变配电设备招标技术要求内容.docx
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变配电设备招标技术要求内容
变配电室设备技术要求
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1高低压配电柜
1.1使用环境条件:
1.1.1环境温度:
-10℃—+40℃
1.1.2相对湿度:
日平均值≤95%,月平均值≤90%
1.1.3环境条件:
户,无明显尘埃和腐蚀性气体
1.1.4抗地震能力:
7级烈度
1.2防护等级:
IP4X。
1.3货物壳体表面处理和颜色:
计算机灰(或由需求部门确定),并且由生产厂具备的自动喷塑生产流水线进行表面喷塑,以保证表面涂覆的可靠质量。
1.4标准的适用和执行:
(1)GB3906-2006《3~35KV户交流高压开关设备》
(2)DL404-2007《户交流高压开关柜订货技术条件》
(3)GB311.1-2012和GB311.2~311.6-2012《高电压试验技术》
(4)GB863《交流高压电器在长期工作时的发热》
(5)SD201《交流高压隔离开关的技术条件》
(6)SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》
(7)GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
(8)DL403-2000《10~35户高压真空断路器订货技术条件》
(9)SDJ5-85《高压配电装置设计技术规程》
(10)GB763《交流高压电器在长时间工作时的发热》
(11)GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》
(12)GB762-2002《电气设备额定电流》
(13)IEC157-1《低压开关设备及控制设备》
(14)IEC229-1A《短路保护并列设备》
(15)IEC60439《低压成套开关设备和控制设备》
(16)GB4942.4-93《低压电气外壳防护等级》
(17)GB/T24274-2009《低压抽出式成套开关设备》
(18)GB1208-2006《电流互感器》
(19)IEC-185《电流互感器》
(20)GB3983.1-89《低电压并联电容器》
(21)GB91667-88《低压成套开关设备基本试验方法》
(22)GB50150-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
(23)GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规》
(24)GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规》
1.5铭牌:
每台开关柜、每段母线桥均应配备铭牌,铭牌要铆固固定在明显易见的外壳表面上。
铭牌上标记的容:
(1)产品名称、型号规格
(2)制造厂商名称和商标
(3)制造年、月和出厂日期
(4)出厂编号
(5)标准代号
(6)额定频率
(7)额定工作电压
(8)额定绝缘电压
(9)额定电流
(10)短时耐受电流
(11)防护等级
1.6所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的,必须在相同位置牢固粘贴容相同的简体中文标示。
1.7货物的所有电气连接铜端子表面、铜母线连接段搭接面的表面均应做表面搪锡处理。
货物的所有装配螺栓、螺母、垫片等均应采用镀锌件。
表面搪锡处理工艺、镀锌处理工艺必须符合相应的国家标准要求。
1.8开关的操作机构应清楚地标示接通、断开位置和试验位置。
1.9各进、出线回路和接线端头应清楚地标示相应的回路编号、相序编号,所有的编号均应与设计图或投标人提供并经设计确认的接线图上的标示编号一致。
1.10配电柜的正面的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标识牌,标识牌应用不易毁损的材料制作。
1.11按设计图或投标人提供并经设计确认的图纸在配电柜的右上角清楚地标注配电柜编号。
1.12在每台配电柜的电缆接线室的背板表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图。
电气系统图、接线展开图采用不干胶印制。
1.13配电柜的接线端子均应有预留。
1.14母线应按IEC431相关标准,采用国标铜排,材质必须满足或高于国家标准要求。
1.15高低压配电柜部元器件选型通用要求
1.15.1部元器件应符合其本身的制造标准,同时还应通过3C认证(国家有强制要求的)或CQC认证。
3C认证、CQC认证和颁发生产许可证的元器件均应具有相应标志。
中标人在选用时必须严格审查每一种元器件的检测报告和相应的认证证书的有效性。
检测报告和认证证书应留底备查(随机)。
1.15.2所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装;并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。
1.15.3高压电气设备提供国家级检测中心出具的相应型号型式试验报告;低压电气设备提供3C认证证书;高低压电气材料提供国家级检测中心出具的相应型号及以上型式试验报告。
1.15.4计量装置品牌及型号必须满足供电局验收要求。
1.16高压金属铠装移开式开关柜
1.16.1型号:
KYN28-12铠装移开式交流金属封闭开关柜(根据图纸要求)
1.16.2额定电压:
10KV
1.16.3最高运行电压:
12KV
1.16.41min工频耐压:
42KV
1.16.5额定频率:
50Hz
1.16.6额定电流:
80KA
1.16.7主母线额定电流:
1250A(根据图纸要求)
1.16.8短时耐受电流:
31.5KA/4s
1.16.9额定动稳定电流(峰值):
80KA
1.16.10真空断路器技术参数:
1.16.10.1实用型号:
VS1-12
1.16.10.2额定电压:
10KV
1.16.10.3运行电压:
额定运行电压10KV,最高工作电压12KV
1.16.10.4额定频率:
50Hz
1.16.10.5额定电流:
630A(根据图纸要求)
1.16.10.6额定开断电流(有效值):
31.5KA
1.16.10.7额定关合电流(峰值):
80KA
1.16.10.8动稳定电流(峰值):
80KA
1.16.10.9短时耐受电流(有效值):
31.5KA/4s
1.16.10.10工频耐压:
42KV现场交接试验按100出厂试验功率耐压
1.16.10.11雷电冲击电压(1.2/50us):
75KV
1.16.10.12合闸时间:
约≤67ms
1.16.10.13开断时间:
≤45ms
1.16.10.14弹跳时间:
<15ms
1.16.10.15电寿命3万次。
额定电流下允许开断不少于次数:
2万次;额定短路开断电流下允许开断不少于次数:
50次。
1.16.10.16运行寿命大于50年
1.16.11真空断路器操纵机构:
弹簧储能方式
1.16.11.1机构形式:
机械弹簧
1.16.11.2储能电动机电源电压:
DC220V
1.16.11.3操作电源电压变动围:
75-115%
1.16.11.4消耗功率:
140w
1.16.11.5储能时间:
最大3s
1.16.11.6机械寿命:
大于30万次
1.16.12高压熔断器XRNP-10
1.16.12.1型号:
XRNP-10
1.16.12.2额定电压:
10KV
1.16.12.3额定电流:
0.5A
1.16.12.4额定开断电流:
50KA
1.16.12.5电流互感器
1.16.12.6型号:
LZZQB8-10A
1.16.12.7电流变比:
1000/5(根据图纸要求确定)
1.16.12.8准确等级:
0.5
1.16.12.9工频耐压:
12KV
1.16.12.10冲击耐压:
12KV
1.16.12.11以上满足热稳定电流
1.16.12.12动稳定电流(峰值):
80KA
1.16.12.13局部放电:
<10PC
1.16.13电压互感器
1.16.13.1型号:
JDZ8-10A
1.16.13.2额定电压比:
10KV
1.16.13.3工频耐压:
12KV
1.16.14接地开关
1.16.14.1型号:
JN15-10
1.16.14.2关合电流(峰值):
80KA
1.16.14.3在最大关合电流(峰值)80KA下允许关合次数:
大于1万次
1.16.14.4操作方式:
微电子技术
1.16.15避雷器
1.16.15.1型号YH5WR-51/128
1.16.15.2冲击电压:
10KV
1.16.15.3压峰值:
40.8A
1.16.15.42mS操作电流:
300KA
1.16.16开关柜结构用外壳与各功能小室的隔板均采用敷铝锌板和重复折边工艺组装而成,所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力不致损坏。
1.16.17外壳防护等级不低于IP42,断路器室门打开时不低于1.8M,电缆进线孔应有密封措施。
1.16.18开关柜手的推进抽出应灵活方便,不产生冲击力,对相同开关柜手车应有互换性。
1.16.19柜体尺寸:
根据图纸要求投标厂家标明开关柜尺寸。
1.16.20柜体表面不得有因制造原因造成的压痕或拱曲。
1.16.21开关柜上设有高压无源带电显示装置。
1.16.22断路器的操作机构
1.16.22.1断路器应有可靠的电气“防跳”功能。
1.16.22.2断路器的操动机构在任何状态下都要以电气和机械跳闸。
1.16.22.3所有操作机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格均应采用相同的接线以保证手车的互换性。
1.16.23母线及连接要求
1.16.23.1各段母线按长期允许载流量选择,且应能承受断路器相当能力的短路电流所产生的电动力,母线为带绝缘套的母线,主母线的接头应镀锡。
1.16.23.2断路器室及电缆出线室应有明确的标识。
1.16.24表计、继电保护装置和控制,型号设备选用当地供电局及生产厂认可的产品,并按设计要求安装在开关柜,继电器的布置应考虑防震,当低压室门打开或关闭及断路操作时,保护不误操作。
1.16.25CT二次侧引至端子的导线的最小截面积不小于6mm2的铜导线,表计、控制信号和保护回路的连接导线的最小截面不小于4mm2的铜导线。
1.16.2610KV进线开关柜以及变压器开关柜均设有三相保护CT,具有过流,速断,零序保护。
1.16.2710KV计量柜装设0.2级10VA计量CT,0.2级30VA计量PT。
1.16.28柜带电体可采用热缩绝缘或以绝缘罩隔开,达到柜全绝缘。
1.16.29柜间电气联锁的要求
为防止带负荷拉手车,进线断路器与进线隔离手车,进线断路器与计量CT手车,母联断路器与隔离手车之间应有可靠的电气联锁。
1.16.30电缆小室的计量PT手车:
采用弹簧压力接触触头,并保证带电距离要求。
1.16.31联锁
1.16.31.1高压开关柜应具备防止误拉、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关(或隔离插头),防止带接地刀闸(或接地线)送电,防止带电合接地刀闸(或挂接地线),防止误入带电间隔等五防功能。
1.16.31.2防止误操作的具体措施符合SD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。
1.16.32外壳及其支架的防锈
1.16.32.1开关柜外壳涂装必须采用静电喷塑,不能采用喷漆,柜体的所有零件必须采用数控设备进行加工,以保证各零部件的尺寸精度。
颜色为:
计算机灰
1.16.32.2同一型号和同一批产品,其、外表面颜色要求一致。
1.16.33计量装置品牌及型号必须满足供电局验收要求。
2低压柜
2.1构造和成品
2.1.1低压配电柜为钢结构,其顶部、边板和门厚度至少2.00mm;钢制件应是电镀的薄钢板,如镀锌或其它等效材料。
结构应进行防腐处理,防腐钢制件应光洁、除油渍,表面应至少涂两层层和两层表层,涂层应以环氧树脂为主料,表层漆膜的最小厚度为0.075mm,钢部件需电镀铬使其光亮。
2.1.2低压配电柜的底板由非磁性材料密封而成。
在需要的地方用防火隔板与电缆分割。
2.1.3低压配电柜部的活动配电板和悬挂配电板应密封。
采用板后配线时,板后需留出维修空间。
2.1.4低压配电柜的高度和宽应整齐、统一。
所有安装在低压配电柜上或部的控制和指示部件应安装在距地面(200~300)mm以上。
2.1.5若无其它规定,低压配电柜应按GB7251制造。
2.1.6每一个密封配电盘的开关,应排列成一个多层装置,设置足够大的电缆布线间隔以满足电缆从底部或顶部引入引出的需要。
2.1.7所有开关均需配电动或机械联锁装置,以避免人为操作事故。
2.1.8低压配电柜的外表层应涂以甲方工程师指定颜色的涂料,外部固定件颜色应与其一致。
2.1.9柜体达到IP40防护等级,打开仓门应达到IP30,各开关仓钢板分隔。
设备使用寿命大于20年。
2.1.10绝缘件,包括母线支承应是不吸湿材料,禁止使用纤维材料、亚麻油、纸板等。
2.1.11低压配电柜的底部应安装在坚固的整体轨制钢底座上,使密封盖距地面高度不小于250mm。
2.2电器元件布置原则
2.2.1熔断器、断路器等保护电器应布置在操作人员容易接近的位置,与周围其他电器和带电零部件间距离或防护措施应满足有关标准规定的人身安全防护要求。
2.2.2各类仪表等指示元件应尽可能安装在视线水平上,所有带操作手柄的电器元件应安装在操作者手臂能够到达的高度围之(大约0.6m~1.8m)。
2.2.3各类电器元件的布置不仅按电路分组,还应按控制部分和电源部分分组布。
2.2.4配电设备的进线、馈电开关应尽量布置在配电柜中部的位置,馈电开关应分别布置在进线开关的左、右两侧;供给较大负载的馈电开关尽可能靠近进线开关。
当有多路进线开关时,有关端子的布置应保证各母线所承载电流不低于其额定电流值。
2.2.5各类电器元件及其连接导线的布置应保证标准规定的电气间隙和爬电距离,同时应考虑电器元件的喷弧距离和其它使用、维修要求。
2.3低压配电柜其它要求
2.3.1额定工作电压:
400/230V±5%交流、50Hz±2%三相四线
2.3.2中性接地点:
变压器中性点出线端子
2.3.3额定短时耐受电流时间:
50KA(有效值)电流时1秒
2.3.4控制电压:
交流380V或220V
2.3.5控制方式:
变电所人工控制
2.4母线:
母线室应具有等截面积的三相母线及中性母线,其额定值符合设计要求。
3变压器设备的要求
3.1变压器型号:
10KV环氧树脂浇注干式变压器
3.2相数:
三相
3.3频率:
50HZ
3.4变压器的主要技术要求:
3.4.1变压器的继电保护:
过负荷保护、过流保护、速断保护、零序保护、变压器高温报警、超温跳闸的综合继电保护。
3.4.2其它附件技术要求:
保护罩随厂家配套,防护等级IP20,应设铝合金外罩,外罩大门应配置联锁装置或电磁锁,防止带电开门。
3.4.3配备超温显示和控制装置(巡回显示温度,高温报警,超温跳闸,自动启停风机),温控系统具有超温报警和掉闸接点,测温元件置于二次绕组上端侧。
温控箱设置在铝合金保护罩的外壳上,变压器的温控箱高度、设置面厂家自定,但需考虑操作、维修方便。
3.4.4风机电源AC220V取自于低压开关柜。
3.4.5操作电源是直流屏提供的直流电源(DC220V)。
3.4.6主要材料材质要求:
3.4.6.1环氧树脂性能要求:
附着力强、韧性好、抗老化、防雾、绝缘强度高。
3.4.6.2硅钢片性能要求:
高导磁、厚度薄、低损耗。
3.4.6.3绝缘材料性能要求:
绝缘强度高、体积小、质量轻。
3.4.6.4铜排性能要求:
表层、光亮、不易氧化。
3.4.6.5铜箔性能要求:
圆边无毛刺、纯度高、导电性能好。
3.5产品技术性能符合条件:
GB1094.11-2007(干式变压器)
GB/T10228-2015(干式变压器技术参数和要求)
4电力电缆技术要求
4.1适用规
电线电缆设计、制造、检验和供货,需满足国家相关规和准则,包括以下但不仅限于以下所列:
《民用建筑电气设计规》JGJ16-2016
《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2015
《供配电系统设计规》GB50052-2009
《电力工程电缆设计规》GB50217-2018
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006
《电工成套装置的导线颜色》GB2681
4.2其他要求
4.2.1所有产品必须按国标GB/T12706-2016设计制造,国标线径偏差不得大于0.02㎜。
4.2.2导体直流电阻符合GB/T3956国标规定。
4.2.3电线、电缆敷设不受落差限制。
4.2.4耐压试验符合交接试验标准。
4.2.5符合国家规定的其他相关技术标准要求。
4.2.6电缆芯线颜色按规定相色黄、绿、红、蓝、黄绿双色标准生产。
4.2.7电力电缆的规格型号等符合设计文件与招标人投标文件中的要求。
5质量保证
5.1保修期限:
质保期二年,时间从通电运行之日起计算。
一年因设备质量、电线、电缆质量原因造成漏电、失火等事故的全部后果、损失由中标人全部承担。
5.2保修方式:
在质保期,产品出现问题、故障,厂家必须在24小时到达现场解决问题。
6技术文件
投标人在中标工程完成后,提供以下文件给招标人:
产品使用说明书、装箱单、产品合格证、配件清单、出厂试验报告等。
7招标界面划分
本次招标包括10KV变配电室高低压配电柜、变压器、直流屏等设备、变配电室高低压电缆、母线桥、绝缘垫与档鼠板、绝缘胶垫的采购与安装;变配电室接地工程、通风设备与照明工程(根据设计要求确定界面)施工。
8其它
中标工程设备需要提供国家级检测中心出具的相应型号型式试验报告;低压电气设备提供3c认证证书;高低压电气材料提供国家级检测中心出具相应型号及以上型式试验报告。
设备选型需要施工单位与供电局对接,设备参数要求满足供电局对设备的要求,保证通过供电公司对供配电工程的整体验收。