亳州市体育馆脚手架施工方案最终.docx
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亳州市体育馆脚手架施工方案最终
目录
目录１
1编制依据３
2工程概况４
3脚手架设计总体思路５
4施工安排６
4.1目标部署６
4.2劳动组织６
4.3施工进度计划６
5施工准备与架体构造７
5.1脚手架的选材及构造要求７
5.1.1选材７
5.2构造要求７
5.2.1立杆７
5.2.2水平杆８
5.2.3连墙件８
5.2.4剪刀撑８
5.2.5钢笆脚手板８
5.2.6密目网８
6脚手架施工主要方法及技术要求１０
6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺１０
6.1.1施工流程１０
6.1.2落地架基础１０
6.1.3落地钢管脚手架的搭设１０
6.1.4连墙件的设置１０
6.1.5脚手板的搭设１１
6.1.6安全网的设置１１
6.1.7防护栏杆的设置１１
6.1.8特殊部位外架的处理措施１１
6.1.9门洞处构造１１
6.1.10落地钢管脚手架设计计算１２
7脚手架安全施工技术措施１９
7.1材质及其使用的安全技术措施１９
7.2脚手架搭设的安全技术措施１９
7.4脚手架安装的安全技术措施２０
7.4.1架子安装要求２０
7.5安全注意事项２０
8脚手架安全防护措施２２
8.1脚手架出入口的防护措施２２
8.2临边作业防护措施２２
8.3洞口作业防护措施２３
8.4楼梯间防护措施２３
9技术管理２４
9.1方案制定２４
9.2技术交底２４
9.3脚手架的检查２４
9.4技术资料２５
10安全管理２６
10.1验收２６
10.2例行保养和检查２７
10.3防火２７
10.4堆荷管理２７
10.5特殊气候条件下的管理２７
10.6对脚手架施工人员的管理２７
11外架拆除施工２８
11.1外架拆除前的准备工作２８
11.2外架拆除方法和顺序２８
11.3外架拆除安全操作要求２８
12文明施工要求３０
13脚手架搭设平、剖面（节点大样）图３１
1编制依据
本钢管扣件脚手架搭设施工方案主要编制依据详见表1.0—1所示：
表1.0—1方案编制依据一览表
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行政文件
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
2
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
3
建筑工程预防高处坠落事故若干规定
建质[2003]82号
4
国家标准规范
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
5
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
6
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
7
钢结构设计规范
GB50017-2003
8
安全网
GB5725-2009
9
直缝电焊钢管
GB/T13793
10
钢管脚手架扣件
GB/T15831
11
行业标准规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
13
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
14
合同
本工程建筑施工合同
15
设计文件
亳州市体育馆脚手架搭设设计施工图
16
建筑、结构施工图
17
建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）
中国建筑工业出版社
18
招投标文件
亳州市体育馆施工招投标文件
19
其他
PKPM脚手架计算软件
2工程概况
本钢管扣件脚手架搭设施工方案工程概况详见表2.0—1所示：
表2.0—1工程概况一览表
序号
项目
内容
1
工程名称
亳州市体育馆项目施工
2
建设单位
建安投资控股集团有限公司
3
设计单位
中国中建设计集团有限公司
4
监理单位
山东东方监理咨询有限公司
5
总包单位
青建集团股份公司
6
地理位置
安徽省亳州市
7
建筑功能
多层民用公共建筑
8
建筑面积
48650㎡
9
建筑层数
地下一层，地上三层
10
建筑高度
混凝土建筑高度18m，钢结构屋顶最高处24m
11
结构形式
钢筋混凝土框架剪力墙结构及钢结构
12
脚手架形式
1层～顶层采用落地式扣件钢管脚手架。
13
外脚手架主要尺寸
立杆横向间距0.85m，纵向间距1.5m，步距1.8m，外架内立杆离墙间距0.2m
14
落地架最大搭设高度
19.8m
15
脚手架用途
混凝土结构外架
3脚手架设计总体思路
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，主要考虑以下几点：
3.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
3.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
3.5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。
3.6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地脚手架。
4施工安排
4.1目标部署
4.1.1本工程外架质量要求达到亳州市质量安全标准化工地要求；
4.1.2安全管理人员持证上岗率100%、架子工持证上岗率100%,三级教育率100%；
4.1.3杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在1.5‰以内。
4.2劳动组织
4.2.1项目管理部设专业架子工长1名，持证上岗，对脚手架的安装、拆除进行检查和管理。
4.2.2设安全监督检察人员1名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。
4.2.3成立专业脚手架班组，并设置专业工长负责管理。
4.2.4架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
4.2.5脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，应持有特种作业上岗证书。
4.2.6上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
4.3施工进度计划
本工程施工进度计划严格按照脚手架分包合同中《发包人施工节点计划》执行，脚手架施工单位提供充足的材料和劳动力，以保证施工进度需求。
5施工准备与架体构造
施工前，班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对架子班进行技术及安全交底，架子班要严格按交底进行施工。
施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起管理人员和班组的注意。
技术准备：
技术人员要熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定脚手架形式，并编制详细的脚手架专项施工方案，指导施工。
绘制脚手架平面布置图，明确预埋螺栓位置、间距。
进行逐级技术交底、安全交底：
专业工长以书面形式向架子班长进行交底，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准；交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
5.1脚手架的选材及构造要求
5.1.1选材
5.1.1.1钢管选用国际《直缝电焊钢管》（GB/T13793）质量符合国家碳素结构（GB/T700）中Q235-A级钢规定。
钢管尺寸选用φ48.3×3.6钢管，壁厚允许偏差0.36mm，表面锈蚀深度△≤0.18mm，弯曲变形和各种≤1.5mm杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m＜L＜4m时≤12mm，在4m＜L＜6.5时≤20mm；用作水平杆、斜杆的钢管弯形≤30mm。
钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，钢管上严禁打孔，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不使用。
5.1.1.2钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有力矩实验，螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
扣件主要有三种形式：
①直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；
②回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
③对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
5.1.1.3脚手板：
本工程采用由Φ6.5盘圆经冷拉电阻焊制的钢笆片，钢笆脚手板宽度0.8m。
经实际称量，钢笆片自重等同于普通竹笆片，且强度远远大于普通竹笆片，更具防火、耐用等特性。
5.1.1.4连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5.2构造要求
5.2.1立杆
5.2.1.1立杆横距为0.85m（因考虑到脚手架架宽增大导致荷载过大及施工中实际情况，安徽省钢管扣件式外脚手架横向间距普遍选用0.85m，且为了方便0.8m宽脚手板的铺设，故本工程立杆横距选用0.85m），纵距为1.5m，步距为1.8m，内立杆距离墙面0.2m。
5.2.1.2立杆底部应设置垫板。
5.2.1.3脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm的立杆上。
横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.1.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件按规范规定设置。
5.2.1.5立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.2.1.6立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上部1.5m。
5.2.2水平杆
5.2.2.1纵向水平杆采用对接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；等距离设置且间距不大于400mm。
5.2.2.2横向水平杆的设置：
在主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。
作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
使用钢笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。
5.2.2.3脚手架杆件刷黄色油漆。
5.2.3连墙件
5.2.3.1连墙件设置应符合以下规定：
①宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从低层处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定；
③优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；
④脚手架两端和开口处必须设置连墙件。
5.2.3.2当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为45～60度。
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件安装牢固后方可拆除。
5.2.4剪刀撑
剪刀撑的设置应：
5.2.4.1每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面的倾角在45~60度之间。
5.2.4.2高度在24m以下的脚手架，均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道之间的净距不应大于15m。
5.2.4.3剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于10cm，用3个旋转扣件固定。
5.2.4.4剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。
5.2.4.5剪刀撑刷红白相间油漆。
5.2.5钢笆脚手板
5.2.5.1钢笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向隔层铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径为1.6mm的镀锌铁丝固定在纵向内外水平杆上。
5.2.5.2作业层上脚手板应铺满、铺稳、离开墙面≤300mm。
脚手板应设在二根纵向水平填芯杆上，四角与内外大横杆可靠的固定，严防倾翻。
5.2.6密目网
5.2.6.1密目网规格ML-1.8×6m。
（密目网要有合格证，符合标准才能使用）
5.2.6.2密目网挂设在外排立杆内侧，上下口必须与纵向水平杆用铅丝扣牢。
6脚手架施工主要方法及技术要求
6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺
6.1.1施工流程
落地式双排脚手架搭设流程为：
地下室顶板材料清理（外架基础施工）→材料配备→定位设置通长垫板→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆（双立杆位置在主立杆旁设置副立杆），底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地立杆并与横杆固定（固定立杆顶端，应吊线确保立杆垂直）。
6.1.2落地架基础
根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的实际情况，南立面和北立面11轴～16轴落地架内立、外立杆设置在回填基础上，基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行处理。
再浇C20砼垫层10cm厚抹平，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm,四周做返水沟做有序排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。
要求脚手架基础作如下处理：
①地基是原土需铲去上面浮土，再夯实；是回填土，自回填开始、每回填250mm高度分层夯实一次。
并要求回填土压实系数必须通过有关部门检测，并达≥0.93方为合格。
②回填至预定高度前300mm时用三、七灰土进行夯实。
要求平整坚实。
③无论在原土还是回填土，搭设前均需浇注C20厚150—200mm砼表面硬化处理。
④四周应有排水沟，并且排水良好。
6.1.3落地钢管脚手架的搭设
在脚手架底部加设垫板，脚手架基础落在垫板上，应力通过垫板分摊到基础上。
脚手架的底部立用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
脚手架搭设时先按照构造设计的立杆距离进行放线定位，铺设垫板并确保位置准确，铺放平稳，不得悬空。
脚手架立杆设垫板，垫板应准确地放在立杆的定位线上。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。
以形成空间结构整体受力。
本工程塔楼落地式脚手架最大高度19.8m，高度在24m以下的双排脚手架，剪刀撑应按5.2.4.2项内容设置。
6.1.4连墙件的设置
脚手架与结构拉接采用钢性连接，其拉结方式随拉结点所处的部位各有不同，在砼楼板上，用短钢管预埋在边梁砼内；在砼墙体处，需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管；若楼层高度太大，拉结点可直接拉结在砼柱子上。
连墙杆件从首层水平杆处开始布设，采用两步三跨拉结，成菱形交错布置，偏离主结点<300mm。
当搭至有连墙件的构造点时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设连墙件。
连墙杆件的设置除应满足计算外，尚应符合下表的规定；
脚手架高度
竖向间距（h）
水平间距（la）
每根连墙件覆盖面积（m2）
双排
≤50m
3h
3la
≤40
＞50m
2h
3la
≤27
单排
≤24m
3h
3la
≤40
注：
h——步距；la——纵距
6.1.5脚手板的搭设
本工程采用钢笆脚手板。
施工时隔层铺设钢笆脚手板，操作层必须满铺钢笆脚手板，无探头板。
不能满铺处必须采取有效的防护措施。
铺设时要选用完好无损的钢笆脚手片，发现有脱焊的要及时更换。
6.1.6安全网的设置
脚手架周边使用密目安全网全封闭，密目网设置在外排立杆的内侧，用直径1.2mm的镀锌钢丝将密目网之间绑扎并每隔250mm与脚手架步距水平杆系牢。
6.1.7防护栏杆的设置
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等）及大的预留洞口，在脚手架内侧设1.2m、60cm高的防护栏杆。
6.1.8特殊部位外架的处理措施
三层8m层高外架连墙件设置方法：
由于三层层高为8米，超过计算书最大计算高度5.2m，为保证架体侧向稳定性，在框架柱上加设脚手管抱框与悬挑架体进行拉结，其锁件采用双扣件且必须按顺水方向进行锁杆，每层连墙杆在柱根、柱中、柱顶设置三道。
因柱距过大，框架柱之间需加设斜支戗杆对外架体进行拉结。
水平方向设立一道；层高方向设一道至3.6米高度。
戗杆与现浇板上预埋钢管拉结，水平间距3.0m，角度为45°～60°之间。
具体见下图：
6.1.9门洞处构造
落地架如需设置安全通道门洞或施工门洞，根据门洞的宽度采用C型或D型（见图6.1-5）
6.1.9.1门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度～60之间。
6.1.9.2双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图中的1-1，2-2，剖面）；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；
6.1.9.3门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步；
6.1.9.4门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
简图如下：
图6.1—5门洞桁架简图
6.1.10落地钢管脚手架设计计算
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度19.8米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×3.0（选用φ48.3×3.6mm钢管，扣除壁厚允许偏差0.36mm和表面锈蚀深度偏差0.18mm，计算时壁厚取最不利值φ48×3.0mm），连墙件采用2步2跨随层设置，竖向间距5.20米（取最大值），水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用钢笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设6层计算。
栏杆采用钢管，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.7400，体型系数1.1290。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.850/3=0.028kN/m
活荷载标准值Q=3.000×0.850/3=0.850kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.028=0.080kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.850=1.190kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.080+0.10×1.190）×1.5002=0.282kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.080+0.117×1.190）×1.5002=-0.331kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.331×106/4493.0=73.734N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.028=0.067kN/m
活荷载标准值q2=0.850kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.067+0.990×0.850）×1500.04/（100×2.06×105×107831.2）=2.021mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.850×1.500/3=0.043kN
活荷载标准值Q=3.000×0.850×1.500/3=1.275kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.043+1.4×1.275=1.905kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.038）×0.8502/8+1.905×0.850/3=0.544kN.m
σ=0.544×106/4493.0=121.066N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×850.004/（384×2.060×105×107831.200）=0.012mm
集中荷载标准值P=0.058+0.043+1.275=1.375kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1375.100×850.0×（3×850.02-4×850.02/9）/（72×2.06×
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