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上人马道搭设方案

上人马道搭设方案

 

一.工程概况

工程由。

马道位置定在16轴外,马道搭设在300mm混凝土换填垫层完成,强度达到1.20Mpa以上时开始。

马道搭设完成前,利用西侧汽车坡道搭设临时施工通道。

二.材料要求

1.材料准备

1)钢管:

采用外径48mm厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢,其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。

2)扣件:

对所需要的对接扣件、直角扣件、转角扣件进行检查,其力学性能符合GB978--67的要求,搭设工用料时须使用工程管理人员指定的材料,不得私自选料。

3)密目网:

要求四证齐全,符合GB16909—1997的规定。

4)木跳板:

4m长,200mm宽,50mm厚,采用松木,木工选料时对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用,当发现新进跳板出现质量问题时及时向现场管理人员反映并记录。

5)防锈漆:

红、白、黄、黑油漆。

2.施工准备

1)刷漆:

将钢管除锈,然后内外刷两遍防锈漆,作剪刀撑的钢管再刷两遍黄黑相间色调和漆。

2)搭架的开始时间为土方机械开挖完成时间,在清槽完成前搭设完成。

3.技术准备

1)向班组做技术及安全交底,履行签字手续。

2)松散土清扫干净,并按照交底放线,将立杆的位置标记清晰。

4.人员准备

1)架体搭设时需要架子工10人,普工5人;拆除时需要架子工8人,普工10人。

8)安全通道:

在马道入口设一2.4×2.4×6m的安全通道,上面满铺2层5cm厚的木跳板,并在入口悬挂相应的安全警示牌。

3.2施工顺序

立杆底座——立杆——横杆——斜杆——接头紧锁——上层立杆——立杆连接——横杆。

按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置,从一角部开始向另一边搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,校正立杆垂直度之后予以固定,并按此要求继续向上搭设,剪刀撑和连墙杆应随搭升的架体及时设置。

3.3底座

根据脚手架高度以及地基情况选择适当的立杆底座,本工程建筑物最高的为46m,通长满铺5㎝厚脚手板即可符合要求。

3.4架体布置

立杆里外三排共18根,距滑模外挑平台0.3m;横杆间距1.5m;水平连墙杆二步三跨;小横杆除上人不方便处外每个节点均搭设;剪刀撑四面均设一道。

3.5质量标准

立杆的垂直偏差不大于50㎜,大横杆的水平偏差不大于50㎜。

3.6搭设要求

1)架体扣件连接必须符合交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。

2)大横杆选用6米杆,每边露出立杆100㎜。

3)小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,每个立、横杆交点应设一根小横杆,在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构的小横杆。

4)剪刀撑钢管搭接长度不应小于1米,应采用3个旋转扣件固定,扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

沿架高用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧,斜杆与地面夹角为45°~60°。

5)连墙件按仓壁外设置的埋件设置,在墙体上预埋100㎜见方的埋件(详细位置见滑模施工图),采用短钢管与埋件焊接,短钢管另一头与脚手架用扣件连接。

6)护栏和安全网:

在上人跳板的两边最少设二道护栏,上护手高度为1.2m,下护脚栏杆距脚手板面0.2m。

脚手架外侧满挂密目网,

7)上人马道,呈“之”字形。

8)外架必须全封闭,在进出口搭设安全通道,安全通道长3米

9)每相邻的两立杆不允许在同一步距内搭接,双排架亦前后、左右错开,单排架左右错开,水平杆每相邻两根不允许在同一跨内搭接。

各接头位置距主节点距离应小于1/3步距(立杆间距),相邻的两立杆(水平杆)的接头间距不能小于50cm。

3.7脚手架垂直度控制

1)上接脚手架时用线坠吊线控制垂直度,四角钢管上必须有墨线,以方便工程管理人员检查,脚手架垂直度不得大于3cm。

四.拆除措施

4.1拆除前应作好安全防护工作,防止有扣件、脚手架坠落.

4.2拆除时应从高处向下拆除,每一步架拆除前先卸除本步架高度范围内的安全网

4.3上人马道拆除时搭设安全护栏,拆除过程中任何人员不得进入安全防护区,并派专人看守。

4.4脚手架的拆除按确定的拆除程序进行,附着、缆风绳应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆、配件应以安全的方式运走和吊下,严禁向下抛掷。

在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

4.5派专人指挥塔吊进行拆除工作,指挥员必须熟悉信号,上岗前必须经过培训并取得上岗资格证书。

4.6拆除过程中任何施工人员不得在塔吊工作半径范围内活动。

五.安全措施

5.1在搭设之前,必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。

5.2必须在专人统一指挥下,严格按程序进行拆除。

5.3施工人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。

5.4堆放于脚手架上的材料应堆放整齐,不影响施工操作和人员通行,脚手架上的施工荷载不能超过规范规定。

5.5在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。

5.6人员在架上作业时,应注意保护自我安全和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息等不安全行为。

5.7人员上下脚手架时,必须走安全通道,严禁攀援脚手架上下。

六.质量标准

6.1小横杆和墙体垂直架体。

6.2立杆间距允许偏差5cm,立杆全高垂直允许偏差总值为3cm。

6.3大横杆水平高差总值为5cm,同一跨内高差允许偏差1cm。

6.4小横杆在立杆上搁置长度不小于24cm。

6.5密目网不允许漏扣。

七.安全文明施工要求

7.1高空作业时必须佩带安全带。

7.2搭拆架时必须有专人看护,照应下方行人,拆架时应设警戒区,严禁行人通过。

7.3施工时严禁将扣件、钢管等上下抛掷。

扣件必须用袋装,物体传递时必须用绳递。

7.4拆架三人一组,两个拆卸,一人协调。

拆除与他人站立有关联的钢管和扣件时,必须招呼他人先行撤离。

7.5拆下的扣件用袋装送回仓库,钢管分长短在指定地点码放整齐,做到一头齐、一般高。

木跳板也码垛,一头齐。

7.6搭拆架子时,严禁碰损墙面和装饰成品。

7.7夜间施工必须有足够照明,严禁将电线搭设在钢管上,应该设木杆。

7.8高空作业时遇到6级以上大风及雷雨天气时严禁班组作业

7.9施工人员必须持证上岗,凡患高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业者,禁止从事高空作业。

架子工在酒后及病中不得上架操作。

7.10所有连墙杆,应随层拆除,严禁先将连墙杆整层拆后,再拆架子。

八.双排架稳定验算

8.1条件:

双排脚手架采用密目网全封闭,搭设高度H=46m,立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,大横杆步距1.5m,铺木脚手板4层,同时施工2层,施工荷载3KN/m2,连墙杆布置为两步三跨,计算脚手架整体稳定。

8.2求N值

1)NG1K(一步一纵距自重×全高)

A.立杆。

立杆长度为脚手架的步距h。

计算式:

2h×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN。

B.大横杆。

大横杆长度为脚手架立杆纵距L。

计算式:

2L×自重=2×1.5×0.0384=0.1152KN。

C.小横杆。

脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆,在立杆与大横杆的交点处。

小横杆伸出外排杆100mm,伸出里排杆350mm,双排脚手架宽度为b,里排立杆距墙边500mm。

计算式:

1×(0.1+b+0.35)×0.0384=0.0634KN。

D.扣件。

扣件个数为:

一根小横杆上2个十立杆与大横杆交点处1个乘以2(双排架)加上接长用扣件(立杆及大横杆按每6m长用一个对接扣件)

计算式:

〖2+2+(h/6×2+L/6×2)〗×0.015=0.075KN

E.合计每步距

NG1K=0.1152+0.1152+0.0634+0.075=0.3688KN

F.脚手架全高40m,折合H/h=40÷1.5=27步。

所以NG1K=27×0.3688/2=9.9576KN/2=4.979KN。

2)NG2K(构配件全高一纵距自重)

A.脚手板。

脚手板按平方米计算,其长度即为立杆纵距,其宽度是沿脚手板宽度满铺,另外还要加上小横杆向里伸出的350mm也应铺板。

计算式:

4×(1.2+0.35)×1.5×0.35=3.256KN

B.小横杆及扣件。

由于还要在原有两根小横杆中间再加一根,同时还要增加2个扣件。

计算式:

4×1.65×0.0384+4×2×0.015=0.374KN

C.护栏及扣件。

按照规定,作业层外排架临边防护为两道防护栏杆,原有一道大横杆,尚需再增加一道大横杆及一个扣件。

计算式:

2×1.5×0.0384+2×1×0.015=0.146KN

D.挡脚板。

2层作业层还应设置挡脚板。

计算式:

2×1.5×0.08=0.24KN

E.剪刀撑。

剪刀撑按水平4跨、垂直5步一组设置,两杆交叉与地面成51.34°

计算式:

2×1.92×27/5×0.0384+10×0.015=2.141KN

F.密目网。

计算式:

40×1.5×0.003=0.18KN

G.NG2K=3.256+0.374+0.146+0.24+2.141+0.18=6.333KN

一根立杆的构配件自重为NG2K/2=3.167KN

3)NQK(施工荷载)

ΣQK=3KN/M2×2层=6KN/M2

ΣNQK=1.5×(1.2+0.35)×6=13.95KN

一根立杆的施工荷载为ΣNQK/2=6.975KN

4)各值代入公式求N

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK

=1.2×(4.979+3.167)+1.4×6.975=19.54KN

3.2求A

A=单根立杆截面=489mm2

3.3求ψ

1)先计算λ=L0/i

L0=kμh

i=1.58k=1.155h=150cmμ=1.55

L0=1.155×1.55×150=269cm

λ=L0/i=269/1.58=170

2)查表求ψ

当λ=170时,ψ=0.245

3.4将N,ψ,A值代入公式

N/ψA=19540N/(0.245×489)=1.63N/mm2≤2.5N/mm2

(安全)

经验算,符合要求。

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