安装与土建配合管理办法.docx

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安装与土建配合管理办法

丰县雨润广场建设项目

安装与土建配合施工的界面管理

丰县雨润广场项目筹备组

　　　　　　　目　　　录

1、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

2、基础工程施工阶段的界面管理..．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

1、施工前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１

2、基础工程施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．２

三、主体结构施工阶段的界面管理............................3

四、施工质量问题及其预防措施..............................5

１、预防措施.............................................5

２、常见质量问题及防治....................................6

３、施工中常见的质量通病及防治............................13

附件.....................................................15

工程施工协调配合总则

一、前言：

在现代工程建设的过程项目中，安装与土建工程的施工配合（施工界面）的技术管理，它是现代项目施工管理的主要难点之一。

大量的协调、管理工作都集中在界面上，管理者必须采用系统的观点从组织、技术、经济、合同等几个方面主动地进行施工界面管理，而且要在界面处设置检查点和控制点。

这样对整个工程项目具有十分重要的意义，只有加强对施工界面的技术管理，才能确保整个建设项目的顺利进行。

建筑采暖、给排水、消防、空调、通风、电气等安装工程的大部分工作是在土建主体结构、内外墙体砌筑等工作完工后才进行的后续分部工程。

但有些工作是同土建工程一起进行的，例如：

孔洞预留、预埋管道、标高设置、成品保护等。

这是一个繁琐而又易出问题的薄弱环节。

在技术管理方面，安装专业配合土建预埋、预留阶段施工界面的协调与管理。

从技术管理的角度配合好土建施工，不但可以保证施工过程的完备性，而且可以保证不为后续机电设备和管道安装增加难度和成本。

反之对一个工程来讲，整体的进度要求、质量目标、安全等都将难以实现。

2、基础工程施工阶段的界面管理

1、施工前的准备工作在工程施工之前，安装施工人员应认真熟悉图纸，了解水电安装工程的功能、土建建筑、结构、施工进度计划和施工方法，以土建为主，组织相关专业人员进行预留孔洞图纸会审工作。

对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，如基础型钢预埋、管线的固定件预埋、内外墙孔、洞预留等问题，都要经过安装设计人员的严格审查；之后由土建结构设计人员将这些技术要求在土建结构施工图中详细地表示出来，确保土建工程人员在施工时有正确、详尽的施工图作指导，以避免设计图纸中出现的任何差错对整个工程项目的顺利进行造成不必要的影响。

对需要土建配合的地方，应提前商议，并作出最佳方案。

施工前要完成对预埋件、接线盒等的加工制作并备齐；认真对待施工作业的签发与交底，从各方面为施工的顺利开展提供保障。

2、基础工程施工

在基础工程施工阶段，为保证土建施工人员顺利进行，电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作，需要安装专业人员及时的密切配合，并对套管的轴线、标高、数量、材质、尺寸等方面要进行严格的控制，以使其达到工程设计图纸要求的标准。

针对大型设备设备基础预埋铁、预埋螺栓必须要确保安装图与土建施工图的一致性，一般大型设备的安装对基础要求非常严格，施工前，需要组织安装专业、土建专业等多方面的专业技术人员仔细对预留孔洞、地脚螺栓、预埋套管等细致地进行安装与土建的交接，与此同时，还要联系相关大型设备的生产厂家，共同审核安装与土建工程施工图纸，并进行交接会议，保证安装图与土建施工图的一致性与准确无误，否则工程进度将会受到影响。

提前协调土建施工地沟、管沟、集水坑等，即给安装工作创造了条件，又能及时排出地下室的积水。

三、主体结构施工阶段的界面管理在建设工程项目中，必须使电气、通风、给排水等工种的接地焊接和套管预留、预埋等工作与钢筋的绑扎密切地配合，具体的工序是：

模板搭设→木盒预留洞（给排水、通风专业）→柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎→电气管线预埋（强弱电专业）→柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设→混凝土浇捣。

整个过程中，下层钢筋绑扎完后到上层钢筋未开始绑扎之前这段时间，安装施工人员要按照以下工序进行施工：

施工准备→预制加工管煨弯→测定接线盒、接线箱位置→固定接线盒、接线箱→管线连接及固定→变形缝处处理→接地跨接。

1、主体施工中板筋的绑扎时间顺序，土建与安装应协商排出合理的工序时间，特别是上层钢筋的绑扎尤为重要，工序交接的协调，按顺序施工给安装穿插配管、预留孔洞留出空间和时间，确保上层绑扎好的钢筋不被交叉施工踩踏破坏，当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。

安装人员尽量避免三层管的重叠施工，在人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够的部位，必须加强并采取防止裂缝措施：

铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只/m2处；减少人员踩踏钢筋，给现浇混凝土板等带来质量隐患。

2、浇筑过程中避免预埋管件偏移或损坏，土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。

土建浇捣混凝土时，因剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位，所以在管线密集处施工人员应尽量保护管线，如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。

因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人全程监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。

3、砌墙部位提前定位放线，避免土建的墙体等无端破坏，明确安装现浇板内暗配管的具体位置，由于电线管道都采取暗敷设，在砼墙或板中，电线管道预埋应按设计要求，当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位，或增绑一些附加钢筋，计算好开关、插座的标高、位置等；在电线管安装后，两头用胶布封死，以防垃圾掉进管子，在穿线时破坏绝缘层而影响安装质量。

为下道工序的施工走向提供依据。

4、楼内电井、水井的湿作业，必须协调土建提前安排施工，便于安装提前做好支架等，主要是安装的主干管线集中排列在井道内，一旦安装排列好井道内管线、桥架，由于距墙距离的限制等，土建将难以完成管后面的抹灰湿作业等，不可避免的给安装的成品造成破坏污染等。

5、土建在墙体上提前打灰饼并提供准确的50cm基准线，确保电器箱盒、开关插座、水暖器具立管阀门的安装一次成活，不仅提高安装质量，缩短工期，减少开凿砸等抹灰空鼓现象，在厨卫间安装的地漏，主要是按土建提供的50cm线和设计要求坡度定位的，安装地漏前，必须和土建密切协调好做地面高度厚度的问题，土建必须按照已安装好的地漏。

6、协调土建提前进行局部墙角立管里面的抹灰，否则会造成因立管的安装，至使土建无法抹灰而拆除破坏等，甚至大大增加了后期土建抹灰的难度。

7、地下室及主体希望土建二次结构墙体提前穿插砌筑，并报政府职能部门分段验收，以便安装穿插施工，形成良性循环的施工工序环境，避免土建与安装同时大面积抢工造成工程质量的下降和经济利益的损失。

8、配电箱、接线盒等安装必须在土建粉刷厚度标准定好后进行，横平竖直，外边与粉刷面齐平，这样可以保证面板安装时紧扣墙面。

为了使标高误差在允许范围内，在找准第一个接线盒标高后，其他接线盒用尼龙线或水平管来控制。

9、安装穿梁的给排水、消防、风管、套管的预埋应与土建结构施工单位沟通协调好现场的施工配合方式，安装过梁套管时，严禁割断主筋，应尽量不割断梁的腰筋，如管径较大必须割断时，必须争得设计和土建总工的认可并采取可靠的加固措施。

四、施工质量问题及其预防措施

1、预防措施

从思想上予以高度重视，从设计、施工等多方面制定切实、有效的措施加以预防。

做好施工前的准备工作，对图纸会审不但要熟悉本专业的图纸，还要进行跨专业的统一对照，对各专业出现的冲突问题，进行初步协调研究，并在技术交底中作明确交待，力争在施工前解决问题。

建立质量管理体系，根据项目部安排，成立安装工程预留、预埋小组全面负责土建与安装工程的具体工作。

人员由项目部主管安装工程的技术负责人负责，安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。

严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工，适当采用新工艺来保证质量。

制定落实成品保护措施，防止由于人为因素造成的质量问题。

2、常见质量问题及防治：

2.1预留预埋问题。

这是配合的一个重要环节。

预留不准，预留不全，甚至不预留预埋，在安装时乱剔乱砸，给安装带来困难。

暗设管道后因修补造成墙面空鼓开裂。

不预埋铁件，在安装管道设备时剔砸梁柱钢筋焊接支架或采用膨胀螺栓，影响工程质量和结构安全

原因分析：

（1）项目部对这项工作不重视，为了微小的经济利益，投入的人员、资金过少，达不到正常施工的要求。

认为预留预埋突击一下就可以。

（2）缺乏对操作人员进行必要的交底，参与预埋的人员素质差。

（3）安装与土建不配合且未进行会审碰头，各自为政。

（4）土建给安装提供的坐标尺寸不准确。

改进措施：

（1）首先要对预留预埋人员进行技术交底工作。

在施工前必须熟读图纸和其他设计文件，明确预留预埋位置。

（2）也可在施工前安装技术人员将所要预留的孔洞槽标注在土建施工图纸上让土建代留。

（3）暗配管预埋是指卫生间墙内冷热水管，暗配电线管过墙梁等，对于现浇混凝土工程必须在浇筑前敷设好。

对于砌体工程在抹灰前先剔槽或在砌筑时配合土建安装。

（4）预埋铁件主要指现浇混凝土框架工程中的各种管道设备的固定件，以便安装设备时焊接支架。

应根据管道和设备情况预制，在做施工方案时可把各种铁件的数量、规格、位置提交土建专业，并标注在土建图上，由土建专业配合在支模时埋入。

2.2安装工程立管距墙远近不一致，工程明装管道立管在各楼层距墙距离很大，超过国家标准规定，影响安装质量。

原因分析：

（1）土建墙体轴线位移造成。

（2）墙体不垂直，墙面严重不平、墙面抹灰厚薄不一致。

（3）安装人员缺乏责任心，坐标找不准。

解决措施：

（1）土建在砌体放线定位时应加强控制，使之偏差在允许范围之内。

（2）在土建主体完工之后抹灰之前，安装人员从顶层按管中心向底层垂线，使管道中心与墙距离一致，从而也找好了管道甩口位置坐标。

2.3电气箱盒标高不一致，周围空鼓开裂。

通过检查发现暗设开关、插座、配电箱标高不一致，周围土建抹灰接茬不平，有裂缝空鼓现象，影响了工程质量，达不到验收标准要求。

原因分析：

目前在电气工程施工中，控制箱盒标高的方法主要有两种。

（1）在土建抹灰前利用标高控制线先安装箱盒，采用这种办法，电管进箱盒的质量问题可以得到保证，但箱盒标高难以达到标准允许的范围，这是由于施工累计误差太多所致。

（2）为了解决标高不一致的问题，很多电气施工人员采用先配管，待土建工程地面及墙面分项施工完成后在墙面上安装箱盒，这种施工办法，虽然箱盒对地面标高解决了，但是土建要修补墙面在箱盒四周抹灰，出现了四周接茬不平、裂缝、空鼓等质量通病，管进箱盒的质量也达不到标准要求，质量也得不到保证。

解决措施：

采用水平管控制箱盒标高的方法。

土建在每层每单元定一标准标高点，各专业共同遵守，电气施工人员用水平管从标准点向需要安装箱盒处引点，土建在做地面时应严格按水平控制线施工。

2.4室外排水安装不合格造成阻塞

原因分析：

（1）标高控制不准造成室内排出管低于室外排水管。

（2）坡度不正确。

（3）检查井砌筑不正确不做顺水流槽。

（4）室外排水管进井方向不对。

（5）排水管道连接不严密。

（6）承插接口方向不对等。

解决措施：

（1）标高问题：

排水系统标高应通盘考虑，施工前安装与土建技术人员应合作共同先确定排入排水一次管网处标高，然后计算出检查井处从室内排出管的标高，共同遵守。

（2）室内外埋地管道坡度、坡向必须正确，室内埋地管道应坡向检查井，室外检查井之间管道应坡向排水一次管网。

管道坡度应符合设计及规范要求。

（3）排水检查井底应作顺水流槽。

流槽高度等于引入管的最大管径。

流槽下部断面应为半圆形，其直径与引入管管径相等。

排出管同引入管直径不相等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。

弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。

施工时的顺序应为：

①安装人员先在夯实找平坡的管沟内铺设好管道。

②土建在检查井处先做顺水流槽。

③砌筑检查井壁抹灰（若先砌好检查井再做顺水流槽则保证不了顺水流槽质量）。

（4）铺设管道时应注意以下几个方面：

①承插排水管和管件的承口（带有双承口的管件除外），应与水流方向相反。

②从室内进检查井的排水管道不得逆向水流方向。

③检查井内当不同直径的管道汇进时，应与大管径管顶齐平或小管高于大管，以免堵塞小管直径管道。

（5）检查井做好抹灰后应对排水管道做灌水试验，符合规定后方可隐蔽。

2.5卫生间渗漏问题，主要是管根卫生器具与排水管道连接处周围、地漏四周渗漏，是最常见的质量通病

原因分析：

（1）除地面因素外，主要是管道、管件与楼板结合部堵洞质量太差所致，有的使用砖头等杂物堵洞，仅作表面抹灰；或者是支模不牢固，不严密，混凝土不实，不养护、造成干缩裂缝；或者预留洞口太小，无法填实等。

（2）卫生洁具接口不严、尤其是座便器胶皮碗连接做法不对。

（3）卫生洁具不做满水实验。

（4）卫生间安装与土建施工穿插顺序不当。

解决措施：

（1）卫生间内管道安装前墙面应弹出水平控制线，安装专业根据地面标高及卫生洁具尺寸要求甩好管口位置。

（2）解决管道周围渗水问题的关键在于堵洞及堵洞后应做闭水试验，应明确由土建专业负责。

其程序如下：

①管道安装完毕后，应根据管径大小使用专用模具对洞口支模；②用细石混凝土浇注至楼板厚度三分之二处捣实并养护；③做一次防水处理；④在洞口处围起来灌水24小时以检验堵洞是否渗漏。

⑤若不渗漏再用细石混凝土将洞口与地面找平。

⑥地面抹灰。

⑦再做闭水试验检查。

（3）座便器，洗面盆等卫生洁具安装应在土建地面完成后才能安装，不准颠倒工序。

（4）卫生洁具安装后交工验收前应进行24小时满水试验。

2.6室内排水管道经常堵塞

原因分析：

（1）在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口与地漏更为严重。

即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为清洗、水泥找平地面的污水排出口。

（2）从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。

轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装。

（3）有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响用户使用。

解决措施：

在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：

（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

（3）排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物，此管口应尽量避免土建施工时作为临时污水排出口。

在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

（4）排水管道施工中，待分段进行排水管道检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。

（5）为了保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。

所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。

（6）卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。

如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。

应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

3、施工中常见的质量通病及防治

3.1地沟内道剖面布局设计考虑不全面，使地沟内管道敷设时无规则，造成安装，检修，维护的不便。

防治措施：

局部设有阀门等装置的地方应考虑地沟局部加大，便于安装和检修。

3.2材料质量不合格，由于建筑市场材料混乱，建设单位，监督单位，施工单位对进场材料未把住质量关，以次充好，偷工减料。

防治措施：

建筑给水排水及采暖工程所使用的主要材料成品，半成品，配件，器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格，型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

3.3管道支，托架安装，法兰的连接不符合标准规定。

管道法兰连接，法兰偏斜，受力不均，螺栓直径不匹配或数量不够，使法兰禁锢不够，出现渗漏，

防治措施：

（1）管道支，托架安装应符合下列规定：

位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触与管道接触应紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活；滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，吊杆应热膨胀的方向偏移；固定在建筑的管道支，吊架不得影响结构的安全。

（2）法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。

法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的千分之一点五，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧。

螺栓禁锢后不应低于螺母平面。

法兰的衬垫规格，品种与厚度应符合设计规定。

3.4管道穿过墙壁和楼板的套管造成向楼下渗水或隔音不好。

防治措施：

管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间及其它部位的套管，其顶部应高出地面50mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套农牧民其两端与饰面相平。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得在套管内。

3.5排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管，排水立管与底层排水排出管的连接不符合标准要求。

防治措施：

（1）水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。

立管与排出管端部的连接应采用45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。

（2）排水立管与排水立管与底层排水排出管的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯管。

弯管底部应有混凝土或砖砌支座支承。

3.6暖卫铝塑复合管管件连接处易变形渗漏。

防治措施：

直埋敷设的铝塑管应采用整条管道，中途不应设有三通接出分支管。

3.7地面辐射采暖系统分（集）水器回水支管上未设阀门。

原因：

地面辐射采暖系统进出分（集）水器管道上使用弯头，应执行验收规范，埋地部分不应有接头。

防治措施：

应执行《建筑工程施工质量验收标准》关于地面辐射采暖系统相关规程规定，在分（集）器供回水支管上均设铜制专用阀门。

附件

工程施工协调配合总则

第一节施工单位与业主项目部的工作协调

一、三个服从

1、项目部与各施工单位的要求不一致，但项目部要求不高于国家规范标准时，应服从项目部的要求；

2、在项目实施过程中，项目部的要求改变了使用功能性时，应服从项目部要求；

3、项目部的要求没有超出合同范围时，各施工单位又能够做到，应服从项目部要求。

二、三制

1、定期例会制：

定期召开与项目部的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；

2、预先汇报制：

每周申报下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排，以书面形式向现场总监汇报，便于项目部监督。

如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”的原则及时予以修正；

3、合理化建议制：

从施工角度及以往的施工经验来为项目部当好参谋，及时为项目部提供各种提高质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。

第二节施工单位与监理工程师的协调

一、“三让”原则：

1、在监理要求不高于国家规范标准时，各施工单位意见应让位于监理意见；

2、在监理要求可改变使用功能时，各施工单位意见应让位于监理意见；

3、在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，各施工单位意见应让位于监理意见。

二、与监理的配合措施

1、积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证一位能代表承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议；

2、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件；

3、按监理工程师同意的格式和具体要求，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。

无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。

4、严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可进场投入施工；

5、在任何时候如果监理工程师认为工程或其他区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求；

6、承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，均应接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利；

7、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，各施工单位应立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料；

8、确保在承包范围内，所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的监督检查，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。

第三节协调方式

1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求；

2、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调；

3、为了保证这些目标的实现，建议制定以下制度，以便将各方的工作组织协调好。

①制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，工程部人员核对图纸，参加由业主组织的设计交底、图纸会审会议，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

由施工单位及时组织二次设计，并需得到设计单位、项目部认可。

②建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包及各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题，由设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找项目部、设计、监理商讨解决。

③制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时，项目部、设计、监理、总包及各标段有关分包方聚到一起，商讨解决。

此主题讨论会不定时召开。