CAMJSD农机产品强制性认证实施规则.docx
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CAMJSD农机产品强制性认证实施规则
《农机产品强制性认证实施规则植物保护机械》部分条款的说明
CAM-JS07/D
北京东方凯姆质量认证中心技术文件
质量管理体系认证规则
文件编号：
JS30
版号：
A版
受控编号：
实施日期：
2006年4月1日
北京东方凯姆质量认证中心发布
（中国农机产品质量认证中心）
2012-06-01实施
2012—05—10发布
1范围。
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2引用标准和文件。
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3《规则》正文部分条款的说明。
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认证申请。
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型式试验。
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初始工厂审查。
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认证结果的评价。
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获证后的监督。
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3
获证产品范围的扩大。
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认证变更。
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信息通报。
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4规则附件3工厂质量保证能力要求部分条款的实施说明。
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职责和资源。
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文件和记录。
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采购。
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生产过程控制。
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检验。
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检验试验仪器设备。
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不合格品的控制。
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内部质量审核。
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认证产品一致性。
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包装、搬运和储存。
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附表1产品主要技术规格及核查方法。
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附表2产品检验项目、方法和合格指标。
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附表3必备的生产和检验设备。
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附表4植保机械安全关键零部件和材料。
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29
附表5关键生产工序。
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附表6植保机械3C认证产品及安全关键件明细表。
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31
前言
本文件作为CNCA-05C-029：
2006《农机产品强制性认证实施规则—植物保护机械》（以下简称《规则》）部分条款的实施细则，应与《规则》配套使用。
本文件是在JS07/C《植保机械强制性产品认证实施规则部分条款的说明》的基础上，根据《农林机械安全第1部分：
总则》标准及实施过程中出现问题进行修订。
本文件由北京东方凯姆质量认证中心（中国农机产品质量认证中心）发布。
本文件主要起草单位：
北京东方凯姆质量认证中心（中国农机产品质量认证中心）、国家植保机械质量监督检验中心。
本文件历次版本发布情况见下表：
本文件主要修订情况
序号
文件编号
文件名称
实施时间
主要
编写人
批准人
1
CX023C029A
2
3C029A
3
3C
4
07A
5
6
07C
7
07C
8
3.1.13C3.1.23.1.33.2.13C3.2.23.2.33.2.43.2.53.3.13C3.3.23.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53C3.5.13.5.23C3C3.5.33C3.5.43.5.53.5.63.5.33.5.73.5.83.5.93.5.103.5.113.5.123.6.13.6.23C3.6.33C3.7.13.7.23.7.34.1.14.1.24.2.14.2.24.3.14.3.24.4.14.4.24.4.34.4.44.7.14.7.23C4.10.14.10.2
4.1.1
4.2.3
4.2.1
4.2.7
4.2.5
4.1.2
4.5.2
4.1.1
4.2.1
4.2.3
4.2.1
4.2.5
4.4.4
4.4.1
4.4.1
4.1.2
4.1.1
4.2.3
5℃1m
4.2.8
4.2.1
4.4.4
4.4.1
4.1.1
4.2.3
4.2.5
4.2.1
4.4.4
4.4.1
4.4.2
4.1.1
4.2.3
5℃0.6m
4.2.8
4.2.5
4.4.4
4.4.1
4.4.3
4.1.1
4.4.4
4.4.1
4.1.1
5.2.2
10mm-25℃3m
45℃5.2.7
5.3.1条）
▲
6★
油箱总成密封性
向油箱总成内充入压力的压缩空气，将其浸入水中或在油盖和气、液进出口接头等处涂上肥皂水（如油箱有通气孔，需堵死），观察是否有漏气现象。
压力下不允许出现漏气现象。
（第5.4.2条）
▲
向油箱加入额定容量油料，在实际工作状态下（如行进等），观察。
油箱盖处不得有燃料泄漏，允许通气孔有少量燃料渗出。
第5.4.3条）
7
加药口、加油口过滤装置
目查样机加药口过滤装置。
加药口、加油口应设有过滤网或配有带滤网的加药漏斗，滤网应完好、无缺损。
（第4.2.3条；LY/第条）
④
√
8
背带强度
将背带的一端悬挂在支架上，在背带的下端反复加、卸载荷十次。
在背带实际承受的二倍载荷下不断裂，不损坏。
（LY/第5.3.5条）
①
9
安全防护罩
检查样机相关防护装置。
冷却管的高温部分（后部）应装有防护罩，并牢固可靠。
（第4-6条）
①
10
控制装置设置位置及标志
按使用说明书的规定实际操作、检查；目查样机控制装置标志。
控制装置应设置在容易够及范围内，且操作方便；在控制装置上或附近位置应有清晰的标志或或标牌，其内容应反映出控制装置的基本特征。
（第条）
③
11
安全标志
目查样机安全标志；并查验标志的牢固程度。
在排气管、油箱等处应有安全标志，在机具的明显位置还应有警示操作者使用安全防护用具的安全标志，标志样式及内容应符合第6条的规定。
标志粘贴应牢固。
②
√
序号
检验
项目
检验方法
合格指标
年度监督
例行
检验
12
使用说明书
检查随机使用说明书。
使用说明书应符合GB/T9480的编写规定，其内容至少应包括：
a）起动停机步骤；
b）维护和清洗要求；
c）有关使用安全规则的要求；
d）禁止使用特殊工作液；
e）安全标志的说明；
f）在处理农药时，应遵守农药生产厂提供的安全指示；
g）说明使用燃料品种；
h）制造厂或供应商名称、地址、电话。
（引用标准：
第7条）
②
说明：
型式/抽样检验项目为表中的所有项目；★表示产品关键项目；▲表示监督时必检项目；①、②、③、④分别表示第一次、第二次、第三次、第四次监督时应检项目（如获证产品发生变更，相关项目应列入当年的监督项目）；√表示例行检验至少应包括的项目。
附表2-8：
产品检验项目、方法和合格指标—担架（手推、车载）式机动喷雾机
序号
检验项目
检验方法
合格指标
年度监督
例行检验
1
标牌
目查样机标牌。
应牢固固定在机具的明显位置，其内容应包括：
型号、主要技术参数（至少包括整机工作压力及转速）、制造厂或供应商名称、生产日期或编号。
（GB中第4.1.1条、第条）
▲
2
药箱盖联接牢固性
检查药箱盖是否联接牢固。
应确保药液箱盖不出现意外松动或开启。
（GB中第4.2.1条）
①
3
加液过滤装置及液面位置
目查样机加液口过滤装置。
将药箱内注入清水，观察是否能看到液面高度。
加液口应设有过滤网；加液时，操作者应能直接看到液位指示值或液位刻度位置。
（GB中第4.2.1和条）
①
4
药箱内药液排放性
观查药液排放情况。
药液箱应能在不使用工具和不污染操作者的情况下方便、安全地排空。
（GB中第4.2.5条）
②
5
压力表
检查随机压力表。
应配备刻度清晰的压力表（压力计）以显示相应的工作压力；压力指示计安装位置应当在发生药液泄漏时，对操作者的危害最小。
（GB中第条）
④
6★
最高限定压力
按说明书及整机密封性试验要求,并配用最大流量的喷头，将样机安装、调整到整机密封性试验状态，在额定转速及工作压力下，关闭截止阀或喷射部件。
最高工作压力低于10MPa时，安全装置的限定压力不超过最高工作压力的倍；最高工作压力等于或高于10MPa时，安全装置的限定压力不超过最高工作压力的倍。
（GB中第4.4.1、条）
▲
√
7★
空气室耐压性能
将空气室与耐压试验台相连，在额定工作压力上限的2倍压力下保持1min。
不得出现破裂、渗漏现象。
（GB中第4.4.4条）
▲
8★
喷射部件（承压管路）耐压性能
将喷射部件的喷头用无孔的圆片堵塞，并将喷雾软管与耐压试验台相连，启动试验台，在倍额定工作压力上限的试验压力下保持1min。
不得出现破裂、渗漏现象。
（GB中第4.4.1条）
▲
序号
检验项目
检验方法
合格指标
年度监督
例行检验
9
承压软管
目查软管标志。
应有永久性标志，直接或间接地标明制造厂和最高允许工作压力。
（GB中第条）
③
10
控制装置设置位置及标志
按使用说明书的规定实际操作、检查。
目查样机控制装置标志。
控制装置应设置在操作者操作机具时容易够及的范围内，并设有清晰的标志或标牌，操作应方便。
（GB中第条）
③
11
安全标志
目查样机安全标志；并查验标志的牢固程度。
在发动机排气管、油箱、液泵传动装置（如果有）可能给操作者造成危险的部位处应有安全警告标志，在机具的明显位置应有警示操作者使用安全防护用具的安全标志标志，样式及内容应符合GB10396的规定。
标志粘贴应牢固。
（GB中第6条）
▲
√
12★
整机
密封性试验
将样机安装成使用状态，向药箱内加入清水，按使用说明书规定操作样机到额定工况（最高工作压力或接近最高工作压力）工作3min。
检查各零件及连接处是否密封可靠。
各零件及连接处应密封可靠，不得出现药液和其他液体渗漏现象。
（GB中第4条）
▲
√
13
安全防护装置
检查样机相关防护装置
发动机起动轮、液泵的传动装置、应设有适当强度安全防护装置，尺寸和安全距离应符合—2009中4.1.2的规定。
因结构原因无法保证安全距离时，应设置警告标志，并在说明书中加以说明。
消声器等高温部件应设高温防护装置。
④
14
使用说明书
检查随机使用说明书。
使用说明书应符合GB/T9480的编写规定，其内容至少应包括：
a）起动和停机步骤；
b）安全停放步骤；
c）维护和清洗要求；
d）安全标志的说明；
e）有关使用安全规则的要求；
f）禁止使用特殊工作液；
g）在处理农药时，应遵守农药生产厂提供的安全指示；
h）使用不同喷头时，喷雾机的调整方法说明；
i）制造厂或供应商名称、地址、电话。
（GB中第7条）
②
说明：
型式/抽样检验项目为表中的所有项目；★表示产品关键项目；▲表示监督时必检项目；①、②、③、④分别表示第一次、第二次、第三次、第四次监督时应检项目（如获证产品发生变更，相关项目应列入当年的监督项目）；√表示例行检验至少应包括的项目。
附表2-9：
产品检验项目、方法和合格指标—喷杆式喷雾机
序号
检验项目
检验方法
合格指标
年度监督
例行检验
1
标牌
目查样机标牌。
应牢固固定在机具的明显位置，其内容应包括：
型号、主要技术参数（至少包括整机工作压力）、制造厂或供应商名称、生产日期或编号。
靠近机具动力输入连接装置处标出机具的额定转速（r/min）。
（GB中第4.1.1条）
▲
2
药箱盖联接牢固性
检查药箱盖是否联接牢固。
应确保药液箱盖不出现意外松动或开启。
（GB中第4.2.1条）
①
3
加液过滤装置及液面位置
目查样机加液口过滤装置。
将药箱内注入清水，观察是否能看到液面高度。
加液口应设有过滤网；加液时，操作者应能直接看到液位指示值或液位刻度位置。
（GB中第4.2.1和条）
①
4
药箱内药液排放性
观查药液排放情况。
药液箱应能在不使用工具和不污染操作者的情况下方便、安全地排空。
（GB中第4.2.5条）
②
5
压力表
检查随机压力表
应配备刻度清晰的压力表（压力计）以显示相应的工作压力；压力指示计安装位置应当在发生药液泄漏时，对操作者的危害最小。
（GB中第条）
④
6
最高限定压力
将样机安装、调整到整机密封性试验状态，将出水开关全开，在额定转速下，将调压手柄调至最大位置，稳定后，读取安装在开关前压力表的读数。
最高工作压力低于10MPa时，安全装置的限定压力不超过最高工作压力的倍；最高工作压力等于或高于10MPa时，安全装置的限定压力不超过最高工作压力的倍。
（GB中第4.4.1、条）
▲
7★
空气室耐压性能
将空气室与耐压试验台相连，在额定工作压力上限的2倍压力下保持1min。
不得出现破裂、渗漏现象。
（GB中第4.4.4条）
▲
8★
喷射部件（承压管路）耐压性能
将喷射部件的喷头用无孔的圆片堵塞，并将喷雾软管与耐压试验台相连，启动试验台，在倍额定工作压力上限的试验压力下保持1min。
不得出现破裂、渗漏现象。
（GB中第4.4.1条）
▲
9
承压软管
目查软管标志。
应有永久性标志，直接或间接地标明制造厂和最高允许工作压力。
（GB中第条）
③
10
控制装置设置位置及标志
按使用说明书的规定实际操作、检查。
目查样机控制装置标志。
控制装置应设置在操作者操作机具时容易够及的范围内，并设有清晰的标志或标牌，操作应方便。
（GB中第条）
③
11
安全标志
目查样机安全标志；并查验标志的牢固程度。
液泵传动装置、喷杆折叠机构（如果有）可能产生挤夹和剪切危险处等可能给操作者造成危险的部位处应有安全警告标志，在机具的明显位置应有警示操作者使用安全防护用具的安全标志标志，标志样式及内容应符合GB10396的规定。
标志粘贴应牢固。
（GB中第6条）
▲
√
12★
整机
密封性试验
将样机安装成使用状态，向药箱内加入清水，按使用说明书规定操作样机到额定工况（最高或接近最高工作压力）工作3min。
检查各零件及连接处是否密封可靠。
各零件及连接处应密封可靠，不得出现药液和其他液体渗漏现象。
（GB中第4条）
▲
√
序号
检验项目
检验方法
合格指标
年度监督
例行检验
13
安全防护装置
检查样机相关防护装置。
液泵的传动装置、喷杆折叠机构（如果有）可能产生挤压和剪切危险处等应设安全防护装置，其安全防护装置及安全距离，应符合—2009中4.1.2的规定
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