原料破焦岗位技术操作规程示范文本.docx

原料破焦岗位技术操作规程示范文本.docx

《原料破焦岗位技术操作规程示范文本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原料破焦岗位技术操作规程示范文本.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

原料破焦岗位技术操作规程示范文本

原料破焦岗位技术操作规程示范文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

原料破焦岗位技术操作规程示范文本

使用指引：

此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（一）岗位职责

　　1．班长岗位职责

　　①在车间领导下，负责本班全面工作。

　　②负责本班生产中岗位人员的安排、高速组织焦炭破碎、分级整粒工作，确保高炉政党用料。

　　③及时掌握大块焦炭进厂及现场堆存情况，如原料供应不足要及时与厂调节器联系进料。

　　④负责组织学习和贯乇操作规程，检查执行情况，提出修改意见，并抓好本班安全工作。

　　⑤负责抓好设备维护工作，提出设备检计划，并参加设备检修及试车验收工作。

　　2．破焦工岗位职责

　　①负责破焦线设备——切焦机、皮带运输和筛分设备的操作、运行、检查与维护。

②切焦机至成品带，岗位操作人员要分段管理，各负其责，加强联系。

　　③负责故障的处理，协助维修工搞发设备检修，保证设备正常运行。

　　④负责破焦所用临时工的现场管理。

　　⑤负责破焦线现场卫生的清理。

（二）开车前的准备与检查工作

　　1．皮带机开国前的检查同“上料工岗位操作规程”第

（二）部分一样。

　　2．切焦机开车前的准备与检查

　　①检查各部件螺栓固定情况是否正常；

　　②各部位润滑情况是否良好；

　　③电气仪表是否正常；

　　④检查切焦机活支装置是否安全可靠；

　　⑤切焦内有无杂物或焦炭堵塞现象；

　　⑥调整好切信机切料口尺寸。

　　3．振动筛开车前的准备与检查

　　①筛体各部位焊接处有无开裂现象；

　　②缓冲弹簧是否良好；

　　③电气设备及仪表是束正常；

　　④筛底是否完好；

　　⑤排料口是否畅通。

　　4．电除铁器开车前的准备与检查

　　①检查各部位螺全固定情况是否正常；

　　②检查钢结构支架是否牢固稳定；

　　③检查除铁器底部防护是否完好；

　　④及时处理检查出的问题，保证设备正常运行。

　　⑤以上各项检查无问题后，启动皮带空转（不带料）10分钟，进行动态检查，内容包括：

电器设备的电压、电流、温升、声音是否正常，操作开头是否灵活可靠，减速机、皮带机有无异常声音或振动，皮带机有无跑偏现象。

发现问题及时停机处理，方可再起动设备。

　　（三）技术操作

　　1．先进行开车前的准备与检查，及时处理各种问题。

　　2．一焦线切焦机开车前与值班工长、平台上料工取得联系，待平台线设备启动运行正常后方可开车。

　　3．开车前要由值班工长向各岗位发出开车信号（拉响电铃），并检查皮带机、振动筛、切焦机附近是否有人坐立行走或工作，确认没有问题后再按规定顺序开车。

　　4．一焦线上设备全部启动后，调整放料流量，既要保证发焦机口不溢料及筛分效率，又要提高皮带运输机能力，防止中间仓料满影响焦化生产。

　　5．开车顺序

　　1）一焦线切焦机开车顺序

　　①检启动焦炭爬坡皮带；

　　②检启动焦炭振动筛；

　　③检启动3#皮带；

　　④及及启动2#皮带；

　　⑤以以启动切焦机；

　　⑥启动电除铁器；

　　⑦启动1#皮带机。

　　2）二焦切焦机开车顺序

　　①检启动成品皮带或启动产焦皮带；

　　②检启动返矿皮带；

　　③检启动振动筛；

　　④及启动综合皮带；

　　⑤以启动切焦机。

　　⑥启

　　6．设备全部启动运转正常后，一焦线焦炭中草药间仓下料口放料量⑦启要从小到大，直至调整合理。

二焦切焦与现场放料工联系。

将焦炭送入切焦机进行加工。

　　7．放料要求连续、均匀、控制好流量，防止卡料。

　　8．停车顺序与开车顺序相反，但要注意须将皮带机上的料运完后再停车，不准重负荷开车。

　　9．出现以下情况时应紧急停车

　　①切焦机声音不正常；

　　②皮带动机紧固件、传动件松支或断裂；

　　③电机声音、温度不正常或电器设备冒烟时；

　　④进料口大量溢料或排料口堵塞。

　　10．发现电除铁器吸住大块钢铁件时，及时取走，严禁钢铁件进入切焦机。

操作顺序：

先停1#皮带，再切断除铁器电源，取走杂物，然后再恢复除铁器和1#皮带正常工作。

　　11．认真填写原始记录，设备运行状况、切焦耗电量及焦炭加式量要记录清楚，当班切焦数量报厂高度。

　　（四）安全注意事项

　　1．认真贯彻执行《安全技术操作规程》

　　2．皮带机事故开关必须安全可靠。

　　3．开机前皮带机周围不准有障碍物或有人工作，开车必须先打信号联系，通知有关岗位和人员。

　　4．送、停电必须事先联系好，拉、合闸要侧身操作，穿戴好防护用品。

　　5．皮带机、切焦机盍过程中要加强巡回检查，要求每30分钟检查，记录一次，发现问题及时联系处理。

　　6．切焦机卡料时，必须停车处理，注意不要把手伸进切焦机两齿辊中间，以防发生安全事故。

　　7．二焦切信要注意检查粒焦仓及现声成品焦堆存情况，防止料满顶皮带或影响设备正常运行。

　　（五）设备维护

　　1．认真贯彻执行《设备维护及检修规程》。

　　2．皮带机、振动筛维护，参照“上料工设备维护”进行。

　　3．切焦机维护应注意：

　　①经常检查各紧固件有无松动现象；

　　②按时加油润滑，清扫灰尘杂物；

　　③严禁重负荷操作；

　　④注意检查两辊齿间距，保证切焦粒度合乎要求；

　　⑤经常检查易损备件磨损情况。

　　4．电出铁器维护注意事项

　　①经常检查除铁器钢结构支架有无变形、开裂、松动现象；

　　②按时清扫灰尘、杂物、保持机体清洁；

　　③注意检查除铁器底部防护板磨损情况；

　　④经常检查除铁器工作情况，机体温度是否正常、有无异常声音等现象；

　　⑤除铁器应避免雨湿，防止电气线路发生故障。

　　防：

设备主要性能

　　1、皮带机主要性能

　　皮带编号皮带宽度 机长 电机功率 电机型号 减速机（型号／速比）

　　J一1#D650120m7.5kwY160m一6 PM500i＝40.17

　　J一2#D650110m7.5kwJ02—52—6PM500i＝31.5

　　J一3#D65015m5.5kwJ02—42—4Zq350i＝31.5

　　2、切焦机主要性能

　　轧辊宜径600mm轧辊宽度750mm

　　最大进料粒度300mm出料粒度0-50m血

　　设计生产量60t／h电机功率22KW

　　3、电除铁器主要性能

　　型号DDC一8励磁功率：

3kw2kw

　　有效吸铁宽度800mm励磁电压：

150V100V

　　有效吸铁高度250—350mm工作方式：

25％100％

　　序号85—20产地：

沈阳电力机械厂

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

PleaseEnterTheBrandName/Slogan/SloganInThisPosition,SuchAsFoonsion