脱硫系统机泵安装作业指导书.docx
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脱硫系统机泵安装作业指导书
大同煤矿集团塔山2×600MW坑口电厂
#1、#2烟气脱硫安装工程
作业指导书
项目名称:
机泵安装
编制：
审核：
批准：
日期:
山西电建一公司
编写：
门世华日期：
2006-8-12
工程名称：
丰镇发电厂三期2×600MW空冷机组
扩建工程
施工作业指书
编号：
Q.JDJI/QEO-T3-FZW-CS（I）-GL003-2006
作业项目名称：
#2锅炉电除尘器起吊装置电动葫芦
安装
北京博奇电力科技有限公司大同塔山项目部
审核意见表
批
准
技
术
质
量
安
全
目录
1编制依据1
2工程概况及工程量1
3施工进度计划3
4施工准备3
4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划3
4.2环境要求4
5作业程序及作业方法5
5.1作业程序5
6作业质量标准7
6.1作业质量标准7
6.2作业操作质量要点及保证措施8
7作业安全证措施8
7.1本项作业一般安全措施8
7.2本项作业重大危害9
8环境管理措施9
8.1一般环境保护措施9
8.2本项作业重大环境因素（附环境因素识别及评价表）9
9应急响应措施10
附表一：
机泵安装危害辩识与风险评价一览表12
附表二：
机泵安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单14
附表三：
环境因素评价表15
1编制依据
1.1博奇公司提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2设备厂家有关图纸和技术资料。
1.3图纸会审记录。
1.4施工图设计交底。
1.5《电力建设安全工作规程》。
1.6工程建设标准强制性条文电力工程部分
1.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95，
1.8《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-96
1.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.2002
1.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；
2
3
4
5
6工程概况及工程量
6.1工程概况：
大同煤矿集团塔山2×600MW坑口电厂#1、#2烟气脱硫安装工程是北京博电力科技有限公司总承包的烟气脱硫系统。
该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统，其烟气主流程系统为从1、2#炉后烟道出来的未处理烟气→增压风机升压→GGH降温→吸收塔脱硫处理→GGH加热器加热→烟囱。
主要由浆液循环系统、氧化风系统、废水系统、工艺水系统、浆液排出系统、喷淋系统、吸收塔浆液搅拌设备、工业水系统等。
6.2工作量：
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
浆液循环泵
台
8
2
增压风机
台
2
3
氧化风机
台
6
4
石膏排除泵
台
4
5
石灰石浆液泵
台
4
序号
设备名称
单位
数量
备注
6
7
8
污泥循环泵
台
2
7
污泥输送泵
台
2
8
石灰乳循环泵
台
4
9
废水泵
台
2
10
滤液泵
台
2
11
出水排放泵
台
2
12
废水旋流给料泵
台
2
13
滤布冲洗水泵
台
3
14
脱水区排放泵
台
2
15
石灰石区排放泵
台
1
16
高压废水提升泵
台
2
17
低压废水提升泵
台
1
18
排污泵
台
2
19
真空泵
台
2
20
GGH高压冲洗水泵
台
1
21
除雾器冲洗水泵
台
4
22
工艺水泵
台
2
23
冷却水泵
台
2
24
事故浆液返回泵
台
1
25
流化风机
台
3
26
给料机
台
4
27
皮带机
台
3
28
旋流器
台
3
29
搅拌器
台
19
7施工进度计划
7.1施工进度计划
计划安装工期：
2008年5月1日——2008年8月30日
7.2施工进度计划控制措施
7.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理；
7.2.2材料供应、机具设备准备及时到位；
7.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求；
7.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题；
7.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度；
7.2.6加强与业主、监理、总包方的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定；
7.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整；
7.2.8保证安全、保证质量，不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
8施工准备
8.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划
8.1.1人力计划
队长1人技术员1人
质检员1人安全员1人
安装工30人
8.1.2材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
倒链
3T
个
4
2
倒链
2T
个
4
3
倒链
1T
个
2
4
千斤顶
10T
个
3
5
电焊机
交流
台
5
6
气焊工具
套
6
7
手锤
4磅
把
5
8
框架水平
个
1
9
玻璃管
根
2
10
钢丝绳
17.5mm
m
200
11
钢卷尺
50m
个
3
12
游标卡尺
300mm
把
2
13
开口扳手
10-12"
把
12
14
水准仪
台
1
15
经纬仪
台
1
16
角向砂轮机
台
3
17
手提电钻
6-16mm
台
3
18
单滑轮
个
3
19
橡皮管
φ15-18
m
60
20
盒尺
5m
个
10
21
漏电保护器
10A
个
10
22
刮刀
把
5
23
塞尺
把
5
8.1.3机械、工具、仪器、仪表的配备（见下表）
序号
规格及名称
单位
数量
用途
1
25T汽车吊
辆
1
设备安装及搬运
2
10T汽车板
辆
1
设备安装及搬运
以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后放可使用。
8.2环境要求
8.2.1施工区域内场地清理干净。
8.2.2力能供应：
氧气、乙炔瓶集中供应，电源集中控制，电焊机集中布置，设备搬运所需机械从机械站随时租用。
施工用电源盘已布置，具备通电条件。
8.2.3施工现场照明设备齐全，照明充足。
8.2.4消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。
9作业程序及作业方法
9.1作业程序
基础检查划线基础凿毛清理设备开箱清点、检查清理 设备就位安装 安装地脚螺栓及二次浇灌 对轮找中心 设备附件安装 试运
9.2作业方法
9.2.1施工前的准备
A.机泵到货后由施工单位会同监理和建设单位按照清单进行验收。
B.核对泵的规格、型号、原动机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。
C.对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。
D.按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
E.测量泵地脚螺栓孔间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。
F.验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签字认可。
G.基础交接验收及处理
H.泵安装前，组织安装单位、土建施工单位对基础进行中间交接验收，内容如下：
1）基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
2）外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3）基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高。
4）按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。
9.2.2基础划线及处理
A.对基础进行检查，检查基础表面应平整、光洁、无裂纹、露筋、疏松层等，基础须留孔洞应符合要求，基础中心偏差≤10mm，承办面标高偏差≤10mm。
B.以指定的坐标点为基准，按相关的泵安装图画出泵基础的安装纵横中心线。
C.用墨斗将中心线清楚地弹出，并将中心线引至基础的四个侧面，以便于设备在安装时的找正。
D.基础表面凿毛，承办面凿平，且故垫铁。
四周无翘动，并接触密实。
9.2.3就位找正
A.设备安装时先复查泵的规格、型号是否与设计要求一致。
B.利用吊车将泵吊到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行初步找正后，地脚螺栓应留出３-５丝扣，由监理检查验收合格后，进行地脚螺栓孔的灌浆。
C.检查合格后，点焊垫铁，点焊时应三面点焊牢。
不得和底座点焊在一起。
9.2.4基础二次灌浆
A.泵安装找平找正好后进行二次浇灌。
B.灌浆前，要经过监理对隐蔽项目进行检查，验收合格后方可进行。
C.二次灌浆表面应吹扫干净并润湿，灌浆完成后应浇水养护，养护期不得少于７天。
9.2.5泵解体检查、组装
A.解体前首先准备好解体所需的工具、计量器具和消耗材料。
B.解体前施工人员必须熟悉图纸，了解泵的结构、解体程序和检查项目及要求，在拆装时关键安装部位做好标记，以保证安装质量。
C.清理泵内杂物，用煤油将各配件清洗干净，清理完毕后，表面涂一层机械油，暂不安装的泵的零件妥善保管。
D.仔细检查各零部件有无裂纹，凹痕等质量缺陷。
E.按说明书检查口环间隙。
F.组装按其解体的相反顺序进行。
G.填料安装时，填料应切成45°切口，搭接压入相邻两圈的接口应错开120°填料环不宜压的太紧，压盖应留出10－15mm间距以便调整。
H.组装完毕后，手动盘车检查有异常沉滞现象。
I.联轴器对中
（1）联轴器对中时，两半联轴器端间隙一般为３－４mm。
（2）其外园张口偏差为：
3000≥n≥1500时，径向≤0.06mm,端面≤0.04mm
1500≥n≥750时，径向≤0.06mm,端面≤0.06mm
10作业质量标准
10.1作业质量标准
10.1.1基础技术质量要求（单位:
mm）
序号
项目名称
允许偏差
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±10
2
基础上平面外形尺寸
±20
3
基础各不同平面的标高
+0
-20
4
基础上平面的水平底
每米
5
全长
10
5
竖向偏差
每米
5
全高
20
6
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
-0
孔壁的铅垂度（全深）
10
10.1.2就位找正技术质量要求见表
序号
项目名称
质量要求
1
泵整体安装
纵向水平:
≤0.10/1000
横向水平:
≤0.20/1000
2
垫铁安装
a.垫铁组离螺栓:
10-30mm
b.斜垫铁搭接长度:
≥2/3
c.垫铁组露出底座:
10-30mm
d.用0.05mm塞尺检查塞入长度≤1/3
e.利用0.5Kg铁锤敲打应无松动
10.2作业操作质量要点及保证措施
11作业安全证措施
11.1本项作业一般安全措施
11.1.1在高空作业时，施工人员必须系好安全带，以防高空坠落，平台孔洞径有围栏或盖板，以防踏空坠落。
11.1.2所有人员进入现场应严格遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全与环境管理工作规定》。
11.1.3起重工器具应经检查合格后方可使用。
11.1.4吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确。
11.1.5起吊构件有棱角处，应加以包垫。
11.1.6吊物下方严禁有人工作或走动。
11.1.7必须做好防火工作，焊接挡风应采用防火油布。
11.1.8做到安全用电，非电工不得从事电气作业。
11.1.9施工现场设备应堆放整齐，安装场地应做到工完料尽场地清。
11.1.10在已施工好成品、半成品附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。
11.1.11设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。
11.1.12材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有序并符合安全防火标准。
11.1.13焊接场地地面无焊条或焊条头，焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线，氧、乙炔皮带全部收回。
焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处.
11.1.14严禁将施工用氧、乙炔随意对空排放。
氧、乙炔表应经校核合格，氧、乙炔瓶要摆放合理并采取防晒措施。
11.1.15合理选择和利用原材料，能源和其他资源，采用先进生产工艺和设备，减少固体废物产生量。
11.1.16各层平台的组合管安装时，基本均在高空作业，此时的脚手架，必须经验收合格后方可使用，若施工人员发现脚手架有不合乎要求的，有权拒绝施工。
11.1.17从事高空作业的人员必须事先进行体检，合格后方可参加工作，有高血压、癫痫病的人员严禁进行高空作业，严禁施工人员酒后进行高空作业。
11.1.18施工人员使用电动工具时，必须有漏电保护器。
11.1.19使用砂轮机、砂轮切割机时，施工人员必须待防护镜。
11.1.20砂轮片的有效半径磨损达1/3时，必须更换。
11.1.21工具传递要用工具袋，严禁用手抛接。
11.1.22使用割炬时，一定要安装回火器，且把嘴要绑扎牢固。
11.1.23因现场吊装设备较多，吊装用钢丝绳和倒链必须认真检查，且要有足够的承重能力。
11.1.24交叉作业要有可靠的防护措施，防止物体打击。
11.1.25吊车起重臂下严禁工作，起吊物下严禁站立和行走。
11.1.26钢丝绳严禁与棱角部位直接接触，必须垫加防磨。
11.1.27严禁违章指挥、违章作业。
11.1.28现场严禁吸烟。
11.1.29现场用管子、管件等必须摆放整齐，做到“工完、料尽、场地清”文明施工。
11.1.30高处作业，使用电、火焊作业时，请做好防火、防烫伤工作。
11.1.31作业前和作业过程中作好对力、能、管、线及安全施工环境的观察、防止触电、管线破漏；不得随意拆除、挪移已经设立好的安全设施；在管子越过孔洞、栏杆时，要做好相应的安全措施。
11.2本项作业重大危害
附：
作业项目重大风险因素及风险控制计划清单
12环境管理措施
1.1一般环境保护措施
及时回收施工废料、废弃物，并按可回收、不可回收、有毒有害进行分类处理，将无法回收的固体废弃物到甲方指定垃圾点，有毒有害物同厂家联系处理；
1.2本项作业重大环境因素（附环境因素识别及评价表）
13应急响应措施
9.1火灾应急措施
9.1.1火灾事故发生后,应及时报警通知保卫科消防队,通知火灾发生地点。
9.1.2以最快的速度组织义务消防队员控制并切断火源,抢救受伤人员和财产。
9.1.3通知有关部门组织救援物资,进行抢险活动。
9.2烧伤、灼伤应急措施
9.2.1迅速而恰当地使伤员脱离火场或烧热的物质，如衣服，已经燃烧应倒在地上慢慢滚动，压灭火焰，或用冷水浇灭。
切忌穿着燃烧的衣服站立、奔跑、喊叫、拍打。
9.2.2将受伤部位的戒指、皮带、鞋子等除去。
9.2.3用消毒绷带包裹伤口，切勿拿去粘着伤口的衣服。
9.2.4经过必要的现场处理后，根据伤情迅速送往医院抢救。
9.3高空坠落、机械伤害采取的应急措施
高空坠落、机械伤害、物体打击紧急状况发生后，可能产生的后果是：
骨折、出血、休克，采取的应急措施是：
9.3.1处理外伤出血办法：
A.手在伤口上施行直压以阻止出血。
B.在无骨折的情况下尽量将受伤部位抬高。
C.安慰伤者并告之应松驰神经，通知医务人员及救护车到场。
9.3.2处理骨折办法
A.在处理骨折之前应先处理所有出血情况。
B.切勿移动伤者,应就地处理骨折情况。
C.在运送伤者之前,应将骨折部位用夹板绷带固定。
D.打电话召唤医务人员及救护车到场。
9.3.3处理触电引起休克
A.人工呼吸法：
1）用手将伤者颈部托起，将其前额按下，使气管得以畅通。
2）捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴贴紧伤者口部，向伤者急吹气4次。
3）吹气后，细听伤者口、鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直到伤者复苏或救护人员赶到为止。
B.胸外心脏按压：
1）将伤者放于平硬的地面上。
2）将腕部置于此部位，另一手重叠在上
3）手臂伸直下压约4cm左右后放松，如此反复有节律地进行，每分钟60-80次。
4）同时进行人工呼吸。
9.4应急响应
9.4.1根据应急计划准备应急物资，应急指挥中心设专人值班。
9.4.2施工现场发生人身事故时，应立即通知指挥中心，并做好现场的保护工作及采取相应的急救措施。
应急指挥者接报后，应立即指挥组织人员抢救，同时通知救护车及医务人员，并上报项目部及相关部门。
9.4.3施工现场发生机械事故时，应立即通知指挥中心，并做好现场的保护工作。
应急指挥者接报后，应立即指挥组织人员抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时上报项目部及相关部门。
附表一：
机泵安装危害辩识与风险评价一览表
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件
风险评价
风险级别
现有控制措施
Ｌ
Ｅ
Ｃ
Ｄ
1
基础划线与基础凿毛
1.高处坠落
人身伤害
3
3
7
63
2
1.孔洞处满铺设安全网,基础边缘设置栏杆。
2.飞溅物伤眼
人身伤害
3
3
7
63
2
2.作业人员戴防护眼镜。
2
设备开箱验收
1.高处坠落
人身伤害
3
3
7
63
2
1.包装箱尽量从侧面打开，箱顶上不得站人
2.通风不良
人员窒息
1
3
7
21
2
2.有人员在箱内时，包装箱必须是敞开的。
3.有朝天钉扎脚
人身伤害
6
3
1
18
1
3.及时清理包装物
3.朝天钉彻底去除
3
设备
就位
1.吊装不当.
1.设备损坏.
2.人身伤害.
3
1
7
21
2
1.使用制造厂提供的吊点.
2.使用合格且安全系数足够的钢丝绳
4
油品化
学品
管理
1.易燃、易爆物品贮存方法不当。
2.安全距离不够。
3.有明火。
爆炸
火灾
0.5
6
40
120
3
1.严格执行安全操作规程。
2.严禁火种进入禁火区域。
3.危险品与人不得同车、同屋，必须保持安全距离。
5
设备检修
1.手伸入结合面
2.设备放置不稳当
设备损坏
手被挤伤
3
2
7
42
2
1.装配或检查时,严禁将手插入结合面或探摸螺孔。
2.拆除零部件时应协调配合,且应放置稳固。
3.检查倾斜、翻倒的设备时，必须牢固支撑。
4.设备运转时，不得进行擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
6
泵类
设备
安装
1.钢丝绳断裂。
2.吊装工具变形。
3.高空作业。
4.违章作业。
设备损坏
人员伤亡
3
3
15
135
3
1.钢丝绳、吊装工具检查完好后使用。
2.严格按照作业指导书作业。
3.做好个人防护。
4.严格执行操作规程。
7
高
处
作
业
1.脚手架搭设不规范。
2.安全网铺设不严密。
3.随意拆除安全设施。
高处
坠落
3
6
7
126
3
1.高处作业区周围的孔洞、沟道等处设盖板、安全网或围栏。
2.脚手架按要求搭设。
3.在夜间或光线不足的地方进行高处作业，有足够的照明。
4.高空作业人员配备工具袋。
4.物件无防坠落措施。
高处
坠落
6
6
3
108
3
5.随意抛掷工具材料。
高处落物及物体打击
3
6
7
126
3
6.人员未使用安全防护用品。
人员
伤害
6
6
3
108
3
8
使用小型电动工具
1.未使用个人防护用具。
2.用手清理金属削。
3.手误入转动部分。
4.漏电
打伤眼睛
绞手
触电
6
6
3
108
3
1.正确佩戴个人防护用具，使用转动工具时不得戴手套。
2.使用绕线盘并正确接线。
3.定期检查、维修工器具。
4.电动工器具应接触良好。
5.砂轮片要及时更换。
9
机组试运行
1.随意操作运行设备、开关。
设备损坏
3
6
7
126
4
1.严格执行运行操作规程，做好油系统等重点区域的监护。
2.检修人员作好个人防护。
3.电气操作必须在监护下进行工作。
2.在运行区域进行明火作业。
爆炸
火灾
3
6
100
1800
5
3.违反运行规程、
在运行管道上进行检修作业。
人员伤亡
3
6
15
270
4
附表二：
机泵安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单
序号
风险因素
相关作
业活动
可能导致的事故
风险等级
风险控制措施
（abcdef）
相关部门
1
高处作业违规
管道对口、支吊架安装及调整
阀门检修
高处坠落或物体打击
2
a，c
施工人员
2
高处落物
与高处作业违规相同
物体打击
2
a，c
施工人员
3
临边孔洞安全
防护设施缺陷
所有作业活动
高处坠落
3
a，c
施工人员
6
施工机具缺陷
气割、使用砂轮机磨口、地面组合、管道吊装等作业活动
机械伤害、物体打击
2
d
施工人员
7
未戴防护眼镜等劳动防护用品
砂轮机磨口、电火焊、酸碱、脚手架、容器内、临时供电、带电区域、地面组合、管道安装等作业
高处坠落、手、炎、皮肤伤害
1
c、d，
施工人员
8
电源箱、线路漏电、电动工具漏电、乱接线
设备吊装、临时供电、使用砂轮机磨口等作业活动
触电事故、火灾
2
c、d
电工、施工人员
注：
ａ：
制定目标与管理方案；ｂ：
制定运行控制程序与操作规程；ｃ：
教育、培训；ｄ：
加强监督检查；
ｅ：
应急预
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