小学扩建施工组织设计.docx

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小学扩建施工组织设计

小学改扩建项目施工

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工

组

织

设

计

第一章工程概况1

第二章施工部署及准备1

第三章主要分部分项工程主要施工方法3

第四章施工总平面布置24

第五章施工进度计划24

第六章施工进度保证措施25

第七章工程质量保证措施28

第八章安全生产保证措施39

第九章文明施工保证措施52

第十章环境保护保证措施58

第十一章项目部管理人员配备情况63

第十二章主要施工机具及劳动力配备计划64

第十三章主要材料需求情况67

第一章、工程概况

一、建设项目

1、项目名称：

某小学改扩建项目施工

2、建设地点：

某村村西学校院内

3、建设规模：

拆除原有教学平房1500平方米，新建教学楼2700平方米，新建附属平房310平方米，以及配套附属设施改造。

4、总工期：

招标单位要求工期300天。

5、建设单位：

某城市建设投资有限公司。

二、设计概况

本工程结构形式为框架结构，基础为独立基础，地上三层，建筑高度14.7m。

室内外高差0.45m，砌体材料为±0以上用MU10多孔页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑；±0以下用MU15实心页岩砖，M10水泥砂浆。

第二章、施工部署及准备

一、施工总体部署

本投标段工程施工部署的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，争创优质工程。

根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期，本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。

按照施工进度横道图的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工穿插。

并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。

且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则，总体布属如下：

1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。

及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。

2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。

3、项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。

二、技术准备

1、图纸会审及深化施工组织设计大纲

在收到正式的施工图纸后，按我单位质量体系文件的要求，进行内部自审并形成记录，协助业主组织专业会审及综合会审。

结构重要部位或特殊部位，将编制详细施工方案。

审批后的施工组织设计、施工方案是指导与规范施工行为施工技术文件。

2、进场前进行三级技术交底，即技术负责人——管理人员——施工班组长。

3、建立测量控制网：

根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。

4、做好各类原材料的进场检验和混凝土的试配工作。

5、确定工程中即将使用的“四新”技术类型、内容及施工注意事项。

三、现场准备

制定科学的平面布置和管理措施，严格按xx市优良施工现场及企业形象设计的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。

四、材料准备

入场后按规定编制材料总体需用计划及年度、季度、月度需用计划，分批到位入场准备阶段所需材料，把好材料验收关。

五、机械设备准备

钢筋焊接、钢筋加工机械及手持电动工具等我单位已具备，数量不足的小型设备进场后购齐。

具体数量详见《拟投入的主要施工机械设备表》。

六、劳动力准备

选派素质高、操作熟练、作风顽强的作业队伍。

进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。

入场阶段首先要组织土工、钢筋工、木工、瓦工、抹灰工和水电工入场，进行土方施工、临建搭设和钢筋制作。

钢筋焊接、电工等特殊工种做到持证上岗。

现场劳动力用量详见《劳动力计划表》。

第三章、主要分部分项工程主要施工方法

第一节测量方案

1轴线测量

根据建设单位提供的轴线控制座标图，使用J2型经纬仪测出各轴线控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，采用直角坐标定位法，从控制轴线的一端向另一端推进闭合，测量闭合差不超过3mm，设置轴线控制网。

永久性控制桩采用砼保护并考虑基坑放坡及土方运输的干扰，确保桩不被扰动。

2水准测量

根据建设单位标定的水准点，使用Ｓ3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场建立水准标高控制网，现场的水准标高应设置在相对永久性的建筑物或构筑物上，并做好保护。

基础工程施工时，将轴线、标高测设到龙门板上；基础完成后，及时测设到基础水平面上；一层结束后，将轴线、±0.00标记于墙或柱上，作为上层结构施测依据。

第二节土方工程

本工程土方拟采用W-100型反铲式挖掘机进行开挖后再采用人工进行清理，放坡系数根据实际土质确定。

基槽开挖后，采用砖砌明沟排水，即在基槽四周挖出明沟，将基槽内积水不断排出场外，保持基底干燥。

基槽人工清理至设计高程自检合格后，由建设单位、监理单位、勘察单位、质量监督单位、设计单位等相关单位到现场共同验收，验收合格后应立即进行下道工序施工，雨季还应做好覆盖养护。

基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内积水抽干，回填时,应在基础两侧同时进行，每层虚铺厚度不大于250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打时应—夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3～4遍。

在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据测验情况，进行补夯1～2遍，待测验合格后方可进行上层的铺土工作。

第三节拆除工程

一、拆除工程现场准备

（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除拆除建筑物范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：

向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

（4）在拆除危险区设置警戒区标志。

（5）搭设配电间保护棚，接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。

保证施工时水电畅通。

二、拆除清理工艺流程

接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理通知→现场施工员接拆除清理通知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件→通知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作→施工前的各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。

（一）门窗拆除

1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2.门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

3.门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。

在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

4.拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。

在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5.门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

（二）屋面拆除

1、准备好各种工具用具，采用人工及手动机械配合进行原建筑屋面各构造层拆除，对施工人员进行技术交底，掌握屋面拆除施工注意事项。

2、施工程序：

按先拆除女儿墙、屋面面层、防水卷材、找平层、找坡炉渣层、后拆挑檐的顺序依次进行拆除。

3、屋檐在拆除施工中容易失稳的外挑构件，如雨篷先予拆除。

4、屋面女儿墙拆除时先搭设脚手架由顶部往下分层拆除，先拆除女儿墙压顶，再分层拆除女儿墙砌体。

拆除女儿墙时严禁采用掏挖墙体根部或铁锤夯击方式拆除墙体。

5、屋面防水及保温层拆除时，先用切割机将其分成小块，然后人工逐块进行清除。

清除的垃圾装袋后吊运至地面，严禁由屋顶抛洒至地面。

6、拆除时应将预制板块逐块分离，将板与板的缝隙间的混凝土、板与板相接处端部的混凝土剔除后，再用吊车将预制板吊下。

7、.屋面圈梁拆除时，应先在起吊位置将砖墙打通，再用汽车吊吊住圈梁，然后在梁的两端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使梁一端自然向另一端倾斜后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将圈梁分段吊运

（三）墙体拆除

1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。

首先在墙体两侧搭设活动脚手架，脚手架距离墙体最大不超过300mm。

2.墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。

3.拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运堆放，不得积压，清运时洒水降尘。

5.严禁破坏混凝土梁、板。

上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。

6.设专人负责安全。

第四节主体现浇砼结构施工

一、模板工程

（1）框架柱支模

框架柱模板，采用竹胶板模板。

可用一般的支模方法。

为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。

拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

（2）梁模板：

a.梁模板采用木模板,模板上口弹线找平。

b.梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时，高度应调整合适。

c.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

d.外墙梁用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。

（3）顶板模板

a.顶板模板的板面采用12mm厚竹胶合板，主龙骨采用100×100mm方木，次龙骨采用50㎜×100㎜方木。

主龙骨间距为同各层支撑钢管的间距，次龙骨间距为300㎜，但模板拼缝处和边沿必须加设次龙骨。

主、次龙骨的材质为白松木，要求压刨平整，截面大小一致。

b支撑体系

模板支撑采用φ48×3.5钢管满堂搭设,立杆高度见下表，上部用U托和丝杠进行调节，下部垫50×100×300㎜方木。

水平拉杆的间距不大于1200㎜。

模板体系图见下图。

c、保证项目：

1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对湿陷性黄土必须有防水措施；

2基本项目：

1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。

2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

d、注意事项

1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

3应保护钢筋不受扰动。

二、钢筋工程

（1）钢筋加工均在现场进行。

（2）进场钢筋必须有出厂合格证明并有标识牌，进场后在现场监理工程师见证下取样送有检验资格的实验室进行性能复核，合格后方许使用。

钢筋下料时，先断长料，后断短料，尽量减少短头，减少损失。

（3）为保证上下层钢筋位置正确，不变形，在上下层钢筋间增设Φ12＠1000马登铁，梅花型布置。

（4）梁板钢筋绑扎须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下筋接头按规范要求错开，即上筋接头在跨中，下筋接头在支座。

柱筋预埋部位必须绑扎牢固，砼浇筑前在柱与板结合部加一箍筋绑扎牢固，并在预留柱筋上口加一箍筋，防止柱筋移位。

砼浇注时设专人看筋，发生偏移及时校正。

（5）确保钢筋保护层的措施：

梁板柱均采用圆形塑料垫块，板负弯矩筋用马登架立，确保钢筋位置的准确及负弯矩不被人为踩踏错位。

（6）钢筋绑扎完成后，项目部先组织技术、质检人员进行自检，自检合格后报现场监理工程师进行验收，并办理隐蔽验收手续。

三、混凝土工程

1、混凝土的定制

在每次浇筑混凝土前三天预定商品混凝土，确保混凝土能及时供应，保障施工进度。

2、混凝土的浇筑

（1）准备工作

在浇筑混凝土之前，应做好对模板内杂物、钢筋上油污的清理，对钢筋保护层及预埋、预留件的隐蔽验收工作，对模板缝隙和孔洞应予封闭，并浇水湿润后方可浇筑混凝土。

（2）混凝土浇捣注意事项

在浇捣中对新接槎部位，先铺垫一层50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

尽量避免雨天施工，当需要雨天施工时必须采取覆盖措施。

3、混凝土的养护

水平砼结构采用浇水覆盖养护，养护时间为14天。

第五节砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，将规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。

其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

第六节脚手架工程施工

本工程外架采用扣件式钢管落地式脚手架。

一、脚手架的工艺流程

1、搭设顺序为:

做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

2、拆除顺序为:

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全，脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1、装修扣件脚手架的搭设要求：

A、用扣件，钢管搭设的脚手架，它要承受装修阶段的各种垂直和水平荷载。

因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

B、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

C、外脚手架的搭设：

沿建筑物周围连续封闭。

2、脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。

纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45度范围。

纵向支撑应用万能扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢管支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。

为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。

脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3、钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。

拆除顺序应与外墙装修同步，自上而下进行，不能上下同时作业。

连墙壁点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。

拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

4、脚手架的安全设施

A、安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

B、垂直设施安全网于脚手架的外侧，本工程使用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。

第七节防水工程

一、屋面防水

本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。

1、基层要求

铺贴防水层的基层，应清扫于净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。

2、涂刷底胶

底胶涂刷（相当于冷底子油），将配好的底胶用长把滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

3、复杂部位增补处理

增补剂配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。

配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，即可进行下道工序。

4、铺贴卷材防水层

A、铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。

B、当基层底胶干燥后，在其表面涂刷粘结剂。

将预先卷好的卷材穿入直径30mm，长1.5m的木棍或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1米左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。

卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴；根据本工程屋面坡度，采取平行于屋脊铺贴。

对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。

C、排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。

D、滚压：

为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。

5、接头处理

A、在未刷胶的长、短边lOcm处，每隔1米左右，用胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。

B、卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B组份材料按1：

1（重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。

凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。

C、为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。

当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。

聚合砂浆为水泥:

砂子:

107胶=1:

3:

0.15（重量比）配合搅拌均匀，即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。

6、蓄水试验

屋面卷材做完后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24h。

发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。

第八节装饰工程

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚，后地面、墙面。

为了确保按期完工，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。

内、外墙抹灰均应打点出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。

窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

—、天棚施工

因本工程采用清水混凝土施工工艺，现浇砼房间可用素水泥浆掺建筑胶拉毛处理，经水泥石灰膏砂浆找平后，做罩面，然后刮腻子、进行涂料施工。

施工要点

A、基层处理：

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔除，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后分层补平。

B、天棚找平

a、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为找平和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面子整度情况，对凹面较大的应划上记号作为水泥石灰膏砂浆重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

b、找平前一天将板面浇水湿透。

c、找平前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙灰要力抹压，养护2-3d后抹找平层。

d、抹找平层：

抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用水泥石灰膏砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用水泥石灰膏砂浆找平，先用刮尺刮平，再

用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐，角度一致。

e、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹罩面灰。

二、内、外墙面抹灰

1、工艺程序

基层处理→做灰饼→润湿墙面→抹底糙灰，抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

2、施工要点

A、基层处理：

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。

B、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打点，每隔1.2—1.5m坐一个灰饼，灰饼砂浆配合比和墙面抹灰相同。

C、抹底糙灰：

抹灰前洒水润湿墙面，特别是砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前1天多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。

砖墙应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

D、抹中层糙灰：

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及涂料。

三、外墙涂料施工

1、涂料面施工工艺流程

清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→磨光→刷第二遍涂料→磨光，刷第三遍涂料→拆除脚手架

2、施工要点

A、基层处理：

基层表面的尘土脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

B、刮腻子：

腻子应采用耐水腻子。

腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子于透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

C、刷涂料：

刮涂料的施工温度应按产品说明的要求控制。

。

刷涂料前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加稀释剂适当稀释。

使用前充分搅匀，羊毛辊涤刷，横刷竖刷各一遍，将涂料刷匀，隔4-8h干后，适当修补缺陷，用同样方法涂刷第二遍，然后开始刮涂料。

四、铝合金门窗工程

1、工艺流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5、安装门窗框上的铁脚。

6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7、嵌缝:

门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。

表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8、门窗附件安装:

安装时应先用电钻钻孔，现用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

9、安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤、损坏面层。

第九节安装工程

一、安装预埋预留工程范围

包括给排水