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施工质量评定表

表02基础(隐蔽)工程验收报告单

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

施工单位

高程

(m)

设计

实测

几何

尺寸

设计

实测

施工队检验

情况与意见

1.基础处理

2.取样情况

3.施工排水

4.质量评价意见与等级

质检员:

年月日

施工企业质

检机构意见

1.检查意见

2.质量评定意见与等级

质检处(科):

200年月日

设计单

位意见

1.检查意见

2.质量评定意见与等级

设计代表:

200年月日

建设

(监理)

单位

意见

1.检查意见

2.质量评定意见与等级

质检员(监理工程师):

200年月日

监督站

(项目站)

意见

1.检查意见

2.质量评定意见与等级

代表:

200年月日

填表日期:

200年月日

表l.1隧洞洞身开挖单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

开挖方法,支护、弱面处理

符合设计要求或施工规X

2

开挖岩面

无松动岩块与小块悬挂体

3

弃渣位置,高度

符合设计要求与施工规X

4

贯通

误差

中心线

见《渠道》表8.1.5

5

高程

≤±40、

允许偏差

项目

没计

允许

偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

底部高程

+200

-100

2

径向

+200

-100

3

侧墙

+200

-100

4

底部高程

+200

-0

5

径向

+200

+0

6

侧墙

+200

-0

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,检测项目实测点,合格率%

施工单位

建设(监理)单位

表1.4岩基开挖单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

保护层开挖方法

采用浅孔、密孔、少药量火炮爆破或人工开挖

2

建基面

无松动岩块、裂隙光面、陡坎尖角

3

裂隙密集带与软弱夹层

按设计处理、并实地测绘

4

弃碴位置与堆高

符合设计要求

项次

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

裂隙、节理与岩溶洞穴

处理方法基本符合设计要求

处理方法符合设计要求

允许偏差

项目

没计值(m)

允许偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

砼或砌石基础的基坑

坑长或宽

≤10m

+150

-50

2

>10m

+200

-100

3

基坑底部高程

+100

-50

4

坑开挖平整度

200

5

铪类基础的基坑

坑长或宽

≤10m

+100

0

6

>10m

+200

0

7

基坑底部高程

+200

0

8

坑开挖平整度

100

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目实测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

表1.5软基开挖单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

符合设计要求。

建基面内无草皮、树根、乱石、坟墓与其他建筑。

泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理

2

取样检验

符合设计

3

岸坡坡度

符合设计

4

截水槽(墙)

嵌入基础深度与岩面排水符合设计要求

5

预留保护层

开挖后不与时砌筑或回填时,预留0.2~0.3m厚保护层

6

弃土位置与高度

符合设计要求

允许偏差

项目

设计

(m)

允许

偏差

(mm)

实测值

合格数

(点)

合格率

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

砼或砌石基础坑

坑长或宽

≤10m

+100

-50

2

>10m

+150

-50

3

基坑底部

高程

+50

0

4

平整度

100

5

铪类基础的基坑

坑长或宽

≤10m

+50

0

6

>10m

+100

0

7

基坑底部

高程

+100

0

8

平整度

100

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目实测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

表1.6坡面清理与开挖单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

开挖坡度

不陡于设计坡度,且无反坡

2

坡面清理

与处理

坡面上乱石、危岩、残积物,

滑坡体,破碎带等均已按设计

要求处理

3

坡面排水、

洞穴、泉眼

处理符合设计要求

4

预留保护

层与保护

层清除

符合设计

允许偏差

项目

设计

(m)

允许

偏差

(mm)

实测值

合格数

(点)

合格率

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

高程

土坡

+150

-30

2

岩坡

+200

-50

1

坡面

局部

超欠

土坡

+300

-50

2

岩坡

+500

-100

5

清理X围

(长、宽)

+500

0

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目实测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

表2.1填方单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

基面清理

开挖层已挖除,无树枝、

草根、乱石等

 

2

回填土料

符合设计要求

3

回填基面坡度与

填方体与基间联

结形式

符合设计要求

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

填土干

密度

干密度合格率

≥90%,

最小值>允许最小

干密度

干密度合格率

≥95%,最小

值>设计值0.98倍

 

2

粘性土

含水量

合格率≥90%,

且不合格样不集中。

刨毛基本符合要求

合格率≥95%,

且不合格样

不集中。

接缝

刨毛符合要求

 

3

内外边坡

回填余量

基本符合要求

符合要求

允许偏差

项目

设计

(m)

允许

偏关

(mm)

实测值

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

合格

(点)

合格

(%)

1

铺料

厚度

土料

±50

2

砂砾料

±50

1

内外

边线

超填

土料

+150

-0

2

砂砾料

+200

-0

5

填方顶部

高程

+50

0

6

平面尺寸

(长、宽)

+200

-0

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量

等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目实

测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

 

表3.1填方单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

水泥、砂石骨料、混凝土、预制块、砂浆

符合《渠道工程评定标准》

第五章要求

 

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

混凝土振捣

振捣基本密实

振捣密实

2

衬砌厚度

厚度允许偏差

土0.1倍设计

厚度,实测合

格率大于70%

厚度允许偏

差土0.1倍

设计厚度,实

测合格率大

于90%

允许偏差

项目

设计

(m)

允许偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

渠底高程

0

-20

2

渠道中心

线位置

±(20~30)

3

渠底宽度

±(20~40)

4

表面平整度

10~15

5

堤顶高程

±(20~30)

6

渠道上口

宽度

±(20~50)

7

伸缩缝间距

±50

8

排水孔位置

±30

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目

实测点,合格率%

 

注:

1.渠底宽度≥5m,或边坡长度≥3m时取大值。

反之取小值

2.检验方法与数量详见《渠道工程评定标准》有关内容

施工单位

建设(监理)单位

 

表3.2涵洞洞身混凝土单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

模板强度、刚度、形状、尺寸、安装位置

符合设计要求

2

钢筋规格、型号、

数量、位置

符合设计图纸

3

入仓混凝土料

符合质量要求

4

平仓、振捣

厚度符合规定,分层清楚,振捣有次序,无漏振

5

铺料间歇时

符合规定,无初凝现象

6

深层与贯穿裂缝

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

露筋

个别露筋,

已处理

2

蜂窝、麻面、孔洞、表面裂缝、冷缝

少量,已处理

3

养护

基本符合

设计要求

符合设计要求

允许偏差

项目

设计

(m)

允许偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

钢筋

同排钢

筋间距

±0.1间距

2

双层钢

筋排距

±0.1间距

3

*轴线位置

10~20

4

*底板表

±(10~30)

5

洞身断面

净宽

±30

6

侧墙高

±20

7

拱半径

±20

8

衬砌厚度

±20

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目

实测点,合格率%

 

(*:

山溪涵洞取大值,与渠道联结的输水涵洞取水值)

施工单位

建设(监理)单位

 

表3.6管道支座、镇墩混凝土单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

模板

强度、刚度符合要求,安装位置符合设计

 

2

钢筋

规格尺寸与位置符合设计

3

入仓混凝土料

符合质量要求

4

振捣

垂直插入下层5cm,有次序,

无漏振

5

铺料间歇时间

符合规定,无初凝现象

6

深层与贯穿裂缝

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

露筋

个别露筋,已处理

2

麻面

累计面积<0.5%

3

蜂窝、表面裂缝、

冷缝、孔洞、

碰损掉角

少量,已处理

4

养护

基本符合设计要求

符合设计要求

允许偏差项目

设计

(m)

允许

偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

鞍式支座弧度

与样板间隙

2

2

滚动(摆动)支座

的支墩垫板高程

和纵横中心

±4

3

与钢管轴线的

平行度

2mm/m

4

各接触面局部间隙

0.5

5

墩、座

顶面高程

支座

±5

6

镇墩

±20

7

尺寸、镇墩断面

尺寸

±20

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

单元工程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目

实测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

表3.7管道支座、镇墩混凝土单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

工作名称

工序质量等级

1

基础面、混凝土施工缝处理

2

模板

△3

钢筋

4

止水、伸缩缝和排水管

△5

混凝土浇筑

评定意见

单元工程质量等级

工序质量全部合格,主要工序钢筋、混凝土浇筑两工序质量

 

施工单位

建设(监理)单位

 

表3.7-1混凝土单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

施工缝凿毛时间

在砼强度达到2.5Mpa后(见《渠标》附录A)

 

2

保护层、垫层

保护层已清除,垫层符合设计

3

地表水、地下水

已妥善排引或封堵

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

基础面清理

无乱石、杂物、积水,基础面基本清洁

无乱石、杂物、

积水,基础面

清洁、平整

2

施工缝处理

砼面无乳皮,

毛面≥80%,

无积水,杂物

砼面全部凿毛,

小石外露,无

积水、杂物,清洁

评定意见

工序程质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准

施工单位

建设(监理)单位

 

表3.7-2砼模板工序质量评定表

单位工程名称

单元工程名称、桩号

施工单位

分部工程名称

单元工程量

检验日期

年月日

项次

保证项目

质量标准

检验记录

1

模板刚度、强度、稳定性

符合设计要求

 

基本项目

质量标准

检验记录

质量等级

合格

优良

合格

优良

1

模板外观质量

模板无翘曲,表面无附着物

模板平整,表面光洁

允许偏差项目

允许偏差

(mm)

实测值

合格

(点)

合格

(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

相邻面板高差

5

3

2

局部不平

10

5

3

板面缝隙

2

2

4

结构物边线与设计边线

15

10

5

承重模板高程

±5

±5

6

预留孔洞尺寸、

位置

±10

±10

7

结构物水平断面内部尺寸

±20

±20

共检测点,其中合格点,合格率%

评定意见

工序质量等级

保证项目全部符合质量标准,基本项目达到标准,检测项目

实测点,合格率%

 

施工单位

建设(监理)单位

表3.7-3砼钢筋工序质量评定表

保证项目

设计情况

质量标准

检验记录

1

钢筋焊接后的机械性能

符合国家规定

 

2

钢筋规格尺寸、安装位置

符合设计图纸

基本项目

质量标准

检验记录

项目

允许偏差

合格

优良

电弧焊

对焊

电渣压力焊

80%

≥95%

1

接头处轴线偏移

0.1d且不大于

3mm

0.1d且不大于

3mm

0.1d且不大于3mm

2

接头处弯折

3

绑条接头处轴线偏移

0.5d

4

焊缝长度

—0.5d

5

焊缝高度

0.05d

6

焊缝宽度

—0.1d

7

松扣、缺扣

20%

≯10%

8

弯钩朝向

且不

集中

且不

集中

9

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