外墙保温技术交底.docx
《外墙保温技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温技术交底.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外墙保温技术交底
外墙保温技术交底
一、工程概况：
1、3#楼建筑外墙采用20厚聚苯乙烯泡沫塑料板。
2、4#楼建筑外墙采用30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，外墙使用材料为烧结页岩空心砖；外墙挑出构件等出现冷、热桥现象部位，粘贴20厚挤塑板。
挤塑板、聚苯板：
防火级别为B1级。
二、施工方法
1.1、材料要求：
（1）进场材料必须有登记证。
（2）所进保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求，材料进场后需对保温板的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增强网的力学性能、耐腐蚀性能进行复验，合格后方能使用。
1.2施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足设计和规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
（4）粘贴保温板与抹面层聚合物抗裂砂浆工序要安排得当，间隔时间不得太长，保温板裸露层数不得超过3层且裸露时间不得大于两天。
1.3工艺流程
基层清理→水泥砂浆找平→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴保温板→钻孔安装固定件→保温板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
①清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰找平，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比按材料要求（见使用说明书）进行搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）刷专用界面剂一道
为增强保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。
1.4粘贴保温板
施工方法如下:
（1）粘贴挤塑板的方法采用点框粘贴和条粘法方法，（粘结剂采用粘结型胶粉聚苯颗粒）用抹子抹聚合物砂浆,厚10mm。
粘贴面积不得小于保温板面积的60%。
（2）涂抹后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
板材的排列是竖向错缝，在阴角处交错相接，板与板之间应靠紧，碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应打磨平整。
（3）在拐角处应先排好尺寸,截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮挤塑板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中,包边嵌贴宽度不小于200mm。
（4）保温板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。
在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大200mm。
6）住宅首层外墙保温需增加一层网格布。
1.5安装锚固件
固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
固定件长度为板厚＋50mm。
用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定，20m以下7个/m2；20m以上9个/m2。
墙面垂直阳角处两侧固定件加密，距墙边不小于60mm，边缘锚固件的间距应不大于300mm。
安装锚固件时，螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小和切入深度应与钉帽相一致，此外，塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板表面应略拧低一些，以确保挤塑板表面平整、利于面层施工，同时，可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。
锚固深度为50mm,钻孔深度60mm,要求锚栓要固定在挤塑板的拼缝间。
1.6打磨找平
保温板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平后，用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
1.7抹聚合物砂浆底层
在保温板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在保温板上,厚度约2mm左右。
1.8铺设网格布
（1）首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。
（3）门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角（阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强）,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。
（4）大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。
（5）墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。
（6）特殊部位的处理
对下列终端部位应进行翻包：
门窗洞口、管道或其他设备需要穿墙的洞口处；阳台、勒脚、雨篷等系统的尽端部位；女儿墙顶部。
各种构件的阴阳角进行错缝搭接处理，对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护。
保温系统与结构部位相连处，将保温层与结构部位用胶浆、网格布连接，以防止产生开裂。
1.9抹面层抗裂砂浆
（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
（2）滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
1.10补洞和修理
洞口用同墙体材料进行修补,然后用水泥砂浆抹平,干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。
在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。
1.11质量控制
（1）挤塑板必须粘结牢固,无松动和虚粘现象;聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密,无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
（2）粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
（3）粘贴挤塑板的粘结砂浆应抹在挤塑板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积70%，板缝应挤紧，板间缝隙不得大于3mm，大于者应用保温板条填塞。
（4）保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
（5）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
（6）网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。
（7）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
（8）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打密封胶。
（9）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
1.12特殊部位做法：
（1）首层除与标准层保温做法相同外，另增加一层网格布加强抗冲击能力。
（2）窗口部位滴水槽
在所有外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据框进行校核。
按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
（3）外门窗框与门窗洞之间的缝隙用聚氨酯高效保温材料填实并用密封膏嵌缝。
窗侧面抹30厚胶粉聚苯颗粒。
（4）女儿墙、混凝土挑檐抹25厚胶粉聚苯颗粒加5厚抗裂砂浆
1.13质量检验标准：
（1）保证项目：
保温板网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
聚合物砂浆与保温板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
（2）基本项目：
每块保温板与基层面的总粘贴面积为60%
固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
保温板碰头缝不抹粘接剂。
网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
（3）允许偏差项目：
保温板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2米托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2米托线板检查
4
阳角方正
3
用200方尺和塞尺检查
5
接茬高差
1.5
用直尺和塞尺检查
保温层附着的基层及其表面处理；
保温板粘结；现场进行粘接强度拉拔试验。
锚固件；现场进行锚固力拉拔试验。
增强网铺设；
三、附图
四、安全措施
（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
（2）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
（3）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（4）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（5）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
1.16防火措施
（1）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。
（2）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。
（3）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。
（4）保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。
作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。
（5）外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。
（6）外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。
没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。
（7）聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。
（8）喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。
（9）各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。
（10）电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。
（11）施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。
（12）保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。
附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。
遇有4级以上风时严禁明火作业。
五、文明施工及成品保护
（1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
（2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
（3）粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击保温板墙面。
（5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
技术负责人：
施工员：
班组长：
时间：
升级会员 