井点降水方案36.docx

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井点降水方案36

目录

1、编制依据…………………………………………………………….2

2、工程概况…………………………………………………………3

3、施工工期…………………………………………………………….3

4、施工工艺…………………………………………………………….3

5、质量要求…………………………………………………………….6

6、土方开挖时的保护……………………………………………….…6

7、施工注意事项……………………………………………….………7

8、井点回灌措施……………………………………………….………8

9、安全措施…………………………………………………………….9

10、附图……………………………………………….……………….12

一、编制依据

1、天津建筑设计院提供的格普澜轩工程基坑围护设计图纸

2、格普澜轩工程基坑围护施工方案

3、供水管井施工及验收规范GBJ13-66

4、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99

二、工程概况

格普澜轩工程位于天津市和平区，东至汉阳道，西至杰林大厦,南至云南路,北至汉口西道,建筑地上18～23层，地下两层，建筑面积65463.94m2，其中地上建筑面积47324.94m2,框剪结构，围护结构采用双排钻孔灌注桩＋水泥土搅拌桩＋钢筋混凝土水平支撑系统。

基坑内排四周采用Φ800@900灌注桩，有效桩长17.5~19.5m，外排北侧、东侧及东南侧采用单排双头Φ700@1000水泥土搅拌桩，南侧、西侧采用双排双头Φ700@1000水泥土搅拌桩，有效桩长14.5m。

本工程根据基坑围护设计图纸结合现场实际情况，在基坑内共设置降水井21口，采用φ500mm无砂水泥管，外围棕皮及等粒径碎石，其透水直径不小于700mm，井深为15.5m；基坑外围设置观测井（兼作回灌井）12口，井深为12m，成井要求同降水井，井口高出地面0.5m并加活盖以防堵塞（井口一节为水泥管）；基坑内设置减压井4口，井深22.5m，由钢管和滤管组成。

自室外设计标高-0.450m（大沽标高+4.200m）至设计标高-20.500m为钢管部分，自设计标高-19.500m至井底为滤管部分，钢管和滤管在设计标高-19.500m至设计标高-20.500m处衔接，保证衔接部分密封不漏水。

自设计标高-20.000m至井底在滤管外回填等粒径碎石滤料；设计标高-20.000m至基础底板上皮设计标高-9.150m（即大沽标高-4.500m）范围内，在钢管外密实回填粘土球，以确保减压井只能排出承压水，而不与潜水层连通。

减压井封井时，应先使用气压泵将井内承压水顶至井底标高以下，确保井内无水，再使用压浆泵将减压井灌实水泥浆，并以止水钢板封顶。

管井成井后，需用2寸大口径潜水泵作洗井和抽水试验，井底沉淀物厚度不得超过5/1000。

三、施工工期

本工程投入打井机器四台，工人15名，打井工期暂定为5天。

四、施工工艺

1、井点的一般施工工艺程序：

井点测量定位——挖井口、安护筒——钻孔就位——钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砂砾过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水——降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井。

2、钻孔成井

（1）井位测定后埋设护筒（为确保进度，每台钻机护筒配备2只），用以固定井位，防止孔口坍塌，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防止漏水。

护筒内径应比钻头直径大200mm；埋入土中深度在0.5—1m。

（2）钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。

钻具采用三翼刮刀合金钻头，全面钻进。

根据地层情况，相应调整钻进三大参数。

（3）对于一些易塌孔的地层，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较规则和垂直，遇易缩颈土层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。

钻进速度应根据土质情况、孔径、孔深大小确定，在淤泥和淤泥质粘土中不宜大于1m/min，在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准。

3、护壁、清渣

（1）钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。

在保证桩孔不塌、不缩颈的前提下，对砂性土层，除采用优质泥浆护壁外，尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁质量。

（2）在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。

工程中局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱（池）和大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。

井管下放时，将预先制作好的井管用吊车分段下设，分段直下到井底。

井管安放应垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地坪高500mm左右。

井管的接头应对正。

井管与土壁间填充砂砾滤料。

下滤料时不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲井管，填滤料一定要一次连续完成，从井底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

管周围填冲滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。

潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足电缆线接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5min，如无问题，开始可放入井内使用。

深井内安放潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。

设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转，防止转动轴解体。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井排水管路设置。

安装完毕应进行试抽水，满足要求后开始转入正常工作。

井管使用完毕，将井管口套紧利用吊车徐徐拔出，，滤管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。

4、施工过程

（1）、机器就位：

确定井点位置（见附图），将机器稳好钻具对准井点中心，且保证机器平稳垂直。

（2）、钻孔：

钻井过程中要匀速随时观察循环泥浆的稠度以防出现塌空及偏孔现象。

（3）、清空：

达到钻孔深度后进行清空使泥浆比重达到要求。

（4）、下管及回填滤料：

清孔完成后要立即下管，下管时要保证井管的垂直，管口之间不能错口，回填滤料要及时发防塌孔。

（5）、安放水泵清空：

成井完成后用潜水泵将井底沉浆排出孔外。

（6）、管井采用无砂砼进管，单管长度1米；管井制作为32.5级水泥、水灰比0.29、灰骨比1：

4，试验压强为102.8Kgf/cm2、渗透系数1498m/d。

充填砾过滤器，滤料规格应与含水层岩性相适应，使其形成的孔隙在洗井时，应能通过含水层中的砂粒小于d50的大部分细小颗料进入井中排出地面，而大于d50的骨架颗粒稳定聚积在滤料外围有天然反滤层，根据本工程实际情况滤料宜采用石英岩或硅化岩石组成的砾石作为滤料，填砾厚度为50mm。

（7）、管井成井后，需用2寸大口径潜水泵作洗井和抽水试验，井底沉淀物厚度不得超过5/1000。

（8）、以四个井点为一组，进行排水。

（9）、开始井点排水时，先排入汉阳道一侧沉淀池，再转入市政排水网。

（10）、水泵保持24小时连续工作，非特殊情况不能停泵现场值班人员随时巡视发现问题及时解决，本工程按排值班人员2人，配合施工。

五、质量要求

钻孔的垂直度是成井质量的重要指标，井孔的倾斜或弯曲直接影响到成井质量与施工安全。

根据国家标准规定进管泵段以内的倾斜度不得超过1度。

泵段以下不得超过2度。

钻孔时随时用测斜仪检测井孔的垂直度。

六、土方开挖时的井点保护

土方开挖时，井点的保护非常重要，需要重视，要求分包单位安排人员现场看护，当开挖到井点附近时，将井里的水泵提出，并在井口上加盖，做好标记。

七、使用注意事项

1、井点使用时，井点应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2、井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水。

3、潜水泵在运行时应经常观察水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿着电缆芯掺入电动机内。

同时，还必须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。

4、施工常遇问题及预防措施

序号

问题

产生原因

防治措施及处理方法

1

塌孔

1、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋设太浅。

2、未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水，降低了静水压力，或泥浆密度不够。

3、在流沙、软淤泥、破碎地层、松散砂层中进钻、进尺太快或停在一处空钻时间太长，转速太快。

护筒周围用粘土填封紧密，钻井中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位，遇流沙松散土层时，适当加大泥浆密度和提高水位，严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后，采用低速钻进。

2

钻孔偏移

（倾斜）

1、桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻进磨损、部件松动，或钻杆弯曲接头不直。

2、土层软硬不匀。

3、钻机成孔时，遇较大孤石或探头石或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻井，钻头所受阻力不匀。

安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进，偏斜过大时填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升下降，往复扫孔纠正，如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎，倾斜基岩时投入块石，使表面略平用锤密打。

3

流沙

1、孔外水压比孔内大，孔壁松散使大量流沙涌塞桩底。

2、遇粉沙层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。

使孔内水压高于孔外水位0.5M以上，适当加大泥浆密度；流沙严重时，可抛入碎砖、石、粉土用锤冲入流沙层，使成泥浆结块，使共成坚硬孔壁，阻止流沙涌入。

4

不进尺

1、钻头粘满粘土块（糊钻头）排渣不畅，钻头周围堆积土块。

2、钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻。

加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向，降低泥浆密度，加大配重，糊钻时，可提出钻头，清除泥块后再施钻。

5

钻孔

漏浆

1、遇到透水性强或地下水流动的土层。

2、护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严，在护筒底脚或接缝漏浆。

3、水头过高使孔壁渗透。

适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护筒、护壁周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大。

6

粘性

土层

缩颈

糊钻

由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象。

除严格控制泥浆的粘度增大外，还应向孔内投入部分砂砾防止糊钻，钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔防止缩颈、卡钻事故。

钢

筋

笼

偏

位

变

形

上

浮

1、钢筋笼过长、未设加劲箍，

刚度不够，造成变形。

2、钢筋笼上未设垫块或耳环

控制保护层厚度或桩孔本身偏斜或偏位。

3、钢筋笼吊放未垂直缓慢放

下，而是斜插入孔。

4、孔底沉渣未清理干净，使

钢筋笼达不到设计强度。

5、当砼面至钢筋笼底时，砼

导管埋深不够砼冲击力使钢筋笼被顶托上浮。

钢筋过长，应分两～三节制作、分段吊放、分段焊接或设加劲箍加强，在钢筋笼部分主筋上应每隔一定距离设置砼垫块或焊耳环控制保护层厚度。

桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除，浇灌砼时应将钢筋笼固定在孔壁上或压住。

八、井点回灌措施

本工程的基坑支护设计为一排水泥搅拌桩止水帷幕（南侧汉阳道和西侧勤建里13#、15#楼为二排）以阻隔基坑内外的地下水的流通，当为保证基坑周围建筑物及地下管线等的安全，在降水过程中由甲方委托的第三方随时监测其沉降与位移情况。

在基坑周围设置12个观测井在定期观测水位情况并作好记录，如在降水过程中出现水位下降，则利用观测井进行回灌。

回灌井的工作方式与降水井点系统相反，将水灌入井点后，水从井点周围土层渗透，在土层中形成一个和降水井点相反的倒转降落漏斗。

回灌井点构造与降水井点相同。

1、回灌水量应根据地下水位的变化及时调整，尽可能保持抽灌平衡，既要防止灌水量过大，而渗入基坑内影响施工，又要防止灌水量过小，使地下水位失控而影响回灌效果。

为此要在原有建筑物上设置沉降观测点（由甲方委托的第三方进行），随时观测沉降情况。

2、回灌水压力应在0.5个大气压以上，为满足注水压力要求应设置高位水箱或其它回灌设备。

3、做好回灌井点设置后的冲洗工作和冲洗方法，为往回灌井内大量地注水后迅速进行抽水，尽可能的加大地基内的水力梯度，这样既可除去地基内细粒成分，又可提高其灌水能力。

4、回灌水宜采用清水，以保持回灌水量。

为此经常检查灌入水的污浊度及水质情况，避免产生孔眼堵塞现象，同时也必须及时校核灌水压力及灌水量，当产生孔眼堵塞时，应立即进行井点冲洗。

5、如在基坑内降水进出现观测井水位下降则说明止水帷幕出现渗漏水现象，应基坑土方开挖时做好堵漏措施。

九、安全措施：

（一）在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一”的方针，进行安全交底，强化施工管理。

为了保证施工顺利进行，必须做到以下几点：

1、广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。

2、施工场地内施工人员应有劳动保护措施作业，特种工必须经过安全培训并持有上岗证。

3、上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。

4、严禁穿拖鞋上班，酒后不准进入现场。

5、加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和触电保护装置，随时检查各种电器的完好性，特别在防讯暴雨期间切实做好安全用电措施。

6、随时检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业，不准超负荷使用。

7、施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作，场内必须设立安全记事牌，将每天安全情况通报工地。

8、施工现场范围内设置围栏（围墙），加强管理，禁止非施工人员随意进入施工区域。

9、安全操作规程

①成桩机械必须经鉴定合格，不合格的机械不得使用。

②机械操作人员必须经过一定的培训，了解机械构造及技术性能。

非专职操作人员不得任意登机操作，操作人员酒后或患病不得登机操作。

③每次钻孔前，应对钻机及配套设备进行全面检查，电器设备是否完好正常，各润滑部位应加油保养，各部检查完后，方可开机，否则不得开机。

④成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。

⑤提升电缆时，若无电缆卷筒应带好绝缘手套，应检查电缆有无碰伤漏电现象，现场工作人员应穿绝缘胶鞋，佩戴安全帽。

⑥拆装钻杆、砼导管时，应保证连接牢固，注意不要把工具及钻杆销轴、螺帽等丢失到孔内。

⑦每班操作完毕，应将钻具提出孔外。

⑧成桩机械平移时，必须保证机身的平稳、轨道的平整度和刚度，如长距离平移时，必须有平整的道路，否则必须铺设轨道，且轨道必须平稳、保证机身不发生倾斜。

在降水期间设专人对井点的水泵电线及管道进行管理与维护。

总而言之，要使每个施工人员明确安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。

（二）文明施工

本工程按天津市和公司的有关规定进行文明施工现场管理，规范设置施工现场平面图，本工程位于市区内，文明施工尤为重要，在施工中必须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证生态环境”的原则。

在提高工程质量和社会效益的前提下，积极开展争创“文明工地”的活动，必须做以下几点：

（1）施工现场必须挂牌施工；

（2）施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕；

（3）施工现场制作硬化地面，并设置冲车设施；

（4）工程施工范围内要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢；

（5）场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁；

（6）搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。

（三）环保措施

（1）本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实，既保证工程顺利进行，又保证四周环境的整洁。

（2）设专人维护场地，专职管理泥浆池。

防溢失，泥浆排污不影响现场环境，做到无污染。

经过循环多余的沉渣泥浆用有大排污灌车外运，堆置到预先联系好的排污场地。