新建道路施工组织设计.docx
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新建道路施工组织设计
娄红路（汇旺东路～沥红路）
新建工程
施
工
组
织
设
计
上海嘉正市政工程有限公司
2012年9月25日
第一章：
工程概况………………………………………………………01
第二章：
施工部署………………………………………………………01
2.1施工部署……………………………………………………………01
2.2质量、安全目标………………………………………………………01
2.3主体工程施工阶段…………………………………………………02
第三章:
主要分部分项工程施工方案…………………………………06
3.1施工准备…………………………………………………07
3.2排水管道工程施工…………………………………………………07
3.2.1HDPE平壁管施工……………………………………………07
3.2.2FRPP加筋管施工…………………………………………………14
3.2.3玻璃钢夹砂管施工………………………………………………15
3.2.4检查井砌筑及盖板安装施工……………………………………17
3.2.5雨水口及连管施工………………………………………………17
3.3道路工程施工………………………………………………………17
3.3.1概述………………………………………………………………17
3.3.2路基工程施工……………………………………………………17
3.3.2.1一般土路基施工………………………………………………17
3.3.2.2填浜段路基施工………………………………………………20
3.3.3道路结构层施工…………………………………………………23
3.4桥梁工程施工………………………………………………………27
3.4.1概述………………………………………………………………27
3.4.2钻孔灌注桩工程施工……………………………………………27
3.4.3桥台施工方案……………………………………………………32
3.4.4系梁施工方案…………………………………………………33
3.4.5墩柱施工方案………………………………………………………34
3.4.6盖梁施工方案……………………………………………………37
3.4.7板式橡胶支座安装施工…………………………………………39
3.4.8空心板梁、T梁架设施工………………………………………39
3.4.9桥面铺装施工……………………………………………………42
第四章:
施工总进度计划及保证措施…………………………………44
4.1工期目标……………………………………………………………44
4.2施工总进度计划……………………………………………………44
4.3施工区域的划分……………………………………………………44
4.4工程施工进度保证措施……………………………………………44
第五章:
施工现场总平面布置…………………………………………44
第六章:
工程施工质量保证措施………………………………………46
6.1质量方针、质量目标及质量体系…………………………………48
6.2质量保证措施………………………………………………………48
6.3工程质量外观保证措施……………………………………………51
6.4质量创优计划………………………………………………………52
第七章:
安全生产技术保证措施………………………………………56
7.1安全管理目标………………………………………………………56
7.2安全管理机构………………………………………………………56
7.3现场管理……………………………………………………………56
7.4治安保卫……………………………………………………………58
7.5安全管理的重点……………………………………………………58
7.6建立健全安全生产制度……………………………………………60
第八章：
文明施工技术保证措施………………………………………62
8.1文明施工管理目标…………………………………………………62
8.2文明施工管理措施…………………………………………………62
8.3环境保护措施………………………………………………………64
8.4廉政建设保证措施…………………………………………………65
第九章:
各种需用计划………………………………………………66
9.1主要劳动力使用计划………………………………………………66
9.2施工机械配备情况…………………………………………………67
9.3材料的采购计划……………………………………………………68
第十章:
季节性施工技术措施…………………………………………69
第十一章:
施工组织管理结构…………………………………………71
11.1施工组织管理结构………………………………………………71
第十二章:
施工组织管理结构…………………………………………71
1.1主要施工管理体系及组织管理………………………………………72
1.2施工现场管理职责…………………………………………………….72
第一章：
工程概况
1工程概况
工程相关单位：
建设单位：
上海嘉定工业开发区管理委员会
设计单位：
上海江南建筑设计院有限公司
监理单位：
上海港申建设管理有限公司
施工单位：
上海嘉正市政工程有限公司
娄红路位于嘉定工业区（北区）东南组团科教文化区，是一条贯穿南北的城市支路，以沥红路为界分为南北两段，本段位南段，线路南起汇旺东路，北至沥红路，全长897.72m，红线宽度为24m，本次道路按照20m辟筑线实施。
规划道路等级为城市支路Ⅱ级，计算行车速度取V=30km/h。
娄红路（汇旺东路~沥红路）道路工程施工范围施工范围：
南起汇旺东路交叉口北端（K0+030.73），北至沥红路交叉口北侧（K0+928.45），路线全长897.72m。
工程范围内新建茄子泾桥和陈家泾桥两座及沿线雨、污水管。
其中茄子泾桥位于嘉定工业区北区娄红路，跨越于茄子泾，桥梁中心桩号K0+315.10；陈家泾桥位于嘉定工业区北区娄红路，跨陈家泾，桥梁中心桩号K0+621.94.
序号
工序内容
单位
数量
备注
1
钢筋（kg）
kg
94566.95
2
钢绞线
kg
8654.88
3
钢材
kg
121.88
4
C40混凝土
m3
404.36
5
C30混凝土
m3
383.89
6
C20混凝土
m3
1.38
7
C15混凝土
m3
9.68
8
防水层
m2
468
9
沥青混凝土
m3
42.12
10
同质砖
m3
142.00
11
砼花板栏杆
m
82.4
12
RG-80型伸缩缝
m
24.3
13
人行道伸缩缝
m
8.1
14
Φ200*35板式橡胶支座
块
240
15
200*400*21橡胶挡板
块
12
16
橡胶板
m2
35.04
17
Φ600钻孔灌注桩
m
1342
18
碎石垫层
m3
47.57
19
M10浆砌块石
m3
13.45
20
陈家泾桥主要工程数量
茄子桥主要工程数量
序号
工序内容
单位
数量
备注
1
钢筋（kg）
kg
72366.22
2
钢绞线
kg
4675.68
3
钢材
kg
149.94
4
C40混凝土
m3
254.3
5
C30混凝土
m3
319.62
6
C20混凝土
m3
1.38
7
C15混凝土
m3
9.52
8
防水层
m2
360
9
沥青混凝土
m3
32.4
10
同质砖
m3
108.6
11
砼花板栏杆
m
64.4
12
RG-80型伸缩缝
m
24
13
人行道伸缩缝
m
8
14
Φ200*35板式橡胶支座
块
240
15
200*400*21橡胶挡板
块
12
16
橡胶板
m2
34.61
17
Φ500AB型PHC管桩
m
540
18
Φ500B、AB型PHC管桩
m
638
19
碎石垫层
m3
105.53
20
M10浆砌块石
m3
33.01
2编制依据
根据设计施工图及相关规范如下：
城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）
城市道路工程施工质量验收规范（DGJ08-118-2005）
地基处理技术规范（DGJ08-40-94）
公路工程施工质量验收规范（DGJ08-40-94）
公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）
公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）
公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）
沥青路面施工及验收规范（GB50102-96）
公路沥青路面施工技术规范（GTJF40-2004）
市政工程排水管道施工及验收规范（DBJ08-220-96）
市政排水构筑物工程施工及验收规程（DBJ08-224-96）
市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（DBJ08-87-2000）
预制混凝土构件质量检验评定标准（JGJ321-90）
建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）
工程测量规范（GB50026-93）
钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）
给排水管道施工及验收规范（GB50268-97）
上海市排水管道通用图（1983）
上海市排水管道通用图（1992）
埋地塑料排水管道工程技术规范（2002）
第二章：
施工部署
2.0工程管理目标
一、质量目标
一次性验收通过合格率100%
二、安全目标
人员伤亡事故为零
安全生产考评达标
三、文明施工目标
本工程现场文明施工管理达到嘉定新城中心区建设工程项目管理综合考评，力争创文明工地。
2.1施工部署
为保证本工程的施工顺利进行和质量目标的实现，主要在考虑施工部署时将施工带来的干扰减少到最小程度。
结合工程工期短的特点，采取相的技术措施。
并在具体施工中划分几个施工区，采用平行流水与立体交叉相结合的方式组织施工。
为此我公司拟将施工现场划分为三个施工区域，具体分别为：
第一施工区：
主要负责娄红路道路工程施工及排水管道工程施工；
第二施工区：
主要负责本标段2座桥梁工程（陈家泾桥、茄子泾桥）施工；
上述每个施工区均将根据不同的施工内容配备相的专业施工技术人员及机械设备，以确保工程在规定工期内按时完成。
2.2质量、安全目标
质量：
根据本工程的重要性、规模和施工难易程度，结合我公司的实力，通过质量策划，决定确保本工程施工质量最终验收达到一次验收合格及市政金奖工程。
安全：
安全施工管理达到实现“五无"目标，轻伤率控制在1‰以下。
“五无”即无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。
施工过程中，我们将按照创建文明工地的有关标准严格现场管理，争创文明工地。
2.3主体工程施工阶段的设想
2.3.1桥梁工程施工设想
2.3.1.1桩基施工
茄子泾桥桩基采用Φ500、Φ600PHC管桩，陈家泾桥采用Φ600灌注桩，桩基的施工质量直接影响着桥梁的整体施工质量。
根据设计图纸显示，本工程量比较大，深度比较深。
因此在工程实施过程中将桩基的施工作为重点内容来抓，还投入足够的施工力量，为桩基上部结构早日开工创造条件。
2.3.1.2桥台施工
进场后先进行桥台处土方的堆载预压，待预压期结束后立即进行桥台处桩基的施工。
填土时须用好土分层填筑压实，每层厚度控制在30CM左右，且前后对称，台后高出台前的土待板梁架完后再填。
桥台施工时为防止砼收缩徐变过大，浇筑前必须进行配合比试验，选用合适、可靠、经鉴定的外加剂，以确保砼强度。
桥台砼必须在初凝前一次浇完，并严格控制好其顶面标高。
2.3.1.3盖梁浇筑施工
本标段盖梁体积比较大，浇注前根据其重量及规范相关计算公式进行支撑稳定性验算。
正式浇注时采取两边对称、分层进行（每层40CM左右），并振捣密实，浇注过程中注意大体积砼施工中的一些质量通病。
浇筑完成后加强养护，并复测其顶部标高，确保其准确无误。
2.3.1.4桥梁吊装施工
本工程空心板梁均采用采购，购件进场时必须进行严格的质量验收，以确保工程质量。
架梁施工制定相的安全技术保证措施，以确保吊装施工过程中的安全；同时还加强监测，并由施工经验丰富的指挥员进行指挥，从而保证梁体准确就位。
2.3.2排水管道及道路工程施工设想
在进行本工程排水管道施工时，采取分阶段施工组织措施，完工一段清理一段，以免影响后续主线道路工程的施工工期。
路基工程是整个道路工程施工的重点，在进行路基施工时，严格按照设计图纸及技术规范进行沟浜处理、路基填土、压实等工序的施工，以确保其平整度、密实度、弯沉值等相关技术参数符合要求。
本工程机动车道粉煤灰三渣基层摊铺时分层进行，在分层施工时必须保证上、下层之间有机结合，确保基层质量满足验收规范要求，不影响沥青砼面层施工。
正确处理沥青砼面层平整度与压实度关系，路面摊铺时，除控制平整度外，还要配备足够的压实机具和保证碾压遍数，使沥青砼的压实度达到规范要求，防止沥青砼路面平整度早期衰减。
2.4公司后勤保障
工程中标后我公司将及时组建项目经理部，全力组织调遣具有同类工程施工经验的管理人员、作业人员陆续进场施工，工程所需机具、设备亦将按照计划的要求及时供，以满足工程施工需要。
为工程施工正常进行所需的周转资金，公司财物部亦将优先考虑，确保工程各节点工期的如期实现。
第三章：
主要分部分项工程施工方案
3.1施工准备
（1）技术准备
组织工程施工人员参与建设单位的施工技术交底工作。
了解施工特点和技术要求，清楚设计要求和各项设计技术数据。
同时要熟悉施工区域的地质情况。
根据铺设污水管线的管径尺寸计算并确定回扩次数和回扩器的规格。
同时根据回扩次数和回扩器的规格计算出整个工程所需的钻进泥浆用量。
技术人员根据有关技术数据和建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，通过钻进规划软件规划出模拟的钻进路径图，使操作人员可以直观地观察本工程整个钻进过程，预先了解钻进所需的钻杆数量和具体位置。
（2）现场准备
施工前先对施工现场进行勘察，并结合建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线、电线电缆和通讯光缆等设施，以防止施工时受损。
施工区域在有条件的情况下须整平压实。
场地要有足够的空间和足够的承载力，以满足钻机行走和固定位置的需要。
必要时要采取相的加固措施。
根据现场实际情况解决好施工用水用电。
同时配备发电机，以保证施工现场供电的需要。
在施工现场附近选定水源，并增设备用水泵以确保施工用水压力。
在钻进路径的入地点挖一个工作井，便于连接排水管线和更清楚地观察地下管线的情况。
同时，还可作为钻进泥浆的排放和收集点。
根据现场实际情况，将焊接好的污水管线沿回拖点（钻径出土点）一字摆放。
并安装好污水管线的管堵及连接件。
如果一次摆放没有空间，可采用两段摆放在正式回拖时再采用热熔焊接。
施工现场采用彩钢板围护，确保文明施工要求。
（3）生产准备
施工机具的准备。
施工机具的进场根据施工进度的要求，因地制宜、因工程制宜，选用技术先进、经济合理、性能可靠、使用安全、操作方便的工程机械，保证完好率，保证施工的正常使用。
组织准备。
成立现场项目经理部，在项目经理支持下，设立施工、技术、质量保证、安全文明施工及进度控制等专业组，确定施工队伍进场。
（4）工程测量定位
根据施工图在施工现场确定污水管线的穿越位置和穿越入（出）土点的位置。
如现场情况与设计图纸不符，及时向建设单位、现场监理和设计单位申报，在监理和设计单位的指导下进行复查，如有设计变更，遵照设计单位的变更文件进行重新测量定位。
在施工现场确定污水管线的穿越路径上做好标志桩，并标注地面自然高程。
测量定位由专业测量技术人员实施。
3.2排水管道工程施工
3.2.1HDPE平壁绕管施工
本工程牵引管管径D500，管道材料采用HPDE（高密度聚乙烯）平壁管。
1、施工机械设备的选用和配备
本工程为非开挖地下隐蔽工程，对施工工艺和工程质量的要求相当严格，根据本工程的规模、工期计划和现场水电情况，合理选配设备的投入量和相应的配套机具，主要设备见下表：
序号
机械或设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
备注
1
非开挖钻机
HS32
1
2
地下管线探测仪
1
3
污水泵
2
8
4
经纬仪
DJ2
1
5
水准仪
DS3
1
6
挖掘机
PC120
1
7
泥浆储备罐
1
8
空压机
0.9m3
1
2、施工总体方案安排
根据该工程长度、管径、工期以及现场土质的实际情况，为了保证该工程能够顺利进行，管道计划采用四次回扩、两次清孔的方式施工。
（按照管径大小进行增减）
施工步骤：
机械进场→测量放样→钻机就位→试钻→导向施工→管道焊接→回扩→回扩→清孔→清孔→回拖管道→清理退场
3、主要部位施工措施及其质量保证措施
（1）、施工工艺方法的确定
根据设计管道情况，采用非开挖施工工艺流程如下：
非开挖污水管道施工工艺流
泥
浆
配
制
钻机就位
钻孔曲线设计
测量定位
挖工作坑
试钻
D600回扩孔
D400回扩孔
导向孔施工
管道焊接
清孔
管道焊接
回拖管道
（2）、主要施工方法及其质量保证措施
1）、测量定位
严格按施工图纸的井位位置测量定位，以确定挖设入土坑和出土坑的位置。
2）、工作坑开挖
在导向入土出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2.0米长9米宽2斜槽；出土点挖出深2米长15米，宽2米的斜槽。
钻机就位：
钻机定位应准确、水平、稳固。
3）、泥浆制备：
泥浆系统是管道成孔以及管道回拖成功保障的关键因素。
泥浆具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具的作用，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利的排出孔外，既为回拖管线提供足够的环行空间，又可减少回拖管线的重量和阻力，残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
在不同的地质条件下，需要不同成分的泥浆。
泥浆由水、膨润土和聚合物组成。
水是泥浆的主要成分，膨润土和聚合物通常称为泥浆添加剂。
泥浆的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想。
为改善泥浆性能，泥浆加入稀释粉，该粉具有固化洞壁、润滑钻杆、塑管、减小管材阻力等作用以及起到防止管材变形。
扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
长距离回拉扩孔铺管中，泥浆作用尤其重要，孔中缺少泥浆往往是工程失败的主要原因。
一般地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
要保持在整个过程中有返浆，这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，工程中遇到地层变化，及时调整泥浆以产生不同的泥浆。
4）、试钻：
启动钻机，钻入1～2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。
试钻时还应检查泥浆系统是否渗漏。
5）、钻导向孔
根据测量的位置，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔。
开钻时采用轻压慢转，进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性，入土后根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数。
在发射坑内水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。
导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。
如位置偏差大于5CM，则抽回钻杆重新施工。
施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
导向施工过程中，沿钻杆钻过的路径上方每根钻杆处一一用红漆做好标记，关键处用木桩打好，这样就可以知道钻杆的路径，同时也可以清楚的看到管道的铺设路径。
6）、管道焊接
管道安装人员必须严格按照焊接机具操作说明书的具体步骤进行作业。
电熔焊接机的操作：
①接好电源，输入电压应位220V交流市电，必须有接地保护，严禁接380V三相动力电压。
②刮去管材需焊接区域外表面的氧化层，去除碎屑，用记号笔做好标记；
③将刮好的管材插入管件内作好标记，确保接缝在该管件冷料段，固定好欲焊组合件；应在焊接当前需要管件时，再从包装中取出该管件，并保持清洁和干燥。
④打开管件护帽，接好焊机导线，当电源离焊机较远时，如超过100m将可能生产欠压报警现象，应加粗电源线或配接发电机，管件规格在200mm及其以下时，必须用功率不低于5kw的发电机，大于200mm的应配备更大功率的发电机。
⑤焊接操作应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业，在焊接过程中避免周围磁场的干扰，焊机上应有遮挡物，避免雨淋；焊机搬动过程中避免与光笔输出线的拉扯以及焊机的倒置和碰撞重新接线时，不可用焊机导线检测电源的通断。
⑥电热熔鞍型焊接时，应把管材熔接处的表皮去除，用专用夹具调节固定好组合件，使两连接面完全接合，在焊接完毕且冷却后，卸下管帽，用专用钻孔工具在管材上钻孔，钻好孔后，确保钻头复位，再复装管帽，拆卸夹具。
⑦焊接完成后，检察观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料
挤出。
合格的焊口是在电熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。
7）、热熔对接机的操作：
①将焊机各部位的电源接通，必须使用220V50HZ的交流电，电压变化在±10%以内，电焊应有接地保护；同时，还应保证加热板表面清洁、没有划伤。
②将液压泵与机架上的液压缸接通，连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压元件；液压软管接好后，应锁定接头部分，以防高压工作时，接头被打开的危险。
③按焊机的焊接工艺参数设置吸热时间与冷却时间。
④将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上。
焊接大口径管时，最好能用废弃的管节（PE）或专用支架垫平，以保护管子和减少焊接过程中的摩擦力；焊接两端面的间距既要满足安装铣刀的要求，又要满足闭合夹具时，待焊接的两端面能充分接触，且液压缸未达到最大行程。
⑤将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。
启动油压泵时应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
⑥启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行
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