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企业运营管理分析大学论文

企业运营管理分析

企业运营管理，作为企业生存赢利的关键要素和要素之间的逻辑关系，它决定着一个企业的市场经营成果；从长远来看，能否找到适合企业经营需要的企业运作模式并不断完善决定着一个企业能否有未来。

运营管理，顾名思义，即是对组织向社会提供产品或服务整个流程的计划、设计、组织和控制。

现代运营管理涵盖的范围已经越来越大。

现代运营的范围已从传统的制造业企业扩大到非制造业。

其研究内容也已不局限于生产过程的计划、组织与控制，而是扩大到包括运营战略的制定、运营系统设计以及运营系统运行等多个层次的内容。

把运营战略、新产品开发、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”，对其进行集成管理。

一、全面质量管理在食品企业当中的应用。

企业的全面质量管理是管理学、统计学、市场营销学、人力资源管理学集合在一起充分合理运用的一门管理方法。

它不仅带来企业质量产品得到提升，对于整个企业在价值链中的提升有着莫大的益处，也是企业长期发展源动力，更是现代企业在此次金融危机中突出重围的关健。

长期以来，我国企业产品质理管理跟不上企业发展的瓶颈尤为明显。

1、全面质量管理重在全过程的管理。

要有好的产品质量,在生产过程中,一是要工艺设计好,二是加工制作好,三是后勤保障好。

工艺设计的好与坏和加工制作密切相关。

酿造生产中有一个环节工艺设计不合理就会影响到全部生产,它是一

环扣一环,环环相连。

同时,要掌握自然的变化及微生物生长规律和特点。

全厂的各个部门,各项工作把工作重点同全厂的质量目标结合起来,根据自己工作的特点,搞好本部门的工作质量。

附属单位从生产第一着想,彼此相互合作,共同提高工作质量,产品质量也就会大大提高。

2、全面质量管理好在全员参加管理。

在企业质量管理中,每一个人,每一个部门都要关心质量,靠少数人管理只能是做表面的工作,抓不到实质问题。

从我们单位来看,全厂职工310人,而现有管质量工作的只有10人,占全厂职工人数的2.63多,远远满足不了现代化管理水平的要求,也不适应四化建设的需要.要使全员参加质量管理工作,一是进行思想教育和业务技术培训;二是加强管理小组

的技术力量,发挥质量检查员的作用;三是形成全厂的自觉质量管理,发挥每一个人的积极性、主动性,逐步实现全员性参加质量管理工作的局面。

3、选用全面的方法管理。

目前,国外运用的方法有七种即:

（1）分类法,

（2）调查表法,（3）排列图法,（4）因果分析图法,（5）相关图法,（6）直方图法.（7）控制图法。

也叫质量管理的七种工具。

某个企业,到底采用哪种方法,应结合本企业的实际情况,逐步摸索。

根据上述全面质量管理的基本特点,谈谈关于酱油厂如何搞好全面质量管理几点认识和设想。

一九八二年,酱油厂成立质量攻关小组,小组成员十人,由主管生产技术的副厂长挂帅,下设几个分组,针对影响我们厂质量的关键问题进行攻关。

首先提出的是浸淋酱油的方法问题。

过去,我们厂浸淋酱油都添加稻壳,这种作法虽然浸淋较快,但即容易污染酱油,同时,它吸收了部分酱油的含量，还增加酱油的成本。

如何解决这个问题呢?

技术员查阅了历史资料,参考了外地经验,一致认为先要改变酱醛的理化特点,才能达到不用稻壳淋油的目的.于是工厂结合生产工艺制定出十条措施,由攻关小组同志去执行。

攻关小组的同志对职工进行短期技术培训,并同各部门协同作战,经过全厂职工的努力,终于解决了这道多年没有解决的难题。

用稻壳时酱醛质量

酱醛水分51%

氨基酸含量0.59

食盐含量8%左右

总酸

3.8

出品率1-6月5.13斤

取消稻壳后酱醛质量

53%

0.95—1.00

6—7%

3.5

7—12月5.33斤

提高

+2%

+0.05

-1—2%

+0.3

+0.20斤

这个问题解决后,不但提高了酱油的质量保证了卫生指标合格率,就取消稻壳浸淋油这一项每年节约2万元资金.通过学习和实践,加深了对全面质量管理的认识,树立了信心,制定了以下设想:

1.首先成立一支由厂长亲自领导的技术人员参加的质量管理网络组织,下设科室质量管理小组,车间管理小组,设立信息反馈办公室,以至落

实到工段班组人人参加管理。

由领导、技术人员、工人三结合管理机构,由懂技术有组织能力的人担任管理组组长。

其任务就是对全厂的质量进行综合分析和全面管理.

2.进行全厂性的技术培训,成立一个全员培训管理中心,举办各种不同类型的培训班,力争在一、二年内使全厂职工都能轮训一次,成为既懂生产技术又懂生产管理的内行职工。

同时,应重点从有实践经验的技术人员及工人中选拔人才,改变原来论资排辈的老一套做法,为他们创造条件提高他们的理论水平,对有一定理论水平的干部也要创造条件丰富他们的实践经验.对中层干部加强技术业务管理的学习,每周最少拿出两个半天进行业务学习,定期进行考核,把考核的成绩作为今后提升晋级的的依据.同时,改革千部终身制问题,把有一定的工作能力的同志充实到领导岗位。

3.对全厂职工进行社会主义主人翁责任感教育,消除十年动乱造成的消极因素。

另外,有步骤地提高青年工人的文化技术水平。

针对实际存在问题,抓好基础工作.很多青年愿意学习,关心我们的企业.首先,进行文化补习.提高文化水平,才能提高技术水平.只有一步步抓好基础工作,才能推动各项工作的开展。

全面质量管理是企业从设计生产到销售全过程的管理,是一项综合性的管理,它涉及全厂各部门,而且要求全厂职工都参加,以可说是一项全厂性、全员性的工作。

抓全面质量管理,必然会带动企业各项管理的改进。

但是,全面质量管理仍然不能代替企业全部管理工作,在保证和提高产品质量的前提下加强经济核算和各项管理工作的落实,才能保证产品质量,使全面质量管理在企业中开花结果。

二、化工企业在供应链战略的实施

供应链战略的制定，除了商业的本质#竞争环境和产品的技术密集程度，还要根据产品和市场的特点，因此，供应链整合战略必须与企业的市场战略和产品战略互相结合。

针对快速增长的中国化工品市场及物流市场，系统分析化工品供应链物流及其主导企业客观需求，提出为国际化工企业提供以增值业务为核心的整体化工品供应链物流设计理念。

最后，从实际需求出发，合理布局供应链物流资源，通过统一管控体系，借助多目标绩效评价指标体系，建立了一套安全、高效、共赢的化工品供应链物流运营机制。

以中远物流化工物流部国际客户为例，如图所示，化工品供应链就涉及国内外供应商、海运公司、港口公司、海关、化工品生产商、物流公司、仓储企业、运输企业、化工品销售公司、终端客户等多个决策主体。

化工品供应链对跨区域、多个仓储、多条运输配送、多组织协调的供应链整体运作提出新的要求，亟需建立一套科学、高效、可操作性强的供应链物流运营机制来进一步增强化工品供应链的整体竞争实力。

化工品供应链中的化工企业（包括生产商和销售商）的核心竞争力在于化工品的工艺设计、生产和销售，外资化工企业更注重于提升核心竞争力，充分借助化工品供应链上企业核心优势，打造更加具备竞争优势的化工品供应链。

因此，外资化工企业对化工品供应链上的第三方物流企业提出更高要求，在大量外包仓储和运输服务需求的同时，要求化工品物流企业能够提供更多增值服务，并能够建立高效的供应链运营机制，充分保证化工品物流的高效率运转。

对于化工物流企业，如何开发满足客户需求的供应链整体设计，搭建高效合理的仓储和运输资源布局，如何建立满足跨区域、多个仓储、多条运输配送、多组织协调的供应链管控体系，如何建立既满足客户实际需要又能够实现自身最大化盈利目标的绩效评体系，都亟需建立一套科学、高效的供应链运营机制来合理解决。

化工品供应链物流设计：

为国际客户提供以增值业务为核心的整体化工品供应链物流服务目前虽然检索到了一些相关文献，但都不尽完善，较多研究重点关注在研究化工品物流的仓储和（或）配送环节，物流企业一般提供运输、仓储、货运代理、部分物流增值服务环节的物流服务，从供应链整体高度开展化工品物流供应设计的研究较少。

现代供应链管理范围更为广泛，内容涵盖传统物流服务，如图2所示，传统物流服务仅包括利润率较低的运输（3%）、仓储（4%）和第三方物流服务（6%）环节，而现代供应链管理不仅包括传统物流服务，还包括其向前端需求规划（11%）、设计和制造（2%）的增值服务延伸，还包括其向后端分销（17%）、保险（15%）和融资（15%）的增值服务延伸。

因此，化工品供应链物流整体设计思路是以传统物流服务为基础，向需求规划、设计和制造、分销的增值服务延伸，为国际客户提供以增值业务为核心的整体化工品供应链物流服务，如图3所示：

从进出口清关、运输、仓储到分拨，为客户提供供应链整体服务；在运输和仓储的过程中提供增值服务，如分包装和加热，帮助客户集中精力到管理和主营业务上；在物流服务的基础上提供信息服务，支持实时货物跟踪，并管理客户订单、库存和应收账款管理服务。

通过为国际化工企业客户提供安全、完善供应链物流服务，物流企业可以进一步取得客户信任并增加客户依赖，并获得高于传统物流服务的新利润增长点。

三、循环经济战略在化工企业的应用

化工产业作为重要原材料产业,地域与行业覆盖面极广,在各国国民经济中占有重要地位。

以石油、天然气、煤炭等不可再生资源为基本原料的石油和化学工业在我国各地政府的大力支持下得以迅速发展,逐步形成各种区域型化工产业集群。

然而高投入、高能耗、高污染的粗放型的生产方式严重影响了行业的可持续发展,“发展与资源、环境制约”的矛盾表现得尤为突出。

化工企业要实现可持续发展,必须采用循环经济战略,遵循循环经济发展模式,构建企业循环经济系统,重视循环经济发展的关键环节。

笔者系统地分析了循环经济战略在化工行业的应用情况,包括化工行业采用循环经济的重要性,循环经济战略在化工行业的实现模式,以及化工行业循环经济战略的发展情况等,希望能为我国化工行业采用循环经济战略,实现又快又好的可持续发展提供一定的理论支持。

1、化工行业采用循环经济战略的必要性

长期以来,我国化学工业的单位ＧＤＰ能耗比世界先进水平高出许多,高耗能产业发展较快,经济增长方式的转变缓慢,能源消耗不断增加,增长中的能源供给跟不上更快增长的能源消费,供求矛盾压力很大。

首先,化工行业持续快速发展相当程度上是依靠资源的支撑。

2007年,我国石油和天然气开采业消耗能源2880.60万ｔ标煤,石油加工、炼焦及核燃料加工业消耗能源14619.80万ｔ标煤,化学原料及化学制品制造业消耗能源24208.57万ｔ标煤,橡胶制品业消耗能源778.49万ｔ标煤,以上4项合计消耗能源42487.46万ｔ标煤,占全国规模以上工业耗能总量的20%。

其次,化工产业的特点决定了其对环境产生负外部性效应。

由于工艺技术及装备等与国际先进水平的较大差距,我国化学工业主要污染物化学需氧量（ＣＯＤ）、氨氮化合物、二氧化硫和烟（粉）尘等排放居各工业部门前列。

以2005年某企业双苯爆炸引发的松花江水污染事件为代表的严重突发环境事件说明,行业性的污染已发展到由点到面,由城市向农村,由局部向大区域蔓延的局势。

另外,自20世纪90年代以来,世界化工工业进入第3次结构调整阶段,发展循环经济已形成共识,并进入实质性操作阶段。

因此,在我国城市化和工业化进程不断加快以及国际能源价格不断攀升的背景下,要想实现化学工业的可持续发展就必须采用循环经济的战略。

2、化工行业中循环经济战略的实现模式

我国是一个化工生产大国,却不是化工技术强国。

由于工艺技术及装备等与国际先进水平相比有较大差距。

不少化工企业虽然在发展循环经济方面做了一些工作,也积累了很好的经验,但就大多数化工企业来讲,对循环经济的认识还仅仅停留在节约和对废弃物的回收利用上,还没有将循环经济理念贯穿于企业运行发展的各领域、各环节,建立循环经济发展模式。

化工行业循环经济战略的实现模式包括清洁生产模式、生态园区模式、绿色管理模式和内部物料再循环模式[2]。

清洁生产是最早的生态经济,后来出现生态工业,到2