GA306阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求.docx
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GA306阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求
阻燃及耐火电缆：
塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求
第1部分：
阻燃电缆GA306.12001
本标准系保障人身财产安全的标准，本标准第1部分第5章的5.1〜5.10、第6章、第7章、第8章和
第2部分第5章的5.1〜5.10、第6章、第7章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准在《阻燃及耐火电缆：
塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》总标题下包括以下两个部分：
第1
部分；阻燃电缆；第2部分：
耐火电缆。
电缆的机械物理性能、电性能的技术指标及试验方法主要依据G
B12706、GB9330、GB5023、GB/T2952、GB/T3956、GB/T2951、GB/T3048对塑料绝缘电线电缆机械物理性能及电性能的规定；阻燃电缆延燃性依据GB/T12666.5—1990《电线电缆燃烧试验方
法第5部分：
成束电线电缆燃烧试验方法》；耐火电缆耐火特性依据GB/T12666.6—1990《电线电缆燃烧试验方法第6部分：
电线电缆耐火特性试验方法》；阻燃电缆、耐火电缆的烟密度和材料产烟毒性分别依据GB/T17651.2—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：
试验步骤和要求》、
GA132—1996《材料产烟毒性分级》并结合我国目前塑料绝缘电缆的实际发展水平制定的。
制定本标准的目的是为了使塑料绝缘阻燃电缆和耐火电缆产品有一个统一、科学的产品标准，以指导该两类产品的研制、开发和生产，并为该两类防火安全产品的质量监督提供可靠的依据。
本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。
本标准由公安部四川消防科研所、江苏省公安厅消防局、宝胜集团有限公司负责起草。
本标准主要起草人：
程道彬、李风、曹伯寅、高宁宇、唐崇健、刘凡敏。
1范围
本标准规定了塑料绝缘阻燃电缆的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于交流额定电压35kV及以下塑料绝缘阻燃电力电缆、交流额定电压450/750V及以下塑
料绝缘阻燃控制电缆和交流额定电压450/750V及以下塑料绝缘阻燃电缆。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T29511997电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T29521989电缆外护层
GB/T30481994电线电缆电性能试验方法
GB/T39561997电缆的导体
GB50231997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电、缆
GB6995.11986电线电缆识别标志第1部分：
一般规定
GB6995.31986电线电缆识别标志第3部分：
电线电缆识别标志
GB93301988塑料绝缘控制电缆
GB/T12666.51990电线电缆燃烧试验方法第5部分；成束电线电缆燃烧试验方法
GB127061991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB/T17651.21998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分；试验步骤和要求
GA1321996材料产烟毒性分级
3.定义
本标准采用下列定义。
阻燃电缆flameretardantelectriccables
具有规定的阻燃性能（包括延燃性、发烟性、烟气毒性）的电缆。
4分类和标记
4.1标记
4.1.1材料标记
铜导体（T）省略
铝导体L
聚氯乙烯绝缘或护套V
聚烯烧绝缘或护套Y
交联聚乙烯绝缘YJ
4.1.2结构标记
按GB/T2952规定。
4.1.3阻燃标记
阻燃标记为ZRo
4.1.4阻燃分级标志
4.1.4.1阻燃试样类别
按照GB/T12666.5分为A类、B类、C类。
4.1.4.2阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为A类、B类、C类，阻燃级别标记分别为：
一级A类：
IA、一级B类：
IB、一级C类：
IC;
二级A类：
口A、二级B类：
口B、二级C类；口C;三级A类：
WA、三级B类；WB、三级C类:
WC;
四级A类：
IVA或A、四级B类：
IVB或B、四级C类：
IVC或C。
4.2产品标记
阻燃电缆用阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、额定电压、导体标称截面积五项进行标记。
修定电压芯数X标赤■・租
产品表示示例：
a其同芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆，阻燃级别口B级，额定电压8.7/10KV,
3芯，标称截面积240mm2。
表不为：
ZR-UBYJV228.7/10KV3X240
b）铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆，阻燃级别IVB级，额定电压450/750V,4芯，标称截面积6mm2。
表示为：
ZRNBKVV450/750V4X6
或ZRBKVV450/750V4X6
c）铜芯交联聚乙烯绝缘，聚乙烯护套电力电缆，阻燃级别IA级，额定电压0.6/1kV,3芯，标称截
面积50mm2,1芯，标称截面积25mm2。
表示为：
ZRIAYJY0.6/1kV3X50+1X25
5技术要求
5.1导体
电缆用导体应符合GB/T3956的规定。
应符合GB/T2952的规定。
表1无卤阻燃聚烯烧护套和低卤阻燃聚氯乙烯护套机械物理性能要求
项目
技术要求
低卤阻燃聚氯乙烯护套
无卤阻燃聚烯烧护套
抗张强度/MPa
>10
>9
断裂伸长率/（%）
>150
>120
热老化试验（100+2）℃X168h
老化后抗张强度最大变化率/（%）
老化后断裂伸长率最大变化率/（%）
+20
+20
+30
+30
5.8电性能
5.8.1额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆应符合GB127061991中16.1及16.它的规定。
5.8.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.8.3额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023的规定。
5.9阻燃性能
阻燃性能应符合表2规定的相应级别及技术要求。
5.10印刷标志
应符合GB6995.3和本标准的规定。
5.11电缆外径
本标准不作规定，用户有要求时应提供电缆外径。
5.12电缆规格
可采用相关国家标准规定的电缆规格，也可根据用户需要，采用其他规格。
表2阻燃性能级别及技术要求
项目
阻燃
级别
炭化高度
烟气毒性
烟密度
（最小透光
率）
（%）
试验条件
技术指标
m
（浓度）
mg/L
试样非金属量
L/m
受火温度
C
供火时间
min
阻燃
一级
IA
7.0
40
<2.5
>12.4
>80
IB
3.5
IC
1.5
20
阻燃
二级
口A
7.0
40
>60
口B
3.5
口C
1.5
20
阻燃
三级
mA
7.0
>815
40
>6.15
>20
WB
3.5
mC
1.5
20
阻燃
四级
IVA
7.0
40
一
一
IVB
3.5
IVC
1.5
20
注：
IVA、IVB、IVC也可分别表示为A、B、C
6试验方法
6.1机械物理性能
按GB/T2951规定的方法进行试验。
7.2电性能
6.2.1额定电压0.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆和450/750V及以下塑料绝缘控制电缆按GB/T3048规定的方法进行试验。
6.2.2450/750V及以下塑料绝缘电缆按GB5023.2规定的方法进行试验。
6.3阻燃性能
6.3.1炭化高度
按GB/T12666.5规定的方法进行试验。
6.3.2烟气毒性
6.3.2.1按GA132规定的方法进行试验。
6.3.2.2对有护套层的电缆只取其护套层进行燃烧烟气毒性试验；对无护套层的电缆取其绝缘层进行燃烧烟气毒性试验。
6.3.3烟密度（最小透光率）
按GB/T17651.2规定的方法进行试验。
6.4印刷标志
按GB6995.1规定的方法进行试验。
7检验规则
7.1抽样
样品应随机抽取。
被抽样品批量：
额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆不少于3km,其他不少于1
km。
7.2出厂检验项目
0.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆的出厂检验项目为GB12706规定的抽样试验项目，450/750V及
以下塑料绝缘控制电缆的出厂检验项目为GB9330规定的抽样t验项目，450/750V及以下塑料绝缘电缆
的出厂检验项目为GB5023规定的抽样试验项目。
必要时可增加炭化高度的检验项目。
7.3型式检验项目
型式检验项目为本标准规定的全部项目。
有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产时；
b）产品的结构、工艺及原材料有较大改变时；
c）产品停产一年以上恢复生产时；
d）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；
e）正常生产四年或累计1000km时；
f）国家质量监督机构或消防监督部门提出要求时。
7.4判定原则
7.4.1出厂检验
出厂检验项目均符合下列要求时，产品方能出厂：
a）0.6/1kV及以上塑料绝缘电力电缆应符合GB12706和本标准的规定要求，
b）450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330和本标准的规定要求；
c）450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023和本标准的规定要求。
7.4.2型式检验
型式检验项目均符合第5章规定的技术要求时，方可判定该批产品为合格。
8成品电缆标志
成品电缆表面应有阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、额定电压、芯数X导体标称截面积、本
标准编号及生产厂厂名。
标志应清楚，耐擦。
9包装
9.1每圈或每盘的电缆应卷绕整齐，妥善包装。
9.2每圈或每盘电缆上应附有标签，标签上应注明以下信息：
a）制造厂名称；
b）型号及规格（包括阻燃标记、阻燃级别标记、材料及结构标记、芯数X导体标称截面积）;
c）额定电压，V;
d）执行标准编号；
e胀度,m；
f）制造日期，年月；
g）电缆盘旋转方向。
阻燃及耐火电缆：
塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求
第2部分：
耐火电缆GA306.2—2001
i范围
本标准规定了塑料绝缘耐火电缆的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于交流额定电压0.6/1kV塑料绝缘耐火电力电缆、交流额定电压450/750V及以下塑
料绝缘耐火控制电缆和交流额定电压450/750V及以下塑料绝缘耐火电缆。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有
效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T29511997电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T29521989电缆外护层
GB/T30481994电线电缆电性能试验方法
GB/T39561997电缆的导体
GB50231997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB6995.11986电线电缆识别标志第1部分：
一般规定
GB6995.31986电线电缆识别标志第3部分：
电线电缆识别标志
GB93301988塑料绝缘控制电缆
GB/T12666.61990电线电缆燃烧试验方法第6部分：
电线电缆耐火特性试验方法
GB127061991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB/T17651.21998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：
试验步骤和要求
GA1321996材料产烟毒性分级3定义
本标准采用下列定义。
耐火电缆fireresistiveelectriccables
具有规定的耐火性能（包括耐火特性、材料发烟性、材料产烟毒性）的电缆
4分类和标记
4.1标记
4.1.1材料标记
钢导体（T）省略
聚氯乙烯绝缘或护套V
聚烯烧绝缘或护套丫
交联聚乙烯绝缘YJ
4.1.2结构标记
按GB/T2952规定。
4.1.3耐火标记
耐火标记为NHo
4.1.4耐火分级标记
4.1.4.1火焰强度类别
按照GB/T12666.6分为A类、B类。
4.1.4.2耐火级别分为四级，每级按火焰强度类别分为A类、B类，耐火级别标记分别为:
一级A类：
IA、一级B类：
IB;
二级A类：
口A、二级B类：
口B;
三级A类：
WA、三级B类；WB;
四级A类：
IVA或A、四级B类：
IVB或B;
4.2产品标记
耐火电缆用耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、额定电压、导体标称截面积五项进行标记。
产品表示示例；
a）i芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套而^火电力电缆，其耐火级别IB级，额定电压0.6/1kV,3芯，标
称截面积95mm2,1芯，标称截面积50mm2。
表示为：
NHIBYJY0.6/1kV3X95+1X50
b）铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆，其耐火级别口A级，额定电压450/750V,4
芯，标称截面积6mm2。
表示为：
NHWAKVV22450/750V4X6
c）轻型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电缆，其耐火级别IVB级，额定电压为300/500V,2芯，
标称截面积6mm2。
表示为：
NHIVBBVV300/500V2X6
或NHBBVV300/500V2X6
5.
技术要求
1导体
电缆用导体应符合GB/T3956的规定。
应符合GB/T2952的规定。
5.5铠装钢带及钢丝
5.5.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB12706的规定。
5.5.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.6护套层厚度
5.6.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB12706的规定。
5.6.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.6.3额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023的规定。
5.7机械物理性能
5.7.1绝缘层机械物理性能
5.7.1.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB12706.11991中16.3的规定。
5.7.1.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.7.1.3额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023的规定。
5.7.2护套层机械物理性能
5.7.2.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB12706.11991中16.3的规定。
5.7.2.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.7.2.3额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023的规定。
5.7.2.4无卤阻燃聚烯烧护套和低卤阻燃聚氯乙烯护套的机械物理性能要求应符合表1规定。
表1无卤阻燃聚烯烧护套和低卤阻燃聚氯乙烯护套机械物理性能要求
项目
技术要求
低卤阻燃聚氯乙烯护套
无卤阻燃聚烯烧护套
抗张强度/MPa
>10
>9
断裂伸长率/（%）
>150
>120
热老化试验（100+2）℃x168h
老化后抗张强度最大变化率/（%）
+20
+30
老化后断裂伸长率最大变化率/（%）
+20
+30
5.8电性能
5.8.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB127061991中16.1及16.2的规定。
5.8.2额定电压450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330的规定。
5.8.3额定电压450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023的规定。
5.9耐火性能
耐火性能应符合表2规定的相应级别及技术要求。
5.10印刷标志
应符合GB6995.3和本标准的规定。
5.11电缆外径
本标准暂不作规定，用户有要求时，应提供电缆外径数据。
5.12电缆规格
可采用相关国家标准规定的电缆规格，也可根据用户需要，采用其他规格。
表2耐火性能级别及技术要求
项目
且燃
“别
耐火特性
烟气毒性
（浓度）
mg/L
烟密度
（最小透光
率）
（%）
试验条件
试样施加电压
（Uo/U）/V
受火温度
C
供火时间
min
技术指标
阻燃
一级
IA
产品规定的额定
电压值
950〜1000
90
3A熔丝
不熔断
>12.4
>80
IB
750〜800
950〜1000
阻燃
二级
□A
>60
nB
750〜800
阻燃
三级
mA
950〜1000
>6.15
>20
WB
750〜800
阻燃
四级
IVA
950〜1000
一
一
IVB
750〜800
注：
IVA、IVB也可分别表示为A、
Bo
6试验方法
6.1机械物理性能
按GB/T2951规定的方法进行试验。
6.2电性能
6.2.1额定电压0.6/1kV塑料绝缘电力电缆和450/750V及以下塑料绝缘控制电缆按GB3048规定
的方法进行试验。
6.2.2450/750V及以下塑料绝缘电缆按GB5023.2规定的方法进行试验。
6.3耐火性能
6.3.1耐火特性
按GB/T12666.6规定的方法进行试验。
6.3.2烟气毒性
6.3.2.1按GA132规定的方法进行试验。
6.3.2.2对有护套层的塑料绝缘电缆只取其护套层进行燃烧烟气毒性试验，对无护套层的塑料绝缘电缆取其绝缘层进行燃烧烟气毒性试验。
6.3.3烟密度（最小透光率）
按GB/T17651.2规定的方法进行试验。
6.4印刷标志
按GB6995.1规定的方法进行试验。
7检验规则
7.1抽样
样品应随机抽取。
被抽样品批量：
额定电压450/750V及以下的塑料绝缘电缆不少于3km,其他不少于
1km。
7.2出厂检验
0.6/1kV塑料绝缘电力电缆的出厂检验项目为GB12706规定的抽样试验项目和本标准规定的耐火性
能检验项目，450/750V及以下塑料绝缘控制电缆的出厂检验项目为GB9330规定的抽样试验项目和本标
准规定的耐火特性检验项目，450/750V及以下塑料绝缘电缆的出厂检验项目为GB5023规定的抽样试验
项目和本标准规定的耐火特性检验项目。
7.3型式检验
型式检验项目为本标准规定的全部项目。
有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产时；
b）产品的结构、工艺及原材料有较大改变时；
c）产品停产一年以上恢复生产时；
d）出厂检验与上次型式检验有较大的差异时；
e）正常生产四年或累计1000km；
f）国家质量监督机构或消防监督部门提出要求时。
7.4判定原则
7.4.1出厂检验
出厂检验项目均符合下列要求时，产品方能出厂：
a）0.6/1kV塑料绝缘电力电缆应符合GB12706和本标准的规定要求；
b）450/750V及以下塑料绝缘控制电缆应符合GB9330和本标准的规定要求：
c）450/750V及以下塑料绝缘电缆应符合GB5023和本标准的规定要求。
7.4.2型式检验
型式检验项目均符合第5章规定的技术要求时，方可判定该批产品为合格。
8成品电缆标志
成品电缆表面应有耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、额定电压、标称截面、芯数X导体标称截面积、本标准编号及生产厂名。
标志应清楚，耐擦。
9包装
9.1每圈或每盘的电缆应卷绕整齐，妥善包装。
9.2每圈或每盘电缆上应附有标签，标签上应注明以下信息；
a）制造厂名称；
b）型号及规格（包括耐火标记、耐火级别标记、材料及结构标记、芯数X导体标称截面积）；
c）额定电压，V;
d）执行标准编号；
e胀度，m；
f）制造日期，年月;
g）电缆盘旋转方向。
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