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瓦斯隧道施工管理与安全技术办法

中兴隧道左洞瓦斯段施工管理与安全技术办法

1.编制依据

1.1《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002)

1.2《煤矿安全规程》

1.3《渝湘高速公路瓦斯隧道安全作业规程》

1.4C21合同段两阶段施工图设计补充设计。

2.编制原则及目标

2.1秉承现代企业“以人为本”的管理理念,保证作业人员人身安全,真正做到“安全第一、预防为主、防患于未然”。

2.2保证隧道的施工安全,避免瓦斯隧道的事故发生,

3.安全保证办法

按照中兴隧道施工设计图地质资料说明,隧道K52+469~+605(ZK52+479~+615)段,可能含有有害气体和瓦斯溢出,属低瓦斯工区隧道,为了保证隧道的施工安全,避免瓦斯隧道的事故发生,确保施工人员的人身安全和财产损失,真正做到“安全第一,预防为主”的方针,依照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等安全生产法律法规的有关要求,参照《铁路瓦斯隧道施工技术规范》、《煤矿安全规程》及相关行业的瓦斯类技术标准、规范,项目部特制定以下施工安全保证办法:

 

3.1安全保证组织机构

组长:

陈良宣

副组长:

刘玉府、吴路宝

组员:

何保莹、康平、沈志、李延鹏、盛红海、龚传启、蒋亮亮、倪金标、倪金龙、何志刚、王长勇、胡志良、朱焱、张开俊、刘金成

安全保证组织机构的职责和任务:

增强领导,提高瓦斯防治工作水平;增加投入,完善安全系统与装备;突出重点,加大日常管理落实力度;提高素质,增强职工队伍建设;强化技术,推动施工技术的进步;严格管理,落实安全规程和办法;避免瓦斯突出和爆炸事故的发生。

各成员的职责:

组长对安全总负责,负责各项管理制度的制定,指导、检查、监督各项制度的落实。

副组长刘玉府负责日常施工的检查、监督和各项制度的落实。

副组长吴路宝负责日常施工的安全技术办法的指导、监督检查落实情况。

各施工队负责人负责日常施工依照各项制度、办法及各类操作规程执行、落实。

项目部工点技术负责人龚传启、盛洪海负责日常施工的各施工作业点瓦斯检测及各项制度、操作规程的监督落实情况。

中兴左洞瓦斯检测员陈建生、王长勇,中兴右洞瓦检员张开竣、刘金成负责依照瓦斯检测要求对各工区全进程进行瓦斯监测并作好记录,对施工作业人员的作业进行指导、监督、检查并及时向上级反映有关情况。

3.2安全领导小组应对所有作业人员进行系统的培训和教育,使所有洞内作业人员掌握瓦斯隧道的知识和安全作业规程,提高安全和防范意识。

在中兴隧道进洞洞口值班室设置进洞记录名册,所有洞内作业人员不得携带打火机或易产生电流的物品等进入瓦斯聚集区,值班员对所有进洞人员进行搜身检查。

对瓦斯溢出区和聚集点进行有效监测,成立瓦斯检测台帐,随时掌握掌子面及各工点瓦斯情况,有异样现象时当即启动瓦斯隧道施工安全应急预案。

瓦斯施工安全领导小组随时对各作业工区进行安全检查,检查各项制度和操作规程的落实情况,安全保证体系的运行情况,消除一切可能瓦斯事故的安全隐患。

4.安全技术办法

超前探测办法

(1)加深炮眼探测是不是有瓦斯,天然气等气体。

每一个断面加深炮眼的个数不小于5个,均匀散布于掌子面,炮眼加深长度不小于3米。

(2)当加深炮眼探测到瓦斯,天然气等有害气体后,应在瓦斯涌出孔周围施作超前探孔(孔径一般为76cm,单孔长度为25m),当需要进行全断面探测时,探孔按图1-一、图1-2布置,并在超前探孔处设置检测点,以检测是不是有有害气体涌出。

若探测到有害气体,应按照记录肯定有害气体的涌出位置;并检测其浓度,浓度超标要加紧稀释。

 

应设置专人随时对瓦斯工区进行检测,检测仪器可采用便携式瓦斯检测仪,当检测到瓦斯工区浓度超过%时,应当即停止一切作业,将作业人员撤离,关闭电源,待通风将浓度稀释至%以下时方可进入施工区作业.

瓦斯监测应符合下列规定:

(1)瓦斯隧道洞口必需设置经专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。

(2)检测瓦斯用的仪器必需按期进行调试、校验,发现问题应及时处置。

凡经大修的仪器,必需经计量检定合格后方可利用。

(3)瓦斯浓度检测地址及范围:

1)每一个断面应检查拱顶和双侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm处;

2)开挖面风流及爆破地址周围20m内的风流和局部坍塌处;

3)局部风机前后10m内的风流中;

4)电动机及其开关20m之内的风流中。

5)洞内人字坡变坡点及各工点(利用明火及通风不良处)应设置瓦斯报警仪和全进程悬挂瓦斯检测仪进行瓦斯检测。

通风系统要求

(1)低瓦斯工区和瓦斯突出工区应采用压入式或巷道式。

(2)瓦斯隧道各工作面必需采用独立通风,不得串联通风.

(3)瓦斯隧道需要的风量,须依照爆破排烟、同时工作的最多人数和瓦斯绝对涌出量别离计算,并按允许风速进行查验,采用其中的最大值。

(4)按瓦斯绝对涌出量计算风量时,对于低瓦斯工区,应能将洞内遍地的瓦斯浓度稀释到%以下.

(5)瓦斯隧道施工中避免瓦斯集聚的风速不得小于1m/s。

(6)瓦斯隧道施工中,对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车周围区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的办法,以消除瓦斯聚集。

(7)瓦斯隧道在施工期间,应实施持续通风。

因检修、停电等原因停机时,必需撤出人员,切断电源。

恢复通风前,必需检查瓦斯浓度,压入式局部通风机及其开关地址周围10m之内风流中的瓦斯浓度都不超过%时,方可人工开动局部通风机。

(8)通风机必需装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。

瓦斯工区的通风机应设两路电源,并装设风电闭锁装置,当一路电源停止供电时,另一路应在15min内接通,保证风机正常运转。

(9)瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。

风管口到开挖面的距离应小于5m,风管百米漏风率应不大于2%。

电气与作业机械

4.4.1瓦斯隧道内各级配电电压和各类机电设备的额定电压品级应符合下列要求:

(l)高压不该大于360v;

(2)低压不该大于36v;

4.4.2照明、手特式电器设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压,不该大于220v;远距离控制线路的额定电压不该大于36v。

4.4.3凡容易碰着的、袒露的电器设备及其带动的机械外露的传动和转动部份都必需加装护罩和遮拦。

4.4.4固定敷设的电缆,应采用铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不易燃橡套电缆;移动式或手持式电器设备的电缆,应采用专用的不易燃橡套电缆;开挖面的电缆必需采用铜芯。

4.4.5电缆不该与风、水管敷设在同一侧,若受条件限制,当电缆与风、水管敷设在同一侧时,必需敷设在管子的上方,其间距应大于0.3m;高、低压电力电缆敷设在同一侧时,其间距应大于。

高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于0.05m。

4.4.6电缆与电器设备连接,必需利用与电器设备的防爆性能相符合的接线盒;电缆芯线必需利用齿形压线板或线鼻子与电器设备连接。

4.5钻爆作业

4.5.1施工作业及管理人员动工前必需进行安全技术培训,爆破、电工、瓦检等特种作业人员应须持证上岗。

4.5.2必需采用湿式钻孔;炮眼深度不该小于0.6m。

4.5.3瓦斯工区必需采用电力起爆,并利用煤矿许用电雷管,严禁利用秒或半秒级电雷管。

利用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得大于130ms。

4.5.4严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中利用

5.施工安全办法

施工安全

一、动工前必需对施工作业及管理人员进行安全技术培训,爆破、电工、瓦检等特种作业人员必需持证上岗。

二、瓦斯隧道应成立专门机构进行通风、瓦斯检测、洞口安全检查、抢险救护工作,应成立项目领导、主管生产(安全)的副领导、安全负责人、专门机构层层把关、各负其责的安全管理体系。

瓦斯检测机构原则上应保证3人/洞口以上,洞口警戒机构原则上应保证2人/洞口以上,且必需由企业员工担任。

3、按照计算结果,配置足足数量的监测、检测、警报、自救、防爆、消防设施、设备和工具。

保证备用风机、发电机的完好性,必需知足隧道24小时不中断供风的需求。

4、项目领导部必需成立下列安全管理制度:

(1)安全教育制度;

(2)安全检查制度;

(3)安全奖惩制度;

(4)瓦斯隧道通风管理制度(含通风设施设备管理、局部通风管理、通风设计、审批、管理等);

(5)瓦斯排放管理制度;

(6)瓦斯检测、监控、报告制度(瓦斯隧道施工单位应于天天将监测结果报公司安质部);

(7)瓦斯隧道爆破安全管理制度(含防尘管理制度、贯通管理制度、一炮三检制、三人连锁起爆制等);

(8)瓦斯隧道防火及安全警戒检查制度(含防火管理、洞口警戒、检查等);

(9)紧急救援与抢险制度(含紧急救援预案的编制、培训、演练,紧急抢险队伍的人员配置、职责分工、响应机制;紧急救援物资的储蓄等);

(10)瓦斯隧道用各类仪器、设备、设施等的检查维修检定制度。

瓦斯隧道除应成立健全上述专项安全管理制度外,还必需执行国家、行业或建设单位及公司要求的其他安全管理制度。

五、瓦斯监测应符合下列规定:

(1)瓦斯隧道洞口必需设置经专业培训的专职瓦斯监测人员,每60min检测一次。

(2)检测瓦斯用的仪器必需按期进行调试、校验,发现问题应及时处置。

凡经大修的仪器,必需经计量检定合格后方可利用。

(3)瓦斯浓度检测地址及范围:

1)每一个断面应检查拱顶和双侧拱脚,墙脚各距坑道周边20cm处;

2)开挖面风流及爆破地址周围20m内的风流和局部坍塌处;

3)局部风机前后10m内的风流中;

4)电动机及其开关20m之内的风流中。

六、爆破作业应符合下列规定:

(1)严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”;

(2)瓦斯工区爆破必需利用煤矿许用火药和煤矿许用瞬发电雷管;

(3)瓦斯工区必需采用电力起爆,严禁利用半秒、秒级电雷管。

利用煤矿许用毫秒延期雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms;

(4)洞内爆破时,人员应撤至洞外。

当隧道太长时,单线必需撤至300m之外,双线上半断面必需撤至400m之外,双线全断面必需撤至500m之外

7、瓦斯工区施工应遵守下列防火安全规定:

(1)消防设施:

1)瓦斯工区必需在洞外设置消防水池和消防用砂,池中应常常维持不小于200m3储水量,持必然的水压;

2)瓦斯工区内必需设置消防管路系统,每隔100m设置一个阀门(消火栓);

3)瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施,常常维持良好状态。

(2)火源管理:

l)严禁火源进洞,洞口、洞口房、通风机房周围20m范围内不得有火源,当通风机房不在洞口作业场内时,需另制订防火办法;

2)瓦斯工区作业人员进洞前必需经洞口检查人员检查确认无火源带人洞内。

(3)易燃品管理

1)瓦斯工区内不得寄存各类油类,废油应及时运出洞外,不得洒在洞内;

2)瓦斯工区内待用和利用过的棉纱、布头和纸张等,必需寄存在密闭的铁桶内,并由专人送到洞外处置。

1五、瓦斯工区进洞人员应遵守下列规定:

(1)进人瓦斯隧道的人员必需在洞口进行记录;

(2)严禁穿着易于产生静电的服装进人瓦斯工区;

 

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