一通三防井下现场检查表.docx
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一通三防井下现场检查表
煤矿（井工）“一通三防”现场检查表
矿井名称：
表一 公司通风系统现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
矿井必须安装两套同等通风能力的主要通风机且符合《规程》规定：
矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查（每季度至少一次），并能在10min内改变巷道中的风流方向，反风量不小于正常风量的40%.每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
定期进行矿井通风阻力测定和主扇性能鉴定，编制完善准确的报告。
（新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
）
矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求：
Q风机＜3000m3／min；h阻＜1500Pa
Q风机＝3000～5000m3／min；h阻＜2000Pa
Q风机＞5000～10000m3／min；h阻＜2500Pa
Q风机＞10000m3／min；h阻＜3000Pa。
检查记录
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现场核查
2
矿井主要通风机装置周边封闭严密不漏风及吸风口装设防护网，每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%
检查记录
现场核查
3
矿井主要通风机的运行参数必须符合标准要求，且主扇不得发生无计划停风现象
检查记录
现场核查
4
矿井必须有完整的独立通风系统，改变盘区以上通风系统时必须编制通风设计和安全措施，并履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施（矿总工审批）
检查记录
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5
实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局扇通风（均压通风除外），采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统
现场核查
6
矿井、采区通风能力满足生产需要。
每月对采掘工作面及峒室配风量进行核算，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定。
采掘工作面和峒室的供风量要符合《规程》规定。
无超通风能力生产现象。
一个采区内不得布置2个（含2个）以上回采工作面和4个（含4个）以上掘进工作面同时作业
检查记录
查阅资料
现场核查
7
矿井、采区设置专用回风巷
现场核查
8
矿井每月上、中、下旬进行全面测风，测风地点为矿井总进风巷，总回风巷及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点，测风结果要填写测风台账及测风牌板。
矿井内各地点风速符合《规程》规定
现场核查
9
矿井有效风量率≥87%。
按月及时完善矿井通风系统图的填图
查阅资料
10
回风巷失修率≤7%；严重失修率≤3%；主要进、回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求
现场核查
检查依据：
一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；
“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表二公司局部通风现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
局部通风机安装和使用要符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风，一台局扇不能同时向两个作业的掘进面供风，安装位置、最低风速符合《规程》，压入式局部通风机不发生循环风。
两台局部通风机应放在进风巷道中，距掘进巷道回风口大于10m
现场核查
2
矿井所有掘进面必须实现“三专两闭锁”，局部通风机供风实现双风机双专供自动切换功能，双风机能力必须匹配，指定专人定期（每天）检查“三专两闭锁”及风机自动切换功能，并与安全监控系统联网，每天有专人检查，并做好检查和试切换的记录
现场核查
检查记录
3
局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
人员要撤至全负压通风巷道处，并在盲巷口设置栅栏，防止人员进入。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
现场核查
查阅资料
4
局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度>0.3m，局部通风机需装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）
现场核查
5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定
现场核查
6
使用阻燃风筒，风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉
现场核查
7
风筒吊挂平直，逢环必挂，编号管理，铁风筒每节至少吊挂两点。
现场核查
8
风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
现场核查
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表三公司矿井通风设施现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性挡风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。
安全警示标识齐全。
现场核查
2
永久设施风门密闭风窗
墙体用不燃性材料建筑、厚度≥0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
易燃煤层闭必须按防火墙标准构筑
现场核查
墙体平整（1m内凸凹≤10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝
现场核查
密闭墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
现场核查
设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
现场核查
自然发火煤层的采空区密闭要按防火墙构筑，必须留有观测孔、措施孔。
密闭内有水的设放水池或放水管，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）
现场核查
风门不少于两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。
通车风门间距不少于矿车长度，人行风门间距不小于5m，进回巷道之间的风门至少设两组正、反向风门，风门能自动关闭，风门不能同时敞开。
门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车风门除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪曲，调节风窗的调节位置设在门墙上方并能调节，通风设施无亏欠，构筑位置及选型合理，风门的墙垛必须预留足够的电缆孔及管子孔，不用时用黄泥封堵
现场核查
3
临时设施
临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实
现场核查
设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥
现场核查
设施四周接触严密。
木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝
现场核查
临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌
现场核查
临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。
门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密
现场核查
4
风桥
用不燃性材料建筑
现场核查
桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）
现场核查
风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥
现场核查
风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度<30°
现场核查
风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、牢固
现场核查
风桥上下不准设风门
现场核查
测风站:
矿井每一进风井和回风井都要建立永久测风站，测风站标准如下:
①建在进、回风井（平硐斜井）口30m以里，立井在井底车场适宜位置建立测风站；②测风站长度不小于4m，测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯；③测风站所在4m巷道范围内应断面光滑；④测风站两端抹成流线型，以降低阻力；⑤采煤面各巷道需设测风站
现场核查
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表四公司井下爆破管理现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
井下爆破材料库符合《规程》规定
现场核查
2
矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度及爆破材料丢失处理办法
检查记录
3
爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
现场核查
4
爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业
现场核查
5
高瓦斯矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度
现场核查
6
实行爆破作业的采掘面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾
现场核查
7
矿井配有足够的爆破专业人员，并持证上岗
现场核查
8
特殊情况下的爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施
现场核查
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表五公司瓦斯管理现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：
（一）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t；
（二）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；
（三）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min；
（四）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。
现场核查
查阅记录
2
有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，建立永久抽放系统，能力满足要求。
（一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；
（三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；
（四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；
（五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的；
（六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的；
（七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。
现场核查
3
矿井必须建立按巡回检查计划图表检查瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的制度，其检查次数规定如下：
1．高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查3次瓦斯和二氧化碳。
机电峒室，已采区闭墙、盲巷临时闭墙、无人工作的工作面每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。
机采、综采回采面与煤巷、半煤岩巷掘进面应设专职专人检查瓦斯。
2．低瓦斯矿井所有采掘工作面、煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查2次瓦斯和二氧化碳。
机电峒室、已采区闭墙、盲巷临时闭墙，无人工作的工作面，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。
3．矿井的分区回风和矿井总回风等回风巷道都必须设点检查，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。
4．瓦斯检查人员配备充足，瓦斯检查员携带不少于2m长的胶管和绝缘检查棍，并带齐所需的图表及工具，瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
现场核查
查阅记录
4
瓦斯检查仪器仪表齐全，满足检查需要，并定期检查。
现场核查
符合
5
采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。
（允许浓度符合《规程》138、139条规定）。
专用排瓦斯巷的瓦斯风流必须进入采区专用回风巷，并保证混合后风流中的瓦斯浓度不超过0.8﹪。
没有设置采区专用回风巷的，必须在采区回风巷中距专用排瓦斯巷口下风侧15m处设置瓦斯传感器，当风流混合处瓦斯浓度超过0.8﹪时报警，能够立即切断其回风流中非本质安全型电气设备的电源。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5﹪时报警，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
检查地点的设置应符合《规程》149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字。
现场核查
查阅记录
符合
7
瓦斯检查做到井下牌板，检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅。
现场核查
查阅记录
符合
8
临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风区必须在24h内封闭完毕。
现场核查
查阅记录
符合
9
排放瓦斯严格执行三级排放管理制度，需有经批准的专门措施，并严格执行。
1、采煤工作面禁止使用局部通风机处理上隅角瓦斯。
排放瓦斯必须坚持低浓度排放的原则，采用控制风量等方法排放，与全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹”。
瓦斯流经及影响区域必须事先切断电源、撤出人员、设置栅栏或警戒，停止其它工作。
2、掘进工作面临时停风地点实行分级管理、分级排放制度。
（1）掘进工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工按一般规定进行排放；
（2）停风时间在30min至8小时以内，或虽未超过30min但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时，由瓦斯检查工（或专职爆破工）电话汇报调度，由值班长提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放；（3）停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，排放瓦斯由通风部门的领导提出措施，指定通风队干进行排放。
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符合
符合
10
1、排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施报上级管理机构审批，由矿总工程师现场指挥，矿山救护队协助排放。
2、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。
排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。
3、采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立即处理。
不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。
附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。
查阅记录
符合
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表六矿井瓦斯抽采现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
按《规程》145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。
排放瓦斯有经行业专管部门批准的瓦斯抽放专项设计，并严格执行高瓦斯矿井突出矿井必须建立地面永久抽放系统，抽放瓦斯应符合《规程》145—148条规定。
预计瓦斯涌出量超过5m3/min掘进工作面和回采时绝对涌出量超过25m3/min的回采工作面，要进行本煤层瓦斯预抽，抽放时间符合相关规定，否则不得进行生产
查阅资料
现场核查
2
瓦斯抽放应推广使用水环式抽放泵，对于进行本煤层预抽或抽放浓度低于25%的瓦斯抽放系统必须使用水环式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附属设备至少2套，1套运行，另1套备用。
现场核查
3
设置井下临时抽放瓦斯泵站时，必须编制安全技术措施，并做到：
使用临时抽放瓦斯泵站应安设在新鲜风流中；抽放的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌，栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业和行人。
现场核查
4
抽放瓦斯矿井必须具备《矿井瓦斯抽放管理规范》要求的图纸、记录、报表、台帐。
瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、负压、正压、大气压、温度）人工测定时，泵房内每小时测定1次，井下干管、支管每周测定1次，发现问题及时处理，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节
查阅资料
现场核查
5
抽放矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析抽放效果，研究改进抽放技术方案。
必须有专门的抽放队伍，负责打钻、管路安装和抽放参数的观测等，并建立健全岗位责任制和操作规程；同时要对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏、放水、排除故障。
现场核查
6
定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度≥0.3m。
抽放检测仪表（高负压采样仪U型压差计100%瓦检仪、负压计）等齐全，定期校正
查阅资料
现场核查
抽放检测仪表不齐全
7
各抽采钻场（钻孔）要进行编号，并进行挂牌管理，有观测记录牌板，各种记录、台账齐全
查阅资料
符合
8
瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），必须按设计先审批后施工，衔接合理、四量平衡、计划施工，钻孔施工竣工后，要有竣工验收报告。
回采面预抽钻孔直径≥100mm
现场核查
不符合
9
1、抽放的瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统中必须装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。
采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。
抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。
2、抽放容易自燃和自燃煤层的瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆应立即采取措施。
3、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应有防止砸坏的措施；管路入井前、接入专用瓦斯排放巷道前，必须设置绝缘段。
现场核查
符合
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表七公司矿井防灭火现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
开采容易自燃、自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防灭火系统，编制防灭火专项设计；消防水源、水池及管路系统要满足消防灭火要求，放顶煤开采的矿井，必须编制采空区自然灭火措施，同时要建立防火责任制和火灾应急救援预案，选定自然发火观测点，并建立监测系统。
查阅资料
检查记录
2
凡开采自燃煤层的矿井，有各煤层自燃倾向鉴定结果，对采空区、冒落孔洞等空隙采取以灌浆为主和充填注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合防灭火措施（不少于2种），矿井必须有防治自燃发火措施，采掘作业规程必须有防治自燃发火的专门措施，并严格执行
查阅资料
现场核查
3
专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。
凡开采容易自然、自燃煤层时，要建立完善的火灾监测系统，开展火灾的连续性监测，均要开展火灾的预测预报工作，在各采区工作面回风流中，采区回风、矿井回风必须设置CO传感器。
每周至少观测预报一次。
观测地点：
采空区、防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。
观测内容：
气体成分、密封内外压差、气温、水温等
查阅资料
现场核查
4
消除采空区密闭内及其他地点超过35℃的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）。
井下电气焊作业要符合《煤矿安全规程》中相关规定的要求，并制定专项安全措施，经矿长批准后执行
查阅资料
现场核查
5
采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭
检查记录
6
每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。
火区的管理应按公司（局）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。
启封火区要有计划和经批准的措施
查阅资料
检查记录
不涉及
7
井口20米范围内无明火；矿井无CO超限或放炮装药量过大造成CO超限和自燃事故。
严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井，严禁井下吸烟、使用灯泡取暖、使用电炉。
井下严禁使用汽油、煤油，井下使用的润滑油、棉纱等必须在盖严的铁桶内存放，用过以后不得乱扔、乱放。
查阅资料
现场核查
符合
8
每一矿井必须设2个不小于200m3的地面消防水池和井下消防管路，地面消防水池和井下消防管路可与防尘系统的水池和管路共用。
井下消防管路水源总控阀门应接在进风巷，井下各峒室进风口10m范围应设置三通阀门，主要峒室应配备消防器材，并定期检修、维护。
井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材
中央变电所、水泵房、绞车房、压风机房及其他机电设备集中地点，地面厂房、车间、库房等地点，必须配备相应的消防灭火器材，并做到常设备用
查阅资料
现场核查
符合
9
矿井每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决
检查记录
符合
检查依据：
《煤矿安全规程》（2011）；一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法（晋煤安发〔2012〕715号；矿井通风质量标准化；山西省煤矿“一通三防”管理规定；“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设实施方案的通知安监总煤装〔2011〕42号
备注：
检查人员：
煤矿人员：
时间：
年月日
表八公司矿井综合防尘系统现场检查表
序号
检查内容
检查方法
存在问题及整改措施
1
矿井必须建立完善的防尘洒水系统，防尘管路中应安装水质过滤装置，并定期清理污垢。
地面必须建立永久性水池，其容量应不小于200m3，并具有备用水池。
现场核查
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矿井有各煤层爆炸性鉴定结果并报有关部门备案。
矿井主要运输巷，采区回风巷，胶带斜井，胶带运输平巷，上、下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路，设置防尘洒水设施，并在主要巷道管路上安设水质过滤器。
胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门，其他巷道每隔100m设一
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