混凝土方案.docx
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混凝土方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工安排7
四、施工准备7
五、混凝土泵送10
六、混凝土的浇筑13
七、季节施工18
八、质量控制19
九、质量保证措施20
十、安全注意事项21
丰台区东铁匠营宋庄路38号项目工程
混凝土施工方案
一、编制依据
1.1施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑图
建施-01/建施-47
2010-9
结构图
结施-01/结施-66
2010-9
给排水图
水施01/水施-31
2010-9
暖施01/暖施-21
2010-9
电气图
强电施总-01/电施-25
2010-9
弱电-01/电消-13
2010-9
1.2主要标准图集
类别
名称
编号
国
家
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
04G101-3
《建筑物抗震构造图集》
03G329系列
1.3主要施工规程、规范
类别
名称
编号
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
地下工程防水技术规范
GBJ50108-2001
地下室防水工程质量验收规范
GB50208-2002
建筑工程施工质量统一标准
GB50202-2002
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
行业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/10-95
1.4主要标准
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175-1999
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52-92
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596-91
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
JGJ53-92
《混凝土拌合用水标准》
JGJ63-89
1.5主要法规
类别
名称
编号
地方
《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》
《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的规定》
二、工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
北京市丰台区东铁匠营宋家庄路38号项目
地理位置
北京市丰台区东铁匠营宋家庄路38号院
建设单位
北京万科企业有限公司
设计单位
北京中建恒基工程设计有限公司
监理单位
北京双圆工程咨询监理有限公司
质量监督单位
丰台区质量监督站
施工单位
中天建设集团有限公司第四公司
合同质量目标
确保北京市“结构长城杯、竣工长城杯”
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
地上两栋甲2#为办公、9#单元式住宅楼，一层二层为商铺、餐馆及配套公建，地下一层为汽车库、设备用房及丁戊类库房，地下二层平时为汽车库，战时为物质库，平时人员活动部分战时为人员掩蔽。
2
建筑面积
总建筑面积（㎡）
44689
占地面积（㎡）
7654.109
地下建筑面积（㎡）
10596
地上建筑面积（㎡）
34143
标准层建筑面积（㎡）
甲2#约730平米9#楼约931平米
3
建筑层数
地上
甲2#25层，9#15-17层
地下
二层
4
建筑层高
地下部分层高（m）
地下1层
3.550～5.550
地下2层
4.60
地上部分层高（m）
首层
3.70
设备层
2.10
标准层
甲2#：
3.00，9#：
2.80
机房水箱间
4.60
5
建筑高度
绝对标高（m）
39.90
室内外高差（m）
0.15
基底标高（m）
-12.40
最大基坑深度（m）
12.4
檐口高度（m）
79.75
建筑总高（m）
79.9
6
建筑平面
横轴编号
A-T
纵轴编号
1-63
横轴距离（m）
40.2
纵轴距离（m）
154.85
7
建筑防火
建筑防火分类：
一类；耐火等级：
地下、地上均为一级
8
墙面保温
80厚复合岩棉板和聚苯板
外墙装修
干挂石材、玻璃幕墙、仿石漆墙面
门窗工程
玻璃幕墙及铝合金门窗
屋面工程
不上人屋面
/
上人屋面
80厚膨胀聚苯板及自粘防水卷材
10
内装修
顶棚
矿棉吸音板吊顶、铝条板吊顶、涂料顶棚
地面
通体砖、石材、防滑地砖、防静电地板
内墙
砖面及涂料
门窗工程
普通门
断桥铝合金、铝合金百叶、钢制防火卷帘门、平开木门
特种门
防火门、人防门
楼梯
防滑地砖
公共部分
防滑地砖
11
防水工程
地下
2mm厚BAC湿铺法复合双面自粘橡胶沥青防水卷材贴必定PET湿铺专用型聚酯复合防水卷材
屋面
自粘橡胶沥青防水卷材
厨房
聚氨酯防水涂料
浴厕间
聚氨酯防水涂料
屋面防水等级
Ⅱ级
2.3结构设计介绍
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
平板式筏板基础
主体结构形式
甲2#框架核心筒结构，9#框支剪力墙结构，一二层商业为框架结构
屋盖结构形式
现浇混凝土结构、附楼部分为网架结构
2
地质、水位
基础及以上土质分层情况
杂填土39.21-40.79m
粉质粘土、粉砂34.45-38.82m
粉质粘土、粉砂34.23-25.25m
地下水位
（绝对标高m）
地下承压水
25.16-25.85
滞水带
15.15-16.65
设防水位
35.0
地下水质
对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。
3
地基
持力层以下土质类别
甲2#、9#楼采用CFG复合地基
地基承载力
CFG桩270Kpa,自然地基180KPa
4
地下防水
混凝土自防水
基础底板及地下室外墙、外框架柱及与覆土直接接触的梁、板以及人防顶板其砼抗渗等级为S8。
材料防水
SBS卷材、聚氨酯防水涂料
5
混凝土强度
等级
地下部分：
基础垫层C15;基础底板C35抗渗S8;地下室外墙及框架柱C45抗渗S8;地下室内剪力墙及框架柱C45、C60;
梁、板砼为C40
地上部分：
甲2#：
-2～10层框架柱C60,11～19层C55，22～25层C50；核心筒-2～15层为C45,16～25层为C40；梁、板-2～9层C40，10～25层C35。
9#：
1～5层，除KZZ1、KZZ3一二层为C60，其余柱、墙均为C45；6～17层墙体C35；梁、板1～5层C40,6～17层C35
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
一级
剪力墙抗震等级
一级
建筑结构的安全等级
二级
建筑抗震设防类别
乙类（9#住宅部分为丙类）
地基基础设计等级
甲级
7
钢筋类别
HPB235
φ6、φ8、φ10
HRB335
φ12、Ф14、Ф16、Ф18
HRB400
Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32
8
钢筋接头形式
＜φ16绑扎连接
≥φ16直螺纹连接
9
结构断面尺寸
基础地板厚度（㎜）
600、800、1000、1600、2000
外墙厚度（㎜）
350、200
内墙厚度（㎜）
500、300、200
柱断面尺寸（㎜）
900*900、600*600、600*750、800*1000
800*600、400*400、500*500
梁断面尺寸（㎜）
200*700、500*700、750*700、500*1500
500*1400等
楼板厚度（㎜）
150、180、250
10
楼梯、坡道
结构形式
楼梯结构形式
梁板式楼梯
坡道结构形式
环形坡道
11
结构转换层
设置位置
二层
结构形式
框架剪力墙
12
人防设置等级
6级人防物资库，5级人员掩蔽所
13
建筑沉降观测
有要求
14
混凝土耐久性要求
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量Kg/㎡
最大氯离子含量（%）
最大碱含量Kg/㎡
二类b
0.55
275
0.2
3.0
二类a
0.60
250
0.3
3.0
一类
0.65
225
1.0
2.4混凝土工程施工的难点与重点：
2.4.1本工程砼浇筑方量大、流水分段多、质量要求高：
施工中精心组织，严格管理，合理安排。
混凝土工程的质量均要达到清水混凝土的要求，对混凝土的外观平整度垂直度等质量要求较高。
2.4.2扰民现象：
本工程位于居民区内，距离周围民居较近，混凝土施工存在扰民现象。
一方面要充分做好施工现场及周边地区的围挡和安全防护工作，合理安排施工，避免高分贝的工序在夜间施工，同时在作业面设置防噪音围挡，并按北京市规定严格控制夜间作业施工时间（6:
00～22:
00）。
三、施工安排
3.1质量目标
混凝土工程的质量均要达到清水混凝土的要求，混凝土结构工程验收达到北京市“结构长城杯、竣工长城杯
3.2混凝土工程质量组织体系
组长：
俞含尧：
现场总指挥
副组长：
张伟：
负责方案编制，监督方案执行情况
组员：
甄米莎：
负责现场技术交底，监督督促施工方案及技术交底落实情况，并对现场施工情况进行指导
屈学刚：
负责现场混凝土作业，调节人、机、料的安排，并监督检查质量情况。
李少帅：
现场标高、平面尺寸等测量工作。
施工班组长：
现场施工组织，安排作业人员。
3.3混凝土施工方案的确定
根据本工程特点，结合工程的质量、进度要求，确定本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土现场水平、垂直运输采用泵送，水平布料采用布料杆。
底板为大体积混凝土，详见《丰台区东铁匠营宋庄路38号项目大体积混凝土施工方案》
四、施工准备
4.1劳动力准备
整个工程配备一个混凝土劳务班组，劳务队管理人员配备一个混凝土工长，一个专职质检员，劳务配备2个混凝土作业班组，设一个正、副组长各一名，施工高峰各班组人员情况如下：
序号
工序
人数
备注
1
混凝土布料
10
专职
2
混凝土振捣
5
专职
3
混凝土收光
5
专职
4
混凝土养护
2
专职
5
地泵操作
2
搅拌站驻现场操作手
6
泵管安装、支设
5
专职
7
辅助试验
2
专职
8
模板看护
2
木工配合
9
钢筋看护
2
钢筋工配合
4.2泵送混凝土准备
4.2.1混凝土浇筑要在施工现场配备2台地泵（BHT-80型地泵），以满足现场混凝土泵送和浇筑的需要。
4.2.2现场将电源，水源设置到位，做好沉淀池。
4.2.3混凝土输送泵到现场，混凝土搅拌站的地泵操作手要求长驻工地，进行地泵安装、操作及日常维护保养，保证地泵不出现机械故障，混凝土浇筑能正常进行。
每台地泵配备两名操作手，在混凝土浇筑过程中轮班作业，与施工现场作业面通过对讲机进行随时联系、调整。
4.2.4材料机具准备：
内径125mm高压泵管，管长3m的约需100根，2米的约需100根，1米的约需30根（其中均含有备用泵管）；配套弯头；卡扣；锤子；Ф48×3.5mm钢管，三型扣件；混凝土布料杆2台等。
4.2.5进行调试及掌握机械性能。
4.3主要机具（含小型施工机械）
主要机具（含小型机械）明细表
名称
单位
数量
进场时间
备注
ZH-50型振捣器
台
20
2011.3
劳务自备
ZH-30型振捣器
台
10
2011.3
劳务自备
平板振捣器
台
4
2011.3
劳务自备
铁锹
把
50
2011.3
劳务自备
木抹子
个
40
2011.3
劳务自备
铝合金杠尺（4m）
把
8
2011.3
劳务自备
标尺杆（4m）
根
8
2011.3
现场制作
4.4混凝土试验准备
4.4.1人员安排：
根据工程施工特点，项目部安排1名试验主管，配备2个试验员负责施工试验工作。
试验员由项目部技术负责人领导，经培训合格后持证上岗。
4.4.2试验交底
内容包括：
试验计划；现场混凝土坍落度检测；结构混凝土的强度等级；各施工流水段不同等级混凝土的数量；不同等级的混凝土试块留置数量（注明试验种类，养护条件，见证取样等要求）。
试验计划详见《试验施工方案混凝土部分》
4.4.3混凝土试验计划
A.根据施工需要，现场建立混凝土试验室，负责对混凝土进行取样及制作标准混凝土试块、养护等试验工作。
试验室按照要求配置相应设备：
YH-40B型标准恒温养护箱和振动台各1台，10×10cm试模、坍落度筒、钢尺等试验取样及养护设备。
B.普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级、生产工艺和配合比基本相同的混凝土为一验收批。
在同一验收批中试块留置必需符合下列规定：
a每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一组；
b当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
c每一现浇楼层每一流水段同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
d混凝土结构中各强度等级均留置同条件养护试件；
e结构实体检验用同条件养护试件：
同一强度等级的试件，不少于3组，均做见证。
常规施工时每次常温取样至少留置四组，标养28天不少于一组；标养7天不少于一组；同条件养护试件及结构实体检验同条件养护试件根据试验方案中规定的留置。
4.5预拌混凝土的技术要求
4.5.1外加剂使用：
抗渗等级符合S8级防水要求；
4.5.2配合比要求商品混凝土搅拌站在每个强度等级的混凝土第一次浇筑前将配合比及相应资料报项目经理部，再获得甲方技术负责人批准后，方可按配合比进行混凝土供应。
4.5.3预拌混凝土的坍落度要求：
A.有抗渗要求的结构混凝土坍落度控制在120mm±20mm；
B.无抗渗要求的竖向结构（剪力墙、柱）混凝土坍落度控制在160mm±20mm；
C.无抗渗要求的水平向结构（板、梁、楼梯）混凝土坍落度控制在140mm±20mm。
4.5.4水泥：
采用P.O32.5。
4.5.5骨料：
粗骨料采用5-25mm连续级配碎卵石，针片状颗粒含量≤10%，砂、石的含泥量小于1%。
细骨料含泥量小于3%。
4.5.6粉煤灰：
Ⅰ级（磨细粉煤灰）
4.5.7混凝土碱含量要求：
混凝土预防碱集料反应部位为：
地下部分的基础底板、地下室墙体、人防顶板；碱含量要求≤3kg/m3。
现场将根据各材料碱含量情况进行计算。
4.5.8水灰比在0.6-0.5；灰砂比控制在1：
2-1：
2.5，最小水泥用量为225kg/m3。
4.5.9初凝时间：
要求大于3h；终凝时间：
要求6-8h，不得超过10h。
五、混凝土泵送
5.1泵送工艺
为了保证浇筑的顺利进行，同时保证浇筑质量，场内混凝土运输采用混凝土输送泵完成垂直和水平运输，浇筑面由布料杆布料。
必要时，由塔吊配合运送混凝土。
工艺流程：
敷设固定泵管→泵送前检查维护→用水润湿管道→泵送与混凝土同配比的无石子砂浆→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除。
5.2泵管敷设
5.2.1遵守“线路短、弯道少、接头密”的原则，同时严格按以下要求进行敷设：
按泵机及泵管布置图进行敷设。
5.2.2水平管及垂直立管用钢管支架与结构固定牢固，支架间距1.5米，泵管拐弯处及锥形管出口处加钢管反支撑抵抗泵管的冲力，浇筑层水平管由于侧压力较小，浇筑底板混凝土时，泵管用直径48mm钢管搭设临时支撑架满铺脚手板进行敷设，见下图。
其它楼板浇筑时候采用焊钢筋马凳满铺脚手板敷设泵管。
所有固定钢管均不得与正在施工的结构钢筋或模板相接触，以免在泵管的冲击力作用下造成钢筋、模板位移或混凝土松动。
浇筑时应由距离泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。
布料杆用于楼板浇筑布料时，应对其落座部位的下部碗扣架进行加固，且布料杆不能直接架在楼板钢筋上。
5.2.3基础部分泵管搭设：
找好地泵料口位置，自基坑底面开始设钢管脚手架，随升架随接泵管，卡扣要加好垫圈，上牢固。
随上卡扣随做泵管加固，管道布置尽量直，转弯要缓。
5.3泵送的检查维护
5.3.1必须对泵机进行日常的维修保养，使机械处于完好状态，保证施工的顺利进行。
5.3.2开机前检查液压系统的油位、有无泄露、水箱水量、水泵的工作性能，按使用说明书的规定对各部位进行润滑。
5.4泵送与混凝土同配比的无石子砂浆
5.4.1混凝土浇筑前必须先打同标号减石子混凝土以湿润泵管，然后再开始进行混凝土浇筑。
浇筑时作业面通过步话机指挥操作手。
5.4.2混凝土浇筑筑.._____________________________________________________________________________________________________________________________完毕后应用清水洗泵。
先关闭地泵受料斗里的搅拌器，向泵管里加清水将管内残留混凝土打出，作业面上预备好料斗，将胶皮管对向料斗内，防止破坏已浇好的混凝土。
5.4.3泵管的清洗及拆除
由现场工长根据泵管内的混凝土体积及现场的实际情况进行估灰，在泵送完毕后，利用带气嘴的封堵弯头与泵管连接、气泵充气的气洗法，将泵管内的混凝土顶至浇筑面，以便充分利用泵管内的混凝土，泵管端头必须使用弯管且开口朝下、出口处严禁站人。
同时，用清水清洗泵机的缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸阀板、摆动机构等部件，污水排入污水管沟。
泵管的拆除顺序与安管顺序相反，只需拆除操作面的水平管，布料器及其支架由塔吊吊至地面。
泵管及布料器管道均应用清水清洗。
泵管打通后即可关闭地泵，清洗地泵清理浮浆。
5.5注意事项及分析
5.5.1堵塞的原因：
A.混凝土质量不符合泵送要求，如坍落度、和易性、水灰比、砂率等不符合合同或任务单的要求。
B.管件内壁未清洗干净、管接头漏气漏浆、管道未按要求进行敷设、管道未作润滑。
C.违章操作、任意向料斗内加水或泵送坍落度太小的混凝土、料斗内存料过少、出现堵塞症状，未及时反泵。
5.5.2预防措施
A.首先由技术员、试验员检查开盘鉴定是否满足配合比申请、泵送质量及图纸设计的要求。
由试验员进行现场的混凝土外观检查及坍落度的试验，不合要求的立即上报技术负责人，进行分析调整。
严禁私自调整配合比。
B.每次泵送完毕后，必须进行泵管的清洗，内壁不得残留灰浆；敷设管道前应对管接头、橡胶圈进行外观检查，以防止漏气漏浆；检查锥形管、弯管的壁厚，磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人；按要求敷设管道，敷设完的管道禁止移动；开机前用水润湿管道，然后泵送同配比无石子砂浆（约0.5m3）润滑管壁。
C．不合泵送要求的混凝土不得使用，严禁在料斗内加水；操作人员随时检查料斗内存料高度不得少于20cm，以防止吸入空气；出现堵塞，及时反泵，并通知机务等有关人员，以便及时处理。
5.5.3堵塞的排除
根据堵塞时泵机的工作状况，以及用小锤敲打泵管听音的方法，确定堵塞的部位，在机务员的指导下进行反泵或泵管的拆除，及时排除堵塞，否则，延误时间过长，将导致整个管道的堵塞，造成施工冷缝。
如遇因堵机械故障而造成坍落度过小，不宜进行泵送，并严禁私自加水，必须掺加提前准备好的高效减水剂提高坍落度。
竖向泵管应保持其基本垂直。
水平尽量减少转角。
卡扣必须接牢，严禁漏放垫圈。
5.5.4混凝土配管计算及混凝土泵选型验算
混凝土泵的主要技术参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离。
根据工程特点选用HBT80混凝土输送泵。
实际输出量根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，验算如下：
QA=Qmax×α×η=80×0.85×0.6=40.8m3/h
式中：
QA--混凝土泵的实际输出量（m3/h）
Qmax--混凝土泵的最大输出量（m3/h）
α--配管条件系数
η--作业效率
根据计算与泵的技术参数比较,地泵能够满足各段结构施工的需要。
商品混凝土厂家必须按此时间间隔发送混凝土罐车，并保证现场压一车混凝土，且每次浇筑时现场配调度一名，随时根据现场实际情况控制混凝土罐车发车时间。
六、混凝土的浇筑
浇筑前要由技术部门牵头组织相关人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞的预检和隐检项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当。
浇筑过程中，各专业需派人员负责各自项目的工作检查，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
浇筑楼板梁混凝土时，不得在同一出料点连续布料；浇筑柱混凝土时，布料杆的出口要居中设置在柱模板内，并用木挡板或溜槽将混凝土料顺入柱子模板内。
为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度超过两米，应设置串桶、溜槽。
6.1底板混凝土浇筑：
6.1.1基础底板混凝土现场采用输送泵输送到施工现场进行浇筑，按300～400mm斜面分层逐层浇筑。
浇筑厚度，不得一次浇筑过厚，采用现场自制标尺杆进行控制，标尺杆上按300mm间距一格刷红白漆。
6.1.2基础底板混凝土振捣时，布置三道50型振捣棒。
第一道振捣棒布置在混凝土布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣；第二道振捣棒设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的振捣；第三道振捣棒设置在坡角及底层钢筋处，振捣手必须确保下层混凝土振捣密实。
基础底板部分有集水坑部位先浇筑集水坑，然后进行底板混凝土浇筑。
6.1.3使用振捣棒振捣，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于400mm（小于1.5倍振岛棒作用半径），不得漏振。
做到均匀振实，但不得触动钢筋和模板，每一振点的延续时间大约20s～30s，以表面呈现浮浆不再出现气泡为准。
混凝土振捣棒应插入下层混凝土50mm以下，混凝土接缝处结合严密。
振捣棒插入深度用标尺杆控制。
6.1.4对基础底板后浇带快意收口网、导墙、柱墩和集水坑吊模附近振捣时应离开300mm距离，避免振捣时触动模板，造成模板移位或松动。
在混凝土浇筑分界位置应注意加强混凝土振捣，注意观察模板的稳定，不得有移位、倾斜现象，若出现问题必须在混凝土初凝前调整完毕。
6.1.5泌水处理：
因大体积混凝土浇筑过程中可能会出现大量泌水，应设专人（2人）专门负责人工清水（装入桶中运出）。
如表面浮浆过厚或主要成分为粉煤灰时，应将浮浆清除。
6.2柱混凝土浇筑
混凝土浇筑前，柱上口甩出的钢筋应加以整理并缠塑料布或插PVC管保护。
浇筑柱子混凝土前先柱子根部摊铺5～10cm厚的同强度等级的减石子混凝土，在其后的混凝土浇筑过程中应分层浇筑振捣。
在进行第一层浇筑时，不得超过40cm，浇筑过程中下料点应按群柱多点下料。
然后用木抹子按板下口预定标高线，将其表面找平。
由于振捣口的混凝土表面常留有一层2～3cm的浮浆层。
为保证柱子与梁板交接处的粘接密实，找平时应略高于预定标高线2～3cm，当混凝土终凝后，将柱钢筋外侧高出的浮浆层用切割机切除2cm并清理干净，钢筋内侧需要剔凿清理干净，方可进行下道工序的施工。
6.3楼板、梁
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