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复印机的保养

本文介绍了复印机的维护保养的方法.

静电复印机的维护保养是提高复印质量、保证复印设备正常运转和延长设备使用寿命的重要前提。

这是因为静电复印机在经过一段时间的使用,或复印份数达到一定数量后,其显影部件产生的粉尘飞扬;机件的污染和磨损以及橡胶和塑料件的疲劳或老化等因素都会影响到复印机的稳定运转,并使复印品的质量下降,严重时甚至造成机器停机。

因此必须对复印机进行定期保养维护,也就是定期对静电复印机的感光鼓、电晕器、显影装置、光学系统、供输纸机构等进行检查、清洁、润滑、调整或更换。

排除故障隐患,确保复印机运转的可靠性。

  当对复印机进行维护保养操作时,应首先切断电源,打开各机门,卸下稿台玻璃,然后分别将清洁器、显影器、电晕装置(充电、NP的AC消电电极、转印、消电、预转印、清洁电极等)、消电灯(全面曝光灯、预转印灯、消电灯、像间/像边缘消电灯等)等取出,再将定影器及纸盒等部件相继拉出,最后取感光鼓。

注意:

在取出感光鼓及其周围部件时,一定要小心,决不能划坏感光鼓,一旦划坏将在复印件留下与划痕相对应的污迹且很难修复。

  一、光学系统的维护保养

  在对光学系统进行维护保养时,不要随意调整扫描架导板、第四反光镜角度调整螺钉、镜头原位传感器和镜头导轨;不要弯曲或损坏镜头支承板或聚酯薄膜条;不要用手触摸反射器、曝光灯、反光镜和镜头;不要弯折曝光灯电缆或光纤电缆。

  

(1)用软布醮酒精或水清洁稿盖板,必要时更换。

  

(2)用软布醮酒精或水清洁稿台曝光玻璃。

  (3)清洁并润滑扫描架导杆和导轨、传动齿轮和扫描架导杆油毡圈等,保证扫描灯架在滑轨上水平、平滑地往返运动;因为如果滑轨表面有油污、粉尘或异物,将影响扫描部件的匀速移动和使扫描灯架运动时出现抖动,影响复印品质量。

注意:

润滑油应选用耐高温润滑油。

  (4)清洁并润滑镜头驱动电机、传动齿轮和镜头导轨。

  (5)用橡皮吹气球、毛刷、镜头纸和软布清洁反光镜、镜头、曝光灯、反射罩和防尘密封玻璃。

清洁时应防止划伤光学部件表面,否则会影响复印品的质量和分辨率。

如果光学部件表面有油污、手指印等污点,应用脱脂棉醮少量清洁液清洁(清洁液配方是:

酒精70%,乙醚30%),但使用时应防止渗入镜头,因清洁液能溶解胶质,使镜头开胶。

对于光源周转的光学部件如稿台玻璃、曝光灯、反射罩、反光镜等,由于温度高容易粘附灰尘,应用脱脂棉醮少量丙酮清洁。

(6)检查并清洁色粉浓度检测标准板和各类光电传感器(扫描架原位传感器、镜头原位传感器、自动密度传感器ADS、原稿幅面检测传感器OW/OL、扫描同步传感器等),若有损坏应及时更换、必要时调整传感器位置

  (7)清洁光学系统机腔。

  (8)必要时调整曝光灯亮度。

  (9)对于稿台移动式复印机,清洁并润滑稿台移动导轨。

  (10)检查光学系统冷却风扇电机,如损坏及时更换。

  二、感光鼓的维护保养

  

(1)用软毛刷和脱脂纱布轻轻掸扫清洁感光鼓的表面,将附着的粉尘清除。

  

(2)如果粉尘附着较牢,则可用脱脂棉醮少量的清洁液进行研磨擦拭。

  (3)检查感光鼓是否有划痕,若有划痕,则应找出感光鼓被划伤的原因,并予以排除。

如果感光鼓轻度划伤,可继续使用;若损伤严重则应及时更换。

  (4)检查感光鼓是否疲劳,若疲劳则应对其进行研磨或套上保护套放置一段时间使其恢复疲劳。

严重时应及时更换感光鼓。

  (5)检查感光鼓加热器是否正常,必要时进行维修或更换。

  (6)清洁并检查感光鼓温度检测传感器是否正常,必要时进行更换。

  (7)清洁并润滑感光鼓驱动齿轮或皮带,必要时更换。

  (8)在安装感光鼓前应将其表面撒上润滑粉。

  三、电晕装置的维护保养

  静电复印机电晕装置的故障会导致复印品质量上的缺陷,影响复印机的正常运行。

因此应对晕装置定期进行检查保养。

在对电晕装置进行维护保养时,注意不要用砂纸或任何溶剂来清洁电极丝,不要用有油的手触摸电极丝,否则,油迹会使复印品产生白条。

  

(1)用于布清洁电晕器及其电极丝,如充电、转印、分离、消电和预转印、NP法的二次消电电晕器等。

  

(2)检查电要丝是否污染、氧化,严重时应更换。

  (3)清洁并检查电极丝两端绝缘块,若有损伤或击穿,及时维修或更换。

  (4)检查电极丝是否正确地位于绝缘块中间。

  (5)检查电极丝张力是否适当,若松弛则调不足或更换其拉力弹簧。

  (6)检查屏蔽罩接地是否正常。

  (7)检查电极丝与感光鼓的距离是否适当,是否平行。

  (8)检查电晕器的电压、电流是否正常,若不正常应进行调整。

  (9)检查各电晕器的高压发生电路输出是否正常,必要时更换高压发生电路。

  (10)清洁分离、转印等电晕器的防护网罩。

四、显影装置的维护保养

  显影装置是一个易被污染的装置,也是复印机中的主要污染源。

因此必须定期对其进行清洁保养。

在对显影装置进行维护保养时,注意不要刮伤显影辊套筒,不要弯曲显影偏压插头等。

  

(1)检查显影载体是否疲劳,必要时予以更换。

  

(2)清洁并检查显影器上磁刷密封、侧密封和显影器导板,必要时进行更换。

  (3)清洁、润滑并检查供粉离合器或供粉电机及驱动齿轮,若有损坏及时更换。

  (4)清洁、润滑并检查显影辊传动齿轮、轴承和电磁离合器,若有损坏及时更换。

  (5)检查显影辊是否损伤,若损坏及时更换。

  (6)检查显影偏压是否正常,需要时对其进行调整?

  (7)检查显影偏压发生电路输出是否正常,必要时进行更换。

  (8)检查显影偏压输出导线是否正常,必要时进行更换。

  (9)清洁并检查图像密度、色粉浓度检测传感器及其控制电路,若有损坏及时更换。

  (10)检查显影辊刮板间隙是否正常,必要时进行调整。

  (11)清洁显影器导轨。

五、清洁装置的维护保养

  清洁装置本身是一个回收残余色粉的装置,一般污染比较严重,同时,它又是一个污染源。

如不及时清洁,粉尘溢出会污染机器。

因此,对清洁装置的清洁工作相当重要。

在对清洁装置进行维护保养操作时,注意不要损坏清洁刮板的边缘,不要用手触摸清洁毛刷,在取出或装入清洁器时,不要损坏感光鼓;在更换清洁刮板时,应在感光鼓表面撒上润滑粉。

清洁装置的清洁保养内容有:

  

(1)清洁并检查清洁刮板、清洁毛刷、清洁辊,必要时及时更换。

  

(2)清洁密封条、回收刮板,清扫清洁器。

  (3)检查刮板是否扭曲,若扭曲则需对紧固刮板的螺钉固紧力进行调整,必要时应更换。

因为刮板扭曲会使它与感光鼓表面不能均匀地压接,造成清洁不良,在复印品上出现黑道。

  (4)检查刮板是否损坏(磨损或碎裂),若损坏应及时更换。

在正常情况下,清洁刮板的刃口应该柔软光滑。

如果出现裂痕或毛刺,则会在复印品上造成纵向黑色条纹或黑色细线的缺陷;同时还会划伤感光鼓表面。

  (5)检查刮板位置是否正常,清洁刮板必须与感光鼓表面保持平行,并且有一定的接触压力。

如果刮板与感光鼓表面的接触压力过小,或者有间隙,都会影响清洁的效果,造成复印品大面积底灰。

  (6)清洁和检查预清洁电极丝、预消电电极丝,如有损坏应及时更换。

  (7)检查清洁器的螺旋推送器是否正常,如果此装置损坏,会造成色粉堆积太多,溢出清洁器污染机内其它部件和影响复印品质量。

  (8)清洁并检查分离爪、分离片或分离带,若有损伤及时维修或更换。

  (9)清洁或更换色粉回收盒。

  (10)清洁、润滑并检查清洁电磁铁,必要时进行调整或更换。

  (11)清洁并润滑清洁器驱动齿轮、轴承等,如有损坏及时更换。

  (12)清洁并检查废粉满检测传感器,如损坏及时更换。

六、定影装置的维护保养

  静电复印机的定影装置极易污染,必须对其进行定期保养。

定影器是一个加热部件,对定影器的清洁保养必须在停机待其自然冷却后进行。

对定影装置进行维护保养操作时,不要用手触摸定影灯和定影辊,不要损伤定影热辊和压辊,不要损坏热辊分离爪的前缘及其张紧弹簧。

定影系统的清洁保养包括:

  

(1)清除定影器里的粉尘和纸毛,并用酒精棉球或绒布清洁擦拭定影辊(热辊和压辊),若有损伤应及时更换,并找出损伤的原因予以排除。

因为热辊和压辊上的局部磨损在复印品上会造成局部定影不良或局部定影过度,以及复印纸定影后产生皱折等。

  

(2)对温度控制开关和温度检测传感器进行清洁,必要时进行更换。

在安装时应调整好安装位置,温度检测传感器一般都紧贴在热辊上,如果温度检测传感器一旦脏污或失位,脱离热辊,就会使热辊温度失控造成定影不足或定影过度,从而影响复印品质量,严重时甚至对烧坏定影灯、热辊及其它部件。

  (3)对定影分离爪、分离片进行清洁,如果发现分离爪已变形或磨损应及时更换,或用细砂纸、细锉打磨后继续使用。

在安装时,应使其紧贴热辊,如不能紧贴热辊,可调整弹簧的弹力。

  (4)清洁或更换脏污的清洁毛毡、清洁刮板、清洁毡辊和清洁纸等,并检查硅油量是否充足,需要时在定影清洁器保养结束时添加硅油。

对于脏污的毛毡如果清理不掉,或刮片不平整、有裂口,应及时更换;否则,会损伤定影辊。

如果不及时进行清洁保养,污物将堆集在清洁器上,造成热辊局部磨损。

  (5)对定影器驱动齿轮、轴承和轴套等传动部件进行清洁和润滑,如有损坏应及时更换。

否则易造成轴承和齿轮的机械磨损,影响定影器的正常运转。

注意定影器因在高温下运转,其所用润滑油必须是耐高温的。

  (6)检查硅油补充装置是否污染或阻塞。

  (7)清洁定影装置入口及出口导板。

  (8)检查定影灯接点处是否有杂质、毛刺或接点与灯管座接触处是否有空隙。

若有则在定影灯接点与灯管座接触处易打火,从而损坏定影灯。

注意,在安装时,定影灯不要与热辊的内表面接触。

  (9)检查硅油用完检测传感器,若损坏及时更换。

  (10)检查定影热辊与压辊的压力正常否,必要时进行压力调整。

  七、供输纸装置的维护保养

  

(1)清洁供纸辊、摩擦垫,如有损坏及时更换。

更换磨擦垫时,要确保摩擦垫低于垫托架前缘表面,并调整供纸辊和摩擦垫之间的间隙。

  

(2)清洁导纸板、对位辊。

  (3)清洁纸路各检测传感器,如定位传感器、出口传感器等,如有损坏及时更换。

  (4)清洁输送轮、输送皮带、导向轮。

  (5)检查真空风扇的运转情况,若损坏及时更换。

  (6)清洁并润滑搓纸、定位电磁离合器(或电磁铁),若损坏则更换。

  八、其它装置部件的维护保养

  

(1)清洁静电复印机机壳。

  

(2)清洁转印导板。

  (3)清洁预转印灯、消电灯和像间/像边缘消电灯,如有损坏及时更换。

  (4)清洁图像密度传感器,若损坏及时更换。

  (5)清洁并润滑主驱动齿轮或链条、各种齿轮、链轮、凸轮以及各个传动电机的轴承、轴套等,若损坏及时更换。

  (6)检查并清洁分离片,若损坏应及时更换。

  (7)检查并清洁分离爪及共传动机构,若损坏应及时更换。

  (8)清洁静电消电针(刷),如有损坏及时更换。

  (9)清扫、擦拭机腔内输纸装置和感光鼓周边的一切易被色粉、粉尘污染的部位,并将滴漏在复印机底部的残余硅油擦拭干净。

  (10)更换臭氧过滤器和补充必要的消耗材料

复印机卡纸与无图象故障的处理

2008-07-2520:

58

对于复印店图文店的朋友来说,复印机卡纸是最常见的现象.复印无图象也是较为常见的故障之一.下面就这两种故障的处理阐述如下:

  

●卡纸现象:

  复印机偶然卡纸,并非故障,但如果频繁卡纸,就需要检查维修了。

首先,应搞清楚在哪个部位卡纸,是供纸部位、走纸部位,还是定影部位?

当然,这三个部位如有零件明显损坏,更换即可。

但许多情况是整个传送机构无任何零件明显损坏,也无任何阻碍物,但却频繁卡纸,既影响工作效率,又影响操作人员工作情绪。

对维修人员来说,有时往往几种因素交织在一起,影响诊断。

  1、供纸部位卡纸:

这个部位卡纸,涉及的方面较多,首先应检查所用的纸是否合乎标准(如纸张重量、尺寸大小、干燥程度),试机时要用标准纸。

纸盒不规矩,也是造成卡纸的原因。

可以这样来试,纸盒里只放几张纸,然后走纸,如果搓不进或不到位,可判定是搓纸轮或搓纸离合器的问题;如果搓纸到位,但纸不能继续前进,则估计是对位辊打滑或对位离合器失效所致。

对有些机型,搓纸出现歪斜,可能是纸盒两边夹紧力大小不等引起的。

另外,许多操作人员在插放纸盒时,用力过大,造成纸盒中上面几张纸脱离卡爪,也必然会引起卡纸。

  2、走纸部位卡纸:

如在这个部位经常卡纸,应借助于门开关压板(一种工具),仔细观察这一部位运转情况,在排除了传送带、导正轮的因素后,应检查分离机构。

由于不同型号的复印机,其分离方式不同,要区别对待。

目前,国内流行的几种机型,其分离方式大致有三种:

负压分离、分离带分离、电荷分离。

具体检查、维修方法,这里不再祥述。

  3、定影部位卡纸:

当定影辊分离爪长时间使用后,其尖端磨钝或小弹簧疲劳失效后,都会造成卡纸。

对有些机型,出纸口的输纸辊长时间使用严重磨损后,也会频繁卡纸。

至于定影辊严重结垢后造成的卡纸,在一般机型上都是常见的情况。

  4、因纸路传感器失效或其它电路故障造成的卡纸,属于另一类问题,应对照维修手册,借助仪器,做相应检查。

●复印品无图象:

  出现这类故障,应首先作常规检查,查看主带电器和转印带电器是否明显损坏,如电晕丝崩断、塑料件击穿等,还有感光鼓是否转动,扫描灯亮度如何。

同时,还要询问操作人员所用墨粉型号、添加载体的时间等等。

排除了以上因素后,应做如下操作:

打开前盖,用开关压板将门开关接通,使复印机处于正常通电状态。

在玻璃板上放好原稿,开机走纸,当纸输送到感光鼓下方时,关掉机器,卸下感光鼓,检查鼓上是否有图像,如有图像,说明问题出在转印部分,如无图像,说明问题出在主带电器部分和显影部分。

  对转印部分和主带电器部分的故障,都有一套相应的检查处理方法,这里不再祥述。

显影部分出现故障,主要有两方面的原因:

  1、显影辊驱动离合器失效,显影辊无法转动,也可能是由于调整不当,造成刮刀与显影辊之间的间隙过小,致使离合器无法带动显影辊旋转。

  2、对有些型号的复印机,如NP-270,显影器是靠锁紧杆压靠在感光鼓上的(保持一定间隙),由于操作人员转动锁紧杆时,动作过快过猛,造成锁紧杆扭曲变形,不能锁紧显影器,显影辊与感光鼓的间隙过大,墨粉不能吸附到感光鼓上,也就出现了空白复印。

以上所述,仅是复印机故障中的两例。

实际上,复印机的故障多种多样,有些故障,依据复印机本身的自诊断功能即可确定。

而有些故障必须经过观察、分析后,才能确定。

面对一台有故障的复印机,怎样才能作出正确诊断并尽快修复?

本人根据几年的实践,觉得以下做法比较合适。

  

1.先问。

询问操作人员机器出现故障后,其他人修过没有,动过哪些部位,根据操作人员的提示,仔细检查这些部位,有无误装等。

  

2.遵循先易后难的原则。

首先排除较明显、较常见的因素,不要盲目大拆大卸,根据理论和经验,仔细观察、认真分析、去伪存真,最后确定故障源。

  

3.卸下的零部件,要妥善摆放,以防自己或他人在忙乱中损坏零部件。

从某种意义上说,这也体现了一个维修人员的素质。

  

4.对于带磁性的零部件,重装前一定要检查是否带上了诸如大头针、曲别针之类的小金属物。

由于机内进入异物而造成更大故障的事例,屡见不鲜。

  

5.对于未曾接触过的机型,动手检查前一定要阅读随机资料,尽管多数复印机结构类大同小异,但机型不同,必然有其特殊性。

对于拆卸量较大的维修,如无详细资料,动手拆卸前最好先画一张局部装配草图,或在零部件上做一简单标志,以防误装。

  

要成为一个优秀的维修人员,关键在于对故障的诊断能力,要具备这种能力,必须有一定的理论和经验,勤奋学习,大胆细致地实践,才会事半功倍。

复印机感光鼓刮痕修复方法

2008-05-1016:

30

一般我们在维修复印机的时候..免不了要经常拆鼓.往往一不小心

就会在鼓上留下一些浅浅的划痕..这些划痕很容易在复印件上体现出来.一条条的黑线..

我在此告诉大家一种清除痕迹的方法.

用99车蜡水蜡(就是给汽车美容的蜡)一定要用水蜡.汽车美容店都有的买.

铁罐装的大概20块钱.

用柔软的布块沾着慢慢打磨..直到痕迹消失..注意想理光4490类型的

硒鼓的最好不要放太多蜡.不要进行抛光持续太长时间..因为.

时间久水蜡很可能渗入鼓表面.造成部分复印空白

感光鼓用水蜡进行抛光.消除比较浅的刮痕..抛光后的鼓刚开始复印会有点底费

..不要紧张.只是感光体疲劳..复印几十张..或者几个小时以后就会恢复正常.

声宝OPC.佳能OPC..理光系列硒鼓..6L.打印机鼓...都可以使用此法

复印机最常见故障的分析解决

2008-05-1016:

28

随着现代信息技术的迅猛发展,复印机已在各级党政机关、大中型企事业单位、金融证券和大中专院校等领域得到广泛应用,成为一种不可或缺的办公自动化产品。

理光FT4000系列复印机是由日本理光公司生产,具有体积小、重量轻、运行速度快、性价比高、办公自动化程度高和使用寿命长等显著特点,在目前国内复印机市场上占有相当大的份额。

为方便广大用户在无专业技术人员和专用维修零配件的情况下,能够独立进行日常的维护和保养,笔者结合工作实际,总结归纳出理光FT4000系列复印机常见故障的分析与维修经验如下,以供大家参考。

  故障现象一:

使用一段时间后,复印时经常出现“卡纸”故障现象

  分析与维修:

根据故障现象,可从以下四种情况逐一进行分析:

  1、检查对位辊是否正常。

对位辊分别位于纸张的上下两侧,它们是将复印纸搓出纸盒后稍作停顿、而后带动纸张前进的硬橡胶辊。

大家知道,复印机在通过供纸部分后,进入输纸部分,也就是复印机的输纸通道。

输纸导板上带动输纸带的胶轮因使用一段时间后会造成橡胶老化、磨损过度或因四周环境差而积附有大量的纸屑、灰尘等杂质,从而导致胶轮的齿缝中会附有大量纸屑、灰尘,因而降低了胶轮的磨擦力或是输纸皮带因老化而拉长,这样就造成复印品行至输纸部分后送不出或送不到位,使输纸动作、定影/排纸动作不能同步进行,在面板上显示出“卡纸”故障信号。

如果更换同类型的一套胶轮和输纸带,不仅成本高、购买周期长且不易购得。

为节约有限的资金,可按操作规程依次取下输纸部件,然后到邻近的印刷厂找几个翻纸用的纸套,剪开另一头,然后套到胶轮上,纸套上带有“柱状”小颗粒的一面朝外放置。

这样,既增加了胶轮的磨擦力,又拉紧了输纸轮辊。

重新装好输纸部分,开机故障即可排除。

  2、检查纸路传感器是否正常。

纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处,采用超声波或光电耦合元器件对纸张的进出进行检测。

当这些元器件因长期使用而失灵、检测不到纸张通过时,则出现“卡纸”故障信号。

另外,只有当纸张边缘触动传感器运输物小杠杆、阻断超声波或光波通过时,才能检测到纸张是否通过。

若小杠杆转动失灵或根本不转动时,则无法改变传感器导能通状态,因而无法检测纸张是否通过;转动不灵活的杠杆也会阻挡纸张的前进,从而出现“卡纸”故障。

  3、检查分离爪是否正常。

复印机使用一段时间后,感光鼓区或定影分离爪尖端被磨钝后,也会经常出现“卡纸”现象。

当该部位磨损较少时,纸张可能会卡在分离爪上,也可能从机内取出,但纸张上会有分离爪卡过的痕迹;而当该部位磨损严重时,分离爪失去分离作用,复印纸沿感光鼓或定影辊表面上行,缠绕其上,此时须及时更换;当定影辊分离爪尖部粘附有大量坚硬的碳粉(因所购碳粉质量较差、颗粒大,或因使用时间较长而粘附其上),则须用无水酒精浸泡10-30分钟后予以清除干净为宜。

另外,可将磨钝的分离爪拆下,用细砂纸将其尖端磨锋利,仍可继续使用一段时间。

  4、检查定影辊是否正常。

定影时,受高温熔化的碳粉易使定影辊表面污染,特别是当润滑不好或不够清洁时,更易使复印纸粘附其表面而出现“卡纸”故障现象。

这时应检查定影辊表面是否粘附碳粉、清洁刮板是否完好、硅油是否足够、定影辊清洁纸是否用完。

若定影辊故

  故障现象二:

复印时,复印品底灰过重

  分析与维修:

根据故障现象,可分以下三种情况进行具体分析:

  1、光学部件是否清洁。

  

(1)扫描器。

扫描器驱动过程是由扫描传送链完成。

当扫描器的导轨过脏将会增加扫描阻力,从而产生复印品的前进向上字迹被拉长的现象。

故扫描器应间隔一段时间后进行定期清洁和维护保养。

具体方法是:

取下原稿玻璃,用少许无水脱脂棉球蘸取少量硅油(或机油)清洁导轨,来回反复擦拭几次,然后在导轨的油毡上加少许硅油(或机油),再用手来回推动扫描器几次,使导轨表面形成一层均匀的保护油膜。

  

(2)反光罩、反光镜和镜头。

复印机使用一段时间后,反光罩、反光镜和镜头部分会积附有一定的灰尘等杂质,阻碍光线的正常传播,从而导致复印品上出现底灰、甚至复印品变得模糊不清,故须定期清洗。

具体方法是:

关机,先打开原稿盖板,取下原稿玻璃,用手轻推扫描器,使反光镜处于中间位置,然后用洁净的镜头纸轻轻地从一端向另一端擦洗,注意不宜用力过猛,且不宜在反光镜上来回擦拭。

当进行第二次清洗时,仍和第一次清洗方向一致,以免反光镜上出现丝状痕迹,同时要注意指甲不要碰及镜面,以免划伤镜头。

当反光镜上有抹不掉的油污、灰尘等杂质时,可用“白猫”牌等高效、专用玻璃清洁剂进行单向清洗。

第四块反光镜位于暗箱内,掀开盖板即可看到,清洁方向同前,在此不必一一赘述啦。

  用镜头纸或脱脂棉球擦拭镜头时,注意应从镜头中心向外擦拭,注意不要使镜头划伤。

有条件的话,还可用一只洁净的皮囊将镜头上附着的灰尘吹拂干净。

  (3)密封玻璃。

当清洁完光学部件后,注意不要忘记清洁密封玻璃。

因其上粘附有灰尘时,同样会使复印品上出现底灰,影响复印品的质量。

  2、电极丝是否有故障

  电极丝因系生产厂家专供产品而无法替换,若出现故障时,只好重新更换。

  3、密封条是否有故障

  在排除光学部件和电极丝故障后,可采用“中途突然停止复印法”检查密封条处是否漏粉。

当出现漏粉现象时,且无现成的密封条更换的情况下,可用类似创口贴的胶布换上,也能起到防漏粉的作用。

  故障现象三:

复印时,复印刮片因久用变形而无法复印

  分析与维修:

根据故障现象,可从清洁器上取下复印刮片,再将聚脂刮片从铝合金架上取下,将刮片上的遗留残余物用无水酒精清除干净为止,并重新进行平整处理后,再将其换面,旋转180°后用粘胶安装在铝合金架上,注意与支架边缘保持对齐,这样处理后刮片就可以继续使用。

  故障现象四:

复印时,复印品上出现黑斑

  分析与维修:

根据故障现象,打开复印机侧盖,重新开机,发现电极丝产生“火花放电”现象(即通常所说的“晕光放电”),根据经验判断可能是电极丝氧化或绝缘架的绝缘性能变差引起,此时须立即处理,若不及时处理则会造成严重危害。

具体方法是:

先用棉球蘸取少量电极丝处理液处理氧化部分,然后用小块橡皮条或80克左右厚的白纸片隔离电极丝与绝缘架即可。

重新开机,故障排除。

  故障现象五:

复印时,遇雷击或过压(过流),突然停机不工作,且机内伴有焦糊味

  分析与维修:

打开机盖,发现复印机中主电源部分因烧糊而不工作。

用万用表逐一检查,发现系主电源中的集成电路STM1240芯片部分烧毁所致。

该集成电路芯片,在市面上很难购买。

因无现成的电路原理图,可对照实物图,凭以往的维修经验,逐一进行仔细分析后发现,集成电路STM1240芯片的内部为双带阻尼高频大功率管。

采用两只彩电行管D1246即可代换该集成电路芯片。

具体步骤如下:

  1、焊下已烧焦的集成电路STM1240,将其从散热板上取下;

  2、用五根约5CM软导

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