第9章 质量目标及质量保证措施.docx
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第9章质量目标及质量保证措施
第九章质量目标及质量保证措施
第一节工程质量目标
确保本工程质量符合国家验收标准，一次验收合格，分项工程合格率100%，资料齐全。
第二节质量管理体系
在本工程施工中，我司将成立以项目经理为核心，以项目总工程师、质检员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。
质量管理组织网络图如下：
质量管理体系
在施工中，依据质量管理体系的要求，将工程质量目标进行分解，并确定管理负责人，明确管理责任，制定质量保证责任表，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，
第三节保证质量的技术管理措施
1、项目组织管理措施
1.1现场成立由项目经理任组长包括工程技术部、质量安全部、物资设备部等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按设计图纸施工，实行比国家标准和规范更严格的验收标准，以分项工程确保子分部工程质量目标的实现，以子分部工程确保分部工程质量目标的实现，以分部工程确保单位工程质量目标的实现，最终确保验收合格。
1.2建立工程档案，实行工程质量终身负责制。
认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的激励政策。
1.3大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量计划方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和全面质量管理QC攻关活动，持续改进，实行PDCA的质量管理制度。
1.4做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。
加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。
1.5认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。
对于本工程的施工重点和难点，我们将组织成立多个质量攻关小组，制定专项技术方案，编制切实可行的质量控制措施，将责任层层进行分解，严格落实，认真进行考核，实行全过程、全员参与、全面质量检查的“三全”质量管理制度。
1.6加强过程控制，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
1.7在工程施工中，做到防患于未然。
加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
1.8赋予质检员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。
明确标准，增强可操作性，便于检查监督。
尽量暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板得到业主代表和监理工程师联合验收认可后方可进行大面积施工。
1.9加强对原材料质量的控制。
所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。
实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
建立有监理见证抽检试验制度。
所有进场材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
2、施工队伍管理措施
加强施工队伍的管理，确保操作质量。
重点抓好以下几个环节：
2.1施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。
2.2加强岗位培训。
对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。
指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
2.3保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。
3、施工过程管理措施
3.1加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节均予以全过程控制，保证工程质量。
3.2实行“工序操作挂牌制”，明确责任，避免返工。
同时在施工方案中明确比国家验收标准更严格的项目验收标准。
3.3加强成品保护，将责任落实到每个管理人员及每个操作工人。
对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。
3.4建立并执行质量预控及检测程序。
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目经理部从施工图纸开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。
同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。
3.5应用新技术保证工程质量：
根据建设部推广应用十项新技术的有关要求，结合本工程的实际情况，采用新技术以提高工程施工质量。
3.6强有力的总包协调控制工程质量：
总包建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加。
听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。
解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。
会议决定，各分包单位必须认真执行。
3.7竣工后质量保修服务：
工程虽然已经竣工验收，但竣工后的服务工作尚未完结，我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想，工程竣工后，我们向用户作如下承诺：
（1）向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。
（2）执行工程竣工后回访保修制度。
竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。
保修期内，每半年回访一次。
（3）保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我们成立专人维修小组，调查并分析原因。
凡因施工原因造成的质量问题，我们负责立即派人修复。
凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复。
（4）适时邀请用户座谈，请用户对我们的质量情况多提宝贵意见，以便今后不断改进。
3.8如在施工过程中出现质量缺陷、问题等不得随意私自进行处理，应按照相关要求规定，及时通知监理工程师并上报切实可行的补救施工方案，经监理工程师审批完后及时采取补救措施。
4、ISO9001质量管理体系在本工程中的应用
贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。
依据GB/T19001-1994idtISO9001:
1994标准、公司质量体系文件的要求编制本工程专项质量计划（单独编制），指导本工程施工生产。
本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则，所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行，并根据现场的实际情况及时进行修订，以确保质量计划的有效性。
具体措施如下
4.1加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。
4.2进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产品标识和可追溯性程序》。
4.3文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和资料控制程序》，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。
4.4加强对施工过程的控制，执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》；将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。
4.5注意在施工中应用统计技术，对施工结果进行分析比较，总结经验，以待改进提高。
5、主要分部分项工程质量控制措施
5.1钢筋工程
（1）认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。
同时，还要注意能够满足设计的构造要求。
（2）钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
（3）为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。
弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。
钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能
（4）对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。
受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。
根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要
（5）钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。
对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
5.2模板工程
（1）采用50mm×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等必须经过计算确定，设计模板排版图并严格实施，防止混凝土涨模及其它质量通病，努力实现清水混凝土的质量目标。
（2）墙柱、梁板用快易收口网分开浇注，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。
后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。
（3）浇筑混凝土时，模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时及时进行处理的要求。
（4）模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特别注意。
（5）无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
（6）对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的形状和尺寸。
执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。
凡规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。
抽样检查的数量通常采用“双控”的方法，即在按比例抽样的同时，还限定了检查的最小数量。
（7）模板工程质量控制程序图：
详见本节附图二。
5.3混凝土工程
（1）对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振揭孔等措施来保证混凝土振捣质量。
（2）加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件。
设专人负责，坚持按规范要求进行养护。
（3）混凝土供应必须保证连续性，楼面混凝土浇筑时，要根据泵送能力，严格控制浇筑宽度，防止混凝土出现施工冷缝。
（4）混凝土强度的评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定。
但应指出，对掺用矿物掺合料的混凝土，由于其强度增长较慢，以28d为验收龄期可能不合适，此时可按国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28等的规定确定验收龄期。
（5）混凝土掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等，有些目前尚没有产品质量标准。
对各种掺合料，均应提出相应的质量要求，并通过试验确定其掺量。
工程应用时，尚应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28、《用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046等的规定。
（6）混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。
同时，应符合经济、合理的原则。
（7）混凝土后浇带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝等有较大作用。
混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。
（8）混凝土工程质量控制程序图：
详见本节附图三。
5.4装饰工程
（1）推行样板制，凡装修项目均要先做样板块，经设计、业主和监理单位认可后再大面积施工。
（2）抹灰工程要由上而下，按先顶后墙再楼地面的施工顺序进行。
抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿。
检验方法:
检查施工记录。
（3）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:
检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录。
（4）抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝，检验方法:
观察用小锤轻击检查检查施工记录。
（6）油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，漆膜干燥前保证房间清洁。
5.5门窗工程
（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
（2）确定统一的窗台高度，防止同一层内窗台高低不一。
确定墙厚方向安装位置，保证同一房间内窗台板宽度一致。
（3）铝合金门窗工程重点抓好后塞口问题。
塞口质量的好坏直接影响外墙的防水功能，塞口应有专人负责，固定作业班组。
5.6电气部分：
（1）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装：
柜、屏、台、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于1.5mm，成列盘面偏差不应大于4mm。
（2）柴油发电机组安装：
柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
（3）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于3mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（4）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设：
金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于100-150mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于40-80mm。
（5）电线导管、电缆导管和线槽敷设：
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和弊厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
（6）电线、电缆穿管和线槽敷设：
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（7）普通灯具安装：
当灯具距地面高度小于2.3m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
（8）开关、插座安装：
单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
（9）接地装置安装：
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
5.7给排水部分：
（1）给水部分质量标准
A）给水管道采用与管材相同材质的管件，生活给水系统所采用的管材必须达到生活饮用水卫生标准。
B）给水管道的水压试验压力为0.8MPa。
C）生活给水管道交付使用前必须做水冲洗和消毒试验，并经有关部门检测达到《生活饮用水卫生标准》。
D）水平管道纵横方向弯曲小于1.0mm/m；立管垂直度控制在1.5mm/m。
E）水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸、螺栓孔位置符合设计要求。
F）阀门安装前应逐个做强度和严密性试验。
G）室外给水管道埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于700mm。
H）室外水表、阀门等设施的重量或启闭装置的扭矩不得直接作用在给水管道上，必须设独立的支撑装置。
I）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径≤200mm的，管壁水平间距不得小于1.5米，管径>200mm的，不得小于3米。
（2）排水部分质量标准
A）主控项目
①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。
②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
检查区（段）灌水实验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：
检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
④管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经过处理的松土上。
检查方法：
观察检查或检查隐蔽工程记录。
⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。
检验方法：
观察和尺量检查。
⑥排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
通水检查或检查通水实验记录。
⑦建筑物中穿楼板的塑料排水管必须按设计要求或施工规范规定安装阻火圈。
检验方法：
现场检查验收。
⑧室外各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：
现场观察检查。
⑨排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高必须符合设计，其允许偏差为±12mm。
检验方法：
用水准仪及尺量检查。
B）一般项目
管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
排列整齐，支架与管子接触紧密；
②托架距离应符合表10-1；
允许偏差项目见表10-2；
④排水管道的坡度见表10-3。
表10-1塑料排水横管固定件的间距
公称通径（mm）
50
75
100
支架间距（m）
0.6
0.8
1.0
表10-2室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1米
1.2
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
全长（25米以上）
不大于30
立管垂直度
每1米
2
吊线和尺量检查
全长（5米以上）
不大于10
表10-3排水管道的坡度
序号
管径（mm）
坡度
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.020
0.012
4
150
0.010
0.007
第四节工程计量管理措施
计量设备的精确性将会影响到工程质量，为确保工程计量器具的安全与精确，制定以下管理措施：
（1）所有用于工程计量的器具在使用前均需送至市计量质量检测中心进行检验，合格后方可用于工程计量。
（2）项目部设专人对计量器具进行管理。
（3）编制计量器具台帐，确保计量器具能够按时送检，保证计量工作的准确性。
（4）在使用过程中，如计量器具损坏或精度出现问题应立即更换并送检测中心检测。
第五节材料检验制度
根据本工程的重要性，为了保证工程质量，从项目施工策划之初，就制定了包括材料检验和试验计划的材料检验制度，并贯彻于整个工程施工的全过程。
使项目各级管理人员明确检验和试验的内容、时间、数量、方法、标准，同时也将呈报建设、监理单位予以掌握控制，确保质量目标的实现。
本计划分为检验计划和试验计划。
1、工程检验计划
1.1原材料检验：
钢筋、钢板、钢绞线、水泥、砂进场时均需要进行检验，检验内容包括外观、型号、规格、数量、出厂合格证和质量证明文件以及国家现行标准规定的检查内容。
1.2半成品检验：
进场的混凝土、钢筋直螺纹套筒、预应力锚杆、门窗、钢结构焊条、砌块均需进行检验。
混凝土要检验坍落度、和易性和配合比报告及出厂记录单；其他的应检验外观、型号、规格、数量、出厂合格证和质量证明文件以及国家现行标准规定的检查内容。
1.3分部、分项、检验批检验：
检验批的划分：
按照竖向自然层墙柱与顶板分开的原则，平面按照检验批划分的原则对结构施工检验批进行划分。
检验批检验要按照相应的国家标准规定组织验收。
分项、分部和单位工程的检验按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定和有关的施工验收规范执行。
1.4建筑安全功能性检验：
（1）建筑安全功能性检验包括：
A）建筑物整体垂直度、建筑标高和全高测量、沉降观测；
B）地下室防渗漏检验、屋面防水、厨房、卫生间防水检验；
C）室内环境检验。
D）外窗三性检验。
1.5结构实体检验：
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）的要求，对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。
结构实体检验应在监理工程师见证下，由施工项目技术负责人组织实施、承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质，结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板厚度及业主要求的其它检测项目。
（1）混凝土强度检测：
1）抽芯检测：
地下室内墙及与之相连的柱拟采用取芯法，取若干芯样进行砼结构强度实体检验。
2）回弹检测：
A）地下室外墙及与之相连的柱、内墙及与之相连的柱、独立柱、顶梁板采用回弹法，各种标号混凝土取十五个部位进行砼结构强度实体检验，并进行数理评定；
B）地上部分墙及与之相连的柱、独立柱、顶梁板采用回弹法，每层各种不同标号混凝土取二十个部位进行砼结构强度实体检验，并进行数理评定；
3）同条件养护试块检测：
A）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；本工程投标单位建议每层对不同标号砼同条件养护试件留置不小于5组，工程主体完成后，每种标号混凝土同条件养护试块留置不少于15组，以进行数理评定。
B）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
C）砼同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
D）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定:
①等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
②同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
（2）钢筋保护层厚度检测
1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应由监理（建设）、施工等各方根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）的要求选定，本工程投标单位建议
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