电除尘器运行规程调整.docx
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电除尘器运行规程调整
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准
QJ/WGQE04.02.07--2003
电除尘器运行规程
1主题内容与适用范围
2引用标准与编制依据
3系统概述
900MW燃煤发电机组的锅炉配备一套H540/4×5.25/15.0/400G型电除尘器。
电除尘器为三室四电场，露天布置，电场全运行时除尘效率为99.7%。
设计处理烟气量4766550m3/h。
在燃用设计煤种和校核煤种的任何运行条件下停运10％电场，静电除尘器出口烟气含尘量不超过100mg/Ndm3，，该除尘器阻力低于200Pa，漏风率小于3％。
电除尘器本体包括阴极系统、阳极系统、进出口烟道、进口均布板、壳体和灰斗等部件。
电除尘器每一电场沿宽度方向对应布置6只灰斗，收集从阴极和阳极板上振落下的灰。
另外，配合灰尘收集，电除尘器配有变压器/整流器组件、DE-振动器电机（阴极振打）、CE-振动器电机（阳极振打）、GD-振动器电机（烟道振打）、灰斗加热器、空气清扫风机和空气清结加热器等组件。
电除尘器的电气部分采用高压和低压微机自动控制装置。
上海外高桥第二发电有限责任公司2003-10-1发布2003-11-1实施
4设备规范
4.1设备技术数据
名称
单位
设计
设计煤种
较核煤钟
烟气量
Kg/s
1145.4
1041.3
1021.9
烟气中含尘量
g/m3
24.36
15.06
19.69
正常烟气温度
℃
136
126
124.5
最高烟气温度
℃
400
400
400
除尘前含N2量
Vol.-%f.
73.39
73.39
74.57
除尘前含O2量
Vol.-%f.
4.16
4.16
4.23
除尘前含CO2量
Vol.-%f.
13.59
13.59
13.85
除尘前含SO2量
Vol.-%f.
0.04
0.04
0.05
除尘前含H2O量
Vol.-%f.
8.83
8.83
7.29
静压
mbar
±87
±87
±87
除尘效率
%
99.7
99.7
99.7
含尘量
Mg/m3
100
<100
<100
某一电场停用
除尘效率
%
99.59
>99.3
>99.49
4.2设备技术数据
名称
单位
数值
电除尘器数量
1
区域数量
4
通道
88
异极间距
mm
400
除尘器表面投影面积
m2
58080
除尘器表面工作面积
m2
75504
集电极（CE）：
高度
m
15.0
长度（总）
m
4×5.5
流通面积
m2
528
烟气流速
m/s
1.271
滞留时间
S
17.31
压力损失
Mbar
2.0
变压器
制造厂家
HAMONROTHEMüHLECOTTRELL
4.3振打装置电动机
名称
阳极振打马达
阴极振打马达
烟道振打马达
型号
G4.3CDK71K4RS
RwVIK
K6.4/G1.2ADK71K4RS
LwVIK
G4.3CDK71K4RS
wVIK
额定电压
380V
380V
380V
额定电流
0.65A
0.65A
0.65A
额定功率
0.18kw
0.18kw
0.18kw
转速
1405rpm
1405rpm
1405rpm
输出轴速
3.3rpm
0.32rpm
3.3rpm
功率因素
67%
67%
67%
效率
63%
63%
63%
制造厂家
KEB
KEB
KEB
4.4高压整流变
型号
85kVp;600mAarithm.input380V,50Hz
额定电压
380VAC,50Hz
额定电流
133A
二次电压
85kVp
二次电流
600mA（计算值）
制造厂家
CASTLETLTD
4.5电除尘器清扫风机与电动机
名称
风机
电动机
数值
型号
RO25-45.2M
//
风量
1680m3/h
电压
380V
转速
2895rpm
电流
6.41A
风机功率
3.0kw
功率
3.0kw
△Pg
3150Pa
转速
2890rpm
△Pst
2620Pa
制造厂家
Rotamill
SIEMENS
4.6清扫风机加热器
型号
CLKACM64T38
电压
380v
电流
97.2A
功率
64kw
制造厂家
VVLCANIC-CZEPEK
5电除尘器运行前检查
5.1电除尘器检修后，现场确认已无人工作，本体内无垃圾杂物，工作票终结。
5.2确认电除尘阴、阳极振打装置完好，连接牢固，振打轴转向正确，减速器油质良好，电动机接地完整可靠。
5.3关闭电除尘器本体各处人孔门，且门密封良好，无漏风现象，并已上锁。
5.4电除尘器平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。
5.5检查整流变接地开关位置正确，且已上锁。
变压器油位正常，压变温度≯85℃。
5.6检查电除尘清扫风机电机及风机安装完好，符合电机运转规定。
5.7检查电除尘清扫风机加热器、灰斗加热器、落灰管加热器及温控器、烟道及空预器加热器装置完整。
5.8检查确认电除尘器互锁系统的钥匙全部收齐后，高压整流器方可送电。
6电除尘器运行原则
6.1电除尘器整流变的十种运行模式
6.1.1模式1：
适于锅炉启动时，油煤混烧状态下；
6.1.2模式2：
适于锅炉正常负荷状态，全燃煤时，连续振打方式；
6.1.3模式3：
适于锅炉正常负荷状态，全燃煤时，脉冲振打方式；
6.1.4模式4：
适于锅炉正常负荷状态，燃用低含硫量煤种；
6.1.5模式5：
BI检测方式；
6.1.6模式6：
调节脉冲方式，适用于极板较清洁情况下；
6.1.7模式7：
能源管理方式；
6.1.8模式8：
极板清扫方式；
6.1.9模式9：
无振打连续方式；
6.1.10模式10：
单路电源供电方式；
6.2各模式运行参数
内容方式
一次电压
V
一次电流
A
二次电压
kv
二次电流
mA
模式
0
模式2
380
134
55
600
模式3
380
134
55
600
模式4
380
134
55
600
模式5
380
134
55
600
模式6
380
134
55
600
模式7
380
134
55
600
模式8
380
134
15
600
模式9
380
134
55
600
模式1
0
6.3锅炉点火前，即可投运高压电场。
此时，宜选用高压整流变运行模式1；锅炉断油全燃煤后，应选用高压整流变运行模式2或3。
6.4电除尘器短期停运1到3天，电除尘器加热装置应保持在运行状态。
6.5锅炉点火前60min，应预先启动输灰系统。
7电除尘器运行条件
7.1若电除尘PMS管理系统接受到来自锅炉的“ESPHVReleased”信号，则电除尘器具备由PLC或PMS启用整流变条件。
7.2若“ESPHVReleased”信号消失，则电除尘器自动停用整流变。
8电除尘器启停
8.1电除尘器启动
8.1.1点火前2天（室外温度<5℃，提前3天），启动电除尘加热系统（灰斗/落灰管加热器、烟道/空预器表面加热器）和电除尘器清扫风机及其加热器。
8.1.1.1在BOILERUNITESP10HDE10画面上，点击STARTGROUPS按钮，出现启动操作画面，然后点击STARTGROUP1HopperHeaters,程序启动A侧灰斗加热器。
8.1.1.2或点击单个灰斗加热器图标，出现启动按钮，点击。
8.1.2电除尘器清扫风机及其加热器投用达10小时并加热器控制温度达到设定值，启动输灰系统。
8.1.2.1在启动操作画面上，点击STARTGROUP2PurgeAirSystem，程序启动A侧清扫风机及其加热器。
8.1.1.2或点击单个清扫风机及其加热器图标，出现启动按钮，点击。
8.1.3输灰系统启动后，允许启动电除尘各电场阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.1.3.1确认输灰系统启动后，在启动操作画面上，点击STARTGROUP4Rappers,程序启动A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.1.3.2或点击单个阴、阳极振打及烟道振打装置图标，出现启动按钮，点击。
8.1.4电除尘器各灰斗加热温度达到后，相继启动电除尘器振打装置和高压整流单元。
电除尘高压整流变单元自动升压至对应运行模式下整定电压和电流。
8.1.4.1在启动操作画面上，点击STARTGROUP5TRUnits，程序启动A侧整流变。
8.1.4.2或点击单个整流变图标，出现启动按钮，点击。
8.1.5点击MCSⅡCONTROL控制块，选择MCSⅡPROGRAM键，根据锅炉运行方式或电除尘器除尘的效果，选择合适的运行模式。
8.1.6在BOILERUNITESP10HDE20画面上，电除尘器B侧的启动操作如同A侧。
8.2电除尘器停止
8.2.1停止电除尘器各电场高压整流单元。
8.2.1.1在BOILERUNITESP10HDE10画面上，点击STOPGROUPS按钮，出现停止操作画面，然后点击STOPGROUP5TRUnits,程序停止A侧整流变。
8.2.1.2或点击单个整流变图标，出现停止按钮，点击。
8.2.2振打装置继续运行1小时后，停止振打装置。
8.2.2.1在停止操作画面上，点击STOPGROUP4Rappers，程序停止A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。
8.2.2.2或点击单个阴、阳极振打装置及烟道振打装置图标，出现停止按钮，点击。
8.2.3停止输灰系统。
8.2.4停止清扫风机及其加热器。
8.2.4.1在停止操作画面上，点击STOPGROUP2PurgeAirSystem，程序停止A侧清扫风机及其加热器。
8.2.4.2或点击单个清扫风机及其加热器图标，出现停止按钮，点击。
8.2.5停止各类灰斗加热装置。
8.2.5.1在停止操作画面上，点击STOPGROUP1HopperHeaters,程序停止A侧灰斗加热器。
8.2.5.2或点击单个灰斗加热器图标，出现停止按钮，点击。
8.2.6在BOILERUNITESP10HDE20画面上，电除尘器B侧的停止操作如同A侧。
9电除尘器运行维护
9.1整流变正常运行温度≯85℃，达到95℃跳闸。
9.2检查整流变二次电压在15～55kv，二次电流＜600mA。
9.3检查整流变油位在油位线以上，若油位低于限值，整流变跳闸。
9.4若整流变内气压高于限值，整流变跳闸。
9.5电除尘灰斗无灰位高报警。
9.6检查灰斗加热器工作状态显示正常，检查振打装置动作正常。
9.7整流变运行时，若二次电压、二次电流较低于额定参数甚至于接近0时，应停用该整流变一段时间或选择模式8运行15～20分钟。
10电除尘器故障处理
10.1故障处理原则
10.1.1发生严重威胁人身及设备安全时，应立即停止故障设备，汇报值长并作好记录，故障设备及对应开关上挂上警告牌，防止误动。
10.1.2如遇下列情况，立即停止高压整流变运行。
10.1.2.1高压输出回路开路。
10.1.2.2高压绝缘部件严重闪络。
10.1.2.3高压整流变跳闸或出现漏油、声音异常等现象。
10.1.2.4高压电场发生短路。
10.1.2.5振打装置发生剧烈振动、扭曲，轴承烧毁，电动机过热冒烟、起火。
10.1.2.6灰斗严重堵灰，排灰系统故障。
10.2整流输出电流大，整流输出电压低或接近零（电场发生短路），整流变开关合上即跳闸。
原因：
a．阴极和阳极线之间短路。
b.加热系统故障，绝缘套管或阴极套管结露，造成高压对地短路。
c.阴极绝缘子破裂，对地短路。
d.高压电缆或电缆头破裂对地击穿、短路。
e.排灰系统故障，造成灰斗满灰，使阴极与灰接触而短路。
处理:
a.停止电场运行，拉去高压整流变电源。
b.如属排灰故障，应加强疏通积灰，消处高灰位影响。
c.汇报值长并作好记录。
10.3整流输出电压、整流输出电流不稳定，电流表晃动急剧（不完全短路）。
原因：
a.电场中局部吸附粉尘过多，使极距变小，引起闪络。
b.电极线断，极线在气流中不规则摆动。
c.绝缘材料不良漏电。
处理:
a.停运故障电场。
b.检查故障点并及时处理。
c.汇报值长并联系检修处理。
10.4整流输出电流正常或偏大，整流输出电压有所下降
原因：
a.阴极和阳极线之间距离局部变小。
b.加热温度不够，使绝缘套管或阴极套管受潮、漏电。
c.电场中有杂物挂落在阴极和阳极之间，但未短路。
处理:
a.停止该电场运行，拉去其高压整流变电源。
b.汇报值长并联系检修处理。
10.5整流输出电压正常，输出电流很小。
原因：
a.高压回路开路。
b.阴极和阳极线上积灰太多。
c.阴极和阳极振打装置故障或未启动。
d.烟气中粉尘太大，使电晕线放电特性不良。
e.烟气均布板局部堵塞，使气流偏向引起极板晃动。
处理:
a.停止该电场运行，拉去其高压整流变电源。
b.调整闪络频率。
c.检查振打装置运行情况，及时联系检修处理。
d.如属振打不合理，应调整振打周期。
e.汇报值长并联系检修处理。
10.6整流输出电压正常，输出电流很小。
原因：
a.高压回路开路或电流表失灵。
b.电极积灰太多引起电晕闭塞。
c.接地电阻过高，回路循环不良。
处理:
a.适当提高电场电压。
b.检查振打装置运行情况是否正常。
c.如属振打不合理，应调整振打周期。
d.上述措施仍无效，汇报值长并联系检修处理。
10.7除尘效率低
原因：
a.电场中异极间距离过大。
b.烟气流分部不均。
c.系统漏风严重，漏风率大。
d.烟气温度下降过多使尘粒荷电性能改变。
e.阴极污染严重。
f.高压电源过低或不稳定。
g.振打装置故障。
h.控制系统失灵。
处理:
a.适当提高电场电压。
b.检修振打装置。
c.消除漏风点。
d.调整振打周期。
e.加强出灰，特别是一电场或高料位灰斗。
f.检查控制柜是否故障，及时联系检修处理。
10.8电除尘器失电。
原因：
a.除尘段母线失电。
b.高压整流器故障。
处理:
a.通知电气检查原因，尽快恢复供电。
b.复置高压整流器各操作开关。
附加说明
本规程由发电部负责提出
本规程由发电部负责起草
本规程主要起草人：
杨卫东
审核：
唐建平
批准：
冯伟忠
本规程由发电部负责解释
标准首次发布2003年10月
标准第一次修改2004年4月
标准第二次修改2005年10月
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