地上结构外架施工方案.docx
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地上结构外架施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1工程概况1
2.2脚手架设计概况1
3、施工准备1
3.1技术准备1
3.2材料准备2
3.3材料选择2
4、脚手架施工工艺3
4.1双排落地脚手架3
4.1.1落地架概况3
4.2.2搭设流程3
4.2.3构造说明4
4.2外挑架5
4.2.1外挑架概况5
4.2.2外挑架搭设6
4.3外挂架6
4.3.1外挂架结构简介6
4.3.2外墙挂架结构7
4.3.4外墙挂架的提升8
4.3.5荷载试验8
4.3.6外挂架施工注意事项9
5、安全防护架的搭设9
5.1电梯井防护9
5.2临边防护9
5.3护头棚9
5.4楼层水平防护网9
6、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项10
6.1脚手架的搭设作业规定10
6.2脚手架搭设质量的检查验收规定11
6.3脚手架使用规定12
6.4脚手架的拆除规定13
7、环境保护措施13
8、安全管理措施13
9、脚手架验算13
10.1落地双排脚手架验算14
10.2挑架验算16
10.3外挂架演算18
1、编制依据
1.1沈阳河畔新城六期设计图纸
1.2沈阳河畔新城六期施工组织设计
1.3《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2002版）
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.6《建筑施工手册》（第四版）
2、工程概况
2.1工程概况
沈阳河畔新城六期工程位于沈阳市浑南新区朗云街1－88号，浑河南堤南侧。
工程总建筑面积为131540.98平方米，其中住宅建筑面积为96402.77平方米，用地面积约为22500平方米。
本工程地上主要由A、B、C三座主体构成，各28层，总高度87.9米；地下二层，基底标高为-11.25米。
结构形式为：
现浇钢筋混凝土部分框支剪力墙结构体系,裙房为框架结构体系。
2.2脚手架设计概况
地上结构内墙操作架为落地双排架，楼板模板操作架为满堂红脚手架，形式及构造均参考地下室结构施工脚手架方案。
本方案着重说明地上结构施工外墙脚手架。
因本工程施工部署及结构特点，地上三层以下2008年度结构施工完毕，三层以上ABC三区依次施工，而地上结构外墙特点为剪力墙、框架组合形式，所以地上结构施工外架采用双排落地脚手架、悬挑脚手架及外墙外挂架三种外架组合的形式。
外挂架及外挑架具体分布位置详见方案附图1。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前仔细查阅图纸、施工组织设计以及现场情况，作到搭设脚手架前心中有数。
3.1.2架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，经考核合格后办理上岗资格证、并持特种作业证方可上岗操作，且应每周一会同工程施工人员及项目经理部人员参加经理部组织的安全教育。
3.1.3各级负责人按照脚手架方案的要求逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术交底、安全交底。
3.2材料准备
序号
品种
规格
单位
数量
备注
1
外挂架
1200×2000
榀
50
投入一层
2
钩头螺栓（200厚墙）
D28,L=424
根
92
含两个配套螺母
3
外挂架垫片
120×120
片
92
4
槽钢
14#，3米
根
200
悬挑架
5
地锚
φ16
只
1300
自加工
6
钢管
Φ48，δ=3.5mm
T
150
7
扣件
直角、旋转、对接
个
30000
周转使用
8
木跳板
0.05m×0.25m×4m
块
600
9
安全网
6m×1.5m
m2
1500
绿色密目网
6m×1.5m
m2
650
网眼50mm
备注：
以上材料数量为一栋楼施工所需材料
3.3材料选择
结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.3.1钢管
钢管采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm，符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。
用于小横杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。
禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
禁止Φ48和Φ51的钢管混用。
3.3.2扣件
符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。
扣件使用前要进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件螺丝应拧紧，拧紧力矩为40~65N·m。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
3.3.3脚手板
脚手板及外墙外架的垫板使用规格为50x250x4000的木跳板，内墙架子的垫板可采用废旧木方或多层板。
3.3.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，符合《安全网》GB5725-85规定。
同时必须是中建一局认定的重要劳动力保护用品定点厂家的产品。
立面防护网采用绿色密目安全网，20目/cm2；平网采用网眼50mm安全网，非丙纶制作。
3.3.5安全帽
能承受5kg钢管自1m高度自由落下的冲击，帽衬须具有缓冲、消耗规定的冲击能量、保护头部免受伤害的作用。
3.3.6安全带
采用可卷式安全带，可卷和缓冲装置齐全有效。
4、脚手架施工工艺
4.1双排落地脚手架
4.1.1落地架概况
地上一层至三层结构外墙可采用双排落地脚手架，架高13.5米（6.35米），架子基础为地下室顶板（裙房顶板），立杆纵距1.5米、横距1.05米，大横杆步距约为1.5米，小横杆间距1.5米。
立杆距结构外皮400mm，小横杆出内侧立杆长度统一为100，立杆底部在距地150mm处设一层扫地杆。
操作层满铺脚手板，并沿外排立杆设置不小于180高的挡脚板，作业层必须挂水平安全网，以防止楼上物体坠落伤人。
4.2.2搭设流程
铺设通长木脚手板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→扣接固定立杆底端与纵向扫地杆→扣接固定立杆与横向扫地杆（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）→在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再将这两根扫地杆上分别固定第三、四、五根立杆，待每边竖起5根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按40～65N·m力矩拧紧连接扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至完成。
全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑和斜杆→装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层防护栏杆、铺挡脚板，立挂防护安全网。
4.2.3构造说明
4.2.3.1立杆
起步立杆长为6m和4m（将接头错开），采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm；立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面结构板高度1.5m，立杆的垂直偏差≤100mm。
脚手架立杆采用单钢管，立杆落地后必须在立杆下垫通长木跳板。
4.2.3.2大横杆
大横杆采用6m和4m钢管混搭，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内。
4.2.3.3扫地杆
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距地150mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
4.2.3.4小横杆
紧贴立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，操作层在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）；在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.2.3.5连墙件
连墙件设置按照两步三跨布置，因本工程地上为剪力墙结构，连墙件可利用外窗洞口设置，如遇到连续外墙可利用大钢模穿墙螺杆洞插入直径20mm以上钢筋，并在内外侧用扣件扣死，如遇框架柱可每层与框架柱抱柱连接。
4.2.3.6脚手板、挡脚板和护拦
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm；操作面必须满铺脚手板，离墙面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
在施工操作层至少设两道护身栏杆和一道挡脚板（高度0.25m），上栏杆距脚手板为1200mm，下栏杆为600mm。
4.2.3.7安全网
密目安全立网满挂在外立杆和大横杆的内侧；操作层下一步大横杆处必须兜设水平安全网，水平安全网均须兜至结构面。
4.2.3.8剪刀撑
外脚手架外侧设剪刀撑，采用ø48钢管，与地面成600夹角4跨立杆设置的方式沿架高连续搭设，水平方向连续搭设，除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接，中间应有3-4个与立杆和大横杆的连接点上，剪刀撑必须搭接，搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定。
4.2.3.9横向斜撑
双排脚手架的每个拐角位置各设置一道横向斜撑，中间每隔6m设置一道，横向斜撑由底层至顶层呈之字形布设。
4.2外挑架
4.2.1外挑架概况
按照外架平面示意图，结构南北两侧框架外墙部分三层及三层以上外墙外架设外挑架。
外挑架可在地上三层开始应用，在三层楼板开始设挑架地锚，每埋设两层然后隔一层再埋设两层，依次向上递推。
在浇筑顶板混凝土时预埋前后两排地锚，地锚用φ16光圆钢筋做成环形，地锚锚固长度不小于350，前排地锚预埋距结构外边300mm，前后两排间距为1m、左右间距1.5m；地锚埋设位置遇阳台栏板或墙体处预留孔洞，地锚按照外架平面图埋设。
挑架底层挑杆采用14#槽钢制作，架体结构尺寸为立杆横距1000mm、纵距1500mm，横杆步距1500mm，内排架距结构400mm。
外立杆内侧用密目网全封闭，施工操作层处外立杆设挡脚板。
立杆采用4.0m、6.0m、3.0m钢管以保证接头错开搭设；大横杆采用4米和6米钢管，上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。
其余为6米钢管和短管，大横杆用对接扣件连接。
在距脚手板0.6米、1.2米高处各设置一道钢管护身栏杆。
操作层必须满铺钢脚手板，用铅丝进行绑扎。
脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
4.2.2外挑架搭设
4.2.2.1搭设应按定位依次固定水平横挑杆搭大横杆室内支顶立杆支斜顶杆外立杆小横杆木跳板安全维护。
拆除顺序与此相反。
校正立杆垂直之后再予以固定。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
4.2.2.2挑架搭设注意事项
①操作层小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用8#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
②装设连墙件或其它撑拉杆件时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
③在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，提交技术主管人员解决。
④混凝土浇筑前后，严格检查挑架地锚埋设位置。
4.3外挂架
4.3.1外挂架结构简介
外挂架是一种三角型架的分跨、不落地的工具式脚手架，其宽度为1200mm，高度为2000mm，悬挂在外墙穿墙钩头螺栓上，依靠塔吊分层提升，用于结构工程外墙模板施工操作架和外墙安全防护架。
（详见图3，外挂架加工图）
本工程从地上三层可开始使用外挂架，各层墙体施工要求按外挂架平面布置图预留钩头螺栓布设孔。
4.3.2外墙挂架结构
4.3.2.1结构由三角型架、大小横杆、立杆、安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、钩头螺栓、垫片、保险螺母、吊钩等组成。
4.3.2.2角型架，是由6.3槽钢焊接而成，架的一侧设置附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用Φ48X3.5钢管焊接供现场安装时用十字扣件相互连接。
4.3.2.3小横杆、立杆、安全栏杆，均采用Φ48X3.5钢管用十字扣件连接成整体。
4.3.2.4钩头螺栓采用φ28圆钢制作，每榀三角型架上附墙挂置点设1根，钩头螺栓形状为┗型，内侧有M27螺纹，配M27双螺母和-10X120垫片。
4.3.2.5吊钩使用Φ16圆钢焊接成环，每榀设两个。
4.3.2.6从外挂架内侧顶部开始向下设置密目安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。
4.3.2.7封板为&=50mm厚的木板，做为操作人员通道及防止物体坠落。
4.3.3搭设方法
4.3.3.1在搭设时，首先要检查外挂架钩头螺栓预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。
本工程利用大钢模上排穿墙杆螺杆孔作为挂架螺栓预留孔。
钩头螺栓布设位置为顶板结构标高下返400mm处。
外挂架就位孔间距最大为1800mm。
4.3.3.2墙体混凝土强度达到设计要求的75％时才能进行外挂架搭设施工，为此墙体结构施工应预留不少于两组同条件混凝土试块。
4.3.3.3首先将φ28的钩头螺栓从墙外穿入预留孔内，上垫片，带上双螺母，逐次按平面布置图安装。
4.3.3.4挂上三角型架，上紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设立杆，安全防护拦杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。
位于洞口处的外挂架下部无法支撑在外墙上，可利用洞口两边外挂架加设一根100×100木方作为支撑点需，节点详见后附图。
4.3.3.5操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭要严密（封板时要将吊环预留在外，以备吊装用）
4.3.3.6挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板），确认无误后方可进行模板施工。
4.3.4外墙挂架的提升
4.3.4.1墙体砼强度符合承载设计要求后，将钩头螺栓穿入上层预留孔里（由外向里），并上好垫片，带上双螺母，然后用塔吊提升挂架。
4.3.4.2在提升时，吊环应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。
注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。
4.3.4.3钩头螺栓拆除：
钩头螺栓拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出钩头螺栓，以备下次周转使用。
4.3.4.4挂架拆除：
当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。
4.3.5荷载试验
4.3.5.1由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1200N/m2，故外挂架在投入使用前须经荷载试验，持载4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况方可使用。
投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可使用。
4.3.5.2荷载试验过程如下：
①用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。
②在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。
③荷载分三次加载,总荷载为1.6t/m2。
第一次加1/3总荷载，均匀放在挂架上2小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处有否变化，并记录；第三次加载同第二次。
第三次加载观察4小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。
若有裂纹、变形等，则试验失败，挂架不可使用。
④荷载试验部位由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方10m范围内不得有人通过。
在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网，以确保安全。
参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。
4.3.6外挂架施工注意事项
4.3.6.1在外墙模板施工时，严格按外挂架平面布置图和标高预留孔图，以备外挂架施工用。
4.3.6.2施工时如遇5级风不得提升。
4.3.6.3吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。
4.3.6.4在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。
4.3.6.5吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。
4.3.6.6经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。
4.3.6.7模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。
4.3.6.8顶板模板支设须将主次龙骨让开外挂架预留孔200mm,以保证外挂架固定空间。
4.3.6.9外墙外侧大钢模支腿及其支撑严禁支设在外挂架或外挑架上。
5、安全防护架的搭设
5.1电梯井防护
井内首层和首层以上不大于10米高度设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
5.2临边防护
分层施工的楼梯口、梯段边及板面临边处必须安装临时护栏，护栏立杆间距不大于3米，水平杆距地0.6米和1.2米各设置一道。
5.3护头棚
建筑物出入口必须搭设宽于通道的护头棚，护头棚上满铺双层50mm厚脚手板，并在入口明显位置处挂安全提示标识，通道两侧用密目立网进行封闭，护头棚的长度不小于6m，高度不小于3m。
5.4楼层水平防护网
建筑物四周无落地双排脚手架部位，首层四周须支设6米宽水平双层安全网，同时向上每不超过10米固定一道3米宽水平安全网，网接口须连接严密，支设的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。
6、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项
6.1脚手架的搭设作业规定
6.1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
6.1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.1.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
6.1.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和抱柱件应随搭升的架子一起及时设置。
6.1.5脚手架处于顶层之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
6.1.6脚手板或其它作业层板铺板要求
1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.2m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
5）内排立杆距结构大于300mm的部位，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
6.1.7装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
6.1.8扣件安装应符合下列规定
1）开口朝向：
用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。
2）拧紧程度：
装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。
螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。
要求螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。
为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。
3）扣件规格必须与钢管外径相同。
4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力墙、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
6.1.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6.1.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
6.1.11脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。
6.2脚手架搭设质量的检查验收规定
6.2.1脚手架的验收标准规定
l）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-65N·m。
3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当架高≤20m时为不大于50mm；当架高＞2Om时为不大于75mm。
5）纵向钢平杆的水平偏差应≤L/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
6）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
6.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，验收合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完毕后；
2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
3）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
4）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
6.3脚手架使用规定
7.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过2kN/m2。
模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得支撑于挑架。
6.3.2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
6.3.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或拉车。
6.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架
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