汽轮机操作手册.docx
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汽轮机操作手册
汽轮机操作手册
目录
1前言1
1.1保证和责任1
1.2保修条件1
2安全信息2
2.1一般安全信息2
2.2预期用途2
2.3操作汽轮机残余风险3
2.4维护、服务和故障排除3
2.5清洁汽轮机4
2.6使用不正确的备件造成的危险4
警告4
不正确的备件受伤危险！
4
不正确或错误的零配件会造成损坏，故障或彻底的损害。
4
仅使用原装备件。
4
2.7安全防护设备4
2.8在紧急情况下的指令4
3汽轮机的功能描述5
3.1汽轮组件5
3.1.1组合阀调节和快速启动5
3.1.2进口蒸汽套管6
入口蒸汽套管，是汽轮机机壳体的一部分，它内有高压蒸汽。
蒸汽会通过喷嘴从喷嘴组阀进入和退出蒸汽套管。
6
3.1.3喷嘴环6
蒸汽通过喷嘴通道进入喷嘴进料。
喷嘴轮廓和面积专门为安装而设计的。
6
3.1.4叶片轮6
叶片轮转换蒸汽的能量功率为汽轮机动力。
此汽轮机机配备有两个到六个叶片轮毂。
这保证了蒸汽的能量功率更有效地使用，从而也增加了汽轮机机的效率。
6
3.1.5膜片6
膜片蒸汽吞吐使蒸汽适应下一个叶轮的蒸汽压力等级。
6
3.1.6排汽套管/排气法兰6
4操作7
4.1调试的前提条件7
4.2调试汽轮机7
4.3关掉汽轮机机8
5维护8
5.1维护和服务操作9
5.1.1日常检查9
5.1.2操作500小时后的检查9
5.1.3操作8000小时后的检查10
6故障11
1前言
本操作手册提供了需要顺利操作汽轮机B5S-2（以下简称“汽轮机”）的相关信息。
涉及到汽轮机机操作、维护、清洁和故障修复，所以每个人都必须阅读、理解和使用本操作手册。
一旦你已阅读并理解操作手册,你可以
——安全操作汽轮机
——依照指令维护汽轮机
——依照指令清洁汽轮机
如果出现故障，采取必要的措施。
操作手册必须一直存放在操作汽轮机的位置。
1.1保证和责任
任何人身伤害和财产损失的担保和责任的赔偿被排除在外，如果他们可以归结为以下一个或多个原因：
——使用不当的汽轮机机
——不正确的安装,调试,操作和维护汽轮机机
——没有遵守操作手册以及交通信息,储存、安装、调试、操作和维护汽轮机机
——这个汽轮机机安全保护装置故障或不正确安装（如调整速动截止阀或压力开关）
——使用未经训练的人员上岗操作
——XX的汽轮机结构变化,包括XX的修改组件，组件技术参数（例如驱动细节:
容量和速度）。
——汽轮机监控不足导致部件磨损。
——使用未经批准的零件或部件而不符合技术要求。
——错误地执行维修,灾难性事件,外部影响和不可抗力的情况。
1.2保修条件
保修条件包含在业务的一般条款内。
2安全信息
这个操作手册包含所有安全操作汽轮机的相关信息。
在汽轮机机组装、调试,或维修之前，每个人都必须阅读本操作手册特别安全信息。
2.1一般安全信息
——只有当本操作手册已经可以解决汽轮机进行操作和维护。
——当操作汽轮机时使用避免任何可能损害安全操作的方法。
——没有相关的防护和安全设备从来不操作汽轮机。
——始终保持汽轮机的清洁和整齐的工作区，以避免污垢和散乱的工作区造成危险。
——不超过技术性能数据。
——确保汽轮机上所有的安全信息和危险信息都记录保存清晰调理，必要时更换。
——汽轮机的操作必须由经过操作培训的人员来完成。
——如果别人在危险区域不启动汽轮机。
——在发生故障时，应立即判断故障。
确保故障能由经过适当培训的人员来及时修复。
——总是把操作手册放在汽轮机机操作的地方。
2.2预期用途
为了避免使用这种汽轮机机时损坏汽轮机组件或伤害人员,必须遵守以下指令:
——不超过汽轮机的性能数据。
——遵守操作手册中包含的所有信息特别是安全信息
——遵守检查和维护间隔
——使用的操作和辅助材料必须按照适用的安全规定
——遵守操作和维修条件
——考虑任何可预见的错误（例如操作员绕过安全开关）。
这种汽轮机机的运营商（而不是制造商）是承担所有人身伤害和承担正确使用所产生的财产损失。
使用不当所导致的任何损害赔偿被排除在外。
任何个人使用不当造成的伤害和财产损失均是操作者的责任。
2.3操作汽轮机残余风险
这种汽轮机机的制造加工需依照最新的技术标准和公认的安全规定。
然而,下面的残余危险在操作时仍然可能发生:
——当操作汽轮机机时有热蒸汽管道导致灼伤或烫伤的危险。
——如果一个汽轮机机在交货时厂家没有提供联轴器罩。
当操作汽轮机时,会有被汽轮机机轴或耦合机轴伤害的危险。
因此操作员必须附加一个合适的联轴器罩!
禁止操作汽轮机没有联轴器罩!
——当操作并完成对单个汽轮机机部件的维修工作时：
a、汽轮机机的蒸汽供应必须关闭
b、系统必须断开
c、上游和下游组件必须机械解除。
2.4维护、服务和故障排除
——完成规定的调整、维护和服务操作时。
——通知操作人员在开始任何维护或服务操作时整个汽轮机包需断电。
——确保所有系统部件和介质（如压缩空气和蒸汽，汽轮机机上游和下游系统）断开，预防意外操作。
——完成任何维护,服务和修理操作时汽轮机断电。
——不小心被切换回主开关。
附上警告标志以防止重新激活。
——当更换重大、重型组件和安全的起重设备之前,重新校验,检查松开螺钉连接紧密。
——检查所有的安全设备维护工作一并完成。
2.5清洁汽轮机
——使用供应商所提供的清洗剂并遵守任何安全和处理指令来清洁。
——使用适当的物质和材料来处理和处置。
2.6使用不正确的备件造成的危险
警告
不正确的备件受伤危险！
不正确或错误的零配件会造成损坏，故障或彻底的损害。
仅使用原装备件。
2.7安全防护设备
——每次开启汽轮机之前,确保所有安全防护设备的连接性和功能性。
——当零部件交付保护装置必须由操作员附加指示。
——安全保护装置必须永远配用。
——定期检查所有安全装置的功能。
2.8在紧急情况下的指令
（1）预防措施
——时刻做好事故或火灾的准备！
——确保急救设备（急救包，毛毯等）和灭火设备的存储触手可及。
——确保员工都知道事故的信号，急救，灭火和救援设备。
——确保紧急救援车辆进出通道不被堵塞。
（2）在事故的措施
——激活紧急停止。
从危险区域转移员工。
——如果有人有心脏骤停或呼吸停止立即启动急救。
——有个人伤害的事件及时联系指定的急救人员,紧急医生,或救护车。
——确保紧急救援车辆路径畅通。
——用二氧化碳灭火器或粉末灭火器扑灭任何燃烧的石油。
——用二氧化碳灭火器熄灭电气控制火灾。
3汽轮机的功能描述
这种汽轮机机是B系列汽轮机两到六个压力等级。
蒸汽通过单叶轮盘和膜片转化为汽轮机功率。
汽轮机转子被径向或轴向轴承和向心轴承支撑,他是用油润滑。
一旦蒸汽已经通过蒸汽屏幕，安全装置，并且控制第一流动，到达入口蒸汽套管。
此壳体包括所述喷嘴通道，并旨在提供喷嘴蒸汽。
流过喷嘴的蒸汽被减压和引导至高速上的叶片轮，由此将蒸汽的能量转换成汽轮机的功率输出。
各个压力等级的汽轮机壳体和轴之间的密封形式均是迷宫式。
泄漏或烟雾主要从这些密封开始。
3.1汽轮组件
重要信息!
主要零部件的位置和设计的汽轮机机指定尺寸图和P&ID图（仪表控制图）
3.1.1组合阀调节和快速启动
阀门的主要组成部分包括外壳，阀座，磁盘主轴，填料密封罩和制动器。
制动器控制磁盘与主轴的行程变化：
空气打开，而弹簧关闭阀门。
合并后的控制和速动截止阀是配备了一个电磁阀,使主阀关闭时电源是关闭的。
在这些控制阀中，磁盘和阀座之间的自由空间是受控制冲程行程调整控制质量流量的大小。
3.1.2进口蒸汽套管
入口蒸汽套管，是汽轮机机壳体的一部分，它内有高压蒸汽。
蒸汽会通过喷嘴从喷嘴组阀进入和退出蒸汽套管。
3.1.3喷嘴环
蒸汽通过喷嘴通道进入喷嘴进料。
喷嘴轮廓和面积专门为安装而设计的。
3.1.4叶片轮
叶片轮转换蒸汽的能量功率为汽轮机动力。
此汽轮机机配备有两个到六个叶片轮毂。
这保证了蒸汽的能量功率更有效地使用，从而也增加了汽轮机机的效率。
3.1.5膜片
膜片蒸汽吞吐使蒸汽适应下一个叶轮的蒸汽压力等级。
3.1.6排汽套管/排气法兰
排气蒸汽套管中包含的使用了的蒸汽并牢固地附着在排汽凸缘。
排汽外壳支持动力输出侧的轴承壳。
汽轮机机被连接到排气蒸汽管道的法兰。
法兰型号，尺寸和材料依赖于蒸汽条件和用户的要求。
4操作
警告
操作不当会造成严重的人身伤害和财产损失!
所有相关的调试和操作汽轮机的工作必须只能由专业人员完成。
初始调试由专业人员操作和维护汽轮机机。
任何后续操作汽轮机机必须由经过培训的人员来完成!
警告
噪音导致听力障碍!
在操作期间,汽轮机发出噪音水平增加（≥85dB（A））。
工作区域的噪音会导致严重的听力障碍。
要佩戴听力保护装置。
4.1调试的前提条件
在调试汽轮机机之前,必须满足以下前提条件:
——所有排水管必须打通。
——汽轮机机必须对齐和安全地连接到基础/底板。
——蒸汽管道必须打通。
——汽轮机的电线和机器必须是完整和正确的。
——所有的冷却水管和冷却系统必须安装和准备。
——必须检查基板清洁和充满油。
——它必须确保足够的蒸汽是可用的。
——检查没有不许可的力量作用于汽轮机
4.2调试汽轮机
·打开所有管道通过用蒸汽,彻底没有异物,如焊接残留或生锈,可以携带目前蒸汽进入汽轮机。
·在初始调试:
完成调试检查表。
·检查机器,确保操作。
·从入口蒸汽管上的最低点,从套管,排汽管上的最低点,和从阀体上排除所有冷凝水。
·当汽轮机预热时，打开进气和排气管道和填料压盖的冷凝排水管,让冷凝物抽干。
·打开排汽滑阀。
·通过系统控制器启动汽轮机机。
当启动汽轮机时，组合控制和速动截止阀被打开。
启动辅助油泵,同时润滑轴承和齿轮箱。
·向入口蒸汽管道供应足够的蒸汽，使汽轮机机慢慢预热至至少900rpm。
让汽轮机继续以这个速度运行,直到它完全预热。
·然后使汽轮机以额定转速运行。
额定转速的值见指定的技术数据表。
·一旦摆脱蒸汽，关闭排水阀。
当油温达到约45°C时，打开冷却器的冷却水流动。
·一旦不再有冷凝液出来,关闭所有排水管道的蒸汽。
·监测汽轮机的操作,直到达到一个稳定的操作条件。
·启动汽轮机后,检查油压,油温度、轴承温度、进口和排气压力和蒸汽温度。
4.3关掉汽轮机机
关掉汽轮机机进行如下:
·首先,熟悉关掉机器的指令并跟踪它们。
·通过系统控制器停止汽轮机机。
通过关闭安全装置从而阻止蒸汽供应来停止汽轮机的排放命令。
·检查自动驱动辅助油泵,如果汽轮机速度和油压在主油泵同时减少。
·打开所有的冷凝水排水管道
·节流阀的冷却水使油温油冷却器出口在约50°C。
·确保隔离阀的入口蒸汽管道是关闭。
·确保隔离阀的排汽管道在操作侧关闭。
5维护
汽轮机机必须定期维护和保养。
因此,下面这些维护说明利于汽轮机机的维护和服务工作。
5.1维护和服务操作
维护操作依赖于特定的汽轮机机的使用和操作条件。
下面描述的维护和服务操作必须执行。
警告
如果维护人员不足有资格存在受伤的风险!
操作不当会导致严重的汽轮机机人身伤害和财产损失。
因此,我们建议所有任务均由经过专门培训的人员来完成。
谨慎
根据油的成分会对健康和环境有影响!
避免接触皮肤和眼睛。
戴防护手套。
与油接触后彻底洗净。
——不要吸入蒸汽或雾。
——保护环境。
确保您不会泄漏任何油。
——严格禁止火和吸烟。
——发现漏油立即使用石油粘合剂清除。
5.1.1日常检查
重要信息!
完成下列检查以确定汽轮机每天正确操作。
如允许的压力,温度,速度等
检查油位。
检查油压力。
检查油温度。
检查速度。
检查轴承温度。
检查进气和排气温度。
检查进气和排汽压力。
检查滤油器的污染液面指示器。
5.1.2操作500小时后的检查
·检查油和水的液位。
·每月检查速动停止设备跳闸和每三个月完成一个超速试验。
速度上升均匀，缓慢，直到快速止动装置跳闸。
如果快速动作停止装置在10％〜15％以上的正常速度不跳闸，必须检查整个装置的自由流动。
·检查蒸汽屏幕是否有进口蒸汽压力损失。
·检查手动隔离阀的正确功能。
如果不正常必须立即修复。
5.1.3操作8000小时后的检查
·全面检查整个系统和评估任何可能影响的情况。
·检查汽轮机机的所有轴承,变速箱,机器和更换磨损。
·检查油冷却器的任何杂质和更换密封。
·替换所有o形密封圈和环形密封圈。
·检查所有的快速动作开关和控制阀的密封填料以及所有密封元件，如果磨损更换。
·检查及更换透平油。
所有油部件必须清洗。
·替换所有滑动密封的液压制动器。
·更换所有的油和空气过滤器。
·检查进气和排气法兰之间的排水系统。
·检查联轴器是否对中。
·检查油压力控制配件。
·检查补偿器，若磨损更换。
·检查负载条件下系统的功能确保足够的蒸汽可用。
·测量系统运行时的振动。
6故障
故障可能原因及解决办法
故障
可能原因
解决
汽轮机不能启动,联合控制速动停止阀/速动截止阀不动作
控制油压过低
检查控制油压
主轴密封漏水
密封坏
小心紧固压盖螺栓
或更换填料。
（请
注意:
少量的蒸汽）
汽轮机汽封轴泄漏
密封泄漏，蒸汽管太小
更换密封部分,选择一个更大的管径
背压高于设计压力
减少背压
油包水
蒸汽透平密封轴泄漏,密封蒸汽太高
更换密封部分,减少密封蒸汽
运行不平稳
基础问题
修复基础
蒸汽管道有压力
消除压力
轴不对中
检查和正确对齐
主轴承磨损
检查轴承间隙或更换
轴承
水冲击使叶轮损坏
如果
必要检查叶轮或替换
缺少叶片使叶轮不平衡
更换叶轮
由于应力引起叶轮不平衡
动态平衡叶轮
由于沉积（盐、硅酸盐）使叶轮不平衡
清理沉积
驱动机不平衡
拆开叶轮检查
当组合控制
速动截止阀/速动
截止阀关闭时，汽轮机不停止
阀座损坏
再磨研阀座或改变阀
身体
阀杆弯曲
更换阀杆
汽轮机机最大性能
达不到
操作数据不
符合设计数据
咨询发电机制造商
改变喷嘴横断面图
蒸汽屏幕脏
清洁蒸汽屏幕
叶轮损坏
更换叶轮
不要打开蒸汽阀门太大
检查或调整速动停止
主轴
升级会员 