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机械工程师资格考试模拟考试试题doc

1

机械工程师资格考试模拟试题

1尺寸线尺寸边界线螺纹牙底线及齿轮线均用细实线画出。

2采用第一视角投影法表示工件视图时后视图在左视图的最右侧。

3金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线但在主要轮廓线与水平方向成45度

时可画成与水平方向30度或45度的平行线。

4尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

5在金属及合金中主要是金属键但有时也不同程度混有其他键。

6晶体的只要特征是具有一定的熔点另一个特征是各向异性。

7铁碳合金相图中共析转变温度为727℃。

8含碳量〈为碳钢〉2.11%为铸铁。

9碳钢调质处理后获得的组织应为索氏体。

10高速钢片铣刀淬火后其变形应采用回火矫正法最为有效。

11中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织通

过正火处理可以消除这些缺陷。

1238CrMoAl钢膛杆通常采用渗氮化学热处理。

13汽车变速齿轮一般采用渗碳化学热处理。

14碳钠米管的强度是钢的100倍。

15导光纤维的用途是传输能量。

16可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是钢结硬质合金。

17汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料ABS

塑料。

18内燃机火花塞选用氧化铝陶瓷材料。

19化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件可选用聚四氟乙烯工程塑料。

20三大固体材料是指金属材料陶瓷材料高分子材料

21测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是化学分析法。

22测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的

硬度多采用布氏硬度计。

23机床床身通常采用灰铸铁。

24铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示包晶转变共析转变共晶转变。

25钢的淬硬性高低取决于钢的含碳量。

26淬火油槽的温度一般控制在80℃以下。

27铍青铜可采用固溶时效强化。

28为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用真空炉。

29高速钢直柄麻花钻采用氧硫碳氮硼共渗化学热处理耐用度最高。

3065Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是等温淬火。

31机床导轨表面硬化最后采用超音频淬火热处理。

32灰铸铁拉延模必须进行铬铌共渗强韧化处理才能显著提高模具寿命。

33球墨铸铁制作拉延模时经正火、回火后还需进行氮碳共渗化学热处理。

34车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹是由于车床主轴轴向窜动大。

35下述工件加工时哪一种不易夹紧的平板类工件采用顺铣方式较为适合。

36哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤砂轮太硬。

37部分互换装配法装配方法应按照概率法求解装配尺寸。

38为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度应选择哪一种装配方法修配装配法。

39机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。

主轴支承部位温度

明显升高

40一般切削加工的速度用m/min表示电火花线切削加工的速度则用mm2/min表示。

2

41不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样用砂型铸造灰铸铁件时能获得

的最小壁厚为3mm。

42如采用封闭浇铸系统直浇口面积模浇口面积内浇口面积之比应为1.15:

1.1:

1。

43当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时应采用压铸铸造。

44不同的压力加工方法使金属内部受力不同因此被加工金属会产生相同的可锻性。

45锻造比重不采用工件变形前后的体积比来表示。

46自由锻分为手工锻造和机器锻造两种目前采用最多的是机器锻产生的锻件形状和尺寸主要由

操作工的技术水平决定。

47冲压工艺使用的原材料多属于可塑性较好的金属材料如普通低碳钢铜铝合金等。

48三大类焊接方法指熔焊钎焊压焊

49在焊接生产中电焊焊接方法占主导地位。

50焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区组成。

51焊接电弧温度可达5000K-30000K

52电焊过程中每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣带电源的持续负载率为60%。

55汽车车身普遍采用阴极电泳涂漆方式。

56汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是对流辐射。

57喷涂纯钼层的最好选择是火焰喷涂。

58长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是电弧喷涂。

59目前应用喷涂技术最多的行业是航空发动机。

60镀锌钢板镀锌薄板和钢带镀锌铁丝等生产时采用连续电镀生产方式。

61应用最广泛的镀锌工艺约占总电镀量的60%以上。

62用于制罐工业用薄板的防护层是镀锡。

63用于发动机汽缸内壁活塞环等零件的电镀是镀铬。

64电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关为了提高加工效率应调节哪个参数应如

何调放电时间峰值电流同时增大

65金属表面的激光热处理常采用的是二氧化碳功率大激光器为什么

66设备预防性保养PM的目的是延长设备寿命保证加工质量避免突发事故。

67妇女进入生产加工车间通常要求带帽子其原因是避免长发卷绕旋转部件内。

68冲压设备中为避免冲头冲断手指冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是冲床上有左右

手同时按的按钮冲头才能下落的操作装置。

69在易触电的电气设备上操作时防止触电的最重要的措施是B。

A带橡皮手套操作B将电气设备接地和接零

C不接触电气设备中不带电的导电部分D电气设备四周用金属护拦防护

70在工业生产中由于能源资源的转换在生产过程中引起废水废气废渣废热和放射性物

质的排放从而污染大气、水体、和土壤或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危

害能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为A。

A工业污染源B工业污染物C污染企业D工业废物

71工业废气中的主要污染物是A。

A二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物

B二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧

C二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧

D二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳

72工业废水中的主要污染物是A。

A重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类

B重金属、碳化钙微生物

C细菌、悬浮物、放射性物质3

D碳化钙、重金属、细菌、放射性物质

73在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中国家对固体废物污染环境的防治采用的“三

化”治理原则为C。

A填埋化、覆盖化、和无害化

B全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则

C减量化、资源化、无害化即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置

固体废物的原则

D减量化、资源化、无害化即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的

原则

74我国《公民基本道德规范》是B。

A爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守

B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献

C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生

D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献

75我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的基本内容A。

A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会

B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献

C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献

D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会

76《会计法》规定B主管全国的会计工作。

A国务院B国务院财政部门C国家税务总局D国家纪委

77B通称“财务三表”

A资产负债表、利润分配表、应收应付表

B资产负债表、利润表、现金流量表

C资产负债表、现金流量表、收支平衡表

D资产负债表、利润分配表、财务审计表

78《企业会计制度》首次将B纳入会计制度从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。

A历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则

79我国现行税种流转税类包括增值税消费税营业税。

80我国尚未专门就知识产权制定统一的法律而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法

律法规和规章从而构成了我国知识产权的法律体系。

这些单项法律是著作权法专利法商标

法和反不正当竞争法。

81我国专利法规定授予发明和实用新型专利权的实质条件是新颖性创造性实用性。

82有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后由D向公司登记机关申请设立登记。

A出资最多的股东B全体股东C董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人

83股份有限公司在董事会认为必要时情况下可以不用召开临时股东大会。

答案如下1.细实线2.右侧3.主要轮廓线与水平方向成45度4.允许尺寸的变动量5.金属键6.

各向异性7.727℃8.2.11%9.索氏体10.回火矫正法11.正火12.渗氮13.渗碳14.10015.传输

能量16.钢结硬质合金17.ABS塑料18.氧化铝19.聚四氟乙烯20.金属材料陶瓷材料高分子材

料21.化学分析法22.布氏23.灰铸铁24.包晶转变共析转变共晶转变25.钢的含碳量26.80℃

27.固溶时效28.真空炉29.氧硫碳氮硼共渗30.等温淬火31.超音频淬火32.铬铌共渗33.氮碳

共渗34.车床主轴轴向窜动大35.不易夹紧的平板类工件36.砂轮太硬37.部分互换装配法38.修

配装配法39.主轴支承部位温度明显升高40.m/minmm2/min41.3mm42.1.15:

1.1:

143.压铸44.

相同的45.体积比46.操作工的技术水平47.可塑性48.熔焊钎焊压焊49.电焊50.弧柱区

51.5000K-30000K52.60%55.阴极电泳56.对流辐射57.火焰喷涂58.电弧喷涂59.航空发动机60.4

连续电镀61.镀锌62.镀锡63.镀铬64.放电时间峰值电流同时增大65.二氧化碳功率大66.

延长设备寿命保证加工质量避免突发事故67.避免长发卷绕旋转部件内68.冲床上有左右手同时

按的按钮冲头才能下落的操作装置69.B70.A71.A72.A73.C74.B75.A76.B77.B78.B79.增

值税消费税营业税80.著作权法专利法商标法和反不正当竞争法81.新颖性创造性实用性

82.D83.董事会认为必要时

第二章工程材料2.1金属材料

1.材料的基本力学性能主要包括哪此内容

答力学性能主要指标有硬度、强度、塑性、韧性等。

硬度制造业中通常采用压入法测量材料的硬度按试验方

法不同分有布氏硬度HB、洛式硬度HR、维氏硬度HV表达材料表面抵抗外物压入的

能力。

布氏硬度HB是用一定载荷交淬火钢球压入试样表面保持规定时间后卸载测得表面压

痕的面积后计算出单位面积承受的压力为布氏硬度值HB单位是kgf/mm2,通常不标注布

氏硬度(HB)测试法一般用于HB<450。

洛氏硬度(HR)以压痕深浅表示材料的硬度。

洛式硬度有三种标

尺分别记为HRA、HRB和HRC采用不同的压头和载荷。

生产中按测试材料不同进行选择有色

金属和火正火钢选用HRB淬火钢选用HRC硬质合金、表面处理的高硬层选用HRA进行测量。

氏硬度(HV)根据单位压痕表面积承受的压力定义硬度值压头为锥角136度金钢石角锥体载荷根

据测试进行选择适用对象普遍。

肖氏硬度HS是回跳式硬度定义为一定重量的具有金钢石圆

头和钢球的标准冲头从一定高度落下得到的回跳高度与下落高度的比值适用于大型工作的表面

硬度测量。

强度常的强度指标为屈服强度бs通过拉伸试验确定定义

为材料开始产生塑性变形的应力其大小表达材料抵抗塑性变形的能力大多数金属材料在拉伸时

没有明显的屈服现象因此将试样产生0.2%塑性变形时的应力值作为屈服强度指标称为条件屈

服强度用б0.2表示。

抗拉强度бb是材料产生最大均匀变形的应力。

бb对设计塑性低

的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义。

设计时

以抗拉强度确定许用应力即[б]бb/KK为安全系数。

塑性通过拉伸试验确定塑性指标包括伸长率δ和断面收

缩率Ψ分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩单位是。

它们是材料

产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量。

δ和Ψ值愈大则塑性愈好金属材料具有

一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。

塑性还可以提高零件工作的可靠性防止零件突然断裂。

韧性冲击韧度指标αk或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下

断裂时塑性变形的能力及所吸收的功反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性而且对温度

很敏感单位为kgf?

m/cm2。

2.设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系如何确定设计中的许用应力

答设计中规定零件工作应力б必须小于许用应力[б]即屈服

强度除以安全系数的值б≤[б]бs÷K式中K——安全系数бb对设计塑性低的材料如铸

铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。

设计时以抗拉强度бb

确定许用应力即[б]бb÷KK为安全系数。

3.简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。

答低碳钢Wc为0.100.25若零件要求塑性、韧性

好焊接性能好便如建筑结构、容器等应选用低碳钢中碳钢Wc为0.250.60若零件

要求强度、塑性、韧性都较好具有综合机械性能便如轴类零件应选用中碳钢高碳钢Wc为

0.601.30若零件要求强度硬度高、耐磨性好例如工具等应选用高碳钢。

4.简述铁碳相图的应用。

P28相图21-25

1为选材提供成份依据Fe-Fe3C相图描述了铁碳合金的平衡组织随碳的质量分数的变化规律

合金性能和碳的质量分数关系这就可以根据零件性能要求来选择不同成份的铁碳合金。

2为制订热加工工艺提供依据Fe-Fe3C相图总结了不同成份的铁碳合金在缓慢冷却时组织随温

度变化的规律这就为制订热加工工艺提供了依据。

a.铸造根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成份的钢或铸铁的熔点确定铸造温度。

b.锻造根据Fe-Fe3C相图可以确定锻造温度。

始轧和始锻温度不能过高以免钢材氧化严重和发

生奥氏体晶界熔化称为过烧。

一般控制在固相线以下100200℃。

一般对亚共析钢的终轧和终

锻深度控制在稍高于GS线A3线过共析钢控制在稍高于PSK线A1线。

实际生产中各处碳

钢的始锻和始轧温度为11501250℃终轧和终锻温度为750850℃。

c.焊接可根据相图来分析碳钢的焊接组织并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性和焊

接应力。

d.热处理热处理的加热温度都以相图上的临界点A1、A3、Acm为依据。

5.常材料硬度的测定法有哪三种它们主要适应于检验什么材料

答1硬度HB测定法布氏硬度测定是用一定直径Dmm

的钢球或硬质合金球为压头施以一定的试验力F(kgf或N)将其压入试样表面经规定保持时间

t(s)后卸除试验力试样表面将残留压痕。

测量压痕球形面积Amm2。

布氏硬度HB就是试验

力F除以压痕球形面积A所得的商。

布氏硬度试验特别适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶

粒或组成相的金属材料的硬度为钢件退火、正火和调质后的硬度。

2洛式硬度HR试验洛式硬度是以测量压痕深度来表示材料的硬度值。

洛式硬度试验所用的

压头有两种。

一种是圆锥角ɑ120°的金钢石圆锥体另一种是一定直径的小淬火钢球。

常的三种

洛式硬度如表2.1-2所示。

洛氏硬度试验常用于检查淬火后的硬度。

标尺符号压头类型总试验力F(N)测量硬度范围应用举例

AHRA金钢石圆锥5.88422-88硬质合金、表面薄层硬化钢

BHRB1.558钢球980.720-100低碳钢、铜合金、铁素体可锻铸铁

CHRC钢金石圆锥147120-70淬火钢、高硬铸件、珠光体可锻铸铁

3维氏硬度HV试验维氏硬度试验适用于常规材料其压头是两对面夹角ɑ136°的金钢

石四棱锥体。

压头在试验力FN的作用下将试样表面压出一个四方锥形的压前经一定保持时

间后卸除试验力测量出压痕对角线平均年度并计算压痕的表面积Amm2得到HV0.1891F÷d2。

6.请画表列出常金属材料的分类。

碳素结构钢合金结构钢碳素工具钢合金工具钢不锈钢耐热钢耐磨钢

低合金结构钢合金渗碳钢合金调质钢合金弹簧钢滚珠轴承钢

铸铁

灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁蠕墨铸铁合金铸铁

铝合金

铸造铝合金变速铝合金超硬铝合金锻铝合金

防锈铝合金硬铝合金

铜合金

黄铜青铜

锌黄铜铝黄铜锰黄铜锰铁黄铜锡青铜铝青铜铍青铜

7.材料选用的主要依据是什么

答在设计和制造工程结构和机构零件时考虑材料的使用性能、材料的工艺性能和经济性。

1根据材料的使用性能选材使用性能是零件工作过程中所应具备的性能包括力学性能、物

理性能、化学性能它是选材最主要的依据。

在选材时首先必须准确地判断零件所要求的使用6

性能然后再确定所选材料的主要性能指标及具体数值并进行选材。

具体方法如下

a.分析零件的工作条件确定使用性能

b.进行失效分析确定零件的主要使用性能

c.根据零件使用性能要求提出对材料性能力学性能、物理性能、化学性能的要求。

通过分析、

计算转化成某此可测量的实验室性能指标和具体数值按这些性能指标数据查找手册中各类材料的

性能数据和大致应用范围进行选材。

2根据材料的工艺性能选材工艺性能表示材料加工的难易程序。

所以材料应具有良好的工艺性

能即工艺简单加工成形容易能源消耗少材料利用率高产品质量好。

主要应考虑以下工艺

a.金属铸造性能

b.金属压力加工性能

c.金属机械加工性能

d.金属焊接性能

e.金属热处理工艺性能

3根据材料的经济性选材选材必须考虑经济性使生产零件的总成本降低。

零件的总成本包括

制造成本材料价格、零件自重、零件的加工费、试验研究费和附加成本零件寿命即更换零

件和停机损失费及维修费等。

2.2其它工程材料

1.工程塑料一般具有哪些特性和主要用途

答工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料这类塑料一般具有较高机械强度或具备耐高温、

耐腐蚀、耐磨性等良好性能因而可代替金属做某些机械零件。

表2.2-1常热塑性工程塑料的性能和应用

名称聚酰胺PA,尼龙聚四氟乙烯PTFE塑料王ABS塑料聚甲醛POM聚碳酸酯

性能特点耐冷热、耐磨、耐溶剂、耐油、强韧易吸湿膨账磨擦系数小、化学稳定性好、耐腐蚀、

耐冷热、良好电绝缘性耐热、耐冲击耐腐蚀性差耐热、耐疲劳、耐磨成型尺寸精度差冲击韧

度、尺寸稳定性、低温性能、绝缘性和加工成型性均好、高透光率、化学稳定性差

应用轴承、齿轮、叶片、衬套阀门、管接头、护套、衬里等汽车、家电、管道、玩具、电器等制

品轴承、齿轮、叶片等机械零件、防弹玻璃、灯罩、防护面罩

表2.2-2常用热工程塑料的性能和应用

名称酚醛塑料环氧塑料

性能特点强度和刚度大尺寸稳定。

耐热性耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性性脆易碎抗冲击强度

低强度高、耐热性、绝缘性和加工成型性好成本高固化剂有毒性

应用电器开关、插头、外壳、齿轮、凸轮、皮带轮、手柄、耐酸泵塑料模具、精密量具、绝缘器

材、层压塑料、浇注塑料

2.简述工程塑料零件的工艺流程。

3.什么是陶瓷材料陶瓷材料有哪此特点

答陶瓷是无机非金属材料是用粉状氧化物碳化物等通过成型和高温烧结而制成。

陶瓷材料

是多相多晶材料结构中同进存在着晶体相、玻璃相和气相各组成相的结构、数量、形态、大小

和颁均对陶瓷性能有显著影响。

陶瓷材料具有高硬度>1500HV、耐高温溶点>2000℃、抗氧

化在1000℃高温下不氧化、耐腐蚀对酸、碱、盐有良好的耐蚀性以主其他优良的物理、化

学性能优于金属的高温强度和高温蠕变能力热膨胀系数小。

热导率低电阻率高是良好的绝

缘体化学稳定性高等。

陶瓷材料是脆性材料故其抗冲击韧度和断裂韧度都很低。

陶瓷材料的

抗压强度比其抗拉强度大得多约为抗拉强度的1040倍大多数工序陶瓷材料的弹性模量都比

金属高。

由于工程陶瓷材料硬度高常采用洛式硬度HRA、HT45N、小负荷维氏硬度或洛氏硬度表示。

7

4.特种陶瓷的分类和基本性能特点。

特种陶瓷类别氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷

基本性能特点强度硬度高耐高温高的抗蠕变能力耐蚀性和绝缘性好。

缺点是脆性大不能受

热冲击硬度高磨擦系数小有自润滑性和耐磨性蠕变抗力高热膨胀系数小抗热振性好化

学稳定性好优异的电绝缘性能高温强度高导热性好其稳定性、抗蠕变能力、耐磨性、耐蚀性

好且耐放射元素的幅射耐热性和导热性好膨胀系数低抗热振性和热稳定性好高温绝缘性好

化学稳定性好有自润滑性耐磨性好以金属氧化物Al2O3等或碳化物如TiC、WC、TaC等

粉料再加入适量的粘接刘如Co、Cr、Ni、Fe、Mo等通过粉末冶金的方法制成具有某些金属

性质的陶瓷它是制造万具、模具和耐磨零件的重要材料

5.什么是纳米材料纳米材料有哪些主要的特性

答纳米是一个长度计量单位一纳米相当于十亿分之一米。

当物质颗粒小到纳米级后这种物质

就可称为纳米材料。

由于纳米颗粒在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性因此在陶瓷增韧、磁性材料、

电子材料和光学材料等领域具有广泛的应用

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