燃料运行班长程控员岗位试题及答案.docx
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燃料运行班长程控员岗位试题及答案
燃料运行班长、程控员岗位试题及答案
问答题
1）遇有哪些情况不得进行交接班？
答：
1事故处理过程中：
在处理事故过程中，无关专业是否正常交接班，由交接双方值长商定；如果事故处理时间较长，且操作已告一段落，经交接值长同意可进行交接班；
2重大操作或复杂操作未告一段落；
3设备发生异常，威胁设备和人身安全尚未脱离险情时；
4设备或系统运行方式不符合规程要求；
5任一岗位专责区卫生不合格。
2）遇有哪些情况应进行特殊巡回检查？
答：
1设备改进或大修后运行72小时内；
2设备小修后运行24小时；
3设备在异常状态下运行；
4处理事故后8小时；
5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时；
6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行；
7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。
3）什么叫发电厂输煤系统？
答：
是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤仓或者通过储煤设施将煤转运到储煤场的整个运煤工艺流程。
4）设备缺陷如何分类的？
其内容是什么？
答：
1一类缺陷，已使主设备不能继续安全运行，6小时内必须处理的缺陷；
2二类缺陷，比较重大的，但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷；
3三类缺陷，在近期内仍能使主机安全运行，可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。
5）工作票合格标准？
答：
1填写清楚、内容正确、修改不超过4个字，无乱涂乱画现象；
2工作票所列人员符合安全规程规定，签名清楚，签字日期准确；
3安全措施正确、完备，拆除地线组数符合实际；
4票面完整，编号正确。
6）设备缺陷消除时间有何规定？
答：
1凡属本公司调度的设备发生缺陷，能及时处理的必须马上处理；
2凡不属本公司调度的设备发生缺陷，应请示上级有关部门安排处理；
3对第三类缺陷应列入最近一次大小修或更改工程计划内解决。
7）什么叫集中程序控制？
答：
是将有关设备按生产流程要求、次序和条件，集中选择运行方式，自动启、停设备。
8）煤为什么会自燃？
答：
煤氧化时所放出的热量，如无法向四处扩散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就发生自燃。
9）带式输送机为什么沿机架设置拉线开关？
答：
1因带式输送机一般都是较长的设备，当值班人员在巡回检查中发现设备异常或故障时，可以及时在就地停机以免事故扩大。
2在带式输煤机大修后便于就地试车。
10）带式输送机倾斜安装时为什么必须采取拉紧装置？
答：
1因胶带处于倾斜位置，在空载启动胶带会向上浮起，有了重锤拉紧装置就可起到缓冲作用。
2使胶带保持一定的张力，使设备安全启动运转。
11）带式输送机滚筒和托辊粘煤后为什么会跑偏？
答：
由于滚筒和托辊外面任一端局部粘煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒和托辊的转速是固定的，因此粘煤的滚筒或托辊，使其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。
12）带式输送机为什么一般情况下不允许带负荷启动？
答：
因为在空载启动时，尤其是倾斜式输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍以上，如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下不允许带式输送机重在启动。
13）使用液力偶合器有何优点？
答：
1能改善电机启动性能，使用电机可无载启动，可利用电机最大扭距启动。
2超载运转时，电机在稳定工况下运行，起保护作用。
3在频繁启动，正反转或超载设备上使用时效果明显。
14）设备金属壳上为什么装接地线？
答：
当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后，以及电机绕组漏电时，造成设备的金属外壳带电，一旦电压超过安全电压就会触电，危机人身安全，因此在金属外壳上装接地线，可使机壳与大地保持零电位，就可以防止人体触电事故，保证人身安全。
15）煤中水分变化对输煤系统有何影响？
答：
1煤中水份大，易引起设备粘煤、堵煤，严重时会中止上煤，影响生产。
2煤中水份很大，在输煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难。
3煤中水份大，在严寒的冬季，会使来煤和存煤冻结，影响卸煤和上煤。
4煤中水份很小，在来煤卸车和上煤时，煤粉很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响职工身体健康。
16）煤中水分变化对锅炉运行有何影响？
答：
燃煤水分增加，会使燃烧温度下降，燃烧不稳定，影响锅炉的安全运行和经济性，还会增加锅炉的烟气量，和使煤仓、给煤机粘煤、堵塞。
17）褐煤有何特点？
答：
碳化程度次于烟煤，质脆易碎，灰分和水分含量较高，不易长途运输，挥发份高，点火容易，发热量低。
18）煤有哪些特性？
答：
煤的基本特性是燃烧时放出热量，加热到一定温度时分析出挥发分，隔绝空气加热到一定温度时，水分蒸发，挥发份析出而形成焦碳，煤燃烧后剩下灰分，低温下呈固态，温度达到灰熔点时呈液态，煤还可以磨成粉末。
19）火电厂对煤质有何要求？
答：
提高燃料作用的经济效果，尽可能不然用其他工业所需要的优质燃料，尽量的使用劣质燃料，以及综合利用后的燃料副产品，以保证燃料资源得到充分合理的利用，动力用煤一般要求，发热量高一些，灰分尽量小些，对于液态排渣锅炉，灰熔点越小越好。
20）为什么减速机顶盖上部有通气孔？
答：
减速机工作时温度升高，使油箱内空气膨胀，为防止从箱体的剖合面和轴的密封处外漏油，必须使箱内空气能从通气孔排出箱外（相反也可使热空气进入箱内）。
21）磨擦在机械设备运行中有哪些不良影响？
答：
1消耗大量的功；
2造成磨损；
3产生热量。
22）什么叫热态、冷态？
答：
电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟称为热态。
凡电动机停转时间等于或大于30分钟称为冷态。
23）什么叫皮带秤？
答：
皮带秤是对散装物料在皮带输送机运输过程中进行秤重的一种衡具。
24）输煤系统采用集中控制的作用是什么？
答：
不仅可以改善运行的调度管理，全面、集中地掌握和控制系统的运行，提高设备运行的安全可靠性；同时可以改善运行人员的工作条件和环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
25）简述火力发电厂的电力生产过程？
答：
就是通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变为电能。
26）简要说明输煤系统构成？
答：
输煤系统由容量2×2000m3地煤沟、2×14800t储煤场、四台SYG型叶轮给煤机、一台DQ-5030型斗轮堆取料机、二台HS-300型环式碎煤机、一台GS-12型滚轴筛、一台SBS-800型梳式筛煤机、二台GS-9型滚轴筛、二台ICS-17A电子皮带称和长、短13条皮带输煤机所构成，按甲、乙两路布置，单路最大出力545t/h，考虑到运行稳定性在一段、二段、四段、六段头部落煤筒中装设了三通挡板，甲、乙两路输煤皮带机通过三通挡板可以改路交叉运行，从而增加了设备运行的可靠性，并为检修设备创造了条件。
为保证锅炉风扇磨煤机正常运行的稳定性和可靠性，在输煤系统中交替布置了一台DDC-10型带式除铁器、三台PDC-12型盘式除铁器和一台永磁型除铁器吸除煤中的铁件。
通过七段皮带机将杂物排置堆放地点。
五段皮带机共配备了二十二台SZC-II型组合式梨煤器，将原煤分配到各个煤仓。
27）发生故障时如何处理？
答：
1发生故障时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，尽快查明故障原因，消灭故障，同时应注意保持非故障设备的继续运行，必要时应设法加大非故障设备的负荷，以保证正常供煤和供油。
2在处理事故过程中，运行人员应保证输煤系统的正常供电和照明用电。
3在处理事故过程中，运行人员的动作应迅速、正确、果断，但不能急燥、慌张，以免造成错误判断，将事故扩大。
4在处理事故时，对于接到的命令应复诵一遍并迅速执行。
若未听清楚或没弄懂，应反复问清再执行，并记录清楚。
命令执行后应立即向值长（值班员应汇报班长）汇报执行情况。
28）机组发生故障时，应遵循哪些顺序消除故障？
答：
1根据表计变化、保护、声响、信号和自动装置动作情况及机组外部象征，判断确认设备已发生故障。
2迅速解除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备。
3迅速查明故障原因、性质、发生地点和损伤范围，并立即采取措施处理。
4故障消除后，保证未受损害的设备继续正常供煤和供油。
5消除故障的每一个阶段应尽可能迅速汇报值长（运行人员应汇报班长）和分场主任、专业副主任或专业工程师，以便及时采取更正确的措施，防止故障蔓延。
29）故障消除后有何要求？
答：
消除故障后，班长（运行人员）应将新观察到的现象、故障发生过程和时间、主要操作项目及所采取消除故障的措施，全面准确地做好记录。
30）电动机在启动过程中或运行中自动调闸如何处理？
答：
1如不能迅速判明跳闸原因，则不应合闸，应立即启动备用电动机。
如无备用电动机，又直接影响安全运行时，可在无超电流现象前提下，可强投一次。
如有异常现象，应立即通知检修人员，对该电动机保护进行检查并对该电动机进行绝缘测定和回路检查。
2若自动跳闸是由于操作人员误操作或误碰所致，应立即重新合闸启动。
3若电动机跳闸时，发现电动机和电缆及电动机所带动机械设备有明显故障现象或威胁人身安全时，不准再启动。
4当合上电动机开关后，无初转速或转速大幅度下降时，应立即拉开开关，通知检修人员检查处理。
31）皮带机检修后的验收内容有哪些？
答：
1所有转动部件的附近应无杂物，无被卷入的危险；
2皮带接口应平整，边缘整齐，皮带中心线应对正，运行时，皮带运转平稳，无跳动现象，不撒煤，跑偏程度不应超过托辊和滚筒的边缘；
3主动滚筒的包胶应无开胶和损坏现象；
4刮煤板与滚筒平行度允许差2mm，铁刮煤板与滚筒应无摩擦现象。
清扫器胶板应露出金属夹板15～20mm；
5导料槽无漏粉现象，新更换的导料槽无刮损皮带的危险，金属挡板应与皮带保持30mm间隙，并无严重磨损、漏粉现象；
6托辊应完整无缺，转动灵活，运行中无噪音，无刮坏皮带的危险；
7落煤斗平整光滑，无漏粉现象，镶上的衬板不得有逆茬，逆止器应好用；
8电动机运行中应无剧烈振动，无异常声音；
9减速机地脚螺丝无松动，外观应整洁，各结合面应不漏油，运行中齿轮啮合应平稳，无杂音，减速箱内油量应在标尺中间。
32）碎煤机检修后的验收内容有哪些？
答：
1碎煤机的基座及衬板等各部件连接螺栓应无松动现象，衬板应完整无缺。
2检修后的碎煤机启动前应人工盘车2～3转或点车试转，确认无蹩劲和碰撞、卡堵现象，转子旋转方向正确后方可启动运行，并空车试运两小时后，方可带负荷运行。
3运行中振动的振幅值不超过0.1mm。
4外壳与人孔门及其它连接部分应封闭严密，不漏粉尘。
33）叶轮给煤机检修后的验收内容有哪些？
答：
1主传动系统、行车传动系统所有连接部件应齐全，连接应牢固；
2叶轮进料口无杂物堵塞，叶轮上无杂物缠绕，护板无变形，落煤斗应畅通；
3各减速箱油位应正常，结合面应严密，无漏油等现象；
4叶轮行车轨道无障碍物，轨道两端的行程开关挡板应牢固；
5电器部件绝缘应合格，滑导管无变形，继电器接触良好，各供电点连接应正常；
6导料槽挡板连接应牢固，钢板及胶板无磨损撒煤现象，铰链套及挡板无开焊现象。
34）什么叫液压马达？
答：
是一个使液压能转换为机械能的能量转换装置。
35）什么叫低位发热量？
答：
当一公斤燃料完全燃烧，燃烧的产物水保持蒸汽状态时的热量称为低位发热量。
36）程控自动输煤如何操作？
答：
1在总流程图中，将转换开关切至“程控”位置上。
2按下“清零”按钮，使程序处于初始状态。
3在总流程图下部选择“主选流程”，弹出12种流程，选择其中一种，所选流程相关设备变为绿色，选线完毕，路径正确，弹出“流程有效”信号。
常见常见12种流程：
（a）5P甲-4P甲-筛碎甲-3P甲-2P甲-1P甲-叶轮；
4按下“预启”按钮，所选流程挡板和除铁器自动到位，到位挡板变为红色，若选择“程序配煤”则所有犁煤器自动升起。
现场设备按要求均完成上述动作，则弹出“允许启动”信号，并有语音提示。
5按下“程启”按钮，所选设备自动按逆煤流方向延时启动，直到最后一台设备启动，弹出的“允许启动”信号消失，设备启动时，相应段上的警铃响三秒。
6通知斗、叶轮司机输煤（或叶轮程序输煤）。
37）程控联锁手动输煤如何操作？
答：
1在总流程图中。
将转换开关切至“联锁”位置上。
2按下“清零”按钮，使程序处于初始状态。
3在总流程图下部选择“主选流程”，弹出12种流程，选择其中一种，所选流程相关设备变为绿色，选线完毕，路径正确，弹出“流程有效”信号。
常见12种流程：
（a）5P甲-4P甲-筛碎甲-3P甲-2P甲-1P甲-叶轮；
4按下“预启”按钮，所选流程挡板和除铁器自动到位，到位挡板变为红色，现场设备按要求均完成上述动作，则弹出“允许启动”信号，并有语音提示，在“总流程图”画面上，按逆煤流方向操作各段设备控制按钮，逐个启动所选的设备，直到所选设备全部启动完毕。
5在联锁手动启动过程中，应观察上位机监控画面的运行信号和电流值，确认上段设备启动后，方可启动下一段设备。
6通知斗、叶轮司机输煤（或叶轮程序输煤）。
38）程控自动配煤如何操作？
答：
1将转换开关切至“程配”位置上，在系统面板上选择“配煤监控”画面。
2在“主选流程”选择完毕，进行“预启”操作时，所有犁煤器自动会升起。
3预启完毕，启动流程，五段皮带启动后，1号梨煤器自动落下开始配煤。
4先对出现低煤位报警的煤仓进行配煤，待所有煤仓的低煤位信号消失
后，按顺序对非检修煤仓进行配煤。
5若某一煤仓出现低煤位报警时，配煤自动换到低煤位煤仓进行配煤，配煤到此仓低煤位信号消失后，应立即回到换仓前的煤仓继续进行顺序配煤。
6在顺序配煤延时为零的状态下，对于设“检修”或出现高煤位信号的犁煤器，其配煤应自动越过，按顺序进行下一个煤仓配煤。
7若按顺序已配完煤的某一煤仓高煤位信号消失，而重新为其配满煤时，应按“配清”按钮，则对非检修的煤仓重新按顺序配煤。
8按顺序配完煤仓后，程序发出“程配完毕”信号，同时所选流程从煤源开始按顺煤流方向延时停机。
9停机信号发出后，将皮带上的余煤按设定值给各煤仓循环配煤，直到五段皮带停止为止。
39）程控手动配煤如何操作？
答：
1将转换开关切至“手配”位置，在画面中选择“配煤监
控”画面。
2程控员根据上位机“配煤监控”画面上的煤位信号进行犁煤器升、落操作。
3犁煤器升、落信号发出8秒钟，若到位信号没有返回，则发出“犁煤器卡死”信号，并有语音提示，此时程控员按“配清”按钮后重新操作或可落其它犁煤器进行配煤。
4配煤完毕后，立即停止煤源设备。
5煤源设备停止后，程控员按顺煤流方向逐个停止设备，停止时要有一定间隔，不准带负荷停止设备。
40）输煤程序控制保护装置有哪些？
答：
1皮带跑偏保护装置：
输煤皮带跑偏时报警，并有语音提示，程控员及时通知现场巡检员检查并调偏，跑偏严重时应停止运行。
2皮带打滑保护装置：
输煤皮带打滑时报警，并有语音提示，打滑开关动作后输煤皮带自动停止运行。
3落煤筒堵煤保护装置：
运行中发生堵煤时，堵煤信号报警，并有语音提示，输煤皮带自动停止运行。
4输煤皮带紧急停机保护装置：
出现异常时，巡检员拉动输煤皮带机的拉线开关，停止皮带运行。
5过载保护装置：
电动机电流超过额定值时报警，并有语音提示。
41）叶轮给煤机有哪些报警功能？
答：
1撞车报警。
2变频器故障报警。
3主电动机、行走电动机过载报警。
4叶轮给煤机行走卡死报警。
5位置传感器失灵报警。
6控制电源中断报警。
7发生以上现象应立即查明报警原因，并及时处理或通知检修处理。
42）什么叫斗轮机水平全层取料法？
答：
根据被取物料高度，将斗轮机调到一定高度，由轨道一侧向煤堆方向回转取料，回转60°后，大车前进一段距离，悬臂架反向回转，到煤堆边缘时，大车再前进一段距离，以此类推，待取完第一层后，再取第二层,此法称为水平全层取料法。
43）什么叫斗轮机回转堆料法？
答：
暂时将设备固定在某一位置上，物料按臂架回转半径的轨迹堆出，由低到高逐层进行堆料，直堆到要求高度后大车前进（或后退）一段距离，此法称为回转堆料法。
44）电动机启动前检查项目有哪些？
答：
1电动机及其周围清洁、无杂物，基础螺丝及电动机外壳接地线应紧固良好，电缆接地引线应接好，电动机及所带动的机械设备应无人工作;
2电动机所带动的机械设备完好，具备启动条件;
3对电动机的试转，应检查对轮螺栓是否已拆除，并通知在机械设备上工作的人员离开试转的设备;
4电动机转子和机械转动良好无卡涩;
5远方操作的电动机，应由运行专责人进行上述检查后通知操作人员方可启动，运行专责人应留在电动机旁，直到电动机启动运行正常为止。
45）电动机外部检查项目有哪些？
答：
1检查电动机的外壳接地线应紧固良好，电缆头、瓷瓶应完好，接头无过热现象等。
2电动机不应受水、潮气浸入，必要时采取防范措施。
3绕线式转子电动机应检查电刷与滑环接触紧密，运行中不应有火花。
46）带式输送机工作原理？
答：
胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成无极的环形带，上、下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
47）输煤程控受控设备有哪些?
答：
输煤程控受控设备有14条输煤皮带机、二台HS-300型环式碎煤机、三台滚轴筛、一台SBS-800型摆动筛、四台SYG型叶轮给煤机、三台PDC-12型盘式除铁器、一台DDC-10型带式除铁器、一台永磁除铁器、二十二台SZC-Ⅱ犁煤器、输煤段照明、八个原煤仓、七台电动三通挡板、二台ICS-17A电子皮带秤、六台PNL型泥浆泵、一台80SG60-50型管道泵等。
非受控设备有一台DQ-5030型斗轮堆取料机由现场人员就地操作。
48）输煤程控画面有哪些部分组成？
答：
输煤程控画面有三部分组成。
上部分为系统的主要操作按钮。
有程控、联锁、解锁转换开关，运行联锁、速度联锁转换开关，程配/手配转换开关，清零、预启、配清、程启、程停、换路、试机、急停按钮。
三个显示窗口，用于显示PLC工作、流程有效、允许启动、配煤完毕；中部分为主监控画面，选择操作面板上各按钮，弹出相应画面；下部分为系统操作面板，有总流程图、配煤监控、主选流程、油库监控、叶轮监控、手动操作、照明、报表管理、报警查询、设备检修、电流表、电流趋势及PLC状态。
49）程控室设备的检查和注意事项有哪些？
答：
1各种音响、通讯设备及联络信号可靠好用。
2各种电源开关、操作开关位置应正确无误。
3程控员接班时必须认真查阅上班运行记录，向班长汇报并协助班长选择本班运行方式。
4认真查阅检修工作票执行情况，检查在拉开电源进行检修设备的电源开关上是否挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
5程控员应严格执行《电力安全工作规程》，任何设备上的标志牌，除原来放置人员外，其他任何人不准移动。
6设备启、停必须由程控员操作，其他任何人不准操作。
7停用七天或受汽水侵蚀的电气设备，在启动前必须通知燃电班测绝缘，合格后方可进行操作。
8禁止用湿抹布和湿手擦拭或触摸电灯开关及其它电气设备。
50）程控启动前的准备项目有哪些？
答：
1班长和程控员必须熟知当班设备的实际状况，以利于选择运行方式。
2巡检员必须熟知当班设备的实际状况，做好启动前检查和准备工作，使设备达到随时启动的条件。
3程控员将选定的运行方式通知巡检员，并询问各专责巡检员所需启动的设备有无问题，可否启动，否则立即处理或改变运行方式。
4程控员根据选定的运行方式，将开关柜内的转换开关切至“程控”位置。
5根据选定的运行方式，通知巡检员将就地操作箱上的“挡板”“除铁器”转换开关切至“程控”位置。
6检查程控室交、直流切换分路器各电流、电压表指示是否正常，面板上是否有断路或接地报警。
7根据选定的运行方式，选择及调整好电视监控画面。
51）程控室控制电源如何启动？
答：
1合上程控室和远程站电源柜内的两路AC220V总电源，用手动切换开关检查两路电压是否正常。
2分别合上程控室和远程站电源柜内的AC220V分路电源，检查电源模块是否正常工作。
3合上程控室和远程站电源柜内的两台DC24V电源，检查电压是否正常。
4合上程控室和远程站电源柜内的各直流分路电源。
5合上PLC主机电源，主机经自检后进入运行状态，相应的各指示灯应亮。
6合上显示器电源。
7合上上位机主机电源，系统自动加载程序，直接进入系统主画面。
52）程控运行当中如何换路运行？
答：
将转换开关切至“联锁”状态，停止煤源设备，待皮带上的煤排空后停止六段（或二段），按下“换路”按钮，取消原流程，按下“清零”按钮，选择预启流程，按下“清零”、“预启”、“程启”按钮，系统开始换路运行。
53）程控运行当中如何自动倒路运行？
答：
在“主选流程”中选择“5段甲-5段乙”（或5段乙-5段甲），待挡板自动到位后，按下“换路”按钮，保持两秒钟，待报表出现停止时间后，取消原有流程，按下“清零”按钮，选择换路流程，按下“清零”、“配清”按钮，换路完毕。
54）各转动机械的振动值为多少？
答：
振动允许值
额定转速（r/min）
3000
1500
1000
750
振动值（mm）
0.05
0.085
0.10
0.12以下
55）输煤设备运行时程控员注意事项有哪些？
答：
1单机试转或带负荷启动时必须就地操作，程控系统故障时也应就地操作。
2程序控制为多种运行方式，在程序选择错误时，发出程序选择错误信号，此时程控员可重新选择。
3选择输煤流程时，只能选择其中一种，不可同时选择几种。
4输煤设备运行中，程控员应认真监视各运行设备电流、煤仓煤位变化情况，并通过电视监视画面了解现场设备的运行情况。
5当发现电流指示不正常或明显高于正常值时，应加强监视与分析，并通知巡检员进行检查，必要时可以停机检查，防止事故扩大。
6当设备运行中有危及人身和设备安全时，按“急停”按钮，然后按“确认”按钮，此时输煤设备全部停止。
“急停”按钮只有在紧急情况下使用。
56）输煤设备运行时出现事故信号程控员如何处理？
答：
1当事故信号发出后，应迅速查明故障设备及其影响系统的范围，查明跳闸原因。
若皮带机保护误动作而引起跳闸时，在现场巡检员确认可以启动后，恢复设备运行；若电气保护动作而引起跳闸时，应及时通知现场巡检员检查电动机，同时通知检修，正常后方可启动，程控员应将设备的跳闸原因及处理情况及时向班长汇报。
2当设备发生跳闸后，若短时间内不能恢复运行时，程控员应汇报班长，改变运行方式。
3程控员应根据上位机画面、煤位信号，监视煤仓煤位情况，并经常督促现场巡检员检查煤仓煤位及蓬煤情况，以确保煤仓不断煤、不溢煤。
57）若对配煤系统进行检修程控员如何操作？
答：
若要对配煤系统进行检修，则应在系统开始操作之前，从“操作面板”中选定“设置检修”画面，在此画面上可直接对输煤段所有设备设置检修，若对某一煤仓设置检修，则应其对应的犁煤器上全部设置“检修”，此煤仓定为检修仓。
被设定为检修仓的犁煤器应在升位，同时用红色表示检修仓，在仓中出现检修仓字样。
58）叶轮给煤机程控自动运行如何操作？
答：
1将就地叶轮操
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