浪迪连体产品功能及尺寸测试操作规范.docx

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浪迪连体产品功能及尺寸测试操作规范

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作业指导书

文件编号

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2014.4.3

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浪迪产品功能及尺寸测试操作规范

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======作业流程=====

1、水件安装及用水量测试

2、功能测试项目及标准

安全注意事项

 

编制

审核

审批

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作业指导书

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作业流程

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作业标准

监测工具

监测频次

1.1

安全水位技术要求

CL临界水位

OL溢流水位

WL水位线

1、配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离不小于5mm不大于38mm;

 

2、进水阀临界水位应高于溢流口水位。

其垂直距离应不小于25mm;

钢尺

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作业流程

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作业标准

监测工具

监测频次

1.2

水件安装

1、跟据测试的型号采用其相配套的水件。

或跟据产品的用水量设置水件。

2、将被测样品安装在水平的冲洗功能试验装置上,各接口,清洁洗净面和存水弯等应无渗漏,并完成一次正常冲洗。

测试机台

每次

1.3

用水量和时间

1、按规定调节试验压力,在各规定压力下各连续测定三次,记录用水量,计算各规定压力下用水量算术平均值和总的算术平均值。

2、记录一个冲水周期的用水量。

记录实际用水量和时间

测试机台

每次

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作业流程

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作业标准

监测工具

监测频次

2.1

水封测量

定义:

坑口上沿至水面(挡水堰)的距离。

1、冲水一次,等待水封形成并稳定。

2、确定座便器内水位是否达到水封位,可观察排污口的滴水情况,一般情况下排污口每秒钟最多滴一滴时才可测水封。

3、水封尺上涂上墨水,然后将水封尺垂直慢慢的沿陶瓷面伸入坑口位,直至钩住

坑口上沿的中间位置,使水封尺与水面平行,注意不要把手伸入水中。

4、读数时,记录水封尺上墨迹的最低点.

5、标准:

GB6952-2005的要求水封高必须≥50mm。

(每次测试水封回复,不论大小排)

标准:

国标≧50mm

水封尺

每次

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作业标准

监测工具

监测频次

2.2

水封表面积

 

安装在水平面的坐便器水封表面积A×B≥100mm、85mm

注意:

具体数据需按实际测试数据录入.

 

国家标准:

A×B≥100×85

内卡尺、钢尺

每次测试

2.3

管道过球

 

试方法:

将固体球放入样品水道入口中,用冲水或摇摆的方式使固体球沿水道滚动,记录球是否由排污口排出。

国家标准:

≥Ø41mm

 

 

实心球

 

每次测试

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监测工具

监测频次

2.4

洗涮测试

 

 

将洗净面擦洗干,将样品水圈下方25mm处沿洗净面画一条墨线,启动冲洗装置。

观察、测量残留在洗净面上墨线的各段长度,并记录各段长度和各段长度之和。

连续进行三次试验,记录三次测试残留墨线的总长度平均值和各段长度最大值。

国标要求:

每次冲洗后累积残留墨线的总长度不大于50mm,且每一段残留墨线长度不大于13mm。

 

画线规

画笔

每次测试

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监测工具

监测频次

2.5

颗粒排放功能

 

1、试验介质:

(1)65g(约2500个)直径为(3.80±0.25)mm,厚度为(2.64±0.38)mm的圆柱形聚乙烯颗粒。

(2)100个直径为(6.35±0.25)mm的尼龙球。

100个尼龙球的总质量应在(15~16)g之间。

试验步骤:

将试验介质放入样品存水弯中,启动冲洗装置,记录冲洗后存水弯中的可见颗粒数和尼龙球数。

连续进行三次试验,在每次试验之前,应将上次颗粒冲净。

记录三次测定的平均数。

(两种介质同时放入便池)

国标要求:

连续三次试验,坐便器存水弯中存留可见的聚乙烯颗粒三次平均数不多于125个(5%),可见尼龙球三次平均数不多于5个。

注:

每次试验之前,应将上次的颗粒冲净。

聚乙烯颗粒尼龙球

每次测试

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监测工具

监测频次

2.6

PP球测试

 

质要求:

100个φ(19±0.4)mm、(3.01±0.15)g的实心固体球。

试验方法:

将100个固体球(俗称PP球)轻轻投入便池中,启动冲水装置,检查并记录冲出样品排污口外的球数,连续进行三次,记录三次冲出的平均数。

国标要求:

≥85个。

注意:

每次冲洗时的水封回复

PP球

每次测试

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监测工具

监测频次

2.7

污水置换测试

步骤1.染色液的配制:

用约80℃的自来水配置浓度为5g/L的亚甲基兰溶液。

步骤2.标准液配置:

将样品洗净面冲洗干净,完成一次正常冲水周期后,将30ml染色液倒入样品水封中,搅拌均匀。

由水封水中取10ml溶液至容器中,测定大档冲水时,加水稀释至1000ml(标准稀释率为100),测定小档冲水时,加水稀释至170ml(标准稀释率为17),混匀后移入比色管中作为标准液待用

步骤3.连续冲洗数次,使样品中有色液全部排出,至水封中水为清

步骤4.将30ml染色液倒入样品水封中,搅拌均匀,启动冲水装置,完成一次冲水周期后,将样品内的稀释液装入与装标准液同样规格的比色管中,目测与标准液的色差:

a)若比标准液颜色深,则记录稀释率小于标准稀释率;

b)若与标准液颜色相同,则记录稀释率等于标准稀释率;

c)若比标准液颜色浅,则记录稀释率大于标准稀释率。

亚甲兰溶液

每次测试

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监测工具

监测频次

2.8

防溅污测试

 

1、确认水箱内的水位线已达到水位线。

2、若水封未达到洗净面上标记的水封线,则需加水至水封位。

3、用三块厚度为10mm的小垫块,将一块至少500mmX500mm的透明胶板支垫在座便器的坐圈上面。

4、冲水,待水封回复后,观察溅水板的下表面的水滴大小和数量。

5、记录大于5mm的水滴数。

测试5次,并记录最大数值。

国标直径:

≧5mm

 

溅水板

垫块

每次测试

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监测工具

监测频次

 

2.9

18米管测试

 

试验介质:

100个PP球

试步骤:

样品安装成使用状态,将100个固体球放入样品中,启动冲水装置,观察并记录固体球排出的后在管道中滞留的位置。

测定3次。

验记录:

球沿管道方向传送的位置分为八组,代表不同的传输距离。

将18m排水横管分为六组,每3m为一组,残留在样品内的球为一组,冲出排水横管的球为一组。

验结果计算

权传输距离=每组的球数×该组平均传输距离

有球传输距离=加权传输距离之和的平均传输距离=所有球传输距离÷总球数

国标要求:

平均传输距离:

≥12m

公司内控要求:

平均传输距离:

≥14m

18米管道

PP球

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监测工具

监测频次

安全注意事项

 

1.开启测试机时应注意手不要带水.以免漏电.

2.连体坐便器需要两人一起搬动产品.

3.搬产品时注意产品水箱底部氧化铝及毛边毛刺.

4.注意检测现场环境.试水完毕要将水放干.以免水漏在地面.造成人员滑倒和机器静电伤害.

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