悬挑脚手架搭设拆除施工方案.docx
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悬挑脚手架搭设拆除施工方案
1编制依据
1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料
工程总承包合同文件；
工程相关图纸。
1.2相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献
1.2.1相关法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87）
1.2.2相关的规范标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GJG130-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ59-99）
工程建筑标准强制性条文—房屋建筑部分2002年版
1.2.3相关的规定
《建筑施工计算手册》（江正荣编著二版）
PKPM建筑施工安全计算软件
1.3施工组织设计及参考文献
《施工组织设计》
《建筑施工手册》（四版）
第二章工程概况
2.1建筑概况
建设地点：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
2#楼总建筑面积28210.93㎡，其中，商业建筑面积为2392.210m2，住宅建筑面积为24122.6m2，地下室建筑面积为1696.13㎡。
3#楼总建筑面积35179.04m2，其中，商业建筑面积为2803.98m2，住宅建筑面积为30523.97m2，地下室建筑面积为1851.09m2。
6#楼总建筑面积29847.22m2，其中，地上建筑面积为28952.68m2，地下室建筑面积为894.54m2。
2#、3#楼地下室部分为商业用房，部分为库房，一层为商业用房，二层部分为商业用房，部分为普通住宅，2#楼三至二十七层为普通住宅，3#楼三至三十二层为普通住宅。
6#楼地下室为库房，地上一至三十二层为普通住宅。
2#、3#、6#楼基础为桩基础，车库部分为独立基础，2#、3#、6#楼基础筏板厚500mm，筏板底标高为-5.2m，2#、3#、6#楼建筑尺寸分别为：
29.3m×68.5m、31.44m×66.35m、18.9m×58.95m。
2.2型钢悬挑脚手架设计概况：
2#、3#、6#楼均为剪力墙结构，其中3#、6#楼32层，2#楼27层，二层以上为标准层，其中标准层层高为2.9m。
根据工程实际情况以及工期要求，2#、3#、6#楼外架均采用附着升降脚手架施工，施工电梯及塔吊处不设置爬架，此处外架采用型钢悬挑式脚手架。
悬挑梁采用16#工字钢，2#、3#、6#楼绝大部分为6.0m，部分工字钢长4.5米，6#楼悬挑最大为2.8m，建筑物内锚固段长度为3.2m，架体大横杆步距1.8m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m，内立杆中心距外墙0.3m，外立杆中心距外墙1.2m，6#楼从一层顶板起悬挑四层，结构层高2.9m，悬挑总高度为11.6m，2#、3#楼从住宅部分二层顶板起悬挑四层。
剪刀撑按45°～60°进行搭设。
及墙体连接采用48×3.0mm钢管刚性连接，二步三跨一连，安全设施按不同部位使用密目安全网、围拦、挡板、护棚等围护封闭。
小横杆靠墙的一端离墙面30～35cm左右。
剪刀撑斜杆两端扣件及立杆节点的距离不应大于20cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。
外侧立杆顶端高出应施工墙上皮1m进行搭设。
各栋号施工电梯和塔吊位置如附图所示。
第三章施工部署
3.1施工目标
为了保证工程质量、安全生产及文明施工，确保工期，根据本工程特点，制定下列施工总体目标：
3.1.1工期目标
本工程型钢悬挑脚手架搭设时间按照各栋号主体结构施工进度，外架比外墙钢筋绑扎提前1天搭设完成；地下室外墙脚手架拆除时间根据土方回填时间进行调整。
3.1.2质量目标
合同质量标准为合格，质量要求要创省双优文明工地。
3.1.3安全生产目标
杜绝重大事故，确保实现“五无”目标。
不出现重伤事故，轻伤事故≤2‰，安全生产评分达到优良标准，确保施工生产顺利进行。
3.1.4文明施工目标
以陕西省的有关文明施工规定及《建设工程施工现场文明管理办法》和政府有关“净、畅、宁”工程文明施工要求为标准，争创文明施工样板工地。
3.2施工组织机构及职责
3.2.1项目组织机构
本工程在施工组织上按项目法要求，选聘懂技术、善管理的管理人员、工程技术人员和专业工长组织项目部，负责对本工程的工期、质量、安全、物质、成本等实施计划组织、协调、控制和决策，项目管理层由技术、质量、安全、物资、成本、后勤等六大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，对工程的工期、安全、质量、成本实施全过程的动态管理，施工人员均选用较好的素质、丰富施工经验和劳动技能的技工，分工种编成工作班组，挑选技术过硬，思想素质好的班长带班，提高作业层的战斗和质量水平。
所有投入工程施工的班组均按项目经理的要求，在项目管理人员的监督协调下进行工程的施工。
本工程施工面积大、工程量大，管理班子的配备十分重要，所以公司根据自己的管理经验和相关规范要求进行配备。
3.2.2项目组织机构人员主要职责
表3.2.2-1地下室外架施工组织机构及职责表
职务
姓名
工作职责
项目经理
全面负责工程项目各项工作
项目执行经理
全面负责型钢悬挑脚手架施工进度及各方面工作协调、安排
项目生产副经理
全面负责型钢悬挑脚手架施工进度及搭设完成后的验收
项目技术负责人
全面负责型钢悬挑脚手架施工方案的编制及现场技术控制、验收
外架工长
负责型钢悬挑脚手架施工技术交底、材料计划、现场管理及初步验收
专职安全员
负责型钢悬挑脚手架施工过程的安全管理及安全交底
外架分包单位
负责型钢悬挑脚手架施工过程中具体施工人员安排、现场人员管理、安全管理
第4章施工准备
4.1技术准备
4.1.1建筑坐标高程测设、定位
组织专职测量员和技术负责人将甲方提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据进行校核，建立高程及平面控制网，以便钢锚环埋设的准确性。
4.1.2施工图纸会审
组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，领悟设计意图，重点检查地下室外墙和主楼相交部位的标高，飘窗、空调板及外凸构件的部位及悬挑架的关系，提出改进设计便于施工的合理化建议。
4.1.3技术交底
组织工程技术人员、作业人员等做好图纸的技术交底以及工程设计变更，工程质量计划、进度计划、安全生产、文明施工等措施的技术交底。
4.1.4材料的实验检测
项目部会按照施工规范标准结合工程实际安排专人送检，本分项工程实验检测常规建筑材料主要为：
钢管、钢筋及型钢等。
4.2劳动力准备
表4.2-1工程施工阶段劳动力情况表
序号
人员类别
计划人数
进场时间
1
专职安全管理人员
4
2010.07
2
架子工
20
2010.07
3
电工
2
2010.07
4
焊工
4
2010.07
以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。
所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的工人组成，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。
4.3材料准备
1、钢管选择
脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆1.2-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件选择
扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件及钢管的贴合面要严格整形，保证及钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3、脚手板选择
脚手板采用竹笆片，脚手板使用前应进行检查，保证脚手板未弯折、未断裂。
脚手板及钢管之间利用16号铁丝进行绑扎，绑扎次数不少于四道。
在脚手架搭设过程中，脚手板每间隔一步架铺设一层。
4、安全网选择
本工程采用全新密目式安全网符合GB16909-1997密目安全网EHS达人-EHS专业法律法规:
密目式安全立网GB16909—1997<<隐藏，安全网≥800目/100cm²，不得有破损现象。
5、踢脚板
脚手架踢脚板采用180mm宽木踢脚板，踢脚板每间隔三层即5步架挂设一圈。
踢脚板外侧刷黄黑相间油漆，并且利用铁丝及外架紧固连接。
4.4-1主要材料准备计划表
序号
材料名称
型号
规格
单位
数量
进场时间
1
钢管
φ48
吨
200
2010.08
2
扣件
个
30000
2010.08
3
竹笆片
片
1200
2010.08
4
安全网
平方米
3000
2010.08
5
踢脚板
米
2000
2010.08
6
工字钢
20#/6m
根
200
2010.08
7
圆钢
φ16/Ⅰ级
米
200
2010.08
4.4现场条件
4.4.1场地条件
型钢悬挑脚手架施工阶段，施工现场已做到平整、坚实、畅通，主要施工场地、道路实现硬地化。
机械施工时需特别注意保护现有高压线,民房及现场施工人员的安全。
现场已安装有3塔吊，满足现场材料水平运输和垂直运输的需要。
4.4.2环境条件
施工期间8、9月份气温最高，项目将采取调整作息时间、现场配备凉茶、绿豆汤等措施，做好防高温降暑工作。
公司及项目部及时同气象部门沟通，第一时间了解恶劣天气，并及时通知到项目的每个员工，切实、安全的做好防灾工作。
第5章型钢悬挑脚手架施工方法
5.1施工工艺
一、搭设流程
扣件式钢管脚手架的搭设顺序为：
埋设楼层钢锚环→安装楼层工字钢→逐根树立杆并随即及扫地杆扣紧→装横向扫地杆并及立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆及各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→安装连墙件、拉结筋和回头顶→扎设安全网→普脚手板和挡脚板→绑护身栏杆→安装斜吊钢丝绳→循环往上搭设。
二、施工要点
1、施工要求
必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时及结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
必须按规范规定设置连墙杆。
应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。
脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，及立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。
护栏两道，每道高度0.6m。
必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆及地面夹角在45º～60º之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
剪刀撑斜杆应及立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。
剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。
搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应及大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。
连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。
2、立拄施工要求
立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立拄顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、钢管水平杆施工要求
（1）横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件及立杆扣紧。
（2）纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。
相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并小于6m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
（5）扫地杆必须按要求进行搭设。
水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
4、连墙件施工要求（附图）
施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三跨距，必须设置一道牢固的连结点。
拟在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆及外架进行连接，将架体附着到主体上。
具体施工要求如下：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；
（3）宜优先采用菱形布置，也可采用矩形、方形布置；
（4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（2步）。
连墙件立面布置示意图
5、剪刀撑的设置要求
（1）每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆及地面的倾角应在45º～60º之间。
（2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。
（3）剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。
6、架体上开洞的施工要求
施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。
（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在及之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。
（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。
7、横向斜撑的设置要求
（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在及之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
（2）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
8、脚手板设置要求
（1）采用竹夹板作为脚手板，且应及横杆绑扎牢固；
（2）在作业层外侧立杆内侧绑扎1道竹胶板，作为踢脚板；
（3）施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板；
（4）雨天后上架施工必须采取防滑措施。
9、安全通道和斜道
（1）安全通道
为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。
安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。
其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。
防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。
其搭设示意图如图1所示：
图5.1-1
（2）斜道
斜道采用之字型斜道，为人行斜道，宽度1m，坡度1：
3。
在拐弯处设平台，宽度不应小于斜道宽度。
斜道采用踏步式，及架体进行连结，两侧设置18cm高踢脚板。
在斜道入口搭设安全通道。
10、密目网封闭：
采用1.8米高密目网，外架及通道外侧密目网满封。
作业层平面用小目网防护。
三、挑梁制作安装：
挑梁采用16号工字钢。
在距离挑梁前端100㎜处焊
32钢筋头，用于立杆定位，焊接时不允许点焊，必须满焊，保证焊接质量。
钢管高出工字钢30㎜，如图2。
图5.1-2挑梁安装示意图
顶板混凝土浇筑前，按工字钢平面布置图所示位置埋设
20钢筋锚环。
挑梁位于门洞中时，在建筑物梁、板上埋锚环；挑梁位于剪力墙内时，预留100MM（宽）×200MM（高）预留洞，用于挑梁前端固定。
挑梁尾部按图示尺寸250MM埋钢筋锚环，锚环挂于现浇板底网片钢筋上，且锚固长度不小于350。
如图3：
图5.1-3锚环埋设示意图
图5.1-4锚环加工尺寸示意图
阳台、楼梯间、外墙转角处两侧部位4.5米及6米挑梁前端必须17㎜、6×19钢丝绳将挑梁前端拉起。
四、材料及其他要求：
1、搭设材料：
脚手架钢管使用φ48×3.0规格，钢管上严禁打孔。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩力达65N*m时不得发生破坏。
脚手板每块质量不宜大于30Kg.
2、脚手架使用的立杆、纵横向水平杆、扣件等均用黄色油漆涂刷，剪刀撑、护身栏杆采用黑黄双色油漆分段涂刷，其间隔为300mm一段。
悬挑梁采用黑黄双色油漆分段斜刷。
其间距为300mm一段，斜向倾角为45°。
3、悬挑梁外立面用三合板按其几何尺寸平铺封闭，并用黑黄双色油漆分段斜刷，其间距为300mm一段，斜向倾角为45°。
4、密目安全网选用国家指定的生产厂家的产品，规格为1800×6000mm，并具有阻燃能力。
安全网必须有出厂合格证和安全产品使用准用证。
五、搭设注意事项
1、钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上。
2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
6、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设剪刀撑，横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。
7、对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
8、铺设脚手板时，应满铺，靠墙一侧离墙面距离不应大于150㎜，脚手板探头出应采用直径1.2㎜的镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐脚、斜道平口处的脚手板，应及横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
9、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150㎜。
10、脚手架搭设完毕后必须经项目部综合验收后，方可投入使用。
11、操作层外立杆里侧设防护栏杆和18cm高的挡脚板（用两道水平钢管紧靠外立杆内侧，用扣件扣牢），外侧围护全部设置密目安全网。
12、每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；
13、扣件连接时紧固力在45～55Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。
5.2拆除施工
1、脚手架的拆除要在需脚手架施工的工程均已完毕后方可拆除。
2、脚手架自顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的部的扶手及栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆剪刀撑，脚手架及建筑物间的连接杆件不可提前拆除，拆除连接杆后该处饰面立即修补完毕。
3、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上留存的材料、杂物等清理干净。
4、拆下的杆件及零配件应按类分堆（扣件装入容器）用塔吊吊下，严禁高空抛掷。
拆下的杆件及零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。
5．3脚手架的使用及管理
1、架体搭设完毕需经施工人员、工长、安全员、使用班组、施工班组共同交接签字验收合格后方可使用，不合格时重新落实整改直至验收合格。
2、架体验收合格后应挂“架体验收合格，准许使用”牌后投入使用。
3、在施工中未经工长同意不准任意拆改架体，脚手架不准随便移动和超负荷使用。
4、在使用过程中，安技员、工长、安全值班人员，应经常巡视检查，观察钢丝绳的‘Ｕ’形卡是否有移动，钢管扣件有无被拆除现象，若有此情况，需及时采取措施加固。
5、夜间及强风、雨等特殊气候不允许搭设和拆除外架，若违反规程强行施工，一切后果由责任人负责。
6、外架用的预埋件必须用一根细钢筋及墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。
7、雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
8、大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
第6章安全保证措施
6.1安全组织管理措施
建立有效的安全管理机制和办法，设安全生产组组长、副组长各2名，成员若干，其人员安排表如下：
组长：
项目经理
副组长：
项目副经理、总工
成员：
安全主任、安全员、质量检查员、工程技术员、测量组成员、施工员等各及管理人员及劳务班组
6.2施工安全技术措施
6.2.1安全技术措施
1、搭设技术要点
（1）不能任意改变构架结构及尺寸。
（2）不能任意改变连接件位置或减少设置数量。
（3）不允许使用不合格的搭设材料。
（4）不能任意减少杆件铺板、防护杆、拉结点、扫地杆、剪刀撑等设施
（5）按质量要求搭设立杆，不允许偏斜，横杆不能有斜坡，连接点要牢固。
（6）脚手架按程序搭设和拆除，搭设既及时设置拉撑杆件，拆除时不能过早拆除拉杆及拉结点。
（7）搭设作业中应采取安全防护措施，要设防护围及安全用品。
2、使用技术要点
（1）不能任意在外排架上堆物作业。
（2）不能任意拆去构架杆配件和拉结点。
（3）不能任意抽掉、减少作业层踏脚竹竿。
（4）不允许站在不具备操作条件的横杆上操作。
（5）不许在架上抛物。
（6）不允许滥用不合规定的安全用品。
（7）不允许在不安全的条件下（六级以上风天、雷雨天）继续在脚手架上操作。
（8）不允许在脚手架长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。
6.2.2高空作业安全技术措施
1、架体搭设时及时补充剪刀撑、脚手板、挡脚板，安全网。
2、多组织外架安全巡视，个别位置脚手板、挡脚板、安全网被破坏的，及时组织人员进行恢复。
3、高空作业人员必须佩带合格的安全带方可进行作业，否则一律不得上架体。
4、加强高空作业人员的培训，提高作业人员的安全意识，不得疲劳作业，不得在光线不佳的条件下作业。
6.3安全检查制度
1、脚手架安装搭设完毕,由总包单位、分包单位及班组人员进行检查验收，验收合格后才能进行使用。
2、公司每月对各工地进行一次安全大检查。
3、架体到结构顶或停留时间超过一个月,要对架体加固情况进行检查。
4、架体下降前要对架体脚手杆及脚手板检查是否满足装修施工的要求。
6.4文明施工及环境保护措施
1、悬挑脚手架所需材料进入工地现场前，项目部应在施工塔吊工作范围内准备一块平整的场地及符合要求的库房，以备堆放钢管、型钢及卸料平台。
2、卸货人员在装卸货物时应轻拿轻放，严禁“砸、撬、摔、扔”等野蛮装卸。
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