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外墙维修工程施工方案

外墙维修工程

 

 

编制人:

审核人:

日期:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

一、编制依据……………………………………………3页

二、工程概况……………………………………………3页

三、施工现场分析………………………………………3页

四、施工准备……………………………………………4页

五、外墙施工工艺………………………………………6页

六、脚手架安装、拆除方案……………………………9页

七、施工现场管理措施…………………………………15页

八、现场文明施工措施施工注意事项…………………16页

九、环境保护措施………………………………………17页

十、工程进度计划………………………………………17页

一、编制依据

1、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

4、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ133-88

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

6、《建筑结构载荷规范》GB50009-2001

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

二、工程概况

1、本工程为外墙维修工程,主要工程量:

暂定,以实际发生为准。

2、质量要求:

一次交验合格。

三、施工现场解析

1、施工现场状况:

现场位于居民区,地理位置复杂;现场外墙立面大部分安装了空调外机,且施工墙面及屋顶强弱电线路密集布置;

2、施工方案的确定:

(1)外墙脚手架的确定:

本项目不适合安装吊篮原由:

吊篮设备通常分为两种,一种是女儿墙夹钳型悬挂吊篮设备,另一种为悬臂梁型悬挂吊篮设备。

女儿墙夹钳型悬挂吊篮设备适用范围:

适用于女儿墙强度较高的建筑物或结构屋,悬臂梁型悬挂吊篮适用范围:

适用于所有吊篮及屋面结构,后面压配重块(重量1t)

①由于项目所处地理位置,外墙立面安装了空调外机,造成吊篮设备在外墙移动困难;项目屋顶一处无女儿墙,另一处女儿墙高度仅为800mm,屋顶及墙面强弱电线路密集,不适于女儿墙夹钳型悬挂吊篮设备安装;

②若采用悬臂梁型悬挂吊篮,本项目房屋结构为多年前修建,屋顶无法承载吊篮设备及其配重,为确保房屋结构安全,不建议采用。

③使用单排架子,要在墙面上凿出临时孔洞,并且需破坏楼面结构层在室内安设地锚,造成后期洞口修补困难,不宜采用。

综上所述,所以采用落地双排钢管外脚手架安装。

(2)外墙维修方案的确定:

局部修复:

搭设外墙脚手架→确定外墙裂纹、空鼓部位及面积→铲除裂纹、空鼓部位至结构层→基层处理→面层处理,产生的影响:

修补部位与原建筑砂浆层粘合无法达到整体面层效果(完整性、一致性);修补后修补部位与原建筑面层会产生不同色差,造成建筑外观迥异。

为避免产生以上因素,需对外墙进行整体外墙漆“一底两面”施工。

四、施工准备

1、技术准备

(1)本工程由我公司组建项目部施工,组建优秀的项目班子,精心施工、严格管理。

项目部设施工员一名,安全员一名。

(2)由项目部组织技术人员现场勘察工程情况,落实工程实际工程量。

(3)编制切实可行的施工方案,及时上报审批,并作好分项工程技术交底工作和安全技术交底工作。

(4)落实供货渠道并制定相应的材料进场验收制度及材料进场报验。

(5)根据该工程的实际情况,按规范要求制定出工程质量检查及验收制度。

(6)统一筹备,合理布局,严控质量,狠抓安全,以利于工程顺利进行。

(7)组织具有类似工程施工经验的施工人员进行该工程施工,计划配置脚手架工4名,泥工8名,电工1名,普工4名。

2、作业条件

外墙抹灰面拆除施工前要提前按安全操作规范搭好外架,架子离墙200mm~250mm以利于操作。

为保证抹灰不出现接缝和色差,严禁使用单排架子,同时不得在墙面上预留临时孔洞。

3、工程质量检查和验收

(1)该工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收规范和相关专业验收规范的规定。

(2)该工程采用的主要材料应进行现场验收。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。

(4)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。

(5)在各工序施工中,要做到流水交叉作业,安排好各工序交接要确保不返工、不浪费、不偷工减料,文明合理施工,在保证质量与安全的前提下,按期完成。

4、材料准备

425#普通硅酸盐水泥、山砂、外墙抗裂砂浆,柔性外墙腻子,外墙漆,刮刀,清洁器具,毛刷,油漆滚子,托盘,手提电动搅拌器,冲击电钻,口罩,手套,工作服,安全带,长布等。

五、外墙施工工艺

(一)外墙施工工艺流程

搭设双排钢管脚手架后,进行施工。

施工顺序:

原基层铲除(裂纹、空鼓处理)→刷墙体界面剂一道→热镀锌钢丝网用膨胀螺钉与墙体固定→1:

2水泥砂浆找平层→抗裂砂浆,内压入耐碱涂塑玻纤网格布→刮外墙腻子,刷外墙漆。

1、主要施工方法:

施工操作:

清理基层,把基层清扫干净,砼部分应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,抹灰前一天洒水润湿墙面。

(1)界面处理

采用甲基纤维素胶粘剂作为界面处理剂,其配合比为胶液:

水泥=3.0:

1,在刷界面处理剂前,应提前12h润湿墙面,厚度控制在3mm以内。

(2)找平层

在界面剂刷上墙铺设镀锌钢丝网后,应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工,抹灰厚度一次不得过厚,应控制在6mm以内使其与基层抓牢。

水泥砂浆中掺加3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂,粉状甲基纤维素胶粘剂先溶于水,静置12h后再掺入水泥砂浆中用机械搅拌后方可上墙使用。

第一道找平层底灰施工时,其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹,以利于与下道抹灰的粘接。

抹灰前适当润湿基层,最后一道水泥砂浆抹上墙后,用2.5~3m长铝合金尺刮平灰饼,木抹子搓平,抹灰完成后及时进行检查,凹凸不平处立即处理合格,底糙平整度≤2mm,垂直度≤3mm。

(3)抗裂砂浆

1找平层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工,施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。

2第一遍抹抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布。

稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆,严格保证保护层砂浆厚度达到常规给定。

网格布应处于中间以充分发挥其抗裂作用,其抗裂砂浆厚度不少于3mm。

铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上,用铁抹刮压进底层素浆,不留折皱,网格布两边平直均匀、宽窄一致,第二遍抗裂砂浆覆盖均匀,不露网格布,抹压平整。

12h后进行洒水养护,养护时间不少于3天。

(4)刮外墙腻子

1基层要求:

基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。

基层不平整处和麻面应用腻子刮平。

2满刮两遍腻子:

第一遍用于找平墙面,每次刮涂不要过厚,厚度以0.5mm为宜。

有洞和裂缝时,用油灰刀填满、填实。

待腻子完全干透后(约1天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量刀痕及凹凸不平处打磨平整,打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰;第一遍打磨后第二遍刮腻子,工序重复第一遍刮腻子操作,以达到刷漆前基层平整无凹凸。

(5)刷外墙漆

涂装做法:

封闭底漆一遍,面漆两遍。

一般使用排笔或人造毛辊进行涂刷,纵横向交叉施工。

每一道漆料刷完后,待干燥后(至少2小时)再刷第二道漆料。

由于外墙乳胶漆干燥较快,每个刷面应尽量一次完成,否则宜产生接痕。

首遍涂刷外墙漆前,应在腻子及水泥砂浆干硬后方可涂刷。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒得色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。

配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色搅匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。

第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔顺刷,蘸的漆料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力。

漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。

涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

辊涂是用涂料辊进行涂刷,将漆料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取漆料,滚动辘筒使漆料均匀适量的附于辘筒上。

墙面涂刷时,先使毛辗按W式上下移动,将漆料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之紧贴墙面,上下左右平稳的来回滚动,使漆料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。

滚涂至接茬部位时,应用未粘漆料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

六、脚手架安装拆除

本项目考虑结构总高度较低且为混凝土楼面,因此,脚手架全部采用落地式脚手架方案搭设。

(一)材料

1、Ф48×35钢管

2、扣件

3、脚手板(4205木方)

4、密目式安全防护网

5、12#铁丝

材料进场后进行严格检查:

1、应有产品质量合格证。

2、钢管外径、壁厚、端面等的偏差、应分别符合规范JGJ130-2001表8.1.5的规定。

3、钢管必须经过防锈处理。

4、旧钢管有裂缝、严格变形、锈蚀严重的严禁使用。

(二)施工工艺

脚手架搭设顺序

放样弹线→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根竖立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与立杆扣紧→安第一步大横杆(与立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二大横杆紧扣,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三步、第四步大小横杆→连墙杆→顶撑接立杆→加设剪刀撑张挂安全网。

(以此步骤往上搭设计)

1、立杆基础

落地架总高为28.4m,立杆基础在-0.60m处土上,回填土经分层夯实,土上加垫200宽的木方,有足够的强度承担脚手架的荷重,并做好排水沟渠。

2、立杆间距

脚手架立杆纵距为1.5m,横距为0.8m,立杆与墙体净距为0.3m,脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一水平面上,以保证脚手架的整体性。

3、大横杆设置

大横杆除扫地杆距地0.2m外,其步高为1.8m,大横杆设置在立杆的内侧,相邻两接头相互错开,以保证脚手架的整体性。

4、小横杆设置

(1)外脚手架立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆上,以形成空间格构架整体受力。

(2)小横杆设置在大横杆的上方且沿立杆同一方向布置。

(3)小横杆两端各伸出立杆净长度0.2m,并尽量保持一致。

5、剪刀撑设置

脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始,按水平距离6m设置一排剪刀撑,剪刀撑钢管与地面成60度角,自下而上,左右连续贯通设置,剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上,另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上,以免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于0.2m,最下面的斜杆与立杆的结点离地面为0.2m,以保证外架的稳定性。

6、架体与建筑物拉接

(1)脚手架与建筑物水平方向按6m设一刚性拉接点,拉接点做法:

将Ф12膨胀螺栓锚入建筑梁内,采用Ф12钢筋与膨胀勾焊接牢固,然后用钢管、扣件与Ф12钢筋连接。

每隔6m设一道顶撑,每层转角处第一根立杆必须拉接,垂直方向按每楼层设一刚性拉接点,所有拉接点按梅花形上下错开设置,顶部按水平方向设刚性拉接点,拉接点保证牢固,不移动变形,并尽量设置在外架大小横杆接点处。

(2)外墙装饰阶段拉接点也必须满足上述要求,除施工的需要,必须重新补设拉接点,以确保外架安全可靠。

7、脚手板与防护栏杆

(1)操作层满铺脚手板,脚手板交接处平整,无探头板。

脚手板应完好无损,应搭两跨,三根小横杆支撑。

(2)脚手架采用合格的密封式安全网封闭,且将安全网固定在外立杆里侧,安全网采用18号铅丝张挂严密。

(3)脚手架搭设高度高出裙楼檐口操作面1.5m,从第二步起设1.2m高钢管防护栏杆和0.3m高踢脚栏杆,顶排防护栏杆不少于2道。

(4)施工层下必须挂一道水平安全网,往下推算每隔4步挂一道水平安全网。

底部一层高处必须挂一道密目水平安全网封闭。

8、杆件连接

(1)钢管脚手架立杆采用对接,在杆件最后一步高时,视情况考虑采用搭接,大横杆采用对接和搭接,剪刀撑和其它杆件采用搭接,搭接长度为100㎝,其他杆件的搭接长度为100㎝,且均不少于2只旋转扣件紧固。

端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离,不应小于100㎜。

(2)相邻杆件搭接,对接错开,同一平面上接头不超过50%。

(三)质量标准

1、材质要求

(1)钢管

钢管表面锈蚀深度不应大于0.5㎜。

(2)扣件

扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;扣件应进行防锈处理。

(3)脚手板

脚手不得有严重翘曲和严重腐朽,要做防腐处理。

2、技术要求与允许偏差

脚手架搭设技术要求与允许偏差按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中表8.2.4要求施工。

(四)脚手架拆除

1、脚手架拆除之前,应全面检查脚手架的扣件连接,连墙件,支撑系统等是否符合构造要求。

2、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

6、脚手架拆除过程中,应设专人在警戒区中巡查,严禁外人进入。

(五)安全技术措施

1、必须有完善的安全防护措施,按规定设置安全网,安全网间的搭接处用绳连接起来,不得留有间隙,安全网内的杂物必须及时清理。

2、搭设脚手架必须由经安全部门培训合格持证的架子工承担,凡患有高血压、心脏病等的不得上高空操作。

3、操作人员必须正确使用个人防护用品,上高空必须系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋,严禁酒后上班。

4、严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等材料,确保脚手架畅通及防止超载。

5、认真执行每周一次的定期检查制度,对发现问题应及时整改,架子班负责架子维修和保养工作。

6、拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。

7、脚手架拆除顺序一般为题脚栏杆,栏杆,剪刀撑牵杆,横杆,立杆,按自上而下先安装后拆,后安装者先拆,逐步拆除、一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。

8、拆下的构件与零配件,应按类堆放,严禁高空抛掷。

9、安全教育

(1)进入施工现场必须戴安全帽,穿硬底鞋,不得赤脚,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)高处作业不准向下或向上抛扔材料和工具等物件,悬空作业系好安全带。

(3)严禁毁坏或擅自拆除安全设施,严禁酒后上班。

10、注意事项

(1)杆件的间距和布置按规定进行搭设。

(2)立杆的垂直度偏差为架高的1/200。

相邻两根立杆的接头应错开50㎝,并力求不在同一步架中出现。

(3)小横杆用扣件紧固大横杆上,靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上。

(4)脚手架各杆件相交深处端头均应大于10㎝,以防止杆件滑落。

七、施工现场管理措施

1、施工设备的配置与管理:

(1)施工现场机械必须实行专人管理,专人使用,严禁非操作人眼操作。

(2)现场机械、材料、工具要按施工要求正确布置安放。

(3)机械设备的使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》之规定。

2、材料、构配件管理:

(1)严格按照属地安全部门规定堆放设备、工具、材料。

(2)现场各种材料要做到进场验收,堆放整齐,质量证明文件齐全,证物相符。

3、文明施工措施:

为加强文明施工现场及加强精神文明建设,维护施工区域整洁安全,根据工程实际,使文明施工规范化、标准化,要从以下做起:

(1)建立健全管理组织;

(2)建立健全质量管理制度;

4、施工环境保护措施:

(1)施工中的建筑垃圾集中堆放、及时拉运至垃圾场。

(2)保持施工现场清洁卫生,做好施工现场环境保护工作,爱护花草树木,不破坏周边绿化。

(3)确保文明清洁的施工现场。

八、现场文明施工措施及施工注意事项

1、文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础的管理工作,坚持文明施工有着重要的意义。

2、现场容貌管理:

制定现场文明施工具体管理办法,拉设警戒线。

3、要根据施工现场实际情况,及时调整施工现场布置,使其科学合理。

4、进场材料堆放整齐、材料验收及时、准确手续齐全。

5、注意事项:

(1)各种漆料的稀释方法、施工温度及使用方法。

(2)应严格执行使用说明书的规定。

(3)一个项目的漆料应为同一批号的产品并一次备齐。

九、环境保护措施

建筑垃圾集中处理,避免环境污染,现场建筑生产垃圾专人清理,按甲方要求进行处理,施工垃圾及时清除外运,防止垃圾二次污染或产生安全隐患。

施工全过程做到“安全无事故,环境零污染,健康有保障”保护环境,给安全生产和文明施工创造良好的条件。

十、工程进度计划与措施

施工进度计划编制的原则依据施工组织与策划,为确保我公司对各项管理目标的实现,结合本项目概况分析、施工方法、资源配置以及类似工程总结的经验,来确定本项目进度计划。

通过对各项工作内容与工程量分解,选择合理科学的施工方法,资源配置的有效组织与利用,通过制定强有力的措施保证,实施对施工进度进行全过程控制,确保进度计划的实现,达到预期目标。

工期目标:

严格按照签订的合同约定时间,合理安排具体施工工序,保证按期交工。

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