电仪车间仪表规定.docx
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电仪车间仪表规定
仪表工安全操作规程
为做好公司自动化检测仪表的维护工作,确保仪表工人身及设备安全,特制定本操作规程:
一.仪表工进入生产厂区必须佩带好劳保用品,严禁酒后上岗。
二.树立安全意识,在维护工作中做到“三不伤害”,即自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害.
三.需进入维护作业点,必须经被维护单位负责人或值班人员同意,方可进入现场开始维修工作,预防设备或控制系统误动作造成人员或设备损坏。
四.在生产现场、操作室、仪表盘内进行仪表检修维护时,要严格执行安全用电规程,防止损坏仪表供电系统或人身触电.
五.需检查或处理带连锁控制的仪表系统时,必须先解除连锁后再进行维修和排除故障。
消除故障后要认真观察30~50分钟,确认仪表、系统均正常后,再恢复连锁功能。
六.进行电焊作业时,必须切断仪表电源,拆除传感器连线并包扎好后,方可实施焊接作业。
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七.高空作业时,要佩戴、系好安全带,不允许衣服口袋内携带工具,严防其滑落伤及地面工作人员.
八.进入煤气区域严格遵守安全规定,需进行仪表维护时,必须通知安全管理人员,经过煤气检测后,满足工作条件,确认可以工作时,方可进行维修,否则必需采取防护措施才可进行工作。
九.熟悉需要检定仪表的技术特性,掌握检定装置接线和操作注意事项,严格按照国家检定规程要求进行仪表的检定、校验工作,认真检查连接线路严防被校仪表或标准器因使用原因造成损坏。
一十.在有可能接触有毒有害物质的场所,先要了解该物质的危害特性,加以防范,必要时采取安全措施后方可开展工作。
进入三防(防火、防毒、防热)区域要严格执行相关安全管理制度。
一十一.两人以上进行仪表点、巡检或仪表维护作业,都有互相监护、互相提醒、互相监督的责任和义务,确保安全后进行工作。
一十二.以上安全操作规程本工段仪表工必须严格遵守,如有违反按公司有关安全管理规定追究当事人责任。
仪表工区域巡检规定
一、根据所辖责任区仪表分布情况,选择最佳巡回检查路线,每天巡回检查两次。
二、巡回检查时,巡检工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。
三、检查内容:
1)查看仪表指示.记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示控制室显示仪表.控制仪表指示值是否一致。
2)查看仪表电源.气源是否达到额定值。
3)检查仪表保温.伴热情况。
4)检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5)检查仪表和工艺接口泄露情况。
6)检查仪表完好状况,仪表完好状况可参照原化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检修。
四、完好标准如下:
7)零部件完整,符合技术要求。
8)运行正常,符合使用要求。
9)设备及环境整洁.清洁,应符合工作要求。
10)技术资料齐全.准确符合管理要求。
五、巡检时工艺反映的问题.巡检发现的问题必须及时向班长汇报。
做好巡回检查记录,要求每天记录责任区重点检查回路仪表参数。
仪表巡检维护管理规定
各班组必须重视巡检工作,做到台台设备,条条缆线,个个阀门,各个岗位有人管,做到及时发现问题,及时消除缺陷隐患,真正做好各类仪表设备的维护保养工作。
各班组必须对各岗位维护检修人员,划定区,对本区仪表设备有维护、保养责任。
各区必须制定明确的巡检路线。
巡检内容
1、仪表卫生及防腐情况是否良好。
2、仪表跑、冒、滴、漏及挂牌情况是否良好。
3、检查温度、流量一次元件套管、法兰及取压管有无泄漏,一次阀、二次阀、排污阀手柄齐全,密封良好无泄漏。
4、现场箱、盒、柜等盖板及电缆出入口密封是否良好。
5、现场仪表及附件是否完好,有无缺件,仪表固定是否良好。
6、现场仪表电缆入口密封良好,防爆挠性管安装良好。
7、机柜间温度、湿度是否满足设备运行要求,有无漏水、冒烟等异常情况。
8、控制系统运行指示灯是否正常,机柜风扇、照明是否正常。
9、气动仪表及气动控制装置,气源压力是否正常,有无泄漏,压力表是否良好,表盖密封是否良好。
10、冬季要检查伴热管泄漏热度、回水、保温、保护箱是否良好,仪表有无指示异常及冻表现象。
11、仪表指示是否正常,有无指示最大、最小、波动等异常现象,现场与中控仪表指示是否一致。
12、调节阀固定件有无松动。
13、调节阀附件是否完好
14、调节阀动作有无异常现象。
15、调节阀法兰、膜片、填料等有无泄漏
16、空调声音、温度、润滑、冷却水、供热等。
有无异常现象
17、空调供热、制冷效果是否良好。
18、调节阀、空调及仪表润滑是否良好。
19、电缆、穿线管、桥架、电缆槽、气源管、伴热管的布置、固定是否良好。
20、就地仪表指示盘仪表设备运行是否正常,柜门密封完好。
21、分析室、分析小屋情况是否正常,分析仪表样气流量、压力是否正常。
排放有无泄露、风扇运转是否正常。
手工取样口有无泄漏。
标气有无泄露,标气是否用完。
22、检查其它仪表设备缺陷隐患。
23、征求工艺人员意见,查看工艺记录及报表,了解仪表设备运行状况。
仪表校验管理规定
1、为保证量值传送准确一致,所有仪器、仪表均纳入周期检定计划;
2、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用,使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表
3、周期检定必须按国家规定的规程进行,校验合格的由车间检验室负责贴上合格证,其它人员不得私自贴用;
4、经检定合格的仪器、仪表,使用单位和个人如有怀疑,可要求生产部外送进行复核,以确认仪器、仪表具有相应的准确性。
5、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定,
检定周期由政府,技术监督部门规定,实行分级检定。
6、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表,属A级管理范围,按国家规定半年检定一次;对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表,列入A级管理范围,每一年检定一次。
7、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的计量器具,属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督。
8、仪器、仪表检定周期:
精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。
9、 检定周期一经确定就必须严格按周期执行,特殊情况需要修改和更正周期,必须经过质量管理部门同意,当地政府技术监督部门认可。
10、 计量检定人员在执行检定时,必须认真填写原始记录和卡片,准确出具检定证书或结果通知书,贴粘合适的彩色不干胶标志。
仪表及自控系统检修管理规定
目的:
生产的仪表及自控系统较多且种类繁多,为有计划、有目的、周期性的,对我部仪表、自控系统实行有效的管理和检修维护,特制定仪表室仪表及自控系统检修管理规定。
一、按使用状况分类及检修周期:
1、连续正常运行的仪表及自控系统。
*清洁、干燥、室温的环境,6个月/次。
*一般的工作环境,3个月/次。
*粉尘较大的环境,1月/次。
*潮湿、腐蚀的环境,1周/次。
*有特殊要求的仪表按说明书要求执行。
*检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。
2、间断运行的仪表及自控系统。
1、连续正常运行的仪表及自控系统。
*清洁、干燥、室温的环境,6个月/次。
*一般的工作环境,3个月/次。
*粉尘较大的环境,1月/次。
*潮湿、腐蚀的环境,1周/次。
*有特殊要求的仪表按说明书要求执行。
*检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。
仪表检修时间应尽量利用停机时间。
3、备用的仪表及自控系统。
6个月/次。
*检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。
仪表检修时间应尽量利用停机时间。
4、闲置的仪表及自控系统。
6个月/次。
*检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。
仪表检修时间应尽量利用停机时间。
二、检修管理规定
1、对现有柠檬酸生产部的仪表及自控系统建立台帐。
2、对大型重要设备的仪表及自控系统建立检修维护档案。
3、对不同的仪表及自控系统制定检修维护周期及维护步骤。
4、及时填写相检修维护档案。
5、对自控系统大修,要根据具体自控系统的实际情况制定维护方案、列入存在的问题及解快方案及检修步骤、人员配置、需要的检修时间。
三、一般仪表的检修:
仪表包括:
测量仪表(温度仪表、压力变送器、分析仪表、振动仪表)、显示仪表(操作屏、数显表、电脑)、控制仪表
1.控制仪表的检修:
1.)外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)高压空气进气压力是否正常,减压阀是否工作正常
3.)控制气路各接点有无漏气
4.)清除阀体各部分灰尘
5.)阀门定位器供电电压是否正常
6.)阀门定位器接线端子接线是否紧固,电线外皮有无破损
7.)阀门定位器显示是否正确,各参数设置是否正确
8.)手动操作调节阀开度,阀动作是否灵活
9.)给定调节信号调整调节阀开度,阀动作是否灵敏、定位是否准确
2.温度仪表的检修:
1.)外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)检查探头接线是否牢固,焊点是否松动
3.)套管是否破损,套管内是否有积水或物料
4.)测量探头阻值是否正常,如有需要可送计量所检定
5.)检查信号线是否有破损,阻值是否符合要求
6.)校验温度通道或数显表是否准确
7.)检查温度通道接线是否正确、牢固
3.压力变送器的检修:
1.)外观是否良好,是否有油污、水渍,外壳破损,外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)检查信号线是否破损
3.)压力变送器接线是否正确
4.)供电电压是否正常
5.)零点信号及显示是否一致,如有需要可送计量部检定
6.)校验压力通道或数显表是否准确
7.)检查压力通道接线是否正确、牢固
8.)如有引压管线定期排污
4.分析仪表的检修:
1.)检查变送器、探头外观是否正常,外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)检查探头接线是否正确
3.)清洗、标定测量探头
4.)检查变送器显示是否正常(是否有缺相或报警)
5.)检查变送器参数设置是否正确
6.)检查变送器接线是否正确
7.)检查电源、信号电缆是否有破损
8.)检查变送器输出信号与显示是否一致
5.振动仪表的检修:
1.)外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)各插接件连接是否紧固
3.)变送器供电电压是否正常
4.)用数字万用表测量变送器电压端电压是否在规定范围内,如不是,则调整传感器限位螺帽,使传感器位置在规定范围内
5.)传感器固定是否牢固
6.流量仪表的检修:
1.)检查零部件完整,符合技术要求
2.)检查仪表指示累积是否正常
3.)检查仪表供电是否正常
4.)检查仪表体连接件是否损坏和腐蚀
5.)检查表体与工艺管道连接处有无泄漏
6.)检查仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好
7.)检查流量计参数设定是否正确
7.操作屏及控制柜的检修:
1.)柜内各元件外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)清除柜内各部分灰尘
3.)输入220V电压是否正常
4.)输出24V电压是否正常
5.)各接线端子接线是否紧固
6.)PLC各模块与背板插接件是否牢固
7.)柜内电线外皮有无破损
8.)操作屏显示是否正常,按键是否灵敏
9.)检查操作屏是否有故障报警
10.)控制柜内线路是否凌乱
8.数字显示控制仪的检修:
1.)外观清洁、干燥、无锈蚀、凝水,防护措施应完好。
2.)清除数显表灰尘
3.)输入220V电压是否正常
4.)各接线端子接线是否紧固
6.)数显表内插接件是否牢固
7.)电源及线号外皮有无破损
8.)数显表显示是否正常,按键是否灵敏
四、检修安全注意事项:
1.办理检修许可证后进行检修
2.检修需停电时,必须先停电、验电、挂牌,方可施工
3.检修时注意穿戴劳动保护用品,登高超过2米需佩戴安全带
4.不随意扩大检修范围
5.未经领导同意严禁修改二次回路
6.压力容器仪表检修需确认完全泄压后,方可操作。