四、不同星级温度及食品有效贮存期
星级
星标
冷冻室温度（不高于）
冷冻食品迪存期
1星
*
-6℃
1星期
2星
**
-12℃
1个月
3星
***
-18℃
3个月
4星
****
-18℃（具速冻能力）
4---6个月
五、以BCD191WE为例，说明冰箱型号表示方法
BCD191WE
改进设计号，以A、B…….表示
无霜冰箱用汉语拼音字母W表示
规格代号，有效容积以阿拉伯数字表示，单位为L用途分类代号
C：
冷藏箱；CD：
冷藏冷冻箱；
D：
冷冻箱
产品代号，B表示家用电冰箱
第二节箱体
一、家用电冰箱的箱体主要由外箱、内箱、箱门、绝热层和附件等组成，外箱与内箱之间均匀充满硬质聚氨酯泡沫塑料（PU），具有绝热良好、重量轻、粘结性强且不吸水等优点。
二、外箱一般有两种结构形式，即拼装式和整体式，拼装式由左右侧板、后背钢板、底钢板等拼装成一个完整的箱体，整体式即将顶板与左右侧板按要求辊轧成一倒“U”字形。
三、内箱
电冰箱内箱与门内胆一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板或改性聚苯乙烯（HIPS）板，加热至一定程度后真空成型。
四、箱门
电冰箱的箱门由门面板、门内胆、门衬板和磁性门封条等组成
冰箱结构示意图（见图5）
（图5）
五、绝热材料
目前我公司电冰箱生产采用的绝热材料是聚氨脂泡沫，简称PU，是一种导热系数很低的硬质泡沫塑料。
第三节发泡剂简介
一、发泡机理：
聚氨酯泡沫用于冰箱生产起到加强结构强度及隔热的作用，它是两种液态组份即异氰酸酯和含有活泼氢的化合物多元醇之间的化学反应产物反应时，异氰酸酯与多元醇混合物同时为发生的气体所膨胀，经固化后得到泡沫塑料。
二、发泡组份
多元醇：
发泡的主组份之一，特点是易吸水注意密封保存。
异氰酸酯：
硬质聚氨酯泡沫的的主要原料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸
酯，即粗MDI或聚合MDI也叫PAPI，异氰酸酯易与空气中的水分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温下易结晶，应保存在10---25℃环境中。
三、发泡剂
HCFC—141b：
这是一种取代F11的发泡剂，其ODP=0.11，对臭氧层仍有一定的破坏作用，是一种过渡性的发泡剂。
环戊烷：
一种零ODP的F11替代物，对臭氧层无破坏作用，但极易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有人员必须经过安全操作培训。
四、影响泡沫加工的因素
1、发泡原材料
2、反应性（通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。
衡量反应性能如下参数
序号
名称
工艺参数
1
乳白时间
8---15S
2
胶化时间（拉丝时间）
50---60S
3
不粘手时间
/
4
自由发泡密度
141b：
23---26Kg/m³
环戊烷：
24---27Kg/m³
环异戊烷：
23—26Kg/m³
5
压力发泡密度
141b：
34---37Kg/m³
环戊烷：
35---38Kg/m³
环异戊烷：
34—37Kg/m³
3、流动性：
反应液应膨胀至约30倍其原体积。
4、夹具保压时间：
一般要求10分钟以上，康隆发泡设备及亨内克发泡设备要求6分钟以上。
5、组分温度：
141b：
23±3℃
环戊烷：
22±2℃
环异戊烷：
24±4℃
6、模具温度：
40--50℃
7、炉温：
40--70℃
8、环境温度：
≥20℃
9、注射（循环）压力：
140---150bar（A、B组份压差小于5，循环压力和注射压力差小于10）
10、枪头流量：
141b：
1140±20g/s，环戊烷：
1040±20g/s
11、泄漏（溢料）：
因结构不良或接口密封不严造成。
第三章家用电冰箱的制冷系统
第一节电冰箱制冷系统结构特点
一、制冷系统的主要部件
制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制冷剂控制装置（膨胀阀毛细管）、蒸发器及制冷剂组成。
第二节压缩机简介
一、压缩机种类
压缩机按密封方式可分为开放式、半封式和全封式三类，按压缩气体原理可分为容积式和速度式两种。
家用电冰箱用压缩机一般为全封闭容积式压缩机，它又分为往复式和旋转式压缩机，其中往复式压缩机又可分为滑管式、连杆式和旋转式压缩机。
我公司用的压缩机主要是往复式压缩机。
二、往复式压缩机工作过程
往复式压缩机的工作过程由压缩、排气、膨胀和吸气四个过程，组成一次吸排气循环。
压缩：
当气缸内充满低压蒸汽时，活塞从下止点往上运动，气缸容积变小，蒸汽被压缩，压力与温度升高，吸气阀片由于受到较高的蒸汽压力而关闭，而排气阀片因压力仍处于关闭状态。
排气：
随着活塞继续上行，被压缩的蒸汽的压力逐渐高于排气腔压力，当蒸汽压力高于排气阀片的重量和弹簧力时，排气阀片被顶开，气缸内高温、高压蒸汽被上行的活塞推出，进入排气腔内。
膨胀：
活塞从上止点开始向下移动，气缸容积逐渐变大，其压力、温度随之降低，直至蒸汽压力降到吸气腔压力时，该过程结束。
此时，吸排气阀处于关闭状态。
吸气：
活塞继续下移，气缸内的蒸汽压力开始低于吸气腔压力，当压力差足以顶开吸气阀片时，该过程结束。
以上四个过程周而复始，完成压缩机压缩和输送的工作。
压缩机示意图（见图6）
（图6）
第三节防凝露加热管简介
一、防凝露加热管俗称除露管，其主要作用是防止冷冻室门、顶板及门框附近的外表面凝结露水。
防凝露加热管示意图（见图7）
（图7）
第四节冷凝器简介
一、冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
二、冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却，其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对流冷却；按形状结构可分为百叶窗式、丝管式和内藏式冷凝器。
目前我公司采用的主要是丝管式（多出关冰箱）和内藏式（多用于内销）。
百页窗式冷凝器示意图（见图8）
（图8）
丝网式冷凝器示意图（见图9）
（图9）
内置式冷凝器（图10）
（图10）
第五节干燥过滤器简介
干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成，一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中，其作用是滤去制冷系统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份，防止冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作用。
家用电冰箱使用的干燥过滤器可分为单孔进口和两孔进口两种。
双孔式干燥过滤器示意图（见图11）
（图11）
第六节毛细管简介
一、毛细管的节流原理
毛细管是一根孔径很细的长紫铜管，家用电冰箱毛细管依靠其流动阻力沿管长方向压力变化，来调节制冷剂的流量并维持冷凝器与蒸发器的压力，制冷剂通过毛细管的流量随入口压力的增加而增加，同时也随出口压力的降低而增加。
在达到极限时，其流量不再随着压力的变化而增大。
二、毛细管的使用注意事项
毛细管使用时，应注意以下几点：
1、毛细管端口如无胶塞，使用前必须进行清洁处理，用氮气吹净管内尘土，防止脏堵。
2、毛细管与干燥过滤器接口和与蒸发器焊接口时，应清洁接口。
第七节蒸发器简介
一、蒸发器是使制冷剂液体吸收热量汽化成气体的热交换设备。
在蒸发器内，低温低压的液态制冷剂吸收被冷却食品的热量，使食品制冷降温，制冷剂则吸热蒸发为气体。
直冷式电冰箱采用自然对流式蒸发器，有管板式、铝复合板式（吹胀式）、钢丝管式和盘管式四种，间冷式电冰箱采用强制对流的蒸发器，有翼片管式和翅片盘管式两种。
板管式冷冻蒸发器示意图（见图12）
（图12）
翅片式蒸发器示意图（见图13）
（图13）
第四章家用电冰箱的电气系统
第一节温度控制器简介
一、家用电冰箱的电气系统主要是控制电冰箱的正常工作，采用全自动控制和半自动控制两种。
电气系统中的控制器件包括温度控制装置、化霜控制装置、压缩机启动与安全运转保护装置及照明灯等，另间冷式电冰箱还有电风扇。
二、温控器种类
温控器种类可分为压力式或机械式温度控制器和热敏电阻温控器（电子温控器）两种。
三、压力式或机械式温度控制器的工作原理
当电冰箱处于停止工作状态时，蒸发器的表面温度会随着铜的变化开始逐渐升高，感温管的温度也随之升高，感温管内的感温剂膨胀，使传动膜片向前移动，推动快跳活动触点与固定点闭合，接通电源，电动机启动运转，制冷系统开始工作，蒸发器表面温度逐渐下降，感温管温度随着下降，感温剂收缩，传动膜片后移，移动一定程度，快跳活动触点与固定触点分离，截断电源，制冷系统停止工作，这一过程周而复始，使冰箱内温度控制在一定范围内。
四、热敏电阻温控器（电子温控器）的工作原理
电子温控器中采用的传感器（感温元件）是热敏电阻，通过将冰箱间室内温度变化转换为电阻值的变化，再通过电参数的变化使控制电路工作，分别控制压缩机的开停及化霜电路的通断，以达到对冰箱各间室温度的控制。
温控器示意图（见图14）
（图14）
第二节电冰箱化霜控制装置
家用电冰箱在运行过程中，食品蒸发的水份和空气中的水份会在蒸发器的表面渐渐结成冰霜，影响冰箱制冷效果。
需对冰箱进行化霜。
化霜控制方式可分为人工化霜、半自动化霜及全自动化霜控制三种。
第三节电冰箱加热器、箱内风扇及照明
一、电冰箱加热器可分为温度补偿加热器及防冻加热器。
温度补偿加热器的作用用于冷藏室控温的电冰箱中，防冻加热器的主要作用是防止箱内结冰和凝霜。
二、间冷式电冰箱中，强制吹动冷气循环的冷却风扇，一般装在冷却风道的后部，采用蔽极式电机或电容运行型电机。
风扇电机是冷风循环的动力源。
三、箱内照明
箱内照明用于箱内开启时，照明箱内空间以方便存取食品。
电冰箱内照明灯一般采用10---15W的白炽灯。
第四节压缩机的启动与保护装置
为保证压缩机的正常启动与安全运行，特设启动与保护装置，即启动继电器、过载保护器和变频器。
第五节间冷式电冰箱的冷气循环系统
间冷式电冰箱的冷气循环系统是依靠箱内风扇强制使空气对流循环与蒸发器进行热交换，实现储存食品的间接冷却目的。
第六节家用电冰箱的控制系统
家用电冰箱中的控制系统一般由温度自动控制、化霜控制、流量自动控制、过电流及过热保护、箱内照明等组成，通过控制系统来保证电冰箱在各种使用条件下，均能安全可靠地正常运行。
整个控制系统可分为三个部分：
变压整流部分、温度检测部分、电冰箱运行控制部分。
8K系列冰箱主控板示意图（见图15）
（图15）
第五章冰箱工艺
第一节电冰箱工艺流程
一、电冰箱工艺流程
钣金成型----脱脂磷化----干燥喷粉----内胆吸附----内胆预装----箱门体发泡----焊接----抽空灌注----检测----包装入库
第二节冰箱工艺简述
一、钣金工艺
1、钣金工艺流程包括吸料---冲切---辊轧---冷凝器贴覆----侧板成型（U型壳体成型）
2、钣金板材有：
黑铁板、PCM板、VCM板（用于门壳成型）
二、喷粉工艺
1、喷粉工艺流程：
脱脂---水洗----磷化-----纯水洗----水干燥----喷粉----粉干燥
2、预处理
2．1预处理用的化学药剂有脱脂剂、表调剂、磷化剂和加速剂。
2．2预处理控制的主要工艺参数
控制项目
控制因素
标准
使用器具
化学试剂
化学剂的浓度
脱脂剂
15---20g/L
烧杯、温度表、压力表、秒表
酚酞、硫酸、溴酸兰、PH值
表调剂
2g/L
磷化剂
65---80g/L
加速剂
18---20g/L
游离碱度
6---10
总酸度
22—23
游离酸度
0.6---1.1
加速剂
点数
3---6
温度
脱脂区
50---55℃
磷化区
20—35℃
水干燥温度
130—160℃
压力
压力
0.15---0.20Mpa
时间
脱脂
2—3min
磷化
0.5—2.0min
水干燥时间
10—15min
3、喷粉工艺
3．1喷粉原理：
粉末经过高压处理后带负电，工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与工件紧紧地结合在一起。
3．2喷粉主要控制的工艺参数有电压（90±10KV），距离（250±50mm），喷杯空气压力（2.4---3.0mPa）
3．3喷粉件性能检验方法有粉层厚度实验、耐腐蚀试验（丙酮试验）、划格试验、硬度试验、艾利克森试验、弯曲试验。
三、吸附工艺
1、吸附工艺流程
调整吸附机夹料尺寸→上料→吸料→加热→吸泡→抽真空→冷却→脱模→切边→输送下胆
2、吸附所需板材有HIPS板、ABS板、PE/PS即复合板
3、吸附工艺参数
控制项目
控制因素
控制标准
温度
设备温度
预加热待机温度
预加热边框温度
预加热板材温度
主加热待机温度
主加热边框温度
主加热板材温度
180～280℃
80～180℃
120～160℃
250～300℃
100-200℃
130-230℃
模具温度
模具温度
水温
环境温度
70～95℃
20±5℃
18-33℃
压力
真空压力
真空度
1.4MPa
设备压力
压缩空气压力
0.7-0.8MPa
水压
水压
0.3-0.4Mpa
时间
吹泡时间
上模时间
抽真空时间
真空排泄时间
冷却时间
模分离时间
≥2.0s
≥0.8s
≥8.0s
≥8.0s
≥8.0s
≥1.9s
四、发泡工艺
1、内胆预装工艺流程
内胆冲孔→按灯开关→贴蒸发器→→压粘合→上除露管→上中梁→贴加热丝、贴PE膜→理回气管→理线→安排水管→密封灯开关
2、箱体予装工艺流程：
侧板上线→上胆→安装下梁→密封下梁→注胶→放底钢板→密封底钢→安后背贴条码→固定后背钢板→下线→发泡注料→上压机→后清修
五、总装工艺
1、总装配是将各种冰箱材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰箱，总装配中的焊接抽空灌注两工序是冰箱制造中第三第四个质量控制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和制冷剂灌注量
2、总装工艺流程
2.1总装前预装工艺流程
前排：
贴条码贴铭牌→群钻→安冷冻蒸发器→理线→接线→固定铰链→固定角蒸发器→放台面→安温控器→固定温控器→固定感温盘
后排：
督察位→大修→套回气管套→缠毛细管→上电路板→固定台面→盖线路板→吹氮
2.2总装工艺流程
前排：
附件予装→放减震块→放搁物架→放果盒→放抽屉→固定搁物架→上藏门→拉冻门→上冻门→吹门封→弯道维修
后排：
上压机电源线→固定电源线→剪毛细管→整管插管→焊接→清焊→上地线、吹氮→抽空→灌注→检漏→清修→贴警示贴→贴商标→刷油
2.3门体予装工艺流程
门体上线→清擦→贴警告贴→安附件→下线→拉门体
2.4检测包装线工艺流程
检表→放抽屉→覆膜→上压机后盖→缠线→吹门封→清修→下线→礼品袋预装→附件预装→放礼品袋→贴胶带→套内罩→箱→套箱→放泡沫→放后角泡沫→打包→入库
六、电冰箱安全性能检测项目
1、电冰箱安全性能检测包括五个方面，包括常态绝缘电阻、常态电器强度/耐压、泄漏电流、接地电阻、启动。
2、电冰箱安全性能检测工艺参数
序号
检测项目
标准要求
1
绝缘电阻
大于100ΜΩ
2
电器强度
电冰箱经受1650V、50Hz的交流电压1S不应发生闪络与击穿
3
泄漏电流
不应超过0.75mA
4
接地电阻
不应超过0.1欧
5
启动
额定电压0.85倍电压,应正常启动
七、耗电量的定义
冰箱在稳定运行状态下运行24小时的耗电量,它是在环境温度为25℃（SN、N、ST型）或32℃（T型）下按国标6.4.3条规定的试验方法测定的。
八、冷冻能力
在国标6.4.6条环境温度符合试验条件下，24小时内使试验包温度从25±1℃或32±1℃降到-18℃时试验包的质量，以kg/24h表示，其最低限值为4.5kg/100L（冷冻室）,45L以下的不得少于2kg
第六章冰箱设备简介
一、设备基本知识
1、工作前必须穿戴好劳保用品、安全防护用品，搞好作业场所的安全，劳保用品及安全防护用品包括劳保鞋、绝缘鞋、测电笔、断电牌等。
2、设备的“三好四会”内容是指：
“三好”管好、用好、保养好；四会：
会使用、会维护、会检查、会排除简单故障。
3、润滑五定：
定点、定时、定人、定质、定量。
4、电气、起重、锅炉、焊接、切割、叉车等工种人员必须经过市劳动局主管部门的专业安全知识培训，并经考试合格后才可持证上岗。
第七章冰箱相关知识
第一节冰箱造势产品
一、目前冰箱产品本部主要造势产品有：
1WE系列、7V系列、8K系列、9DVC系列
二、8K系列产品功能优势采用的是我们独有的双门四温区技术；采用蓝色背光三温显示技术；有四个温区即冰藏室、冷冻室、0度冰温保鲜室、-7度软冷冻室；采用五温六控技术；采用超微孔发泡技术，超薄门封条，使用了六个传感器探头并自动感温，从而大大降低了冰箱耗电量。
第二节出口产品认证
一、出口欧洲产品需经过的认证GS、CE、TUV、VDE等，电压及频率220V—240V，50HZ，电源插头欧式两圆一孔，英式三扁；
二、出口美洲产品需经过的认证UL、ISTA等，电压及频率115V，60HZ，电源插头美式二扁一圆。
三、出口日本产品需经过的认证JIS等，电压及频率110V，60HZ，电源插头日式两扁。
四、出口沙特产品需经过的认证SOSA等，电压及频率127V/60HZ,220V/60HZ，电源插头欧式两圆一孔。
注：
中国的安全认证为3C，自2003年5月日实施。
第三节电冰箱生产采用的国家标准
GB/T8059.1---1995家用制冷器具（冷藏箱）
GB/T8059.2---1995家用制冷器具（冷藏冷冻箱）
GB/T8059.3---1995家用制冷器具（冷冻箱）
GB/T8059.4---1993家用制冷器具无霜电冰箱，无霜冷冻食品储藏箱和无
霜食品冷冻箱
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