0506 电热铛国家行业标准 修改版.docx

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0506电热铛国家行业标准修改版

QB/TXXXX-20XX

IEC

QB

中华人民共和国工业和信息化部发布

2011-XX-XX实施

2011-XX-XX发布

电热铛

Electricgrill

（修改稿）

中华人民共和国轻工行业标准

ICSXX.XXX.XX

YXX

1目次

前言……………………………………………………………………………………………………………II

1范围……………………………………………………………………………………………………………1

2规范性引用文件………………………………………………………………………………………………1

3术语和定义……………………………………………………………………………………………………1

4分类与命名……………………………………………………………………………………………………2

5技术要求………………………………………………………………………………………………………2

6试验方法………………………………………………………………………………………………………4

7检验规则………………………………………………………………………………………………………7

8标志、包装、运输、贮存……………………………………………………………………………………8

2

3

4

5

6

7前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

电热铛

71　范围

本标准规定了电热铛类产品的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于额定交流单相电压不超过250V，烤盘大小不超过0.5m的的电热铛及类似器具。

（图片示范常见的煎烤机）

注：

本标准的类似器具是指至少具有与电热铛煎烤食物相同功能的其他电加热煎烤器具。

72　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：

通用要求

GB4706.14-2008家用和类似用途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉及类似用途器具的特殊要求

GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准

GB11333-1989铝制食具容器卫生标准

GB13121-1991陶瓷食具容器卫生标准

GB9684-1988不锈钢食具容器卫生标准

GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明

GB/T5009.72-2003铝制食具容器卫生标准的分析方法

GB/T5009.81-2003不锈钢食具容器卫生标准的分析方法

GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法

73　术语和定义

GB4706.1和GB4706.14确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

73.1　电热铛

利用电能加热，可自动控制烤盘表面煎烤温度的主要用于接触煎烤食物的电热煎烤器具。

73.2　烤盘

装配在电热铛上，用于盛放食物、加热食物的零件。

73.3　烤盘大小

由制造厂规定的烤盘尺寸，默认单位为mm。

73.4　预热

指电热铛在每次开始使用达到煎烤食物所设定温度的一个过程。

73.5　烤盘表面最高温度

电热铛在额定电压下，整机经过预热后烤盘表面达到的最高温度。

73.6　烤盘表面温度偏差

电热铛在额定电压下，整机经过预热后烤盘表面各点达到的最高温度中差值最大的称做烤盘表面温度偏差。

73.7　可拆烤盘式电热铛

烤盘可以方便的从器具上拆下的电热煎烤器具。

73.8　铰链

使电热铛上部分能翻转的结构。

73.9　中部卡位

电热铛上部分绕铰链翻转过程中在中间位置遇到的限制称为中部卡位。

73.10　工作循环

指电热铛在额定电压下通电40分钟，断电冷却20分钟为一个循环。

73.11　基准面饼

按一定比例的面和水揉制而成的面团、未经发酵，经一定尺寸的模子成型制作出的面块称为基准面饼。

4.分类与命名

4.1器具分类

a）按加热方式分：

电热元件加热式、电磁感应加热式等；

b）按控制方式分：

机械式、电子式；

c）按发热元个数分：

单面加热式、双面加热式。

4.2型号命名方式

4.2.1规格

电热铛产品规格以烤盘大小进行区分，其规格代号用1/10倍烤盘大小表示。

4.2.2构成

J

特殊特征代号

设计序号：

规格代号：

控制方式代号：

电热铛代号

其中：

控制方式代号：

“J”代表机械式，“D”代表电子式；

规格代号：

用烤盘规格/10表示；

设计序号：

依次用“A”、“B”、“C”等表示，无设计序号的为基本型。

“A”表示在基本型基础上的第一次改进设计，“B”表示第二次改进设计，依此类推。

特殊特征代号，表示器具特殊属性或者随技术更新产生的新特征，用一位或多位字母表示，该代号可以根据实际情况省略。

如：

“C”表示电磁感应加热式电热铛等，“L”表示单面加热式。

应用举例

例1：

JJ30B，表示烤盘规格为30规格、机械式、第二次改进设计的电热铛。

例2：

JD32-L，表示烤盘规格为32规格、电子式单面加热式的电热铛。

5技术要求

5.1正常工作环境要求

电热铛在下列室内环境条件下应能正常工作：

a）周围空气温度（0～40）℃；

b）空气的相对湿度不大于90%；

c）电源：

交流电压单相（220±22）V，频率（50±1）Hz；

d）无显著振动、腐蚀性气体、易燃性气体的场所。

5.2安全要求

电热铛应满足GB4706.1、GB4706.14-2008的适用要求,对于采用电磁加热方式的电热铛还应满足GB4706.29的适用要求。

5.3烤盘尺寸与烤盘大小的偏差

实测烤盘尺寸与烤盘大小的偏差应在±5%范围内。

5.4烤盘表面温度

5.4.1烤盘表面最高温度

按6.5.1要求的方法检测烤盘达到稳定后的烤盘表面最高温度应不超过260℃。

5.4.2烤盘表面温度偏差

按6.5.2要求的方法检测烤盘达到稳定后的烤盘表面最高点与最低点温差在55℃以内。

5.5稳定性及铰链强度

5.5.1上部分稳定性

按6.5.1要求上部分不应翻倒。

5.5.2铰链强度

按6.5.2要求铰链不能破裂。

5.5.3整机稳定性

按6.5.3要求整机不应翻倒。

5.6烤饼性能

按6.6要求的方法检测，基准面饼应烤熟、无夹生、表面颜色？

的要求。

5.7正常工作寿命

电热铛的正常工作寿命应不低于500个工作循环，过程中防粘涂层不能脱落、开裂；无电热元件损坏；实验后满足5.4要求。

5.8可拆烤盘式电热铛烤盘拆装寿命

可拆烤盘拆装寿命应不低于3000个周期，过程中无卡滞和装配不良等问题。

5.9定时偏差

按6.9要求的方法检测，采用机械式定时的产品，定时偏差为定时最大值的±5%；采用电子式定时的产品，定时偏差为设定时间的±5%。

5.10与食物接触部件的卫生要求

5.10.1铝制品应符合GB11333-1989中第3章、第4章的要求。

5.10.2食品用橡胶制品卫生应符合GB4806.1-1994第3章的要求。

5.10.3不锈钢食具容器卫生应符合GB9684-1988第3章的要求。

5.10.4陶瓷制品应符合GB13121-1991中3.2的要求。

5.10.5涂层和其他材料制品应符合相应的国家、行业标准或经相关机构检验证明符合国家食品卫生要求。

6试验方法

6.1试验的一般要求

如无特殊规定，试验应在本规定的条件下进行。

6.1.1试验环境

a）相对湿度：

（45～75）%；

b）大气压力：

不低于89.9kPa的场所进行；

c）环境温度：

（20±5）℃，且试验室内无气流及热辐射影响；

d）电源：

交流电压单相（220±2.2）V，频率（50±1）Hz。

6.1.2试验仪器、仪表：

如表1；

表1测量仪表的准确度要求

名称

准确度要求

电气测量仪表

测量值的±0.5%

温度测量仪表

±0.5℃

时间测量仪表

测量值的±0.2%

质量测量仪表

±0.1g

其他测量仪表和设备

准确度应满足试验条件要求

6.2安全试验

电热铛的安全试验应按GB4706.1、GB4706.14-2008规定的试验方法进行，对于采用电磁加热的电热铛还应按GB4706.29规定的试验方法进行。

6.3烤盘尺寸与烤盘大小偏差的测量

烤盘尺寸的测量

烤盘尺寸的测量根据烤盘的外形而定，现规定不同形状烤盘尺寸的测量方法：

如表2；

表2烤盘尺寸测量方法图示

烤盘外形

图形示例

测量方法

圆形

及其类似

直接标注外围圆形的直径

方形

及其类似

椭圆形

及其类似

其他

6.4烤盘表面温度的测量

6.4.1烤盘表面最高温度的测量

电热铛通以额定电压，以烤盘中心作为温度测试点，在闭合状态下进行干烧测试。

通过温控器进行控温设定的电热铛，应把温控器调到最高设定位置。

通过定时器定时的产品，把定时器调到常通位置。

在温控器开始动作三次后，连接测量记录五次烤盘盘心最高温度值。

6.4.2烤盘表面温度偏差

a）烤盘表面温度点的选定：

如表3；

烤盘外形

图形示例

温度点

圆形

及其类似

以烤盘中心为基准，依次距离中心点60mm、120mm、180mm、240mm……的圆周上均匀取5点。

方形

及其类似

椭圆形

及其类似

其他

b）烤盘表面温度点的测量

电热铛通以额定电压，以选定的温度点测试，在闭合状态下进行干烧测试。

通过温控器进行控温设定的电热铛，应把温控器调到最高设定位置。

通过定时器定时的产品，把定时器调到常通位置。

在温控器开始动作三次后，连接测量记录五次所取各点的最高温度值。

6.5稳定性测试

6.5.1电热铛上部分稳定性测试

先将电热铛上部分打开至中部卡位处，固定下部分，在上部分把手处往180°方向水平施予15N/cm²，持续20秒。

6.5.2电热铛铰链强度测试

先将电热铛上部分打开至中部卡位处，固定下部分，在上部分把手处往180°方向水平施予40N/cm²，持续1分钟。

6.5.3电热铛整机稳定性测试

将电热铛正常打开至中部卡位处，整机不应翻倒。

6.6烤饼性能测试

6.6.1基本面饼的规定

用500g面粉、100ml水揉制而成的面团，在内腔直径80mm、厚度15mm的模子内成型出来的面饼即为规定的基本面饼。

6.6.2烤饼

电热铛在额定电压下，合盖预热，当预热完成后，在下烤盘表面均匀抹上5ml玉米油，将一个基本面饼放入下烤盘中心位置，合盖。

烤饼5~10分钟，取出。

6.7正常工作寿命测试

将器具设定在最高档，在额定电压下合盖、空载通电40分钟，断电冷却20分钟为一个工作循环。

6.8可拆烤盘式电热铛烤盘拆装寿命

在产品不通电状态下，以取出可拆烤盘，再重新装入为一个试验周期，连接拆装3000周期。

6.9定时偏差测试

将定时器设定为最大值，电热铛在额定电压下进行定时测试，接通试验电源并开始计时，测定其与预选定时时间的偏差。

6.10与食物接触部件的卫生检验

6.10.1铝制品按GB/T5009.72-2003的规定进行。

6.10.2橡胶制品按GB4806.1的规定进行。

6.10.3不锈钢制品按GB/T5009.81-2003的规定进行。

6.10.4陶瓷制品按GB/T5009.62-2003的规定进行。

6.10.5其他材料按对应的国家或行业标准规定试验，应经相关机构检验证明符合国家食品卫生要求。

7检验规则

电热铛的检验分为例行检验和型式检验。

7.1例行检验

即在生产过程中的末端对器具进行的100%的检验；

例行检验的项目至少应包括标志、泄露电流、电气强度、接地电阻（适用时）；

例行检验的方法可参照GB4706.14-2008，结合生产状况以及强制性产品认证的相关规则由企业自行规定。

例行检验的结果应全部合格。

7.2型式检验

7.2.1型式检验在下列情况之一时进行。

a）新产品试制定型时；

b）正式生产后，如设计、材料、工艺、设备有较大改变时；

c）产品停产半年以上，恢复再生产时；

d）产品连续生产时，每年至少进行一次型式试验；

e）国家质量监督机构提出要求时。

7.2.2型式检验项目应包括GB4706.1、GB4706.14-2008、本标准第5章及8.1规定的适用项目。

除新产品外，型式检验的样品应从例行检验合格的产品中抽取，抽取数量由企业自行决定。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

除GB4706.14-2008第7章、GB5296.2规定的适用标志外，本标准增加以下标志要求：

电热铛的说明书。

8.2包装、运输、贮存

8.2.1包装

包装应确保将器具送达用户时，完好无损，能正常工作。

8.2.2运输

运输器具所采用的方式，应不会导致器具因振动和碰撞而顺坏。

8.2.3贮存

器具应在干燥、通风良好且无腐蚀性气体的仓库中储存。