢复,应报告站领导及上级领导。
为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应>1MΩ。
第27条:
发电机出口风温不予规定。
但应监视进出口风温差,若温差显著增大,则表明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加,应分析原因,采取措施,予以解决。
第28条:
用于冷却器的水压为0.2—0.25MPa,各分阀开度调好后不再动,只控制总阀,开总阀时应缓慢,不使水压冲击,防止冷却器破裂。
第29条:
发电机运行周波的变动范围不得超过+0.5周/秒。
第30条:
发电机运行电压的变动范围应为额定电压的+5%以内。
第31条:
当发电机的电压下降到低于额定值的95%时,定子电流长时间允许的数值,仍不得超过额定值的105%.
第32条:
发电机的功率因数,一般不应超过迟相0.95,但当系统电压偏低失磁保护投入运行时,不许进相运行。
进相运行使系统及发电机失去稳定性,尤其对发电机容量在系统中占较大比例的机组调节,更应警惕,以防引起系统瓦解的重大事故。
当系统电压偏高时,在退出励磁消失保护连片后,允许在进相1—0.95范围内运行,在未退出励磁消失保护连片前,不允许进相运行,退出或投入保护连片,须经调度同意,本站35kV母线电压以38.5kV运行为宜。
第五篇运行中的维护与操作
第一章运行维护
第33条:
运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示,经常分析机组的运行状态,特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下,要做好事故预想及反事故措施,合理分配机组负荷,避免在振动区运行。
第34条:
机组备用超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后,应对定、转子线圈进行测绝缘,对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次。
第35条:
水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下:
1.、发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内,并无异常声音;
2.、风洞内无异味、杂物和其它异常情况;
3、上导、下导油槽油面合格,油色正常,无漏油及甩油现象;
4、监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常;
5.调速器、油压装置、水机等巡检项目详见第79-83条。
第36条:
励磁回路正常维护检查项目如下:
1、滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤;
2、炭刷接触良好,刷架牢固,炭刷在刷握内活动自如,弹簧压力适当,炭刷接触面>80%,炭刷盒与集电环距离>2~3mm,否则更换新碳刷。
3、励磁系统各组件位置正确,外表清洁。
4、励磁屛内,各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。
各快速熔断器未动作,PLC显示正常,无故障信号,自动通讯良好。
第37条:
发电机在额定工况运行下:
推力头摆度<0.25mm;上机架双振幅水平振动<0.07mm,垂直振动<0.05mm;水机摆度<0.20mm。
第38条:
机组在额定负载下,推力、上导、下导、水机轴承温度应低于65℃,在60℃时发信65℃就停机,油润滑在40℃左右效果良好;运行1500h应补充润滑油,半年应更换新油。
第一节备用机组
第39条:
备用中的发电机及其它全部附属设备,必须经常处于热备用完好状态,随时能立即启动,并应进行必要的维修和监视,与运行机组一样做巡回检查。
在下列情况下机组不允许启动:
1.冷却水供应不上;
2.测温装置故障不能显示温度;
3.制动器故障不能加闸;
4.各轴承润滑油温低于10℃或高于45℃(冬天油温低于10℃可关小冷却水运行,厂房
气温不应低于5℃)
第40条:
机组热备用,应达到如下状态,达不到如下状态之一者称冷备用状态(检修做安全措施时称检修状态):
1.电器热备用即开关拉开其两侧刀闸合上;
1.调速器PLC显示正常,无故障信号,常置“自动”,
2.油压装置油气比正常、排油、排气阀关严、进油阀打开;
4.励磁PLC显示正常,无故障信号;
5.各轴承油面正常,油温10℃以上;
6.各冷却水阀、密封水阀开、开启大小适度,总供水阀关;
7.开机准备灯亮(母线YH投入有网频信号并满足开机条件)。
第二节发电机的启动、并列、解列、停机操作
第41条:
发电机开机、停机、并列、解列,主要由其两大控制与调节及同期装置和断路器配合完成:
以调速器控制开、停机,并网前调频率f,并网后调有功P,有自动/手动方式,自动故障时改手动;
以励磁装置控制启励与灭磁,并网前调电压U,并网后调无功Q,
以同期装置监视同期条件是否满足;
以断路器开/分,实现并/解列;
调速器“自动”开机时,自动升速至频率f额定;
励磁升压时,先启励建压,后人为或自动“增磁”至电压U近额定。
第44条:
并列的条件:
待并机与系统的频率、电压、相位、相序一致,相序已在接线前核对,故一般只注意频率、电压、相位一致即可。
第45条:
发电机并列常采用自动准同期,自准条件不具备时可采用手动准同期,(一般不采用自同期方式)。
第46条:
手动准同期应注意:
1、整步表转动至少一周以上,当指针转动过快、跳动、停止、忽快忽慢等现象,禁止并列。
2、握住KK把手后,不得调周波、电压,若需调整,应放开KK把手后进行。
第47条:
机组正常停机应在卸去有功、无功负荷近零时进行(增负荷时先增无功,减负荷先减有功)。
第48条:
机组互相转移负荷时,应先转移部分无功,再带有功,特别注意转子,定子电流,不得超过额定值,视cosφ=0.8左右,不得调相;先减欲停机负荷,后增初并机负荷,两机不得先增后减,以保证流量稳定、渠道安全。
第49条:
启动前的准备工作:
1、收回工作票,办完工作票终结手续后,拆除所有安全措施,全面检查无异常。
2、测量发电机定子绝缘用2500V仪表,转子绝缘用500V仪表,并登记。
3、按备用机组标准恢复备用。
4、油压是否正常。
第50条:
同期开关TK,五个同期点只能保留一个共享同期把手,不准借用其它把手。
同期开关把手只许使用一个。
保证在同一时刻只有一个同期点进行操作。
第51条:
发电机的开机操作:
一、手动开机(1#水轮机)由冷备用转运行状态操作票
1、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。
2、检查1#调速器显示正常,导叶开度指示为零。
3、检查1#水轮机导水机构正常。
4、检查1#调速器油压装置正常,电源投入,油泵工作正常,压力在工作油压13-16Mpa。
5、检查压缩空气压力正常0.6MPA,制动装置正常,制动解除。
6、检查1#水轮机蝶阀在全开位。
7、检查1#水轮机蜗壳水压正常。
8、拔出1#调速器锁定。
9、给上1#调速器交直流电源。
10、对1#调速器(紧急停机/复归)进行复归。
11、调速器水头切除。
12、调速器“远方/就地”置于“就地”位置。
13、调速器“机手动/电动”置于“机手动”位置。
14、按1#调速器开机球阀按钮,使水轮机达到额定转速。
15、检查1#水轮机运转正常。
16、投入1#水轮机轴承冷却水。
17、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通,水压在0.2-0.25MPA之间。
18、待1#水轮机并入系统后,将导叶开度并至所需开度。
19、全面检查发电机通风道通风畅通,通风电机工作正常。
二、电手动开机(1#水轮机)操作票
1、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。
2、检查1#调速器显示正常,导叶开度指示为零。
3、检查1#调速器油压装置正常,电源投入(动力屏);油泵电机工作正常,压力在工作油压(16MPA之间)。
4、检查1#水轮机导水机构正常。
5、检查压缩空气压力正常0.6MPA,制动装置正常,制动解除。
6、检查1#水轮机蝶阀在全开位。
7、检查1#水轮机蜗壳水压正常,0.5MPA。
8、拔出1#调速器锁定。
9、给上1#调速器交直流电源。
10、调速器“远方/现地”开关投入“现地”位置。
11、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置,检查机组频率是否为零。
12、将触模屏“自动/电手动”置于电手动位置。
13、操作调速器面板上的“增/、减”按钮进行开机,使水轮机达到额定转速。
14、检查1#水轮机运转正常。
15、投入1#水轮机轴承冷却水。
16、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通,水压在0.2-0.25Mpa之间。
17、监视1#水轮机转速达到额定值,750r/min。
18、待1#水轮机并入系统后,将导叶开度开至所需开度。
19、全面检查1#水轮机运行情况。
20、全面检查发电机通风道通风畅通,通风电机工作正常。
三、自动开机(1#水轮机)操作票
1、检查1#发动机0601开关在断开位置。
2、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。
3、检查1#调速器显示正常,导叶开度指示为零,频率为零。
4、检查1#调速器油压装置正常,电源投入(动力屏);油泵电机工作正常,压力在工作油压(13-16Mpa之间)。
5、检查1#水轮机导水机构正常。
6、检查压缩空气压力正常(0.5-0.7)MPA,制动装置正常,制动解除。
7、检查1#水轮机蝶阀在全开位。
8、检查1#水轮机蜗壳水压正常0.5MPA。
9、拔出1#调速器锁定。
10、给上1#调速器交直流电源。
11、调速器“远方/现地”开关投入“远方”位置。
12、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置。
13、将1#发动机断路器同期开关置于自动位置。
14、将1#发动机0601开关置于远方摇控位置。
15、在后台机发开机令。
16、检查1#水轮机运转正常。
17、投入1#水轮机轴承冷却水。
18、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通,水压在0.2-0.25Mpa之间。
19、监视1#水轮机转速达到额定值,750r/min。
20、待1#水轮机并入系统后,将导叶开度开至所需开度。
21、全面检查1#水轮机运行情况。
四、1#发电机1F由冷备用状态运行状态。
1、合上1#发电机0601开关控制电源。
2、检查1#发电机微机保护装置运行正常。
3、投入1#发电机保护压板。
5、检查1#发电机PT061Y隔离开关确在合上位置。
6、检查1#主变高压侧35011隔离开关却在合上位置。
7、检查1#主变高压侧3501断路器确在合上位置。
8、检查35KV母线PT351Y隔离开关在合上位置。
9、合上1#励磁屏调节器交、直流工作电源。
10、合上1#励磁屏风机电源。
11、合上1#励磁屏整流桥交流侧刀闸。
12、合上灭磁开关FMK。
13、按“起励”按钮,发电机端电压升至预置值。
14、检查1#发电机三项定子电流无指示。
15、将1#发电机0601开关手车由试验状态推至工作位置。
16、检查1#发电机0601开关手车确在工作位置。
17、合上6KV合闸电源开关。
18、检查1#发电机0601开关储能机构已储能。
19、投上1#发电机同期开关至手动同期位置。
20、将1#发电机摇控/就地开关至就地位置。
21、待数字同期表指示灯同时亮,合上1#发电机0601开关。
22、检查1#发电机0601开关确已合上。
23、将1#发电机同期开关置于切除位置。
24、检查1#发电机主机及辅机设备运行正常。
第52条:
发电机的停机操作:
五、1#发电机1F由运行状态转为冷备用状态。
1、将1#发电机有功负荷减为零。
(通知前池运行人员)。
2、将1#发电机无功负荷减为零。
3、拉开1#发电机0601开关。
4、按1#励磁屏“逆变”按钮,使1#发电机逆变灭磁。
5、拉开灭磁开关FMK(励磁屏),并检查灭磁开关确已拉开。
6、将1#发电机0601开关手车由工作位置拉至试验位置。
7、检查1#发电机0601开关手车确在试验位置。
8、拉开(励磁屏)交流侧刀闸,拉开风机电源开关。
9、拉开(励磁屏)调节器交、直流电源开关。
10、拉开1#发电机断路器控制电源开关。
11、退出1#发电机保护压板。
12、拉开1#发电机断路器合闸电源开关。
六、停水轮机
1、检查1#水轮机刹车装置正常,气压在0.6Mpa。
2、将调速器远方/现地开关置于现地位置。
3、将调速器机手动/电动开关置于电动位置。
4、将调速器触模屏上的“自动”触模为“电手动”。
5、通过调速器面板上的“增加、减少”把手进行关机。
6、检查1#水轮机导叶在全关位置。
7、1#水轮机转速降至额定转速的30%时,操作刹车夹闸。
8、1#水轮机停转后恢复刹车装置。
9、开启1#水轮机前蝶阀旁通阀。
10、关闭1#水轮机机前蝶阀在全关位置。
11、关闭1#水轮机前蝶阀旁通阀。
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