住宅小区配电工程施工方案docx.docx

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住宅小区配电工程施工方案1施工准备

（一）施工准备

（1）施工技术资料

a在工程开工前精心编制《施工组织设计》及开工后根据施工进度及现场情况编制各《专项施工保证措施》等。

b根据实际情况编制《特殊施工技术措施》等。

c各种技术措施均包含质量保证措施和安全保证措施，由质量、安监专责工程师负责并会签，经审批后执行。

《施工组织设计》和特殊施工技术措施报建设单位、监理单位审查。

d各种技术资料必须及时、详细地向施工人员进行交底，进行施工技术培训，通过考试、智能评定等手段保证施工人员明确技术、质量及安全要求、具备施工技能。

①技术管理办法第一、本工程技术管理第一责任人是项目总工，对项目经理全权负责，负责施工组织设计及各种施工技术措施的审批、审核，确定施工方案，领导项目工程师及施工队技术人员搞好技术管理。

第二、技术工作归口者为项目工程师，负责编写施工组织设计及各种施工技术措施、安全措施；熟知了解工程施工情况；处理设计变更及各种技术问题；组织并参加工程中间验收及竣工验收；收集并整理好工

基坑回填土应符合规定：

土块应打碎，架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；松软上质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施，回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。

土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300™o当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。

3电杆组立与横担、螺栓、绝缘子安装

单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

直线杆的横向位移不应大于50mm,转角杆的横向位移不应大于50mmo转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。

紧线后不应向受力侧倾斜。

双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mnT转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm,迈步不应大于30mm,根开不应超过土30mm,抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mni范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。

隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在土50mm范围内。

以螺栓连接的构件应符合下列规定：

螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

螺栓的穿入方向应符合下列规定：

对立体结构：

水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

双螺母可与螺母相对平面结构：

顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端应装于拉线侧。

上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜不应大于20mm。

双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000,左右扭斜不应大于横担总长度的1/100o

绝缘子安装应符合下列规定：

当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于lOmmo当水平安装时，顶端宜向上翘起5度15度顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧。

横担绝缘子的固定处应加软垫。

绝缘子安装应符合下列规定:

安装应牢固，连接可靠，防止积水。

安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

悬式绝缘子安装应符合下列规定：

与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。

当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。

绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。

严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。

架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。

在于燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MQo4拉线安装

拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。

拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500—700mm。

拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。

拉线坑宜设防沉层。

拉线安装应符合下列规定:

特殊地段应符合设计要求。

承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。

跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5mo

当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列规定：

安装前丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300—500mm,尾线回头后与本线应扎牢。

当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。

UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。

当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：

拉线两端应设置心形环.与主杆连接应紧密、牢固。

5导线架设

导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

采用接续管连接的导线避雷线，应付合现行国家标准《电力金具》的规定，连接后的握着力与原导线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：

连续管不小于95%。

螺栓式耐张线夹不小于90%。

导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍。

连接部位的质接触面，应涂一层电力复核脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。

导线与接续管采用钳压连接，应符合下列规定：

接续管型号与导线的规格应配套。

钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm,导线端头绑线应保留。

压接后的接续管弯尚度不应大于管长的2%,有明显弯曲时应校直。

压接后或校直后的接续管不应有裂纹。

压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。

压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。

压接后的允许误差，铝绞线钳接管为±1.0mm~钢芯铝绞线钳接管为土0.5mmo

导线采用液压连接时，应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》中的规定。

架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。

补修管之间、补修管与直线接续管之间及直线接续管（或补修管）与耐张线夹之间的距离不应小于15m。

架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度弧垂观测档的选择，应符合下列规定：

当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。

当紧线段在6-12档时，靠近两端各选择1档。

当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。

架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的+5%、-2.5%,且正误差最大值不应超过500mmo架空电力线路导线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差,不应超过200mm,导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。

导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：

直线转角杆：

对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内，应固定在第一裙内。

直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。

裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mmo铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。

架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。

特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过5度。

架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于±30rnm。

架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。

连接面应平整、光洁。

导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。

绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。

线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。

6附件安装

绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。

对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。

在干燥情况下绝缘电阻小于500MQ者，不得安装使用。

安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。

在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。

验收前应清除瓷（玻璃）表面的泥垢。

金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。

为了防止导线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。

附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5天。

大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。

悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。

个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5。

，且最大偏移值不应超过200mm。

连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

绝缘子串、导线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：

悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。

螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外,由左向右；分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。

金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。

各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：

铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm,其端头应回夹于线夹内压住。

防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于土30mm。

引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。

使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。

使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。

7电力变压器的安装电力变压器装卸与运输

陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作：

了解道路及其沿途桥梁，沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况,必要时应采取措施。

调查沿途架空线，通讯线等高空障碍物的情况。

公路运输速度应符合制造厂的规定。

变压器装卸时，应防止因车辆弹簧伸缩而引起倾倒，设专人观测，变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。

当利用机械牵引变压器，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15°0变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，用千斤顶，手动葫芦移动变压器时，应将支点在变压器受力部位，操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。

安装前的检查与保管：

设备到达现场后，应及时进行下列外观检查。

油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好、无渗漏、浸入油中运输的附件，无渗油、瓷体无损伤。

工程交接验收：

变压器调试人员资籍证件要完整，调试要有调试方案，事后出调试报告，变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。

本体冷却装置及所有附件应无缺陷且不渗油。

油漆应完整，相色标志正确。

变压器顶盖上应无遗留杂物。

事故排油设施应完好，消防设施齐全。

接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。

变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

测温装置指示正确，整定值符合要求，电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。

8接地工程施工方法

接地体的规格及埋深不应小于设计规定。

不能按原设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工记录上绘制接地装置敷设简图，并应标明其相对位置和尺寸。

但原设计图形为环形者仍应呈环形。

敷设水平接地体宜满足下列规定：

在倾斜地形宜沿等高线敷设；两接地体间的平行距离不应小于5m；接地体铺设应平直。

垂直接地体应垂直打入，并防止晃动。

接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应都用焊接或爆压连接。

连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。

当采用搭接焊接时,圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，并应四面施焊。

当圆钢采用爆压连接时，爆压管的壁厚不得小于3mm；长度不得小于：

搭接时圆钢直径的10倍，对接时圆钢直径的20倍。

接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。

当引下线直接从架空避雷线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定一次。

接地电阻的测量方法应执行现行接地装置规程的有关规定。

当设计对接地电阻已经考虑了季节系数时，则所测得的接地电阻值应符合换算后的要求。

9变配电系统调试

为了保证新安装的变配电装置安全投入运行和保护装置及自动控制系统的可靠工除对单体元件进行调试外，还必须对整个保护装置及各自动控制系统进行一次全面试工作。

调试人员在系统调试前，应熟识各种保护装置和自动控制系统的原理图；了解安装布置、设计意图及保护动作整定值等。

以做到胸有成竹，有助于调试工作的顺利进10KV变配电系统的调试工作主要是对各保护装置（过流保护装置、差动保护装置、保护装置、瓦斯保护装置及零序保护装置等），进行系统调试和进行变配电系统的运行。

10停电设备上验电装设地线

验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护；验电时使用合格的相应电压的验电工具，验电人员必须戴绝缘手套。

电缆头上必须逐相验电、放电装设地线。

11杆上作业

高空坠落、物体打击。

作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带,传递工具材料用绳索。

上杆前检查登杆工具是否良好。

12吊运重物

吊运重物应设专人指挥和监护。

吊运前检查钢丝绳及吊运设备的荷重，严禁过载使用。

起吊前应对受力点进行检查，重物下禁止人员行走或逗留。

吊运的重物要用绳索牵引。

13撤杆撤线

拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防倒措施。

撤杆时除指定人员外其余人员必须远离杆下1.2倍杆高距离。

禁止采用突然剪断导地线法松线。

14电缆施工电缆沟开挖：

（1）管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。

（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400顾，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。

（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。

（4）沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。

（5）沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100inm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100-200mm,再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。

（6）砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm,以利施工。

计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。

然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。

养护达到一定强度后方可砌筑井壁。

井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。

砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。

井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。

外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。

随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到程竣工移交资料。

第三、现场技术管理由施工队技术人员承担，负责施工技术措施，安全措施的实施；参加技术性较强的施工工作；检查本队工程质量，提出整改意见，并督促施工人员整改；及时向项目工程师汇报工程中出现的技术问题，并做好施工技术日志。

（2）施工场地、生活设施、通讯设施、材料

1施工场地的准备办理各种施工许可手续，确定项目经理部、材料站和施工队的驻地，并做好进场的准备；

1）确定合理的运输路径、卸车点、倒车点；

2）配合当地政府和建设单位协调好相关工作；

2生活设施的准备选择交通、通讯便利，水电供应方便的地方作项目经理部、材料站和施工队的驻地；

1）设立职工食堂、浴室、文娱活动室、办公室、宿舍、配备电视机、VCD、棋牌等文娱生活用品；

2）搞好环境卫生，就近联系定点医院、医务室。

3材料供应材料站的选址、进场、作好自购材料加工的准备；

1）自购材料（砂、石、水泥、基础钢筋及水）的选点、取样试验，工程使用的大批砂、石必须与验送检样品一致；回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。

当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。

墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。

井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。

A.管道安装

安装程序：

熟悉图纸一定位放线一外观质量检查一铿口套丝一配管f质量检查隐蔽工程验收一管内杂物清理一管内穿线f绝缘测试f封闭管口f质量检查。

工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。

管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应铿平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面＞50mm,进入配电箱内＜5min,管子应排列整齐，并加护口。

管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯函程度不得大于管外径的10%,弯函半径，明配4-6倍管外径。

（1）下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。

（2）接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

（3）管道接口后应复核管底深度和轴线，使其符合要求。

（4）回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实，在管顶上部200mm以内时必须采用人工用细砂或素土回填。

电缆敷设应设专人统一指挥。

电缆转弯处，人员要站在电缆外侧。

电缆工程敷设方式的选择，应视工程条件、环境特点和电缆型类、数量等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。

B.电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：

（1）同一通路少于6根的35kV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城郊等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。

（2）厂区内地下管网较多的地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。

（3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。

C.电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：

（1）在有爆炸危险场所明敷的电缆，露出地坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。

（2）地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。

（3）在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆数量较多的情况下，可用穿管敷设。

D.浅槽敷设方式的选择，应符合下列规定：

（1）地下水位较高的地方。

（2）通道中电力电缆数量较少，且在不经常有载重车通过的户外配电装置等场所。

E.电缆沟敷设方式的选择，应符合下列规定：

（1）有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所，或在载重车辆频繁经过的地段，不得用电缆沟。

（2）经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内，不宜用电缆沟。

（3）在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采用隧道时，城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时，又不属于上述

（1）、

（2）项的情况下，宜用电缆沟。

（4）有防爆、防火要求的明敷电缆，应采用埋砂敷设的电缆沟。

F.电缆隧道敷设方式的选择，应符合下列规定：

（1）同一通道的地下电缆数量众多，电缆沟不足以容纳时应采用隧道。

（2）同一通道的地下电缆数量较多，且位于有腐蚀性液体或经常有地面水流溢的场所，或含有35kV以上高压电缆，或穿越公路、铁道等地段，宜用隧道。

（3）受城镇地下通道条件限制或交通流量较大的道路下，与较多电缆沿同一路径有非高温的水、气和通讯电缆管线共同配置时，可在公用性隧道中敷设电缆。

垂直走向的电缆，宜沿墙、柱敷设，当数量较多，或含有35kV以上高压电缆时，应采用竖井。

在控制室、继电保护室等有多根电缆汇聚的下部，应设有电缆夹层。

电缆数量较少的情况，也可采用有活动盖板的电缆层。

在地下水位较高的地方、化学腐蚀液体溢流的场所，厂房内应采用支持式架空敷设。

建筑物或厂区不适于地下敷设时，可用架空敷设。

明敷又不宜用支持式架空敷设的地方，可采用悬挂式架空敷设。

通过河流、水库的电缆，未有条件利用桥梁、堤坝敷设时，可采取水下敷设。

15电缆终端头制作

在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。

特点冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。

适用范围本工法适用于10〜35KV三芯电缆终端头的制作：

（1）工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。

（2）制作步骤剥外护套、钢铠和内衬层一固定钢铠地线一缠填充胶f固定铜屏蔽地线f固定冷缩指套、冷缩管一端子压接一固定冷缩终端一密封端口一测试。

A、剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm.内衬套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。

铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。

B、固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。

为固定牢固，地线应预留10〜20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。

固定铜屏蔽地线也是如此。

C、缠填充胶自断口以下50颇至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。

D、固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。

将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。

E、固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。

将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。

清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。

R端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。

将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接,按照冷缩终端的长度绕安装限位线。

用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。

并用清洁纸清洁，清洁时，从端头搏到外半导层，切不可来回擦。

在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。

G、固定冷缩终端铿除压接毛