管沟开挖工法.docx
《管沟开挖工法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管沟开挖工法.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
管沟开挖工法
序号
完成单位
工法名称
编号
1
辽河石油勘探局油田建设工程二公司
滩海水基喷射开沟电缆施工工法
SYGF-04-2010
2
辽河石油勘探局油田建设工程一公司
冻土地段长输管道大开挖施工工法
SYGF-60-2010
冻土地段长输管道大开挖施工工法
辽河石油勘探局油田建设工程一公司
1前言
冯大永郭景利屈志伟王莹刘广瑞
中俄原油管道漠河-大庆段起于漠河首站，终于大庆末站，线路全长926km，管线规格为Φ813。
沿线多年冻土可分为连续多年冻土区、不连续多年冻土区和岛状多年冻土区及季节性冻土区。
由于位于高寒地段，冬季极端气温达-50℃，冬季积雪时间长达3～5个月，积雪厚度0.1m～0.5m，局部达1m以上，季节性冻土冻层厚度为2.5m，永冻土地段地表0.5m以下均为冻层。
为避免管道施工对周围环境的影响，造成多年冻土被人为损坏，避免冻土融化对管线造成影响，这些地段需要安排在冬季进行施工。
冻土施工没有成功的经验，此项目被列为局重点科技项目进行攻关，项目组成员通过研究决定：
开挖施工中采用液压单钩挖掘机松动表层冻土，单斗挖掘机配合清理；其中冻土沼泽地段采用分层冻沉方法进行施工，即在上层腐殖土冻结后具备一定的承载力，采用挖掘机将上层土剥离至含水的砂砾层位置，深度一般为1.2-1.5m，进行冻沉，待第二层砂砾石层没有完全冻结时，进行二次开挖，达到设计埋深要求，大大提高了施工质量和施工进度。
通过第二次成功的实施，编制了本工法。
2工法特点
2.1该工法的层次清楚，操作简便，便于掌握。
2.2管沟开挖采用大功率单斗挖掘机配合单钩挖掘机分段、分层开挖，采取人休机不休连续施工，加快施工进度，局部特坚硬地段采用爆破松动法进行开挖，综合效益明显。
2.3季节性冻土沼泽地段采用分层冻沉开挖，使管沟开挖成型。
3适用范围
用于连续多年冻土区、不连续多年冻土区、岛状多年冻土区和季节性冻土区等高寒地段长输管道冬季大开挖施工。
4工艺原理
冻土地段管沟开挖因地表冻结厚度较厚且较坚硬，施工中利用大马力单钩挖掘机冻土松动，然后采用单斗挖掘机配合清理进行开挖管沟，采取人休机不休连续施工。
季节性冻土沼泽段在11月初作业带地表水降低后，地表土开始冻结，施工作业带具备一定的承载力，开始进行施工。
管沟开挖采取分层冻沉开挖，即在上层腐殖土冻结后具备一定的承载力，采用挖掘机将上层土剥离至含水的砂砾层位置，深度一般为1.2-1.5m，然后进行冻沉，待第二层砂砾石层没有完全冻结时，进行二次开挖，达到设计埋深要求。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程，见图5.1-1。
图5.1-1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1设备机具配备及保温改造
1）施工机具配备根据施工寒季施工特点，地表冻层较厚，管沟开挖困难，施工前应提前准备开挖冻土的专用设
备，即单钩液压挖掘机，将液压挖掘机单斗换成单钩，可以勾松坚硬的强风化岩石、冻结土等，单钩用16锰钢材制作而成。
2）多年冻土地区严寒的气候条件和恶劣的施工环境，以及冻土的特殊工程性质，施工机械必需具有良好技术性能。
3）寒季平均温度-20℃，为保证设备的正常冷启动，必须采用相应措施。
5.2.2多年冻土区和季节性冻土地段管沟开挖
1机械开挖
1）根据施工寒季施工特点，地表冻层较厚，管沟开挖困难，冻土管沟开挖可以采用单钩液压挖掘机、液压凿岩机进行破碎、松动，液压挖掘机配合清理管沟。
管沟开挖后沟槽内冻结速度较快，如果不能一次成型，二次清沟、开挖冻土将非常困难，应尽量避免发生二次修沟，因此单钩液压挖掘机及液压凿岩机应选择功率在360KW以上为宜，确保一次开挖成功。
见图5.2.2-1。
图5.2.2-1大马力单沟挖掘机松动管沟地表冻土
2）管沟开挖首先采用单钩挖掘机直接骑在管沟中心线倒退法开挖，以充分提高液压单钩挖掘机松动和清理能力。
利用接触点的作用力将冻土层切成块并翻松，因管沟深度较深，松动工作应分两层进行，第一层松动后马上采用液压挖掘机将冻块清理出管沟，然后进行第二层松动和清理工作，
直至到达设计挖深要求。
见图5.2.2-2。
图5.2.2-2挖掘机松动清理冻土
3）管沟开挖出的表层冻土块应该堆放至熟土堆放侧，下层冻土块清理应堆放至生土堆放侧，为保证管道下沟正常进行，熟土堆放及生土堆放侧冻块采用液压凿岩机破碎后，采用液压挖掘机进行平整，保证下沟设备行走通道平整及清理管沟设备的行走通道。
4）个别冻土地段因周边地下水位较高，尤其是林区地段，分布着很多冰锥和冻胀丘，周边地下水沿开挖管沟边侧的缝隙渗漏及周边地下水涌入管沟形成冻层，施工中应每隔1-2天，采用单钩挖掘机或者挖掘机进行松动，避免造成沟内积水完全冻结，给管沟清理带来麻烦。
见图5.2.2-3。
图5.2.2-3清理管沟
5）因冬季施工气温较低，设备启动较为困难，设备一旦熄火，启动相当困难，因此管沟开挖应采取设备连续运转，实行人休机不休，设备操作人员进行三班倒班作业，确保整体施工进度。
6）管道下沟前采用单沟挖掘机配合液压挖掘机清除管沟内的积雪和积冰，保证管沟的深度和宽度，确保管道敷设安全。
见图5.2.2-4。
图5.2.2-4下沟前清理
2爆破开挖
1）一般要求冻土地段管沟冻土爆破开挖，用挖掘机快速速清理，以满足冻土管道“连续作业，快速施工”
的要求。
管沟爆破施工应保证施工带以外的地表植被不因爆破施工而破坏。
管沟冻土爆破，可采用浅孔松动爆破。
为提高爆破破碎效果，降低爆破对多年冻土环境的影响，
多排、多孔爆破时，宜采用毫秒微差爆破。
开挖管沟冻土所用炸药，可采用黑色炸药或硝铵炸药或TNT炸药。
冬季施工时，严禁使用甘油类炸药（在低温条件下，甘油炸药凝固时，稍微震动即能引起爆炸），雷管可使用电雷管或导爆管
雷管。
2）爆破参数确定
冻土爆破的单位耗药量q值，与冻土岩性成分和温度有关，可参考表5.2.2.3-1选取。
表5.2.2-1：
冻土单位耗药量q值表
岩石名称
浅孔、深孔爆破q值（kg/m3）
松动
加强松动
粘性土
0.30～0.40
0.60～0.75
全风化泥灰岩
0.40～0.50
0.80～1.00
砂、页岩
0.50～0.65
1.0～1.2
石灰岩
0.60～0.75
1.1～1.3
炮眼直径d、深度L
炮眼直径d采用Φ38mm的标准钻孔，眼深L=（1.1～1.15）H，管沟挖深H按3.0m考虑，L=1.1
×3.0=3.3m。
最小抵抗线ω=（0.6～0.8）H=0.6×3.0=1.80m。
炮眼间距a和排距b
炮眼间距a：
一般取a=（0.8～2.0）ω=0.8×1.80=1.44m；炮孔排距b：
一般取b＝（0.8～1.2）ω=0.8×1.80=1.44m；炮孔间距应根据冻土冻结松软程度，随时调整，当冻层坚硬时，孔距小一些，当冻层松软时，
孔距大一些，以便达到满意效果。
炮眼布置：
采用梅花形布置。
单孔装药量计算Q=qabL=0.3×1.44×1.44×3.3=2.05kg
3）钻孔为了克服基底冻土或基岩底板的夹制作用，避免欠爆或超爆，爆破钻孔的深度应一次钻到管沟
基底（包括换填部分）标高。
为防止因塌孔、回淤、回冻等造成钻孔深度的减少，在实际钻孔中，可考虑增加20～50cm的附加超钻量。
4）起爆
起爆网络可采用非电导爆管网络和导爆索网络。
对非电导爆管网络，宜采用双层耐寒型导爆管。
为提高网络的可靠性，宜采用闭合网络。
为防止雷电对起爆网络的影响，可采用火雷管起爆导爆索或非电导爆管网络。
采用电雷管起爆网络时，应采取预防雷电引起早爆的可靠安全措施。
5.2.3冻土沼泽地段管沟开挖
1冻土沼泽地段机械开挖
冻土沼泽地段在管沟开挖前，进行了多次的管沟试验段开挖，在试验中发现，常规开挖管沟的方式无法将管沟开挖成型，管沟开挖必须分两次开挖，才能满足设计要求。
管沟开挖应集中力量抢挖抢下，每500m为一个分段开挖，一旦具备下沟条件，立即组织下沟、稳管、回填。
具体施工程序如下：
1）在上层土壤没有完全冻结前并具备一定的承载力时进行开挖，第一层管沟开挖上口宽度为
8m，以保证挖掘机在第二层开挖过程中能够自由旋转，管沟开挖的土石方尽可能堆到较远的位置，便于堆放第二层开挖出的土石方。
2）第一层管沟开挖完成后，待第二层砂砾石层没有完全冻结前进行第二次开挖，管沟开挖过程中因砂砾层渗水性较好，淤沟、塌方严重，在管沟开挖过程中应对管沟开挖深度适当加深，根据现场试验段管沟开挖发现，管沟开挖深度需进行超挖1.5m，用于弥补砂砾层快速淤沟造成的管沟挖深不足缺陷。
3）第二层管沟开挖时挖掘机靠近管道一侧进行开挖，开挖的砂砾石层堆放在第一层开挖后的平
台上，直至挖深满足设计要求。
具体施工布置见图5.2.3-1和图5.2.3-2。
管下沟沟开设挖管备堆沟行土位走位置通置道
12m
10m
1.5m8.5m
图5.2.3-1冻土沼泽地段管沟开挖平面图
1.5m
第一次开挖土方
第二次开挖土方
3.0m
12m6m4m1.5m8.5m
图5.2.3-2冻土沼泽地段管沟开挖断面图
6材料与设备
本工法没有需要特别说明的材料，采用的机具设备见表6-1。
表6-1材料设备图
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
设备冷启动装置
/
套
18
设备低温启动
2
设备保温装置
/
套
22
设备保温
3
单钩液压挖掘机
CAT360
台
20
管沟开挖
4
单斗液压挖掘机
CAT360
台
20
管沟开挖
5
液压凿岩机
CAT360
台
4
管沟开挖
6
液压凿岩机配件
/
套
40
管沟开挖
7
机油CF级
10W-30
T
2
设备运转
8
重负荷齿轮油
CL-575W
T
2
设备运转
9
低凝抗磨液压油
HV32#
T
5
设备运转
10
防冻液
-45℃
T
3
设备运转
11
燃油
-35＃
T
100
设备运转
12
燃油
特-35#
T
30
设备运转
7质量控制
7.1施工中严格执行相关技术标准、规范。
7.2为了确保冬季冻土管沟开挖作业达到标准要求，进入冬季后组织各施工机组技术质量人员将冬季施工方案、技术质量交底进行逐层交底，宣传到人、落实到位；
7.3管沟开挖过程中将管沟边侧各1m范围内的土块及石方清除干净，防止土块冻结砸伤管线防腐层；
7.4管沟开挖过程中加强“三检制”，做好冻土管沟的验沟工作，确保管沟开挖的深度、平直度、顺直度符合设计及标准规范要求。
7.5冻土沼泽地段为保证沟内积水不完全冻结，需要采用挖掘机或单钩定期进行松动，减小管沟清理难度，确保施工质量。
8安全措施
8.1设备停用时，一定要先将防冻液放出，启动时再重新加入，防止水箱爆裂。
8.2运输车辆、施工设备在坡上行驶时一定要注意安全，防止滑车事故发生。
车辆设备不得在坡上停放。
冰、雪天车辆外出时车轮要装防滑链或雪地轮胎。
8.3在设备驾驶室内加装取暖设施，确保设备操作人员工作环境的温度
8.4在低温条件下，作业人员对使用的设备应每天进行例行检查，对螺栓、销子、操作系统、制动系统、安全装置等部位进行重点检查。
在操作过程随时关注设备的状况，发现问题及时维修，严禁设备带病作业。
8.5高寒地区冬季冰雪覆盖，履带设备易发生侧滑、下滑现象，设备行使中应有专人监护，设备停止时应用三角木塞实。
8.6山地施工前，仔细检查机械设备的刹车、制动系统是否可靠有效。
机械设备周围1米范围内不得有人停留、休息。
操作手启动机械设备时，要检查设备周围是否有人方可启动，行走前要鸣笛示警。
8.7机械、车辆不得停放在上下坡段，应停放在坡顶（坡底），否则要修筑平台，以便设备停放。
8.8管沟冻土爆破作业，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程
（GB6722-86）》。
参加爆破施工作业的工程技术人员和其他爆破作业人员应持国家主管部门颁发的安全作业证上岗，并经过冻土爆破施工技术的短期培训。
9环保措施
9.1环境保护措施
9.1.1多年冻土环境保护应贯彻“预防为主，保护优先，建设与保护并重”的原则。
9.1.2多年冻土地区管道施工，注意对多年冻土区自然环境和生态环境的保护，尽量减少对多年冻土环境的人为破坏。
9.1.3多年冻土区域的植被是多年冻土的良好隔热屏障，也是多年冻土地区生态环境的重要组成部分，施工中为了避免对现场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和施工便道之内从事活动，保护地表植被。
9.1.4施工过程中按照当地文明施工要求，严禁破坏工地周围原有绿化和环境。
9.1.5全体员工应采取切实有效的措施，在施工过程中最低限度的减少泄漏事故及其对环境的影响；
9.1.6在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来；
9.1.7施工现场的工业垃圾和生活垃圾每天应分类及时清除回收；垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场，并妥善处理；
9.2环境保护设施
9.2.1配备垃圾、施工废弃物回收车辆和机具；
9.2.2设置临时垃圾存放场地；
9.2.3配备足够的垃圾或施工废弃物回收桶；
9.2.4配备可清除泄漏的工具或材料。
10效益分析
通过本工法的实施，解决了永冻土地段、季节性冻土地段、冻土沼泽地段管道大开挖工序的施工技术难题，提高了管道施工整体质量，加快了管道施工进度。
经济效益显著：
施工进度提前2个月，节约大量的人工费用和机械租赁费用；工程质量大大提高，节约了工程返修费用。
共计节约成本295.5万元，包括：
节约人工费60万元，节约机械设备租赁费200万元，技术措施费30万元，其它费用5.5万元。
11工程实用实例
中俄原油管道工程漠大线第八标段从2009年7月开工，线路全长68Km，工程经过永冻土高寒地段长度为16Km，其余为季节性冻土及冻土沼泽地段，冻土地段管道施工分两期进行，一期工程于
2009年10月底开始，2009年12月底完成；二期工程从2010年1月初开始，3月末完成，通过运用本工法，解决了高寒永冻土地段、季节性冻土地段将、冻土沼泽地段管沟大开挖、管沟回填等重要工序的施工技术难题，保证了管道施工整体质量和进度。
滩海水基喷射开沟电缆敷设施工工法
辽河石油勘探局油田建设工程二公司
1前言
孙杰杨宗海杨红曹德振许强
随着油田对滩海地区油气资源勘探开发的深入，对电力输送的可靠性和可行性以及经济性提出
了更高的要求。
海底电缆的应用将是今后滩海地区主要的供电方式。
原有的供电方式（架空线路、发电机）存在施工困难、维护成本高、供电不连续、发电成本高等诸多问题
本施工工法是采用自行研制的专利技术--滩海管线浮筒式水利喷射开沟机开沟敷设施工（见图
1—1）。
图1—1电缆开沟机
2工法特点
电缆施工采用自行研制的滩海管线浮筒式水利喷射开沟机，适用于滩海地区泥土地质条件下的电缆施工。
施工作业利用海水进行施工，无需外部水源，水深在0.5m即可作业；施工速度快，泥土地质电缆敷设速度可达2～5m/min，最大开沟深度2.5m，且对滩涂破坏小，地貌极易恢复；机具结构简单，配置动力小，具有较好的经济性。
3适用范围
本工法适用于滩海地区水深在0.5－50m，大型船舶难以进入的区域，土质条件为泥沙层的电缆敷设施工。
4工艺原理
利用滩海管线浮筒式水利喷射开沟机，先将欲敷设的电缆延走向铺设在海床上，再把开沟机骑到电缆上面，喷射臂高压水喷射开沟后，电缆下沉到沟底，使开沟下缆一次完成，电缆敷设完成后所开沟以自然回淤为主。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工路由确定电缆展放机具设备牵引绳安装机具设备现场布置
线路投产
电缆稳固
电缆检测桩
电缆埋设施工
图5.1工艺流程图
5.2操作要点
水基喷射开沟机动力设备与开沟机采用牵引方式一体同行，电缆的展设根据水深情况采用不同方式，水深较浅时，利用人力将电缆展设到海床上，在潮水期间采用后开沟法施工分次完成；水位较深时可利用船只将电缆展放到海床上，与此同时开沟与船只一起前行，电缆展放与开沟一同完成。
机具采用自行研制滩海管线浮筒式水利喷射开沟机，主要设备包括牵引装置，开沟滑撬、喷射动力装置及电缆导向装置构成。
电缆的埋设深度由开沟臂的角度控制，使海底电缆埋设在设计制定深度。
5.2.1施工路由的确定根据施工图纸及现场实际情况确定路由，要避开海沟等不宜施工的地段。
5.2.2电缆展放
1.由于滩海地区一般采用海底电缆定制为整条电缆，电缆盘径较大，展放前首先在岸边预制海底电缆放线架，电缆盘置于放线架上（见图5.2.2—1）。
图5.2.2—1电缆盘及放线架
2.电缆展放需待潮水深度大于0.5m实施，电缆边展放边固定浮筒，间距10m。
3.电缆展放过程中如需改变路径，可进行侧向牵引更正。
4.电缆展放完后利用牵引张力将电缆按设计路由敷设，再用人工拆除浮筒将电缆沉至海床上（见图5.2.2—2）。
图5.2.2—2电缆浮筒安装
5.电缆展放过程中严格保证的直线度，防止在埋设中由于电缆余量大形成的死弯，对电缆造成损伤。
6.海水较深时，可将电缆放线架置于船只上，边放电缆边牵引开沟机敷设。
5.2.3机具设备牵引绳安装
1.在电缆与牵引绞车之间展放牵引绳，一端固定电缆，一端固定于牵引装置，电缆牵引采用专用索具，牵引前做好电缆端部防水措施。
2.牵引绳边展放边固定浮筒，每隔20m固定一浮筒，防止牵引过程中牵引绳在海滩摩擦，增大牵引阻力。
5.2.4机具设备现场布置（见图5.2.4—1）
1.水位较浅时，牵引绞车布置在对岸路上，牵引绞车应布置在海底电缆路由方向上，便于控制开沟机行进方向。
2.开沟机就位应在海底电缆展放完毕后实施，安装时可采用仪器校正方位。
安装开沟机同时将海底电缆安装在开沟机的开沟臂内，用导向滚轮固定，防止开沟时损害电缆。
3.开沟机动力可由岸上发电机直接用防水电缆供给。
4.水位大于船只航行深度时，开沟机动力可安装在船只上，在船上直接供给电源；牵引绞车也可以安装到船上，边开沟边行进。
图5.2.4—1开沟牵引机
5.2.5电缆埋设施工（见图5.2.5—1）
1.海底电缆埋设施工前应对电缆进行各项试验检测，确认电缆合格后方可进行电缆埋设施工。
2.开沟机作业前先进行试运转，检查各动力泵出水压力是否正常，试运时同时将开沟臂操作调整至设计电缆埋设深度，固定深度定位器，启动牵引机牵引开沟机行进。
3.开沟机行进过程中根据喷射破土能力及排沙量实时掌握牵引速度，速度一般控制在2～
5m/min。
4.滩海水位较浅的区域，海底电缆敷设是依靠海潮分次施工，因此要及时准确掌握海潮信息，安排作业。
一般来说现场条件允许的情况下，电缆施工是按从来潮方向开始，延长单次作业时间。
5.牵引机牵引过程中随时拆除钢丝绳上固定的浮筒，并在一次施工完成后退出牵引机绞盘上的钢丝绳，保障牵引机牵引力矩最大化。
6.水位达到所用船只航行时，先固定船只，由船上牵引绞车牵引开沟，开一段行进一段，直至完成。
图5.2.5—1现场施工
5.2.6电缆检测海底电缆敷设完成后，要对电缆进行各种已有指标的检测，确保施工后的电缆符合电力运行要
求。
5.2.7电缆稳固电缆埋设完成后，主要以自然回於埋设为主，为防止由于海潮差对电缆作业沟冲刷，出现海沟
现象，沿电缆沟走向采用投掷装土的麻袋进行加固，在潮沟易形成的地方，用麻袋三条垒成‘T’字坝，强迫改变海水回流方向的方法对电缆保护。
5.2.8线路投产电缆敷设施工完成后与供电部门取得联系确定停电时间，停电前核对相序，做好电缆接头，停
电后搭伙接线。
6主要机具设备与材料
6.1材料（见表6—1）
序号
品名
规格
单位
数量
备注
1.
防水电缆，
4x75mm
m
300
防水电缆，
2.
牵引绳
25.4mm
m
1000
牵引绳
3.
钢板地锚
20mm
m
20
钢板地锚
表6—1施工材料表
6.2主要施工设备（见表6—2）
序号
品名
规格
单位
数量
备注
1.
吊车
40t
台
1
2.
吊车
25
台
1
3.
开沟机
台
1
4.
牵引绞车
20t
台
1
5.
发电机
GX—200
台
2
1台备用
6.
船只
500t
台
1
深水区使用
7.
船只
100
台
1
用于送货或在人
8.
对讲机
5km
台
4
7质量控制
表6—2主要施工设备表
7.1海底电缆敷设严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006。
7.2现场设专职质量检测员，对所采用材料特别是电缆进行严格检验。
7.3电缆敷设过程中，应注意牵引速度，随时观察牵引机牵引拉力指示，防止过牵引对电缆造成损伤。
7.4开沟埋深施工中，采取电缆导向装置，防止开沟机及开沟臂对电缆造成损伤。
7.5开沟埋设完成后，检测电缆埋深是否满足设计需求。
7.6电缆埋设后进行加固措施，防止出现海沟现象对电缆造成危害。
8安全措施
8.1施工前由现场技术，安全负责人负责对进入施工现场的人员进行安全技术交底和滩海作业
有关安全知识培训并取得资格证书。
8.2施工作业人员必须穿戴劳保用品，进入施工现场穿好救生衣。
8.3现场指定一人负责安全监护，随时监听海潮、海风预报，保证作业安全。
作业过程中，由工程负责人统一指挥协调。
8.4作业现场采取安全防护措施，设置作业隔离带，特别是牵引机处必须由专职人员操作，任何人不得开动设备。
8.5严紧酒后上岗，禁止任何人在海水中野浴
8.6与滩海地区管理部门取得联系，办理相应施工手续。
8.7施工作业时，尽可能减少对滩海植被及堤埂的破坏，施工完成后，尽可能恢复。
8.8吊装设备严格执行起重工操作规程，由持证起重工统一指挥，任何人不得擅自指挥。
9环保措施
9.1施工过程中要严格防止油料对海滩的污染。
9.2电缆埋设完成后，对电缆沟进行沙袋防护，防止出现新的海沟现象，破坏海滩原始地貌。
9.3对作业人员进行环保教育，在施工中时刻注意环境保护，特别是生产、生活废弃物的回收。
10效益分析
10.1经济效益
以辽河油田笔架岭
升级会员 