4.2.3横向水平杆的抗弯强度计算
⑴脚手架自重产生的弯矩
=0.35×10
×1.3×1.2
/8×(1-0.3
/1.2
)
=71.99N•m
⑵施工荷载产生的弯矩
=3.0×10
×1.3×1.2
/8×(1-0.3
/1.2
)
=617.01N•m
⑶横向水平杆的弯矩设计值
=1.2×71.99+1.4×617.01=950.30N•m
由以上数据得:
,满足要求。
4.2.4横向水平杆同立杆的连接扣件的抗滑承载力计算
连接扣件处的支座反力:
R=
=(0.35+0.3)×1.2
×(1+0.3/1.2)
=1.5KN<[R]=8KN,满足要求。
4.2.5立杆地基承载力计算
为保护塔内件不受破坏,在内件上铺设2000mm×200mm×50mm(长×宽×高)木板,脚手架轴向力产生的压强:
,地面承载力应在
以上。
5施工准备
Ø先验收材料,不符合要求的构配件应挑选出来,运出现场,不得使用。
经验收合格后的材料,分类整齐堆放,堆放要整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
Ø划出搭设区域,安排人员看管现场,防止搭设过程中非操作人员出入工作区。
Ø根据方案和规范要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。
6构造要求及技术措施
6.1立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
6.2大横杆
大横杆置于小横杆之下,立柱的外侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。
6.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构内边缘15cm。
6.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
6.5脚手板
脚手板:
脚手板采用冲压钢脚手板。
脚手板搭接平铺时,接头必须支在横向水平杆上,连接长度大于200mm,伸出长度不小于100mm。
通道及作业平台满铺跳板并绑扎牢固。
挡脚板:
挡脚板应搭设在外立杆的内侧,挡脚板的高度不应小于180mm。
6.6防护设施
由于脚手架搭设在塔体内部,不需满挂全封闭密目安全网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
7脚手架的搭设及拆除施工工艺
7.1临时钢管脚手架的搭设施工工艺
7.1.1搭设顺序
弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设斜撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。
7.1.2承载平台处理
为保护塔内件不受破坏,在地面上铺设2000mm×200mm×50mm(长×宽×高)木板。
7.2脚手架的拆除施工工艺
拆除前需要经过上级有关质安部门检查批准后才可进行。
做好安全技术措施,逐级进行技术交底,全面检查脚手架的安全性能。
凡参加拆棚的工作人员,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作,严禁酒后作业。
拆排栅前要检查桥上是否有杂物、电线、水管等临时设施,必须清除干净后拆除;塔底相关部位设置警示牌,并安排人员在出入口看守,禁止人员进入警戒区域,当这些工作准备好后,才可着手拆卸。
拆除作业应按确定的程序进行拆除:
挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附塔杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再进行拆除。
拆棚架时应该注意由上到下,由外到内,不准上下同作业,并在拆卸前会同工地负责人研究拆卸防范措施。
施工员在现场负责监督指挥。
拆卸相应层要有施工管理人员监督巡视。
拆架时拆下来的材料堆放在平桥上的负荷量不得超过200kg/m2。
拆除下来的螺栓要放入工具袋,构件要放入工具箱内,拆下来的钢管、脚手板、踢脚板,扣件要用绳绑好,由相应层传至井架运落或传递到地面、楼面,严禁在高空向下抛掷。
运落下来的棚架材料,由于场所限制,必须及时组织汽车将落料运走,倒车时应有人指挥。
拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
拆下来的钢管要定期重新外刷防锈漆。
弯管要调直,扣件要上润滑油。
参加拆架人员精神要集中,严禁吸烟,互相监督,互相配合,要听从工长各执勤人员指挥。
另外,梅花板手等工具用细软绳系在自己的腰间,以防不慎跌落伤人。
拆时应注意自己的位置是否安全,要配备安全带。
8质量保证措施
脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
a)搭设完毕后;
b)连续使用达6个月;
c)施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
d)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
e)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板的使用情况,遇有问题及时解决。
外观质量:
脚手架钢管颜色一致。
9安全施工措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度宜在40~50N·m,且不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
脚手架大部分都是在塔内件上生根,能够保证脚手架底端在同一平面上。
为保证塔内件不受磨损,在其上铺设厚50mm木板。
搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
脚手架同时作业层数不超过一层。
各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
10劳动力、材料及机具配备
10.1劳动力配备
工种
人数
任务
管理人员
2
管理
测量工
2
负责脚手架垂直度控制
架子工
20
负责架子搭设及拆除
10.2材料配备
名称
单位
数量
规格
普通钢管
t
72
ф48×3.5mm
冲压钢脚手板
块
1500
直角扣件
个
10000
旋转扣件
个
6000
对接扣件
个
5000
镀锌钢丝
吨
4
14#
10.3机具配备
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
150
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
4
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
5
调整架子水平弯曲度
对讲机
台
4
滑轮
组
4
无齿锯
个
1
排风机
台
1
强制通风
工作危险性分析(JHA)报告
JHA编号:
项目经理部/施工单位:
100万吨/年乙烯裂解装置/中国石油一建公司
提交日期:
08.06.07
版次:
工作描述:
脚手架搭设与拆除
修订人:
王军
签名:
日期:
工作(作业)位置:
100万吨/年乙烯裂解装置(A标段)
审核人:
许宏伟
签名:
日期:
JHA准备人:
姓名:
职位:
技术员签名:
EPC承包商审批人:
签名:
日期:
使用的工具/设备/材料:
板车、扣件、架杆、扳手
监理单位审批人:
签名:
日期:
序号
基本工序/工作步骤
确定的HSE危险
预防、控制措施
执行人
1
架杆、扣件运输及装卸
人员无资质
1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。
2、入场人员必须经过三级教育。
侯树旗
交通事故
1、遵守施工现场交通规则,主干道30km/h、装置区10km/h。
2、不超载,所运货物不得超宽、超高。
3、对运输货物进行固定。
4、使用证照齐全并报验的车辆。
马林成
2
脚手架的搭设
人员无资质
架子工必须经过政府部门架子工特种作业培训,并已取得脚手架搭设特种作业操作证。
侯树旗
人员高空坠落
1、高空作业人员应正确使用安全带。
2、高空作业人员应定期体检,确认其无惧高症,高血压、心脏病、癫痫病或视力不够。
3、恶劣天气、架杆湿滑时不进行搭设作业。
4、操作人员应穿架子工防滑鞋进行作业。
马林成
高空落物
1、禁止高空抛物。
2、禁止垂直面分层作业。
3、搭设脚手架时地面应设警戒区。
4、搭设人员应使用工具袋。
操作人员应使用防滑手套。
马林成
有限空间
1、塔内部要求自然通风,要有照明设施(采用电压不超过24V的安全行灯)和通讯设备,施工现场配备监护人
马林成
2、有限空间内部的障碍物或复杂结构
3、金属容器或潮湿环境的用电安全
4、逃生道路保证畅通
5、设备和工具应合适地接地和固定以防止产生静电火花
6、进入密闭空间前必须进行适当地通风且敞开24小时
7、必须隔离所有电气和动力源
8、在作业场所适当的地方安装安全警示牌和防护栏,防止无关人员进入作业区域对工程造成隐患或使其暴露在危险中
9、进入有限空间前一小时内,对氧含量和潜在的有害空气进行相关气体检测(氧气百分比不低于19.5%并且不高于23.5%)。
连续作业4小时,应对有毒有害气体、可燃气体再次进行检测
10、作业开始前,施工单位必须检测有限空间是否存有可燃的/有毒气体及氧气含量。
作业过程中至少保证4小时一次的检测,必要时增加检测频次。
有限空间内可燃气体浓度超标不得进行动火作业
11、如果有限空间以前被用作工艺操作,必须对其进行隔离、冲洗、清洗和吹扫,确保其内部没有有毒有害或燃烧爆炸物质。