安全预评价报告1.docx
《安全预评价报告1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全预评价报告1.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安全预评价报告1
关于镁粉的安全预评价报告
前言
本钢（集团）实业发展有限公司属于集体企业，于2008年决定启动年产5000吨钝化镁粉的项目并拟于2009年初正式付诸实施。
该公司新建厂址拟建于溪湖区歪头山镇松木堡村，法人代表：
李伟。
建设项目拟总投资1030万元，总占地面积10000m2。
根据业主的受权委托，本次评价为对本钢（集团）实业发展有限公司库址的选择、总平面布置、安全设施、安全管理等进行安全预评价。
我公司接受委托后，立即组织相关技术人员对本钢（集团）实业发展有限公司进行现场勘查，索取相关资料进行了全面仔细的分析、研究，并根据有关规范，运用安全检查表法对项目存在的各种危险、有害因素进行分析，对项目各主要设施的危险、有害因素进行了全面分析并有针对性的提出了对策措施。
编写了《本钢（集团）实业发展有限公司年产5000吨钝化镁粉的项目安全预评价报告》，完成了该项目安全预评价工作。
在本次评价过程中，在现场调研、资料收集和意见沟通过程中，得到了公司领导和相关人员及设计单位的积极配合及协助，在此表示感谢！
第一章 概 述
1.1预评价目的
1）本次预评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。
2）补充提出消除、预防或减弱生产过程及储存危险性、提高生产过程及储存设施安全运行等级的对策措施，最终实现工程的本质安全化。
3）为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。
同时，预评价的结论可为安全生产综合管理部门审批工程设计文件提供依据。
1.2安全预评价原则
严格执行国家、地方与行业现行有关方面的法律、法规和标准，坚持客观、科学、公正的安全评价原则，保证评价的科学性和公正性。
坚持尊重客观、实事求是的原则；采用可靠、适用的评价方法，使评价工作全面、准确；突出重点，确保评价质量。
1.3预评价依据
1.3.1法律、法规
1）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
2）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第二十八号）
3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第六号）
4）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第七十号）
5）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第六十号）
6）《工伤保险条例》中华人民共和国国务院令第375号
1.3.2部门规章
1）《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571—95）
2）《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）
1.3.3技术标准、规范、行业标准
1）《建筑设计防火规范》GB50016—2006
2）《粉尘防爆全规程》GB15577-1995
3）《建筑灭火器配设计规范》GB50140-2005
4）《铝镁加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003
5）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
6）《建筑抗震设计规范》GB50011-200l
7）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
8）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
9）《粉尘炸泄压指南》GB/T15605-2008
10）《生产性粉尘作业危害程度分级》GB58l7-86
11）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）（2000年版）12）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
13）《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90
14）《危险货物分类和名编号》GB6944-2005
15）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92
16）《工业企业照明设计标准》GB50034—2004
1.4预评价范围
根据该工程项目的相关资料，确定本次预评价的评价范围仅限于本钢（集团）实业发展有限公司库址的选择、总平面布置、安全设施、安全管理等进行安全预评价。
涉及本项目的环境和职业卫生等问题，则执行国家相应标准和规定，不在此次评价范围。
1.5预评价程序
图1.5
第二章.建设等级项目概况：
2.1地理位置
本钢（集团）实业发展有限责任公司拟建于溪湖区歪头山镇松木堡村西侧。
歪头山镇地理位置优越，南与石桥子经济技术开发区接壤，西接辽阳市柳河子镇，北与沈阳市姚千户镇相邻，东邻张其寨乡。
歪头山境内四周环山，属缓丘宽谷区，东南至西北地势平坦，东北至西南属低山丘陵区。
在本镇有南北走向的沙河贯穿该镇5个村，全长9.6公里，流域面积2524亩。
拟建地西北方向为农田，西南方向为沙河，东南方向100m外是居民区，拟建地东北距304国道约150米，交通便利。
2.2自然条件
（1）气温
年平均温度7.8℃
极端最高温度37.3℃
极端最低温度-32.3℃
最热月平均温度 24.3℃
最冷月平均温度 -17.5℃
极端温度平均值：
极端最高34.2℃
极端最低-28.3℃
冬季采暖室外计算温度 -19℃
冬季通风室外计算温度 -12℃
夏季通风室外计算温度 28℃
夏季空气调节室外计算湿球温度24.4℃
全年采暖期天数 152天
最大冻土深度1.49m
（2）风速风向
冬季平均风速 2.6m/s
夏季平均风速 2.4m/s
全年主导风向及频率（E）20%
夏季主导风向及频率（E）15%
冬季主导风向及频率（E）29%（C）22%
（3）雨雪量
年平均降雨量793.7mm
一日最大降雨量 228.6mm
一小时最大降雨量 56.5mm
十分钟最大降雨量 22.3mm
最大积雪厚度 35cm
（4）大气压力：
冬季 1003.2hPa
夏季 985.5hPa
（5）日照
冬季日照率 55％
（6）湿度
最冷月月平均室外计算相对湿度65％
最热月月平均室外计算相对湿度75％
最热月14时平均室外计算相对湿度62％
（7）地质条件
根据地质勘察报告，厂内地层可分为：
（1）杂填土层：
厚度～0.5m，土质松散潮湿、不能做地基土。
（2）亚粘土层：
土质中密坚硬，可做良好的天然地基土，其承载力，标准值fak＝300kPa。
2.3总平面布置（主要建构筑物、耐火等级、层数、构造）
（1）本项目占地面积10000m2。
西北方向长125m,东北方向宽80m
（2）建构筑物一览表
表2-3-1建构筑物一览表
序号
工程项目名称
结构特征
建筑面积（m2）
层数
备注
1
生产厂房
框架、轻型屋顶
830
一
甲类
2
原料、成品库房
框架、轻型屋顶
493.75
一
甲类
3
综合楼
砖混
300
二
利旧
2.4生产工艺
铣削法工艺流程：
将镁锭装卡在镁屑机上进行切削，切削后的镁屑用风送至断屑机进行粗粉碎，然后，再用风送至造粒机组进行造粒，成球后的半成品经过粉体分级，再经振动筛得到不同粒度的镁粒后，运至钝化机进行钝化、分级，即得产品，包装入库。
工艺流程如图1所示：
图2.4.1工艺流程简图
2.5原料产品（量、储存、包装、）
表2-5-1主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件一览表
序号
名称
规格
单位
年需用量
来源
运输条件
备注
1
原生镁锭
Mg＞99.8%
t
4798
山西
火车或汽车
2
钝化剂
t
250
本地
火车或汽车
桶装
2.6公用辅助工程（水、电、采暖、通风、用气、自然排水、生产设备）
（1）供电条件：
本钢（集团）实业发展有限责任公司本项目拟建地现有一台额定输出功率为400kVA变压器，本项目全部用电设备总装机容量约为400kW，需增容。
（2）供水条件：
厂区内现有一处深水井，供水能力约80m3/h，除满足本公司用水外，尚有剩余能力。
（3）排水：
本项目没有生产废水外排。
生活废水最大量为0.7m3/h，排入化粪池处理后，与界区内地表水、雨水经厂内排水系统，排入沙河。
（4）生产设备
表2-6-1主要设备一览表
序号
设备名称
数量（台）
规格、型号
单机功率（kW）
总功率（kW）
备注
1
铣屑机
1
XJ—35
9.9
9.9
2
液压镁屑机组
2
YMX—500
49
98
联体设备
3
断屑机
2
7.5
15
4
卧式水冷造粒机组
4
WSL—450B
49
196
成套设备
5
直线振动筛
2
SZF—530
1.5
3
6
双螺旋混合机
1
VSH—1ｍ3A
4.55
4.55
钝化工序专用
8
合计
12
（5）采暖
厂房建筑采暖面积为830m2，采暖耗热量为17.93×104KJ/h。
采暖介质选用95/70℃热水，经采暖热水循环泵供给。
采暖供水系统利用原有设备，其容量可以满足本工程要求。
建筑物室内供暖系统为上供下给，水平串联系统。
采暖管道明设，散热器选用光面管钢制焊接散热器。
（6）通风
生产车间及库房在生产过程中存在爆炸性粉尘危险环境，对人身体侵害较大。
为此，生产车间、库房要进行全面通风换气。
采取措施是在车间安装排风机实行全面机械通风，在部分出尘点设置铺集罩。
机械通风换气次数按6次/h设计。
第三章 主要危险、有害因素辨识与分析
3.1物料危险性分析
本项目依据《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003，火灾危险性为甲类的生产企业，它的生产具有一定的危险性。
本项目产品为钝化镁粉，纯镁粉为银白色有金属光泽的粉末;蒸汽压0.13kPa（621℃）;熔点651℃;沸点1107℃;溶解性:
不溶于水、碱液，溶于酸;密度：
相对密度（水=1）1.74;稳定性:
不稳定;危险标记10（遇湿易燃物品）,9（自燃物品）;镁存在于菱镁矿MgCO3、白云石CaMg（CO3）2、光卤石KCl·MgCl2·H2O中。
工业上利用电解熔融氯化镁或在电炉中用硅铁等使其还原而制得金属镁，前者叫做熔盐电解法，后者叫做硅热还原法。
氯化镁可以从海水中提取，每立方英里海水含有约120亿磅镁。
元素用途：
常用做还原剂，去置换钛、锆、铀、铍等金属。
主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器脱硫剂脱氢和格氏试剂，也能用于制烟火、闪光粉、镁盐等。
结构特性类似于铝，具有轻金属的各种用途，可作为飞机、导弹的合金材料。
但是镁在汽油燃点可燃，这限制了它的应用。
日常用途：
体操运动员常涂镁粉来增加摩擦力。
（是MgCO3）
医疗用途：
治疗缺镁和痉挛。
体育用途：
在紧张运动几小时前注射，或在紧张运动后注射以弥补镁的流失。
金属镁能与大多数非金属和酸反应；在高压下能与氢直接合成氢化镁；镁能与卤化烃或卤化芳烃作用合成格利雅试剂，广泛应用于有机合成。
镁具有生成配位化合物的明显倾向。
镁是航空工业的重要材料，镁合金用于制造飞机机身、发动机零件等；镁还用来制造照相和光学仪器等；镁及其合金的非结构应用也很广；镁作为一种强还原剂，还用于钛、锆、铍、铀和铪的生产中。
戴尔公司用镁合金作为笔记本电脑的外壳，从而保护其内部组件，延长笔记本电脑的使用寿命。
这种用途利用了镁合金的高强度和耐用性。
纯镁的强度小，但镁合金是良好的轻型结构材料，广泛用于空间技术、航空、汽车和仪表等工业部门。
一架超音速飞机约有5％的镁合金构件，一枚导弹一般消耗100～200公斤镁合金。
镁是其他合金（特别是铝合金）的主要组元，它与其他元素配合能使铝合金热处理强化；球墨铸铁用镁作球化剂；而有些金属（如钛和锆）生产又用镁作还原剂；镁是燃烧弹弹和照明弹不能缺少的组成物；镁粉是节日烟花必需的原料；镁是核工业上的结构材料或包装材料；镁肥能促使植物对磷的吸收利用，缺镁植物则生长趋于停滞。
镁是一种在人民生活中占有重要地位的基础材料。
此外用于有机合成、照明剂等。
3.2生产过程中危险性分析
厂区在生产过程中，存在的危险有害因素有火灾爆炸、中毒伤害等。
3.2.1火灾爆炸伤害
（1）镁块铣销过程危险工点分析
铣销机床内部容积较小，具有着火的可能性。
旋风分离器、收尘凤网的总管线体积较大，内部的粉尘浓度处于可爆范围，静电火花、由铣销机床窜入的过热粉尘团和机械火花不可避免。
所以，铣屑车间的危险工点主要为旋风分离器、收尘风网的总管线。
旋风分离器是最危险的工点。
如果旋风分离器发生爆炸，爆炸产生的气浪和冲击波可能扬起卸料口附近的镁粉，其内部的未燃粉尘也可能喷出并弥散在车间，从而产生二次爆炸。
二次爆炸非常危险，可能引燃其他设备并对车间工作的操作人员造成人身伤害。
（2）粉碎工段危险工点分析
粉碎后的镁粉称为混合粉，未经分级的混合粉含有各种不同粒径的镁粉。
在粉碎过程中，粉碎机壳内即粉碎刀具旋转的空间，通过振动给料器不间断地给料，其内部粉尘云在工作状态连续存在；收料口附近、旋风除尘器及除尘管道内部都有可能形成粉尘云；在作业过程中，粉尘的外溢、散落不可避免，使设备表面、地板、墙壁形成粉尘的沉积。
①在粉碎机内部，当振动给料中的铁屑未通过磁铁完全除去时，由于粉碎机调整旋转，形成摩擦和冲击引燃源；
②粉碎、气体输送、旋风除尘、落料等都易产生静电，使粉体颗粒带电，如果电荷不能及时泄漏，可能在落料处、管道出口放电，产生静电放火花，成为一种静电引燃源；
③风机叶片作用于旋风除尘器未除净的粉尘，这种风机叶片如果是易产生火花的铁器材料，尤其是有铁锈存在时，则不可避免地会产生冲击点火源；
④星型给料阀转动时，叶片志阀外壳之间的摩擦是造成接料箱体着火的主要原因之一；
⑤粉碎机壳内的爆燃、接料口的着火、风机出口管道的爆鸣都可能引发更大的粉尘爆炸事故。
（3）筛分
不同粒度的镁粉的分级是在机械振动筛中进行的。
实验表明，由于振动过程中的静电灾害及机械冲击摩擦，振动筛具有较大的危险性。
3.2.2中毒伤害
镁粉对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。
吸入可引起咳嗽、胸痛等。
口服对身体有害。
引发中毒的主要因素：
a.现场缺乏检验引起中毒。
b.违反操作规程引起中毒。
c.设备缺陷引起中毒。
d.个人防护缺乏引起中毒。
3.2.3其它危险因素分析
a.电气伤害
电气是造成生产中伤亡事故的危险源之一，与生产设施配套的电气线路、开关、熔断器、插座、照明灯具、电动机及其金属外壳等电气元件，会因为断线、短路、漏电、电气元件损坏等原因而发生触电、火灾和爆炸和异常停电等电气伤害。
b.雷电危险
缺少避雷设施或避雷设施接地不良，接地电阻过大，都可能遭到雷击和雷电感应放电。
c.机械伤害
在生产过程中，由于生产设备运动的零部件裸露在外面。
这些设备的机体和电动机的联轴器等传动装置处存在着伤害的危险。
在操作中，工作人员或维修人员如不按操作制度工作，一旦误入运行的机械部件内就可能受到伤害，如果其安全保护装置不完善或失灵，非常容易造成人员伤害。
d.车辆伤害
运输车辆在厂区内运行过程中，存在车辆伤害的危险因素。
e.噪声伤害
本生产装置在运行过程中，噪声伤害也是不容忽视的，各种机泵、粉碎机等动态设备产生的噪声均会影响操作人员的精神状态、工作状态和心理性疾病，进而引发生产事故。
f.坠落伤害
根据《高处作业分级》的规定，凡是坠落高度高于基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业均称为高处作业。
本工程在生产装置区和机器设备检修过程中，由于部分工作岗位的高处距地面在2m以上，因而存在高处作业的坠落危险因素。
另外如低于车间地平面的排水地沟、生产设备周围的坑洞等处也可能发生坠落伤害事故。
g.其它伤害
粉尘造成的人眼伤害等。
3.3重大危险源辨识
3.3.1产品标准
本项目产品标准按照国标GB5149.1—2004执行。
3.3.2主要设备一览表
表3.3.2
序号
设备名称
数量（台）
规格、型号
单机功率（kW）
总功率（kW）
备注
1
铣屑机
1
XJ—35
9.9
9.9
2
液压镁屑机组
2
YMX—500
49
98
联体设备
3
断屑机
2
7.5
15
4
卧式水冷造粒机组
4
WSL—450B
49
196
成套设备
5
直线振动筛
2
SZF—530
1.5
3
6
双螺旋混合机
1
VSH—1ｍ3A
4.55
4.55
钝化工序专用
8
合计
12
本装置采用设备和材料为国内制造或生产，采用我国国家或行业标准。
主要采用的标准如下：
中国国家标准GB
原机械工业部标准JB
原化工部标准HG
3.3.3原料、辅助材料及燃料的供应
（1）原料供应
表3-3主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件一览表
序号
名称
规格
单位
年需用量
来源
运输条件
备注
1
原生镁锭
Mg＞99.8%
t
4798
山西
火车或汽车
2
钝化剂
t
250
本地
火车或汽车
桶装
（2）主要原材料标准
（GB/T3499-2003）
（3）原料及辅助材料供应的可靠性
①原料原生镁锭外购于山西太原地区，运输方便，货源充足。
②其它辅助材料由本地区及周边地区采购，货源充足
因此，原料及辅助材料供应是可靠的。
3.3.4采用的环保标准
（1）《辽宁省污水与废水排放标准》（GB21—60—89）
（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）
（3）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）
（4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）
（5）《污染综合排放标准》（GB8978—1996）
（6）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）
（7）《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）
（8）《地下水质量标准》（GB/T—14848—93）
（9）《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）
（10）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）
3.3.5劳动保护与安全卫生执行的标准、规范
《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《化工企业安全卫生设计规范》（HG20571—95）
《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）
《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058—92）
《工业企业照明设计标准》（GB50034—2004）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）（2000年版）
《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T15605-2008）
《粉尘防爆安全规程》（GB/T15577-1995）
《铝镁粉加工粉尘安全规程》（GB/T17269-2003）
第四章.评价单元的划分个评价方法
4.1评价单元的划分
评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、确定范围进行评价的单元。
将系统划分为不同类型的评价单元进行评价，不仅可以简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏，而且由于能够得出各评价单元危险性（危害性）的比较概念，避免了以最危险单元的危险性（危害性）来表征整个系统的危险性（危害性），夸大整个系统的危险性（危害性）的可能性，从而提高了评价的准确性，降低了采取对策措施的安全投资费用。
划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要利于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。
评价单元的划分，一般将生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价但愿或更细致的单元。
只要达到评价的目的，评价单元的划分并不要求绝对一致。
对于镁粉安全评价单元的划分，可以根据工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统的影响划分。
经过分析，把评价单元划分为以下几部分:
1.原料储存区域
2.反应区域
3.吸收或洗涤区域
4.产品储存区域
5.运输装卸区域
6.废产品处理区域
7.废液处理区域
8.公用工程区域
4.2安全评价方法
各种评价方法都有各自的特点和适用范围，在应用时应根据评价对象的特点、具体条件和需要以及评价目标分析和比较，慎重选用。
必要时，实际情况，可同时选用几种评价方法对同一评价对象进行评价，互相补充、分析、综合，相互验证，以提高评价结果的准确性。
评价方法可以分为很多类，可以分为按评价结果的量化程度分类法;按评价的逻辑推理过程分类法;按安全评价要达到的目的分类法;按针对的系统性质（评价对象）分类法。
安全评价方法有很多，常见的方法有:
1.安全检查表分析（SCA）
2.预先危险分析（PHA）
3.故障类型及影响分析（FMEA）
4.危险可操作性分析（HAZOP）
5.事件树分析（ETA）
6.事故树分析（FTA）
7.作业条件危险性评价法（LEC）
8.危险指数评价方法（RR）
根据评价单元的划分，每个评价单元应该有它的评价方法，在镁粉的安全评价方法中，我运用了安全检查表分析（SCA）、预先危险分析（PHA）、事故树分析（FTA）。
以下是对这几种方法的介绍。
4.2.1.安全检查表分析（SCA）
利用检查条款按照相关的法律标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
编制的主要依据
·有关标准、规程、规范及规定
·国内外事故案例、本单位的经营
·系统安全分析确定的危险部位及防范措施
·研究成果
目的:
检查系统是否符合标准要求
适用范围:
从设计、建设一直到生产各个阶段（应用广泛）
使用方法:
有经验和专业知识人员协同编制，经常使用
资料准备:
有关规范、标准
效果:
定性。
辨识危险性并使系统保持与标准规定一致，如果用检查项目赋值法可用于定量。
4.2.2预先危险分析（PHA）
预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在的危险类别、出现条件、事故后果等进行概略的分析，尽可能评价出潜在的危险性。
预先危险分析的主要目的
防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性公益、装置、工具和采用不安全的技术路线。
如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。
一句话，把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。
4.2.3.事故树分析（FTA）
事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法，它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。
·事故树分析的几个阶段
（1）.选择合理的顶上事件
（2）.资料收集准备（事故案例及统计）
（3）.建造事故树
（4）.定性分析（最小割集、最小径集及结构重要度）
（5）.定量分析（顶上事件发生概率）
升级会员 