热控检修作业指导书.docx
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热控检修作业指导书
江苏井神股份热电分公司
热控检修指导书
编制:
蒋俊时间:
审核:
时间:
批准:
时间:
热电分公司热控作业指导
项目名称:
电动执行器第1页共3页
本项作业的工艺要求:
1、行机构必须安装牢固,操作时无晃动。
2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。
3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。
4、对讲机干扰试验,使用无干扰。
5、执行器电源开关;电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求:
1、检修电动装置必须停电。
2、验电后工作。
3、使用合格的各项工具。
4、高处作业系好安全带。
5、需操作时同运行人员联系。
6、调试电动执行器一定在中间位。
7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
电动执行器第2页共3页
序号
工序名称
作业要求
质量要求
检验结果
结论
W/H点
验收级别
三级验收人
验收日期
C
B
A
1
执行器检查
（1）停执行机构操作电源
验电
C
（2）执行机构干净、无油迹
无积灰、油迹
C
（3）检查执行器电源板、主控板、限位、电池、铜套、机械部分等
正常
C
（4）执行机构置于“就地”“远控”位置时,应动作正常,切换手柄灵活可靠
切换手柄灵活可靠、无卡涩
C
（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固
接线无松动
A
2
执行器远操检查
（1）送执行机构操作电源
验电
C
（2）在DCS画面上操作,观察位置反馈
正常
C
（3）对讲机干扰试验
无干扰,使用大于干扰距离
A
更换设备记录
配件名称
数量
经办人
日期
位置
标识
附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点
执行器检查、检修清单第3页共3页
序号
设计编号
名称
数据记录
存在问题处理情况
检查结果
检查人
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
热电分公司热控作业指导
项目名称:
锅炉燃油点火及联锁保护系统第1页共3页
本项作业的工艺要求:
1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。
2、电磁阀应通断灵活,密封性能好,不堵不漏。
3、用500V绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间与电磁阀对地阻值不小于20ΜΩ。
4、燃油总阀、角阀开关,动作正确,灵活。
5、高能点火杆无弯曲现象,进退灵活,火花塞端面清洁。
6、热工电源柜电源开关;电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求:
1、使用合格的各项工具。
2、高处作业系好安全带。
3、避免信号误接入强电。
4、确认无电后方可进行检修。
5、加强监护,防止误碰设备。
6、使用工具包与防落物措施。
7、防尘接触粉尘时戴好口罩。
8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。
9、工作结束后做到工完料尽场地清。
10、需操作时同运行人员联系。
11、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
锅炉燃油点火及联锁保护系统第2页共3页
序号
工序名称
作业要求
质量要求
检验结果
结论
W/H点
验收级别
三级验收人
验收日期
C
B
A
一
设备解体检查
1.设备停电
用万用表检测电压为0
C
2.燃油压力开关拆回并做好标记
外观完整
C
3.点火枪及高能点火器检查
打火正常
C
4.用500V兆欧表对控制电缆点火电缆检查
绝缘值＞20ΜΩ
C
5.检查燃油总阀电磁阀线圈直流电阻及用500V兆欧表进行绝缘检查
绝缘值＞20ΜΩ
C
6.检查电源开关进出线;电源柜进出线、
牢固无破损
二
设备检修
1.点火枪检修,更换弯曲点火杆及损坏的电嘴。
完好
C
2.油总阀气控电磁阀清理、检修
手动切换动作正常
C
3.燃油压力开关按整定值要求进行校验,并做好记录
有规范的校验报告
W
A
4.各油角控制箱检查、清理
清扫干净、操作及指示正常
C
5.现场接线端子排检查、整理,更换污标志头
端子紧固标志清楚
C
附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
锅炉燃油点火及联锁保护系统第3页共3页
序号
工序名称
作业要求
质量要求
检验结果
结论
W/H点
验收级别
三级验收人
验收日期
C
B
A
三
设备安装及调试
1.接通知,现场已具备设备安装条件
C
2.电磁阀、点火枪及燃油开关安装、接线
安装规范,接线牢固
C
3.现场接线,设备通电,分别在就地、集控室操作点火装置与油总阀
动作及反馈指示均正确,点火枪打火正常
C
4.做燃油压力联锁保护试验
动作正确,信号正常
W
A
四
设备清扫与整理
现场设备清扫
整洁规范,标志清晰完整
C
更换配件记录
配件名称
数量
经办人
日期
位置
标识
配件名称
数量
经办人
日期
位置
标识
附加说明:
1、各类试验报告附后
2、C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
电接点水位计第1页共3页
本项作业的工艺要求:
1、仪表拆卸、运输、校验、安装应小心,不得碰撞敲打。
2、仪表内部不得带电清扫。
3、仪表接插件不得带电插拔。
4、仪表电源:
50HzAC220V+10%-15%、
5、集控室控制盘内端子排无积灰、无断线、无松动现象,电缆进出的孔洞密封完好。
6、电极应通断正常无挂水现象。
做好电极通断阻值记录。
7、水阻调节范围:
0—300KΩ。
外观检查标志清晰,无损坏内部检查性能检查接插件牢固,线路板无脱焊、按钮灵活,水阻电位器可调、
8、电极芯对筒壁绝缘电阻,用500V绝缘表测试应大于20ΜΩ。
9、安装电极时,垫圈应完好,丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油。
10、电极点的引线至显示器、转换器的连线应正确,引线无折痕、伤痕或绝缘损坏等
11、就地电极与集控室表计显示一致。
本项作业的安全要求:
1、使用合格的各项工具。
2、高处作业系好安全带。
3、避免信号误接入强电。
4、确认无电后方可进行检修。
5、加强监护,防止误碰设备。
6、使用工具包与防落物措施。
7、防尘接触粉尘时戴好口罩。
8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。
9、工作结束后做到工完料尽场地清。
10、更换电极测量筒泄压为零,打开排污门。
三、附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
电接点水位计第2页共2页
序号
工序名称
作业要求
质量要求
检验结果
结论
W/H点
验收级别
三级验收人
验收日期
C
B
A
一
拆卸
（1）切断表计电源
无电
C
（2）拆下表计及电极,保护好插件及管座
做好标记
C
二
检查与校验
（1）清除表外积灰,表壳、表面板、指示灯无损伤
干净完好
C
（2）表内元器件焊接、接插检查
牢固可靠
C
（3）新电极检查
无损伤
C
（4）电极用500V绝缘表测量仪表绝缘电阻
大于10兆欧
C
（5）复位开关、报警开关检查
完好
C
（6）试验板所给定的水位值显示检查
正常
（7）DCS到就地接线盒绝缘电阻检查
大于10兆欧
C
附加说明:
C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点
热电分公司热控作业指导
项目名称:
电接点水位计第3页共2页
序号
工序名称
作业要求
质量要求
检验结果
结论
W/H点
验收级别
三级验收人
验收日期
C
B
A
（8）报警检查
正常
C
（9）显示检查
清晰无闪烁
C
三
安装电极及表计
（1）在原拆下位置安装,安装位置正确
无松动,电极力距合适
C
（2）尾部连线插入正确可靠
连线正确
C
（3）通电后汽水指示清晰,水位报警正常
能正常投入使用
A
更换配件记录
配件名称
数量
经办人
日期
位置
标识
配件名称
数量
经办人
日期
位
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