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中学校园修缮工程项目技术标

中学校园修缮工程项目

 

一、施工方案和技术措施············································2

二、质量管理体系与措施············································12

三、安全管理体系与措施············································15

四、环境保护管理体系与措施········································25

五、工程进度计划与措施············································33

六、拟投入资源配备计划············································40

七、施工进度表或施工网络图········································42

八、施工总平面布置图··············································43

九、在节能减排、绿色施工(含扬尘治理)、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术···························································44

十、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用··································48

十一、企业具备信息化管理平台,能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理··49

 

一、施工方案与技术措施

室外地坪

1、工艺流程

定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)、绑扎钢筋、支侧模(槽钢)混凝土(人工)摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮(主要是细部的处理)人工收浆机械提浆、磨光养护割缝。

2、施工方法:

(1)定位放线、绑扎钢筋、支侧模:

定位放线重点在于控制18槽钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200MM厚,使用(18侧模,其余2CM为标高控制余量。

在铺设钢筋前,沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置,确保钢筋钢筋网片安放位置。

确定网片位置后,开始铺设钢筋网片。

在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,经确保侧模的水平度和地面标高的准确,再在垫层上放出槽钢位置线,使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。

槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定,纵向缝为平头缝,横向缝隙为假缝。

施工缝支模方法:

在槽钢下现行浇筑100高,上口宽150的细石砼带,上表面进行准确测量定位,保证施工缝(即槽钢外楞在轴线上)水平笔直,并且砼带上表面磨平压光。

(2)混凝土摊铺:

混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场进110-120MM。

由混凝土罐车运至现场,汽车泵将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2-3MM)。

摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

(3)振桥振捣和粗平:

大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

(4)细部振捣:

在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一,使用插入式振捣棒振捣。

快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。

(5)粗刮:

每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4-5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

细刮:

主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。

(6)人工收浆:

使用抹子人工收浆一遍。

(7)机械压光

在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光,利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。

在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。

(8)养护

混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的,养护时间为7天以上。

(9)割缝

为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。

切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘;过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。

适宜的时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。

根据经验,本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。

具体操作方法如下:

在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,采用0.7mm厚金刚石锯片切缝,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

3、技术措施:

(1)平整度的控制:

采用“标高点”法施工,所谓“标高点”,

顾名思义,就是设置很多符合调平层标高要求的固定点,这些点的高程误差很小,分布密度较大。

施工时,充分利用这些高精度的高程控制点去严格控制砼调平层的平整度。

具体做法如下:

a.按设计要求焊接好防撞护栏钢筋;b.按设计要求绑扎好调平层钢筋网;c.在左右两边防撞护栏的内侧边缘按10m整桩号焊接立筋,并使之与护栏钢筋固定然后在立筋上抄平,按调平层标高算出下返距离后,用锯条做出锯槽标记;d.在立筋上沿纵向挂好两道调平层标高线绳,然后用一活动横线沿着这两道纵向标高线滑移。

首先确保水平控制标高的准确性,再通过水平控制高精确控制槽钢侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模控制,如此较为直观,且易于控制。

(2)控制由于温度应力产生的裂缝:

首先施工时的温度不能过高,宜在25℃左右,所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工;根据设计和规范要求留设伸缩缝。

在柱脚周围切割隔离缝,与地面混凝土分开。

(3)控制表面颜色和施工缝的位置:

为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀,甚至出现施工缝不整齐或在施缝产生裂缝,将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处,利用槽钢作为侧模,每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。

4、质量标准和质量通病防治

(1)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

(2)评定混凝土强度的试块,必须案《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范化的规定。

(3)允许偏差项目,见下表:

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

10

用2m靠尺楔形塞尺检查

2

标高

±10

用水平仪检查

3

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

尺量检

5、成品保护

(1)在已浇筑的混凝土强度达到10MP以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

(2)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

(3)混凝土浇筑完满足养护时间后,就对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。

6、应注意的质量问题

(1)混凝土不密实:

主要由于漏震和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成,基底没有洒水和垫层过薄,也会造成不密实。

(2)表面不平、标高不准:

操作时未认真找平。

铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。

(3)不规则裂缝:

面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度不足等因素,都能导致裂缝产生。

拆除木门窗施工方法

一、拆除准备工作

 原门拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。

使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。

场地搭设:

为方便前期旧门拆除及后期新门窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

二、安全防护

1、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:

检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场

2、搭设脚手架:

为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。

三、拆除流程

1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2、原门拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门的稳定。

在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。

3、拆除原门时,要设置专业安全人员负责安全。

并设安全指示标志。

所以在原门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。

在拆除原门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。

防盗门施工方法:

1、工艺流程:

划线——立框校正——连接固定——堵塞缝隙——安装门扇附件

2、操作工艺

①划线

按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框中位置线。

②立门框

门框就位后,应校正其垂直度级水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内外墙面距离一致,门框上下宽窄一致,然后用木楔在门框四周进行初步定为。

③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。

门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面5-8(或按设计要求),并用膨胀螺栓将门框与墙体连接,门框周遍用密封胶嵌填密实。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。

门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度;在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧

④门框与墙体连接后,户内门框周边缝隙,用1:

2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;并进行养护凝固。

⑤门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。

安装后的防盗门,要求门扇与门框搭接量不小于10mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm。

铲除油漆面施工方法

1.1工艺流程:

安全防护—→松动、空鼓、起翘部位检查—→松动、空鼓、起翘部位铲除—→整体墙面铲除—→门窗洞口、阴阳角等细部铲除—→空鼓砂浆基层检查—→基层空鼓砂浆铲除—→墙面清洗—→基层固化刷801胶水泥浆—→水泥砂浆找补基层空鼓部位抹面。

1.2施工要点

1、整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。

2、装饰面层总体铲除前,先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位,局部人工凿除排出安全隐患。

3、装饰面砖铲除务必铲除干净。

4、装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查,空鼓基层砂浆务必铲除干净。

5、铲除后墙面基层刷毛清洗。

6、为保证铲除后的墙面基层结实,无沙粒松动状况,基层涂刷801胶水泥浆固化基层。

7、水泥砂浆找补基层空鼓部位抹面。

块料墙面施工方法

2.1施工顺序

本工程抹灰工程主要有外墙抹灰、勒角等部位,其施工顺序如下:

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾线→养护。

2.2施工工艺及操作要点

A、抹灰工程施工工艺如下:

清理→吊垂直、套方、找规矩→抹底灰砂浆→抹面砂浆→细部处理→养护

B、施工准备

a、材料准备

在抹灰工程施工前,根据图纸及预算提供出所需材料的计划,进行采购。

进入现场的材料必须有合格证、复验报告,不允许使用不合格的材料。

抹灰用的砂应过筛,不得含有杂物。

石灰膏熟化时间不应小于15天,膏内不得含有未熟化颗粒及杂质,淋制的石灰膏应加以保护。

b、机具准备

根据抹灰特点,准备好砂浆搅拌机及抹灰工具,并按照现场平面布置图进行机械安装,搭设垂直运输及室内外脚手架。

c、其他准备

编制好技术交底,并在施工前向作业人员进行技术交底培训;对结构工程及其他配合工种进行检查,确定是否具备抹灰条件;队已安装好的门窗进行保护,防止污染损坏。

C、基层处理要求

在抹灰施工前,对结构基层表面凹凸太多的部位,事先进行剔平或用砂浆补齐,表面的砂浆污垢、涂料等事先均应清除干净,并洒水湿润;门窗框与墙面交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实;墙面的脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的孔洞必须堵严。

D、墙面抹灰操作要点

抹灰前必须找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。

用托线板检查墙面平整垂直度后,在墙上做灰饼,并冲筋,用木杠刮平,待稍干后可进行底层抹灰,抹好后应用木抹搓毛;面层抹灰时应与底层灰抓牢,并注意接槎部位的操作,将接槎部位尽量留在分格缝处或阴阳脚、水落管等处,抹平压实,且表面压光不少于两遍。

F、外墙抹灰时要在窗台部位做好滴水线,并保证其流水坡向正确,抹灰工程施工完后,应按规范及设计要求进行养护。

a、吊垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、做灰饼,并按灰饼充筋,在墙面上弹出灰层控制线。

b、抹底层砂浆:

先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4-0.5),随刷随抹水泥砂浆,配合比1:

2,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

c、分格、粘分格条、滴水槽等抹面层砂浆:

首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。

条粘好后,当底灰五、六成平时,即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1:

2的水泥砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

d、滴水线(槽):

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

 

二、质量管理体系与措施

一、质量方针

我公司将运用科学管理手段,实施优质高效战略,塑造文明企业形象,构筑客户满意产品。

二、质量目标

1、信守合同,优质高效;以质量求生存,求效益,求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作准则。

2、对本工程我们的质量目标是:

“干一项工程、树一座丰碑”。

施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定,确保工程质量达到国家规定的合格验收标准。

3、我公司成立以项目经理部为组长,项目技术负责人为副组长,技术主管、工程组长参加的全面质量管理领导组,积极开展全面质量活动,优化施工工艺,提高工程质量,确保达到优质工程。

工程技术部门根据规模、特点,制定创优计划和详细的创优措施,成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组,分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究,制定对策,不断提高工程质量,质检部门负责进行质量检查和评审。

4、建立完善的专职检查体系。

经理部设安全质量检查室,工程队设专程质检工程师,工班设廉职质检员,形成体系完成、功能齐全、责任明确有质量检查体系。

经理部配备专职质量检查员,通过科学的检测手段,协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。

5、为保证质量体系的有效运行,实现工程质量目标,根据本工程实际情况,成立质量自检组织机构,按照设计文件,合同条款,施工技术规范及监理工程师要求,运用先进的管理方法,施工工艺,做好工程质量控制。

三、质量管理组织机构

项目经理部成立“质量管理领导小组”,由项目经理牵头,项目经理部总工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队加,形成内外贯通、纵横到位的质量控制组队长及主管工程师、项目经理部有关人员参织体系

 

四、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系,按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状,确保质量控制得到层层落实。

(一)项目经理职责

1、主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。

2、负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工,对工程质量终身负责。

3、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的有效运行。

4、健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量较差的单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

5、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督检查计划执行情况,对不符合质量要求的工程,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和预防措施。

6、贯彻落实质量体系的运行,对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。

7、主持定期的生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。

8、主持定期的安全质量大检查,对检查中发现的问题进行决策处理。

9、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

10、组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料,确保合格的设备、材料投入生产,合格的半成品转入下道工序。

11、负责质量体系在项目部有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现。

12、常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。

主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

13、批准物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。

14、定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

三、安全管理体系与措施

1.1安全管理目标

1.1.1安全管理目标

本合同施工安全管理目标是:

“四无一杜绝一创建”。

“四无”即无工伤死亡事故,负伤率1‰以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建安全文明工程。

贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。

1.1.2安全管理目标的实施方案

(1)建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节;运用安全系统工程的思想,坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作,是实现安全管理目标的基础;机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明,是实现安全管理目标的关键。

(2)成立项目经理挂帅的安全生产领导小组,施工队成立以队长为组长的安全生产小组,全面落实安全生产的保证措施,实现安全生产目标。

(3)建立健全安全组织保证体系,落实安全责任考核制,实行安全责任金“归零”制度,把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩,使安全生产处于良好状态。

(4)开展安全标准化工地建设,全线按安全标准工地进行管理,采用安全易发事故点控制法,确保施工安全。

1.2施工安全管理组织机构及其主要职责

1.2.1施工安全管理组织机构

施工现场成立以项目经理领导下的,由项目安全副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。

各工区、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人,保证全面执行各项安全管理制度,对本单位的安全施工负直接领导责任。

设专职安全员,各部门设一名兼职安全员,在质量安全部的监督指导下负责本项目部、工区、队、部门的日常安全管理工作,各施工作业班班长为兼职安全员,在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作,对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责,确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工,不违章作业。

1.2.2安全管理部门的主要职责

(1)项目经理主要职责

①项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。

认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。

②负责建立统一的安全生产管理体系,确保安全监察人员的素质和数量。

③坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。

④建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人,奖惩分明。

⑤严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全情况,总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。

(2)项目安全副经理职责

①协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。

②每旬进行一次全面安全检查,对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”原则立即制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的落实。

③主持召开工程项目安全事故分析会,及时向业主及监理单位通报事故情况。

④及时掌握工程安全情况,对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。

(3)总工程师安全管理职责

①协助项目安全副经理召开工程项目安全事故分析会,提出安全事故的技术处理方案。

②对重要项目进行技术安全交底工作。

(4)安全监察部职责

①贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令,并在施工过程中严格检查落实情况,严防安全事故的发生。

②本项目开工前,结合投标人的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。

经监理单位审批后分发给全体职工。

安全防护规程手册的内容包括:

a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。

b.汽车驾驶和运输机械的使用

c.用电安全

d.意外事故的救护程序

e.信号和报警知识

f.其它有关规定

③遵照规范要求制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。

④主持工程项目安全检查工作,确定检查日期、参加人员。

除正常定期检查外,对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。

⑤负责工程项目的安全总结和统计报表工作,及时上报安全事故及其处理情况。

(5)安全员职责

①每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止。

施工队和班组安全员在班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。

参加安全事故的处理。

1.3安全保证体系

建立健全安全保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规,定期召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时处理解决。

逐级签定安全责任书,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与安全管理的目的,充分体现“安全生产,人人有责”。

按照“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目标。

1.4安全管理制度及措施

(1)本项目实行安全生产四级管理,即一级管理由项目经理领导下的质量安全部负责,二级管理为工区安全监察处,三级管理由作业厂队负责,四级管理由班组负责。

(2)根据本工程的特点及条件制定《安全生产责任制》,并按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,

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