工程质量管理要点及标准.docx

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工程质量管理要点及标准

工程质量管理要点及标准

一、标准说明：

1.本管理要求及标准适用于XXX在建项目各总包单位，是合同重要组成部分之一，总包单位应严格履行质量管理方面的职责，必须严格遵照执行。

2.本标准为管理性标准，未尽事及技术要求严格按照国家、行业现行有效标准、规范、法律法规执行。

二、标准内容：

1.第一部分---施工质量管理要求及奖罚原则；

2.第二部分---质量控制要点及标准要求

第一部分施工质量管理要求及奖罚原则

1.乙方不严格按《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》执行。

在施工中违反《工程建设标准强制性条文》的有关规定或不按设计施工图纸、审核批准的施工组织设计和施工方案及现行施工验收规范和施工操作规程施工，经甲方或监理单位发现，除乙方应立即纠正整改外，每发生一次视情节轻重，乙方应向甲方支付500元～5000元违约金。

2.乙方施工中对各工序施工质量自检后，经甲方或质监站复查，发现还有分项、分部工程未能达到符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及有关的施工验收规范的有关规定，每发生一次处乙方违约金500元。

3.乙方在施工过程中有不按《工程建设标准强制性条文》规定，被质监站或建设单位检查发现，每发生一次，处乙方违约金500元。

4.单位工程竣工，经建设单位、监理单位、设计单位、地勘单位共同按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及有关的施工验收规范验收，和甲方的质量标准检查验收，未一次验收达到合格，处乙方该单位工程结算总价0.5%违约金。

5.乙方应高度尊重监理单位履行职责，在施工过程中，乙方不服从监理单位的监督、协调管理，监理单位有权建议甲方对乙方进行处理，由乙方向甲方支付金额200元～500元的违约金，严重不合作的单位或个人，甲方将责令其无条件退出施工现场或中止施工合同，所有经济损失和后果由乙方负责。

6.项目经理、项目技术负责人、各分部或专业施工员、专职质检员、专职安全员、专职档案资料员、专职机械管理员、专职测量人员、专职试验人员、专职信息员（配备计算机与甲方信息中心信息管理进行对接），在合同签订后一周内，报建设单位、监理单位备案。

7.除在施工过程中甲方或监理单位认为项目经理、技术负责人、施工人员不称职，有权要求乙方更换外，以上人员必须专职。

所报项目经理、技术负责人及其他人员，乙方不得撤离任何人员。

确因工作需要撤离，必须提前20天书面报告监理单位和甲方认可，同时须报顶替人员资质情况，并征得监理单位及甲方同意方可进场。

乙方人员在施工中经甲方或监理方检查不在相应岗位工作，甲方有权收取脱岗人员200元每次的违约金，并收取乙方500元每次的违约金。

确有事需本人去办，必须书面向监理请假，认可后才能离岗，否则按脱岗论处。

8.乙方在工程开工前应编制详细性，实施性质量检查体系及质量控制方案，并经发包方，监理方审核实施。

同时乙方必须建立健全质量保证体系，落实各级质量责任制，特别应对质检人员的名单和岗位职责书面报送甲方及监理单位，在过程管理中质检人员不能满足要求，甲方有权要求更换；

9.项目必须建立严格的“三检”制度，加强施工过程的质量控制，并将过程中的检测数据形成书面资料，报监理和甲方备案和检查，如发现过程中有对数据有造假行为，按100元/次违约金，保证监理单位、甲方过程控制。

10.严格样板带路制度。

乙方在进行各单项工程时，必须先施工样板，样板经验收（承包方、监理方、发包方部分重点涉及到质检及设计单位共同参加）合格后方可展开大面积施工，每发现一次未执行样板带路机制或出现跟样太差现象，将视为不合格产品，甲方、监理方责令返工。

严重的将不予支付任何工程款。

11.严格执行工序报验制度。

乙方必须再每道工序自检后，书面报请监理验收，经监理签认后，方可进行下道工序。

建设方每月抽查，如有违反，甲方将责令返工，每发生一次视情节轻重，乙方应向甲方支付200元～5000元违约金。

。

12.乙方必须接受监理单位对工程质量的监督及检查，检查结果在工程项目内部进行通报，对发生的质量缺陷及质量问题（一般质量事故），除限期整改外，由单位通报批评及处以违约金200～1000元/次，并同时将处理结果上报甲方及乙方的上级公司，同时作为甲方对乙方资格考核的重要指标之一。

每月将检查结果进行汇总，并在甲方项目办公室予以张榜公布。

13.乙方工程质量不合格、偷工减料或对工程弄虚作假的，在未经甲方同意的情况下，擅自更改图纸设计做法，甲方有权要求其进行停工整顿，乙方对由此造成的工期损失承担责任，并处以违约金1000～10000元/次，直至清退出场。

14.施工工作面出现异常，经监理或甲方提出后，乙方未采取整改措施和措施不力，处以违约金200～5000元/次，情节严重或影响恶劣时应停工整顿。

15.乙方项目经理、技术负责人、安全员必须参加每周监理例会，若每缺席一人罚现金200元。

16.总包单位与分包单位进行工作面交接时，或不同分项工程在转序施工前，必须及时履行书面工序交接手续，同时编制各分项工程《成品保护方案》及签订成品保护协议，每发现一次未履行书面交接手续现象或未签订成品保护协议，扣除违约金5000元。

17.乙方在提交验收报告前未做24小时淋水检验或检验不合格后未作整改,应按本工程合同价款（同上）的0.1%承担违约责任,并由乙方重新检验或整改至符合约定，如造成本工程逾期竣工的，按逾期竣工的相关约定承担责任；未作关水检验或检验不合格后未作整改,应按本工程合同价款（同上）的0.1%承担违约责任,并由乙方重新检验或整改至符合约定，如造成本工程逾期竣工的，按逾期竣工的相关约定承担责任。

18.乙方应严格按照华恺质量管理制度中实测实量机制的要求，及时完成实测数据上墙工作，每发现一次违约现象，扣除违约金1000元。

19.施工过程中的方案、技术洽商单、变更核查必须按照华恺质量管理制度的要求，必须及时申请审签，每发现一次延误，扣除违约金200-1000元

20.乙方应按照本标准要求以及甲方的交底要求进行施工，若出现违反本标准及交底要求的，乙方必须按照甲方要求限期整改，对未整改或整改不到位的，甲方有权对乙方进行100元—10000元的处罚。

第二部分施工质量控制要点及标准

第一节、主体结构

一、模板安装工程

1、质量控制要点及质量标准：

1）根据图纸和工程实际优选模板体系，认真进行模板和支架计算，做出细致可靠的节点设计，编制出模板专项施工方案，并经监理及业主审核实施。

2）支模架立杆间距及排距，水平杆及扫地杆间距及排距，剪刀撑的设置，架体的稳定性、刚度。

重点控制：

对未硬化的基土应经夯实后再垫木枋立杆，立杆木枋应有足够的支承面，防止局部沉降，确保工程质量及安全。

3）模板安装时，其水平拼缝宽大于0.5mm及阳角模板拼缝均应贴双面胶；竖向构件外边模（含靠厨卫吊模一侧模板）、梯间柱墙模均在旧砼上贴双面胶，以防止漏浆；外边墙（柱）模板第一道加固时必须使用老墙丝杆；

4）丝杆间距水平@500，竖向间距第一、二道@450，其余@500；

5）所有竖向构件支模前应设置定位钢筋（@450-1000）；层高在4m以下模板应与大架拉结不少于2道，4m-6m与大架拉结不少于3道；

6）砼浇灌前提前半天其柱（墙）脚应用砂浆座浆处理，防止漏浆。

7）重点控制柱、梁、板、楼梯、阳台、雨篷、窗台等的轴线位移及水平标高、尺寸等。

（质量参考图片）

二、钢筋安装工程

1、质量控制要点及质量标准：

1）重点检查柱、墙、梁板受力钢筋规格、根数、间距、排距、锚固长度、锚固位置、形状、朝向、骨架尺寸等检查，特别是转换层及屋面板。

2）检查焊接接头的焊接质量:

①、焊接长度及焊缝厚度，②、夹渣、窝溜，③、气孔、咬边等缺陷的检查。

3）重点检查机械连接丝芽制作（钢筋丝芽加工长度）、连接后丝芽外露长度，及接头位置等是否符合设计及规范要求。

4）检查柱、墙竖向钢筋顶端标高及梁板骨架标高、尺寸。

5）箍筋（拉筋）规格、间距、几何尺寸、加密范围、设置方向符合要求。

（质量参考图片）

三、混凝土浇筑工程：

1、质量控制要点：

1）控制模板内渣滓是否清除干净及是否润湿。

2）控制商品混凝土送货单的强度等级是否与浇筑部位的设计强度等级相符，检验坍落度及督促完成试件见证取样。

3）掌握梁板最后下料量，控制顶层浇筑标高和板厚。

4）重点控制砼浇筑过程中对钢筋的践踏和破坏，和钢筋修复情况。

5）、混凝土工程质量标准：

（1）现浇砼结构外观质量表面平整，颜色均匀；表面光洁度好，无流坠；无露筋、蜂窝、孔洞、交渣、烂根、裂缝等缺陷； 成品保护好，无缺棱掉角，无粘模等。

（2）砼构件移位、垂直度、平整度、几何尺寸满足规范要求。

（3）施工缝的留设和处理满足规范要求（后浇带主要是施工缝的处理）。

（4）楼梯梯步、斜板尺寸准确，斜度一致。

（5）不同强度砼节点处理符合要求，砼标号满足设计要求。

（质量参考图片）

五、砌体工程

1质量控制要点及标准：

1）砌体拉结筋严格按植筋工艺进行，按要求规范要求间距进行设置、其长度、间距及数量应满足规范要求并做抗拔试验，监理见证试验；砌体钢筋应按层进行检查验收。

2）砂浆按设计强度配合比严格计量配制，根据规范要求，见证取样随机制作试块。

3）砌筑前，对砖提前发水润湿，对墙体轴线、标高、门窗位置、构造柱、拉墙筋的间距、长度等的控制符合设计及规范要求。

4）砌体砌筑质量：

灰缝深浅一致、光滑密实、水平灰缝顺直均匀；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，竖向灰缝饱满，不出现瞎缝或透缝；墙面平整洁净。

5）构造柱钢筋满足设计的规格、数量、箍筋的间距及加密区长度符合要求，砼浇筑密实无露筋、蜂窝、孔洞等。

6）外墙面门窗上下垂直，无较大偏差。

7）砌砖模数采用“倒排法”，控制“后塞口”留置高度200-220mm，保证斜砌角度准确，砂浆饱满，严格控制好后塞口施工时间。

（质量参考图片）

第三节、装饰分部

一、抹灰工程

1、质量控制要点及质量标准

1）河砂含泥量及细度模数的严格控制和基层清洗润湿情况和对墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除的情况。

2）控制二次预埋线管用细石砼填塞密实，不同界面钢丝网的铺设和固定。

3）墙面打粑：

根据结构设计尺寸和抹灰设计厚度来确定墙面实际抹灰的厚度控制开间尺寸，控制要求：

根据原结构施工时的轴线或控制线作为墙面抹灰打巴冲筋的基准线，同时按相同尺寸进行打巴冲筋，以保证同一房间的开间、进深尺寸2个或多个值最大偏差值10mm和对角线尺寸最大偏差值15MM。

满足分户验收的要求。

4）感观质量重点控制：

梁及过梁必须方正平直,墙面平整及阴阳角顺直,门窗套垛面平整无翘曲及阴阳角顺直；同一房间全部过梁标高一致；空调管孔洞、水电安装穿墙管孔洞的孔口应抹园滑，消防箱、配电箱及各种面板边沿应抹平整；门窗台板，侧边几何尺寸一致，有无大小头；抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观，棱角应顺直、整齐；立面垂直度3mm,表面平整度3mm,阴阳角顺直、方正3mm。

（质量参考图片）

二、楼地面工程

1、质量控制要点及质量标准：

1）重点控制：

基层残余砂浆清除及拉毛、清扫冲洗、提前1～2天蓄水侵湿方法将其充分润湿。

2）地坪打粑：

根据结构设计板的厚度和瓜米石找平层的设计厚度来确定地坪瓜米石找平层的实际厚度，整个楼层中各套房间之间地坪的标高最大偏差值10mm，同时满足分户验收要求。

3）严格按配合比计量，搅拌均匀、控制好坍落度。

4）素水泥浆结合层随刷随铺料浇筑，严禁刷一大遍相隔时间太久再浇筑地坪面层的作法施工

5）完工一天后加强关水养护，养护时间不少于7天。

6）浇筑地面面层后，在较大房间用切割机切缝，避免因收缩造成不规则裂纹。

7）、整体面层观感要求量：

表面应光滑、洁净、颜色均匀、分格缝应清晰美观，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

拉毛面层要求密实平整，刻（刷）纹顺直，墙间阴角顺直。

8）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

9）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

10）楼地面标高允许偏差10mm,表面平整度5mm.

（质量参考图片）

三、饰面砖工程

1、质量控制要点：

1）控制基层残渣清除及湿润情况；

2）按设计方案进行模数排版（包括阴阳角排版）；

3）过程控制粘贴砂浆饱满程度，发现不饱满情况应立即纠正，控制方法：

将即时贴好的砖拆一块观察砂浆与基层的粘接百分率情况。

4）感观质量要求；铺贴面的洁净、平整度、砖缝宽度、砖缝顺直，接缝处板面高差，勾缝处理方式、规范排版套割，管道及洁具等周边的镶贴及细部观感质量，材料色差、砖与其它材质交接面的处理方式；墙砖粘贴高度、阳角镶贴作法等必须符合设计要求；砖门垛面必须垂直、不得有翘曲、阴阳角方正顺直。

（质量参考图片）

四、腻子、涂料工程

1、质量控制要点及标准

1）、基层处理：

基层必须清洁、干燥、平整、密实，将有缺陷处处理好。

2）、顶棚应弹线用砂浆找补抹平整顺直后再刮腻子施工，水平标高控制在10mm。

3）、头遍腻子施工前，加强空鼓裂缝控制及整改，全面控制阴阳角顺直度、板底极差及平整度、所有梁垂直度及水平度、梁底平整度等的细部质量控制，整改合格后再进行头遍腻子施工。

4）、踢脚钱感观质量标准：

刷墙面高12cm，地面宽2cm的灰色踢脚线。

刷之前贴美纹纸，保持界面清晰、无色差。

凸窗台上上刷5cm宽灰色线条。

5）、腻子、涂料感观质量标准：

界线分明，粘接牢固、不掉粉、起皮；不漏刷、透底；不反碱、咬底；无流坠、无疙瘩；阴阳角顺直。

（质量参考图片）

第四节屋面工程

1、质量控制要点及标准：

1）基层细部控制：

控制屋面泛水的处理：

梯帽墙、女儿墙、烟道的阴角用C30细石砼做成R型阴角泛水；做防水层前应经试水或雨后控制屋面结构板及后浇洞口边、屋面落水口、排水口、通气（水）管口、烟道洞口等的处理有无渗漏，将所渗漏处进行防水整改；基层有足够的强度，表面平整、光滑，不起砂，不起皮。

2）控制屋面排气管道，排气功能是否畅通、按照是否牢固和排气管立屋面高度。

3）做防水层施工前控制基层湿度（湿做法的防水涂抹除外），

4）卷材及防水涂料的铺设涂刷、在转角处、地漏、雨水口、烟道及穿屋面板管道等周边必须按要求作附加层，卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，搭接头长度符合要求密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结固定牢固，缝口封严，不得翘边。

5）、蓄水试验时间不少于24h；蓄水深度最浅不少于50mm;

6）、刚性层观感质量要求：

平整光滑、坡度正确、无积水、泛水及细部处理美观、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；女儿墙及泛水抹灰不应有空鼓裂缝；地漏排水畅通，不积水；伸缩缝切割位置美观，间距符合规范要求；油膏嵌缝深浅均匀，平整；伸缩缝、女儿墙及细部防水涂料的涂刷线条应高宽均匀，线条顺直。

（质量参考图片）

第六节外墙面工程

1、质量控制要点：

1.1外墙基层处理的控制要点：

⑴外墙施工前主体结构缺陷（蜂窝、露筋、缺棱掉角、砼爆模等）的修补处理，

⑵根据华恺构造做法：

对螺杆洞、脚手架钢管洞、空调洞、穿墙管、穿墙套管的处理；

⑶外墙施工前，对基面进行冲洗，除去污染物、灰尘及妨碍黏结的物质，阴干后进行移交；

⑷准备外墙施工时，对屋面女儿墙压顶、门窗洞口两侧墙体材质及窗台压顶、不同界面钢丝网的悬挂、固定等进行控制验收后进行移交；

1.2外墙保温施工的控制要点：

⑴原材料储备及验收：

根据核定的材料进行入场控制、验收和复检，按不同品种、规格和等级分区堆放；

⑵外墙保温材料的配制控制，根据设计及规范要求，严格按设计配合比进行配制。

⑶对界面剂是否均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂和厚度的控制。

、对保温层厚度及分层施工作业、平整度的控制和移交（通过测量外墙打吧厚度或用查仟控制的方式）；

⑷对抗裂砂浆施工中，重点控制外墙装饰面层不同时，对耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网的使用,隔热膨胀锚固钉固定和搭接长度，严禁在抗裂砂浆配制中添加特细砂；

2、对外墙细部质量施工控制与验收：

⑴外墙檐口及门窗套线条做好鹰嘴或滴水槽，保证雨水不直接冲刷墙面而造成污染；

⑵不同外墙装饰材质交接处的节点处理及施工界面的成品保护，涂料与外墙砖、涂料与门窗等不同材质之间必须用塑料薄膜进行保护，特别是不同颜色的涂料之间分色必须清晰顺直，不允许外墙面上出现交叉污染；

3、外墙感观质量标准：

⑴饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损、无空鼓、裂缝。

⑵墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

⑶饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

⑷有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合要求。

⑸外墙涂料表面应平整、洁净、色泽一致，无起皮、脱落、墙面无开裂、褪色、掉灰等，分隔缝水平、顺直、清晰，无交叉污染；

外墙涂料表面无“波浪”、无“抹痕”、“无圪垯”，花纹一致、颜色一致，不流淌、不起皮，两种颜色交接处顺直无污染，分格缝顺直无污染。

⑹外墙线条：

不空鼓、不开裂，竖线条垂直，横线条水平，圆弧形线条流畅，线条大小一致，“滴水槽”施工正确，深浅一致，顺直。

（质量参考图片）

第七节地下车库工程

一、车库天棚：

抹灰天棚不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正；腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、无“圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。

砼天棚横平竖直，凹处经修补，表面经打磨，无“圪垯”、无“黑缝”，颜色基本一致。

（质量参考图片）

二、车库墙面：

不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正，腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、“无圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。

（质量参考图片）

三、车库地面：

不空鼓、不开裂，表面平整光洁，无“波浪”、无“抹痕”、“无疙瘩”，缝格顺直，无“水迹”；排水沟盖板横平竖直，盖合严密，缝格均匀顺直。

（质量参考图片）

第八节室内分户验收

一、室内分户验收原则：

发包方在竣工验收前组织监理单位、承包单位、物管公司或物管处对竣工物业进行分户验收，逐步形成记录，作为单位工程竣工验收的前提和依据。

在验收过程中发现的质量问题，承包单位负责及时整改，报发包方进行复验，复验合格后方能办理竣工物业移交手续。

二、室内分户验收的工作方法：

1、室内分户验收工作方法

1）发包方工程部和监理单位共同组织分户验收的管理交底会，按照当地的“住宅工程质量分户验收管理办法和验收表”组织管理交底，组织人员学习一户一验的具体内容、工作方法及要求。

2）对分户验收每天检查发现的问题及时汇总以《分户验收质量问题整改通知单》的形式发送施工方，督促施工方限时落实整改。

经施工方整改并自检合格后书面通知监理复查，直至全部整改合格为止。

3）配合华恺物业的检查验收，跟踪质量问题的整改落实和复查，并书面回复复查情况。

施工方完成分户终验后，及时完善需递交质监部门的资料，以备质监部门现场核实。

2、室内分户验收检查内容、验收标准及检查方法

地坪检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

验收标准

检查方法

（1）平整度

≤4mm

2m靠尺和塞尺

（2）踢脚线上口平整度

≤4mm

2m靠尺

（3）空鼓

无空鼓

用小锤轻击、钢尺和观察检查

（4）起砂、翘皮

不允许出现

观察

（5）裂缝

不应出现

用刻度放大镜检查

（6）色差

无色差，外表细腻

观察

墙面及天棚检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

（1）垂直度

小于等于3mm

用2m垂直检测尺检查

（2）平整度

小于等于3mm

用2m靠尺和塞尺检查

（3）阴阳角方正

小于等于3mm

用直角检测尺检查

（4）空鼓

无空鼓

观察、用小锤轻击

（5）裂缝

不应出现

用刻度放大镜检查

（6）色差

颜色均匀、光滑，无色差

观察

房间开间尺寸及净高检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

房间净空尺寸

（1）长

误差小于等于10mm

测距仪、钢尺检查

（2）宽

误差小于等于10mm

测距仪、钢尺检查

（3）净高

1、高与低点误差小于等于15mm

2、净高允许偏差-5mm~+15mm

每个房间在四角墙面50cm引出水平点，中间测一点，用测距仪、钢尺检查

门窗工程检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

（1）硅胶

密封胶应粘结牢固表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直、无裂纹、硅胶槽流向正确、宽深6～8mm

观察

（2）表面质量

无碰伤、凹坑、污染、无明显划伤、拉毛，压条无缺损，密封条无脱槽、卷边，接缝间隙小于1mm

3C玻璃安全标志是否齐全

观察

（3）玻璃划痕

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，长小于等于5cm的，每平方米面积内不允许超过4条

观察

（4）五金配件

数量齐全，活动灵活，安装牢固，

观察、手扳检查

（5）门扇开启情况

开关灵活、无碰擦、异常响声、密闭、框与扇、扇与扇之间平行无翘曲、大小头，开启方向正确

弹簧测力器、开启和关闭检查

（6）排水孔

位置正确、数量准确，通畅

观察、通水试验

每平方玻璃的表面质量和检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤和长度>100mm的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

≤８条

用钢尺检查

３

擦伤总面积

≤５００mm2

用钢尺检查

4

观感无气泡、烧伤等

不允许

观察

一个分格型材的表面质量和检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤和长度>100mm的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

≤２条

用钢尺检查

３

擦伤总面积

≤５００mm2

用钢尺检查

室内护栏及阳台栏杆检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

（1）观感质量

无碰伤、明显划痕、锈蚀锈斑

观察

（2）扶手质量

接缝平直、弯头顺直、打磨均匀无明显划痕

观察

（3）栏杆垂直度

允许偏差<2mm

2m垂直尺检查

（4）栏杆间距

允许偏差<3mm，竖条间距不大于0.11m

钢尺检查

（5）栏杆高度

多层净高不低于1.05m，中高层、高层净高不低于1.10m

钢尺检查

室内防水检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

（1）卫生间、厨房地面48小时盛水试验

从水覆盖满地面为准，达到不渗不漏

观察、每户均查

（2）露台48小时盛水试验

从水覆盖满地面为准，达到不渗不漏

观察、每户均查

电气检查内容、检查标准、检查方法

检查内容

检查标准

检查方法

（1）导线绝缘电阻测试

测试值大于0.5MΩ

用兆欧表测试

开关、

插座

（2）面板安装高差

开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm；每户内面板高差允许偏差5mm；

尺量检查

（3）面板垂直度

偏差0.5mm

尺量检查

（4）插座高度

插座高度离地面一般为30cm，不应低于20cm，接线时相线进开关，零线直接进用电器，

尺量、检测器检查

（5）开关高