土地整理项目施工技术标.docx
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土地整理项目施工技术标
新疆生产建设兵团农七师一三七团
土地整理项目施工
（二标段）
施工组织设计
一、工程概况
1.1工程概况
本工程为农七师一三七团土地整理项目施工，主要内容为：
土地平整、农田水利、田间道路及其他工程等。
项目承担单位为新疆生产建设兵团土地整理储备中心，项目实施单位为新疆生产建设兵团农七师一三七团。
建设地点在一三七团境内，本标段为泉沟农场片，位于东经85°56′15″-85°59′40″，北纬44°32′31″-44°35′39″之间。
项目区总面积1903.15hm2，总建设规模1896.56hm2。
1.2自然条件
项目区属于典型的欧亚大陆性北稳带气候。
风多、大，空气干燥。
湿度小。
年降水量最多144.1毫米，降水时间集中在4月-9月，且多数时间下阵雨，蒸发量大。
泉沟气候特点为冬季无积雪或少雪，春季升温慢，春秋季大风多。
泉沟分场地表水主要来源与泉沟水库，泉沟水库每年向泉沟分场片区供水2500万m3。
地下水埋深2-30米。
1.3地形地貌及工程地质
项目区所在一三七团位于准葛尔盆地西北边缘的乌尔禾垦区，地势西北高，东南底。
地貌基本类型为山地和盆地。
项目区四面环山，中部地形平坦开阔，泉沟位于奎屯市北郊20Km，东西宽约3-4.2Km，南北长约10.44Km。
地势平坦。
1.4交通状况
项目区所在范围交通便利，距团部318Km有217国道，团场内公路四通八达，主干公路通往各连队，团部与所属单位形成公路网。
便于项目的实施。
1.5工程工期目标
本工程计划工期一年，2006年-2007年。
开工时间以监理下达的开工令为准。
1.6工程质量目标
本工程坚持以质量第一经营理念为宗旨，以规范工程质量管理为重点，制定该工程质量目标交验一次合格，达到国家土地开发整理项目验收规范合格标准。
二、施工总平面布置
2.1施工现场总体布置原则
根据本工程的特点和施工现场的实际情况,以及考虑施工现场综合管理措施等,初步确定将生产、生活区、项目部基地设在施工现场附近。
基地内设置材料堆放点、材料库房等，便于集中管理。
2.2现场布置说明
项目部基地、临设根据实际场地用水、用电、环保、消防等设办公室（10人）参考指标3-4㎡/人；宿舍（180人、单层铺），建筑面积400㎡，食堂（180人），参考指标0.5-0.8㎡/人；开水房建筑面积30㎡，另给建设单位、监理单位提供1间办公室作为现场办公用。
2.3施工总平面布置图
施工总平面布置图内应有办公室4间、宿舍10间、餐厅食堂各1间、警卫室1间、库房、配电室、材料堆放场地、厕所等设施具体布置见《施工总平面布置图》。
三、施工准备
3.1现场准备
3.1.1施工组织机构及人员配备根据本工程规模、工期、质量等方面的要求，特设一个项目经理部，对该工程进行项目管理，严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责，管理好本工程的施工工作，按照承诺实现本工程的工期目标和质量目标。
3.1.2项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍，配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组，按不同施工阶段，分别考虑和安排。
为保证施工质量，提高效率，便于核算，各作业班组保持相对稳定，并由项目部统一安排、统筹调度。
项目部由专职质检工程师负责质检小组，由专业工程师负责该项工程施工。
3.1.3项目部下设一个土建施工队，负责本工程的土建施工；主要任务是人工挖方、填方，桥涵、建筑物、渠道、道路等的施工；一个安装施工队，负责灌溉工程中管道、水泵、设备等的施工；均由项目部统一指挥、协调，确保本工程的质量、工期目标。
3.1.4施工人员准备计划：
工种类别
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
总人数
施工
准备
土地
平整
渠道
工程
建筑
物
灌溉
工程
道路
工程
防护
林
测量
中级
5
5
2
3
2
4
3
管工
高级
15
2
2
12
安装工
高级
35
1
1
32
普工
80
20
15
70
25
75
钢筋工
中级
6
5
6
模板工
12
12
8
砼工
20
20
18
3.1.5机械设备准备计划
序号
机械、
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
备
注
1
挖掘机
CAT320B
1
美国
2003年
376
1.2m3
挖掘机
PC200
2
日本
2000年
176
1.0m3
2
装载机
ZL-50B
2
中国
2001年
590
2.5m3
3
压路机
YL-12
2
中国
1998年
820.4
12T
4
翻斗车
尼桑15
10
日本
2002年
262
15T
5
搅拌机
JDY--350
1
中国
2002年
5.5
0.35m3
6
手推车
───
25
中国
2002年
──
──
7
生活车
130
4
中国
2001年
──
──
8
打夯机
───
5
中国
2003年
3
──
9
插入式振动器
───
3
中国
2002年
1.1
──
10
经纬仪
DJ-3
2
中国
2003年
──
──
11
水准仪
───
2
中国
2003年
──
──
12
洒水车
5T
3
中国
2002年
──
5T
13
污水泵
───
5
中国
2002年
──
──
14
发电机
40Kw
2
中国
1998年
40Kw
40Kw
3.1.6办公及生活临时设施
在现场建临时办公及生活设施，主要设办公室、宿舍、食堂、库房及其它生活辅助设施。
施工现场根据施工需要搭设临时帐篷及活动房。
3.1.6.1施工生产辅助设施
综合仓库：
主要贮存各种材料、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和小五金等。
水泥库：
根据施工需要向施工现场倒运。
3.1.7现场临时供电
施工现场临时用电包括动力用电和照明用电两种，计算用电量时考虑以下几种：
整个工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电数量。
施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
各种电力机械设备在工作中的利用情况。
现场施工、办公、照明及生活用电利用市政供电线路。
若不能满足，可采用两台40KW发电机，保证施工用电。
3.1.8现场临时供水
现场施工、生活用水由建设单位指定水源，现场配三辆5吨水罐车拉水运到施工现场，现场各施工点设水箱蓄水，保证施工用水。
3.1.9现场施工道路
施工期间利用现有道路，施工期间对道路派专人打扫卫生，经常洒水，保证道路整洁、卫生。
通讯
确保施工正常顺利进行，现场管理人员每人配备移动电话一部，以便对外联系和施工指挥通讯，配备专用130四辆。
3.2技术准备
3.2.1图纸的审查
图纸是否完整，是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
总平面图与相关结构图，在尺寸、坐标、高程和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
熟悉本工程的施工工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后次序和相互关系：
审查总施图纸与相配套的图纸，在坐标和高度上是否一致，工程施工时的质量能否满足规范要求。
熟悉和审查施工图纸，主要是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。
图纸自审施工单位主持，并写出图纸自审记录。
图纸会审由建设单位主持，设计、监理和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。
图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工，竣工验收和结算的依据。
3.2.2自然条件调查分析
包括建设地区的气象，建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍状况等项调查，为编制施工现场的“三通一平”计划提供依据。
此项工作须调查清楚，防止影响施工。
3.2.3编制施工组织设计
根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工3.2.3.1全过程施工组织设计
3.2.3.2技术交底制度
施工组织设计交底：
工程负责人对工程特点、施工技术措施、施工部署、施工方法、任务划分、施工进度及各项管理措施、平面布置等进行交底。
设计变更交底：
设计人员对变更结果及洽商事项进行交底。
分项工程技术交底：
技术员对施工工艺、规范要求、质量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施进行交底。
3.2.3.3技术交底的分工
技术交底应分级进行：
由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查人员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点等方面的技术措施。
由各专业技术人员向负责的专业班组工人进行技术交底，这是技术交底的关键；交底时要结合具体施工部位，贯彻落实设计意图和技术负责人的要求，并应提出和交待工艺要求、操作要点和注意事项；指导制定保证质量安全技术措施；对关键项目、部位、新技术、新工艺、新材料的推广项目和部位，应反复细致地向班组工人进行技术交底，必要时应作文字交底、样板工程交底和示范操作交底。
技术交底必须填写技术交底单，技术交底单应归入工程档案。
3.2.4材料验收制度
材料员在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证或出厂质量证明书，并对质量证明书所列各种数据认真审查，除特殊要求和紧缺物资外要取样化验或试验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责赔偿，情节严重追究其法律责任。
工程严禁使用不合格材料，材料进入现场后保管负责数量验收，技术员负责质量检验，认为与检验产品样品相符后，方可入库，不合格的产品不能入库和使用，如发现假冒伪劣产品，项目部应及时向供货单位退货，其损失由供货单位负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。
项目所需材料及其它主要材料尽可能以出厂价进货，项目部有权拒绝使用高于市价的材料，有权推荐物美价廉的货源。
购材料要严格履行合同，按规定办理结算手续以维护企业信誉。
3.2.5工程技术档案制度
本工程项目部设专职的资料员，在各分项工程的施工过程中，及时收集和整理。
切不可在工程竣工时匆忙编造。
特别是原始材料的送检工作，必须及时送样和收集，所以，公司技术部门派专人负责，随时检查，严格把关，保证工程技术资料的真实性和可追溯性。
3.2.5.1建立严格的技术资料管理制度
本工程项目部的资料员及试验员，要求在本工程动工前与技术员既要分工明确，又要有机配合各把其关，各负其责。
形成工程技术资料管理的纽带，从一开始就建立完整、正确的工程技术资料管理体系。
在各分项分部工程施工前，所有原材料必须有出厂合格证。
并对水泥、石料、砂石料等重要材料必须有试验报告。
同时，严格执行《见证取样和送检》制度，由现场监理和试验人员共同取样，共同取证，共同送检。
对于隐蔽验收工程，必须建立起谁施工谁负责、责任到人的制度，隐蔽工程的隐蔽验收记录应提前做好，在隐蔽工程施工前必须坚持先检查验收后施工原则。
工程项目的竣工和交验，是全面考核施工单位的施工质量、施工技术资料是否齐全的重要环节。
施工技术资料的齐全与否，是工程中检和竣工的关键。
3.2.5.2工程技术资料管理的措施
首先抓好项目的技术资料管理工作。
从工程的一开工到竣工，资料员都要严格按施工进度进行工程技术资料的收集与整理，对过期后补的资料，本项目经理及技术负责人应根据责任的轻重而追究其当事人的责任。
工程竣工后，资料员应提供四份准确完整齐全的技术资料（包括竣工图和经济签证），以备验收后工程技术资料的存档和备案。
3.2.5.3施工技术资料管理的要求
施工技术资料必须随施工进度及时收集、整理，按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实完整、不得复写，本工程竣工时，应按各专业系统归类、分别组卷、装订、存档。
办理移交手续，交档案管及建设方存档。
四、施工方案及技术措施
㈠、土地平整施工方案
土地平整的施工顺序
施工测量及标高控制→绘制挖方填方图→土方开挖及回填→土方平整。
1.1、施工测量:
1.1.1、施工现场测量:
1.1.2、技术标准和规范
（1）GB/T17942-2000《国家三角测量规范》
（2）GB12897-91《国家一、二等水准测量规范》:
（3）GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》
（4）SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
1.1.3、施工控制网加密测量
根据业主提供的首级平面施工控制点和高程控制网，结合本工程施工测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。
平面控制加密网以首级网点业主提供的首级平面施工控制点作为起算边，布置设四等三角网，作为施工测量控制网，全网共设20个点，用3mm+3ppm·D的测距仪进行测量。
三角高程控制点在业主提供的高程控制点的基础上，在左右岸各布设了1条光电测距三角高程附合导线，精度等级为四等。
外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。
控制网点布置在牢靠不易被破坏的地方，埋设钢筋砼标墩，标墩结构见1-1。
顶部埋设强制对中不锈钢标盘，标墩建好稳定后即进行观测。
1-1砼标墩结构图
（单位：
厘米）
施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在各项工程施工开工前按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为1：
500，测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。
原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。
㈡、渠道施工方案
渠道施工顺序
测量放线→渠道土方开挖→修整边坡→戈壁垫层→防渗层施工→砼预制板安装→勾缝
2.1渠道坡度及渠底的施工
每条引水渠划分为若干个施工段，即每200m为一个施工段，引水渠土方开挖均采用1.2～1m3挖掘机自上而下分层开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
由于引水渠横断面下部为弧型,挖掘机作业时一次不能将引水渠一次成型,需要大量人工进行清基、捡底、修整边坡。
每一个施工段开挖完后，施工技术人员应根据引水渠的高程及纵、横断面进行实测，然后采用人工清基、检底、边坡整修，使已完的渠道断面满足设计要求由于引水渠土方是现有渠道改建,现根据现场情况引水渠断面很不规则,需要大量人工进行清基、捡底、修整边坡。
渠道整修前,施工技术人员应根据引水渠的高程及纵横断面进行测量放线,并根据砼隔墙的高程和轴线拉线,分段进行清基、捡底、修整边坡。
2.2土方施工的质量控制
土方施工质量检查和控制是工程安全的重要保证，它贯穿于施工的各个环节和全过程，该工程的质量检查和控制是由项目部测试计量部门负责，并设有土工实验室，对其土料场、基面、边坡进行检测和验收。
㈢、渠系建筑物施工方案
渠系建筑物施工顺序
定位放线→土方开挖→钢筋绑扎→模板支设→砼浇注、浆砌卵石→回填
3.1土方开挖：
3.1.1土方开挖均采用1.2～1m3挖掘机开挖和人工开挖相配合的施工方法，开挖自上而下分层开挖，机械开挖时禁止超挖现象发生，挖掘机挖土应留30-50cm的保护层，防止原始基层饶动。
保护层的开挖采用人工清基、检底、边坡整修，应满足设计要求的坡度和平整度。
3.1.2渠系建筑物土方填筑:
建筑物的土方填筑，采用推土机与人工相结合的施工方法，人工铺土平土，铺土厚度为20cm一层，采用2.8kw的蛙式打夯机及平板夯分层夯实,使之达到设计干容重要求。
3.1.3土方的质量控制
（1）、土方填筑及建筑物土方填筑的宽度应遵照规范要求比设计断面加宽30cm，铺土厚度以碾压试验确定的铺土厚度为依据，施工时应用标桩标识来控制铺料厚度，并以带刻度的钢钎插检，确保施工过程的各个环节均再受控状态下施工。
（2）、土方及建筑物土方填筑时，严格按照碾压试验选定的碾压参数进行施工。
工程质量检测人员须跟班作业，及时掌握工程施工质量动态状况和指导施工操作人员对异常质量现象的正确处理。
3.2砼工程的施工
3.2.1砼的施工程序
砼制备→砼运输→模板制安→钢筋制安→预埋件制安→砼浇筑→砼养护。
3.2.2砼制备
3.2.2.1材料与试验
砼工程开工前10天，应按标书规定提交现场试验室的设置计划报送监理审批，其内容包括现场试验室的规模实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。
3.2.2.1.1材料试验
3.2.2
（1）水泥：
水泥质量应符合中国标准GB175-1999，工程上采用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，但不宜低于32.5R。
每批50t水泥完成除7天及28天抗压强度试验及水化热试验以外的所有测试试验结果报监理工程师审查。
经监理工程师同意后，方可采购水泥，同时供货方应提供每批水泥的厂方合格证。
3.2.2
拌和用水中不应含有害成分如油、砂、盐、有机物、酸、碱或其它有害物质。
生产用水通过管道供水，使用前报监理工程师批准。
3.2.2
用于混凝土的骨料包括粗骨料和细骨料。
粗、细骨料均按监理工程师批准的供应商进行采购。
粗骨料的要求:
骨料应质地坚硬洁净、级配良好。
应有均匀的含水量，粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
粗骨料应有良好的级配。
细骨料的要求:
骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。
粒形一般应为方园形，不应有活性骨料，尽量避免针片状颗粒。
含水量应均衡，并小于6%。
细度模数：
细骨料细度模数应不小于2.4，不大于3.0。
3.2.3混凝土配合比设计
工地试验室按施工图纸的要求和监理工程师指令，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并将各种配合比试验的配料及拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师审批。
（1）砼配合比试验内容应根据中国标准GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方体进行抗压试验。
混凝土配合比设计试验和试拌和程序均应按规范进行。
试拌和程序应用以确定满足规范要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加剂和水的最优含量。
（2）每一级混凝土均应准备不少于3个不同的水灰比，每个水灰比应不少于10次试拌和。
应按标准SD105准备出对每一次试拌和作不少于6个试验立方体，每组立方体中的三个分别作7天和28天抗压强度。
（3）对有抗冻或抗渗要求的每一级砼，应按标准SD105作抗渗性和抗冻融试验。
（4）对每一级砼的每一次试拌合的混凝土应作坍落度，密实度沉陷、掺气、析水和砂浆凝固时间。
（5）对每一级混凝土的每一次试拌和分别进行不少于三个试件的7天，28天的抗拉强度和28天的极限拉伸值试验
3.2.4砼拌和
拌和站投料顺序为：
2～4cm碎石→砂→水泥→0.5～2cm碎石，每盘砼搅拌时间不少于1.5min。
每班第一盘砼增加10～15kg水泥及相应的砂、水。
混凝土搅拌时间按规范规定的时间并不少于90S。
拌和时间的调整必须经试验室批准并报监理工程师同意。
3.2.5定秤
开机前，由搅拌站操作电工，根据试验室签发的当班《砼生产安排表》进行定秤，定秤时准确向微机输入要料单位、仓号、配比及对应的秤杆号和每盘方量。
定秤过程中，当班调度、质检员、试验员均到位，定秤时认真审视并最后对定秤过程确认、并在安排表上四方签字。
监理审核后，才能开机生产。
3.2.6配料
配料前检查原材料是否满足常态混凝土的配料要求。
外加剂较长时间没有使用均做到搅拌均匀后使用。
长时期没用均送回外加剂车间或将其放掉，清洗外加剂箱后重新进料。
搅拌站开机生产，进行配料前，检查站内是否满足生产要求，电源电压波动是否超过额定值-5%～+10%，启动搅拌机开始配料前应先发警示信号，经5秒钟后再启动系统，清除滚筒内残余集料和积水，检查称斗清理干净后，再将秤面值调整至回位，方可配料生产。
开始配料的前三盘，在质检员、试验员的指导下，对其配比做适当的调整，确保配合比主参数不变。
配料过程中，操作人员应密切注视微机屏幕，监视称量误差变动情况，发现问题及时处理。
并正确使用称量、卸料开关，使称量允许偏差值控制在TGPS06-1998标准规定的范围内。
发现称量精度难以控制，做到查明原因，待完成该次配料后及时停机处理。
3.2.7出料
质检员，对开机前三盘和每隔四小时的出机口温度进行检测，试验员每四小时检查1次塌落度，确保出机混凝土质量。
放料员、对每一盘混凝土的衡量精度，和易性、外观情况、是否有生料等情况均进行认真观察，保证合格砼出站。
3.2.8、砼运输方案
（1）砼水平运输
根据砼浇筑强度和拌和系统位置等，由砼搅拌站集中拌制，砼水平运输采用3.5T的自卸汽车运转到各施工现场，采用人力架子车运转到施工仓面。
3.2.9、模板制作及安装
3.2.9.1模板制作及安装简述
模板在砼浇筑中起着成型作用和支撑作用，模板的设计制作安装的好坏，直接决定砼的外形及结构质量，该工程根据设计图纸的构造特点，采用以钢模为主木模为辅的拼装方法。
模板拼装前，施工技术员必须按砼结构的施工详图进行准确的测量放样，并绘制模板拼装草图，计算出砼对模板的侧压力，根据测压力计算出模板的受力点，从而确定模板对拉筋的间距和外支撑点，确保浇筑后的砼几何尺寸不位移、不变形，模板缝与缝之间贴粘封闭条，使浇筑后的砼表面光洁、美观、无蜂窝和麻面。
拆模时应严格按规范要求操作，确保浇筑后的砼几何尺寸完整，对拆下来的模板及时清理，涂脱模剂，并按指定地点堆放整齐，以备后序工作的使用。
、砼的浇筑
①基面处理：
基面上的杂物、泥土及松动砾石、淤泥、松散软弱夹层均应清除并洒水夯实。
②浇筑方法：
大体积砼浇筑推进方向由下往上,下料高度超过2m时用窜桶入仓，人工平仓,插入式振捣器振捣。
③浇筑要求：
砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间（自出料至覆盖上坯砼为止），则应按工作缝处理。
若能重塑者，仍能继续浇筑砼。
砼能否重塑的现场判别方法为：
将振动棒插入砼内，振捣30秒，振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞则视为砼能够重塑。
否则，停止浇筑，作为“冷缝”，按施工缝处理。
砼下料时，要远离模板、预埋件。
入口方向要背向仓内结构物方向，防止砼直接冲击构造物。
砼入仓后要及时平仓振捣，要随浇随平，不得堆积，并配置足够的劳力将堆积的粗骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部架空。
雨季浇筑时，开仓前要准备充足的防雨设施。
在砼浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，立即暂停浇筑，并及时用防雨布将仓面覆盖。
雨后排除仓内积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间歇时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则按施工缝面处理。
④施工缝面处理：
砼初凝后终凝前采用压力水冲毛，冲毛压力0.1～0.3MPa。
以冲去砼表面的浮皮与灰浆，直至砼表面积水由浑变清，微露粗砂或小石为准。
缝面冲洗干净后进行养护，下仓砼浇筑前，用高压水冲毛机进行冲毛，冲毛压力0.3～0.4MPa，仓内浮石必须清除干净，直至仓位验收浇筑。
在浇筑上一仓砼前，铺设一层厚2～3cm的砂浆，砂浆的标号应比同部位的砼高一级，每次铺设的砂浆面积与浇筑强度相适应，经铺设后10分钟内被覆盖为限。
错缝水平搭接面在砼初凝后要抹平，垂直面要进行冲毛或打毛处理。
需打毛的缝面，可采用砼浇筑至打毛面时，在模板上刷缓凝剂，拆模后用压力水进行冲毛处理的方法。
但必须保证刷缓凝剂时，避免缓凝剂污染仓内结构，要有有效的保证措施。
冷缝按施工缝处理。
⑤伸缩缝、止水安装：
止水的衔接按不同厚度分别根据图纸规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度不小于10cm。
、砼养护
砼在浇筑完成后12～18小时进行养护。
养护时间不少于28天。
对仓面面积较大的仓位，在高温期浇筑时
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