龙安煤矿瓦斯治理方案.docx
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龙安煤矿瓦斯治理方案
龙安煤矿瓦斯治理方案
编制：
生产矿长：
安全矿长：
安监科长：
机电矿长：
技术负责：
矿长：
涟源市湄江镇龙安煤矿
二○一五年元月
龙安煤矿瓦斯治理方案
为认真贯彻执行国家的安全生产法律、法规、规程、技术规范，完善瓦斯防治措施，提高瓦斯管理和装备水平，达到消除瓦斯事故的目的，现根据我矿安全生产的实际情况，特制定龙安煤矿瓦斯治理方案。
一、矿井概况
龙安煤矿位于涟源市湄江镇洞庭山村境内，矿井采用斜井开拓，年设计生产能力6万吨，开采渣渡矿区沙坪（栗山桥）井田测水组3、5煤层，属低瓦斯急倾斜薄煤层，煤
层倾角50-80o，煤层厚度0.6～1m，水文地质条件简单。
经鉴定矿井相对瓦斯涌出量9.29m3／t，无煤尘爆炸性，煤层不易自燃。
二、生产简况
矿井采用斜井开拓方式，中央分列式通风系统，一水平标高为-80m。
本矿采用机械式通风，主扇与备扇均为YBK56-No10型轴流式抽风机，电机功率30KW。
根据矿井煤层倾角50-80o，平均70o，不稳定薄煤层的特点，设计采用走向长壁式伪倾斜采煤法，后退式开采，木支架控顶，全部垮落法管理顶板。
三、供电
矿井采用单回路供电，供电电源来自湄江镇35kv变电站，1OKV“T”接至矿，备用电源为GF-300／380v柴油发电机组。
四、安全监控系统
矿井安全监控系统已安装使用，采用重庆煤研所KJ90安全监控系统。
五、矿井地质及开采条件
1、煤层赋存
矿井范围呈简单的单斜构造形态，地层平均走向N50oE，平均倾角70o，井田构造复杂程度属简单类型。
矿井主采煤层为5煤。
5煤：
结构简单，煤厚0.8～2.2m，平均煤厚1.5m，煤层赋存比较稳定。
煤层倾角50o～80o，平均70o。
属低灰、低磷，高发热量的优质无烟煤。
2、瓦斯、煤尘和自然情况
本矿属低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量9.29m3／t，煤尘不具有爆炸性，煤层无自然发火倾向。
第二章瓦斯集中整治组织措施
根据上级文件精神，矿决定成立瓦斯治理领导小组。
组长：
龙兵（法人代表）
副组长：
龙丰（矿长）、刘革轩（安全矿长）
成员：
张国平（技术负责人）、罗松明（生产矿长）、朱理（机电矿长）、吴连喜（安监科长）、龙雄清（掘进矿长）、李伯辉（经营矿长）、瓦检员、安检员、电工。
成立瓦斯专项整治领导小组办公室，刘革轩兼任办公室主任，负责煤矿瓦斯集中整治日常工作，做好各方面的整改进度记录。
具体分工：
1、法人代表龙兵、矿长龙丰是瓦斯集中整治的第一责任人，负责对全矿瓦斯集中整治的协调，统一安排。
2、经营矿长李伯辉负责对资金设备投入的组织工作。
3、安全矿长刘革轩是瓦斯集中整治的直接责任人，负责对全矿井瓦斯集中整治的现场管理、通风、防突、工程质量等。
4、生产矿长罗松明是瓦斯集中整治的直接责任人，负责对瓦斯集中整治的人员安排、开拓布局、完善系统。
5、技术负责人张国平是瓦斯集中整治的直接责任人，对煤矿瓦斯集中整治工作负技术责任。
6、通防技术员刘革轩负责煤矿瓦斯集中日常工作，做好各方面的整改进度记录。
7、机电矿长朱理是负责对瓦斯专项整治设备的安装调试、检修以及三大保护、三专二闭锁、监控系统等正常运转。
8、瓦检员负责专项整治期间各作业地点的瓦斯情况，发现问题及时性处理。
9、通风工负责对通风设施的调整、检修、安装，安全防护装置的安装以及局部通风管理。
所有人员必须严格服从矿长的统一调度，一心一意搞好瓦斯专项整治。
本方案确定后，矿将责任落实到人，限期完成，凡属工程调整，项目改造的要编制安全技术措施，确保整治工作完成。
矿瓦斯集中整治领导小组必须进行定期自查自检，明确中心，确保各项工程按质量如期完成。
第三章现有生产系统
一、矿井开拓开采系统
矿井采用斜井开拓方式，一个水平（一80m）开采，回采工作面1个即2131工作面，准备工作面为2132工作面。
工作面形成了负压通风系统和两个以上安全出口。
二、通风系统
矿井采用中央分列式通风系统，有南北翼风井两个，各安装两台YBK56-II-N010型轴流式通风机，其配套电机30KW，额定风量402～1020m3／min，风压170～920Pa，经实测矿井总进风量850m3／min。
三、排水系统
矿井采用一级排水，主井井底车场水仓容积600m。
-80m水泵房安装有D25—50×8离心清水泵4台，水泵电机YBl80M-2功率75KW。
四、供电系统
矿井采用单回路供电，供电电源来自湄江镇35KV变电站，输电导线规格LGJ-35，10KV“T"接至矿。
备用电源为GF-300／380v柴油发电机组。
五、提升运输系统
主斜井采用JTPl600×1500-24型单筒矿井提升绞车，其配套电机功率110KW，主井采用XRC一12／6型斜井人车运送人员。
-35、-80大巷采用防爆电机车运输。
六、压风系统
地面安装有l台DG-75HA型螺杆式空压机，其配套电机功率75KW，额定排气压力O．8Mpa．，排气量12.5m3／min：
另l台UG-55HA型螺杆式空压机其配套电机功率55KW，额定排气压力0．8Mpa，排气量9.6m3／min。
七、矿井通信
矿行政管理与生产调度共用一台HJD-80型调度总机，井下各主要硐室及采掘工作面设KTH—J／24本安型电话分机，地面各机房、办公室设按键电话分机。
管理人员全部配有手机，矿调度办公室设程控电话机矿井与外界联系。
八、安全监控系统
本矿安装了KJ-90型安全监控系统，安装了备用主机和不间断电源，安装了3个中分站、2个风速探头和10个瓦斯探头，并与市局监控拈挥中心联网。
主机安装于地面调度室，对装有探头的地点实行24小时有间断的安全监测。
第四章目前瓦斯治理工作存在的问题
根据我矿实际，在瓦斯治理方面主要存在下列问题：
1、-170水平南北两翼边界未形成岩石回风上山。
2、通风设施不完善：
①-35风门不合要求，只有1道，无反向风门，行人矿车通过风门时易造成风流短路；②风门漏风严重；③、-35、-80无正规测风站，④部分盲巷未打密闭。
3、井下没有进行风量调节。
4、-80水平南翼运输巷掘进头无瓦斯传感器和瓦斯牌板。
5、-80南北大巷风水管电缆悬挂混乱。
6、工作面瓦斯探头没有紧跟挡头。
7、风门没有安装风门传感器。
8、总回风巷部分地段失修变形，局部断面太小，风阻大。
9、井下工作面没有安装防尘系统。
10、局扇没有悬挂局扇管理牌板。
11、井下存在串联通风现象。
第五章瓦斯治理方案
根据我矿目前存在的问题，要彻底解决煤矿瓦斯方面存在的问题，提高矿井抗灾能力，针对煤矿的实际现状，特制订如下瓦斯整治方案。
（一）建立管理机构和健全管理制度
1、机构人员和培训
煤矿己聘请了技术负责人，设置了“一通三防”领导小组、事故救援领导小组等安全生产管理机构，并配备了相应的管理人员，其中通风管理员1名，瓦斯检查员3名，安检员3名，仪器仪表检修工1名，抽风机司机2名，我矿还需补充，测尘工1名，人员配备情况表如表1
表1
机构工种
应配（人）
实配（人）
应补充（人）
责任人
矿技术负责人
1
1
龙
玉
桃
“一通三防”技干
1
安全监控
2
2
测风工
1
1
测尘工
1
1
仪修工
1
1
瓦检员
3
3
抽机机司机
2
2
合计
12
11
1
我矿前一段时间已分工种岗位进行了培训，并做了培训记录，今后将加大培训的力度，对新入矿职工做到先培训后上岗。
对特殊工作作业人员送上级部门培训并取得特种作业人员资格证方可上岗。
利用电视、宣传栏、VCD光碟系统学习煤矿安全知识，每月三天的业务学习（包括基础理论、开拓开采、工程质量、基本知识、自救知识），矿对每次参加学习的职工要登记，并给予一定的补助，这项工作在三月份全面铺开，不断提高职工的技术知识水平。
2、建立和健全管理制度
我矿建立了各级领导、职能机构安全生产责任制，岗位人员安全生产责任制，安全隐患排查、安全检查、入井人员登记检身、佩带自救器下井、瓦斯检查、瓦斯排放、盲巷管理、交接班、安全培训、工程质量检查验收、通风管理、停送风、电管理、测风、火工产品管理、瓦斯监控监测管理等方面的制度，（见龙安煤矿管理制度汇编），有年度通风工作计划，每季度召开一次通风例会，但有部分制度需在安全生产实际中不断完善，应每月增加召开一次通风例会，并做好记录。
（二）安全技术管理
1、已绘制通风系统图、井上下对照图、采掘工程平面图、避灾路线图、监控系统图等图纸，但今后根据实际情况应不断完善。
有测风记录牌板、有调度值班记录，通风设施检查记录、测风记录等记录簿，在6月底前完善“五图”、“五板”、“五记录”、“四台账”。
2、我矿已编制了《年度灾害预防与处理计划》，采掘修作业规程和相关安全技术措施，但在实际操作中应予补充。
（三）、完善通风系统改造
1、针对总回风巷及风井断面太小，必须进行维修、加固、清余土，保证巷道净高2.0m，净宽2.0m。
2、完成-170～-110南边界回风上山的掘进。
3、完成-170～-110北边界回风上山的掘进。
（四）完善矿井通风设施
龙安煤矿为瓦斯矿井，但必须按高瓦斯矿井来管理，通风设施必须牢固可靠，首先必须对现有的设施加固，对所有的风门进行大检查，漏风的、烂风门进行更新或维修。
风门的要求：
（1）、风门墙垛必须用料石混泥土砌筑，其墙体必须嵌入，巷道周边岩石嵌入的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚不得小于0.8m，必须是实体，严禁砌空心墙体。
（2）、两道风门之间的距离不得小于4m。
（3）、风门的门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于lOOmm，门扇厚度不得小于50mm。
（五）、矿井瓦斯等级鉴定与通风能力核定
龙安煤矿计划在今年八月份完成矿井瓦斯等级鉴定，随后立即进行矿井通风能力核定工作。
瓦斯等级鉴定工作申请上级有资质部门进行，严禁弄虚作假。
（六）完善矿井安全监控系统
（1）、完善监控系统
矿井所配备的监控系统为KJ-90监控系统，目前配瓦斯传感器7个，风速传感器2个，风门开关状态传感器2个。
根据《煤矿安全规程》和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》要求，矿井除配备瓦斯传感器外，应增加风速监测、局扇和风门状态监测。
具体安装地点见附表。
（2）、瓦斯传感器安设地点、数量、位置必须符合《煤矿安全规程》和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》要求。
各类传感器安设表
传感器类别
安装地点
数量
瓦斯
采掘工作面
9
风速
主井风井
2
风门开关
风门地点
6
局扇开停
局扇地点
8
（3）、完善局扇运行状态，风门状态监测
目前龙安煤矿瓦斯监测系统未完全实现局扇、风门开关状态监测，根据有关要求，将购置局扇开停传感器、风门开关状态传感器，实现风门开关状态的监测。
（4）、建立矿井安全仪器仪表档案，定期对瓦斯检定仪、风表、瓦斯传感器进行校验。
（5）维护和管理，并必须接受良好的技术培训。
（6）、加强监测系统及各类仪表、设备的维护、保养、确保正常使用。
（七）、完善矿井防尘系统
（l）、各采掘工作面必须按规定建立完善的防尘系统。
地面建立容积为200m3的消防水池；将防尘消防水管（φ80mm）敷设至-35m、-110m车场，然后用支管（φ25mm）接到1151采煤面、各掘进工作面，并在风巷、机巷和运煤转载点分别安设喷嘴洒水降尘。
（2）、井下产生粉尘的地点应安装喷雾降尘装置。
岩巷掘进必须采用湿式钻眼，使用水炮泥。
爆破水炮泥。
爆破时应喷雾，出矸和出煤前应洒水防尘。
（3）、井下作业人员应有职业卫生防护意识，佩带好防尘口罩。
（八）、加强通风、瓦斯管理
A、加强通风管理
①、矿井根据采掘工作面分布情况，定斯制订风量分配计划，每隔10天对全井进行一次全面测风，找出通风方面的隐患，合理分配风量，保证用风地点有足够的风量，风门必须联锁，确保矿井通风系统完善、稳定、可靠。
②、加强通风设备、设施的维护与维修，保证风路畅通和通风设备完好，严禁随意停开主扇和局扇，定期调节风流。
③、禁止采用扩散通风和老塘通风，禁止采掘工作面无风或微风作业。
禁止一台局部通风机向两个或两个以上作业地点供风，严防局部通风机吸循环风。
④、选用与通风距离、风量相匹配的局部风机和阻燃风筒，风筒联接采用双反边、吊挂要平直，转弯用弯头。
风筒口与掘进头的距离：
煤巷不大于5m，岩巷不大于8m。
加强风筒口“三个末端”的管理。
⑤、局部通风机实行挂牌和专人管理。
⑥、失修巷道及时维修，保证足够的通风断面。
⑦、矿井主要进、回风巷应建议测风站，煤矿将建立测风制度，配备通风测量仪表，定期进行矿井风量测定。
B、加强盲巷管理和瓦斯排放管理
①采窄区和废弃巷道及时封闭，并悬挂警示牌和瓦斯检查牌板，坚持每日至少检查一次瓦斯。
②临时停工巷道严禁停风，临时停风的巷道必须及时设置栅栏、警标，按规定检查瓦斯。
③及时处理积聚瓦斯，高冒区要用矸石充填，或用导风板或叉风筒引入风流吹散瓦斯。
④排放瓦斯必须事先编制安全技术措施报批。
⑤煤矿必须制订井下停送电制度。
B、加强瓦斯管理
①、本矿属低瓦斯矿井，必须按高瓦斯矿井要求来管理，严格加强瓦斯管理。
虽已安装了安全监控系统，但必须根据井下工作面的布置购置相关传感器。
②、每一采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员，按规定检查瓦斯，严禁空班漏检，当瓦斯超限时，立即撤出人员，切断电源，并打好栅栏，报告调度室，待采取有效措施，确认无危险时，方可恢复上作，需要排放瓦斯时必须制订专门措施，全井撤人，并由安全生产管理人员落实措施。
③、建立瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，瓦斯检查地点山矿井技术负贞人根据矿井情况确定，所有采掘作业地点、密闭、栅栏、机电硐室、采区和矿井回风流中均悬挂瓦斯牌板，按规定检查瓦斯，瓦斯检查做到瓦斯牌板、瓦斯检查记录手册、瓦斯班报和瓦斯监测日报“四对口”。
④、配备足够数量的瓦斯检查仪，瓦斯检定仪由专人维护、维修。
⑤、煤矿通风部门必须填写瓦斯日报，每日送矿长、矿技术负责人审阅。
⑥、严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后）和“三人联锁”（瓦斯检查员、放炮员和班组长）瓦斯检查制度。
（九）、加强矿井防火管理
A、防止煤层自然发火
本矿井煤层不易自燃、无自然发火现象。
B、防水电气事故引发的火灾防治措施
①、井下电气设备严格按照《煤故安全规程》的规定选型，井下禁止使用非矿防爆电气设备和失爆电气设备。
②、井下电气设备必须安装三大保护：
漏电保护：
在井下低压馈电开关上装设检漏继电器。
对井下电缆及电气设备进行漏电保护。
接地保护：
井下所有电器设备的金属外壳，必须接地与局部接地器、主接地器连接开形成接地网。
接地网上任意保护点的接地电阻均应小于2欧姆。
过流、短路保护：
使用合格的防爆开关，选择符合电机容量要求的熔断体，整定计算好馈电开关的脱扣电流，保证过流、短路保护动作灵敏、迅速可靠。
③、井下信号装置以及电煤钻必须采用综合保护装置。
④、电气设备按规程要求进行安装与使用，并经常检查与维护，使之经常保持完好状态。
⑤、井下电缆必须悬挂整齐，严禁鸡爪子、羊尾巴与明接头出现。
C、防止爆破火源
①、采掘工作面放炮只能使用煤矿安全许用的炸药和瞬发、毫秒电雷管，使用毫秒电雷管，必须控制最后一段延期时间不得超过130毫秒，并且不得跳段使用，禁止劣质、变质炸药下井。
②、井下放炮必须使用水泡泥，炮眼要使用炮泥充填严实。
③、严禁使用动力电源启爆，禁止放糊炮（把炸药放在被爆煤岩的表面上，用黄泥等物把药包盖上，进行爆破）和明炮）直接把炸药放在被爆煤岩表面上进行爆破）。
④、放炮的处理必须符合规程要求。
⑤、炸药雷管必须分装运，且放置在去用的箱内，并上锁。
D、防止其它外因引火
①、建立入井搜身制度，严禁穿化纤衣服下井，严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、扇风机房附近20米内，禁止烟火和火炉取暖，井下严禁使用灯泡、电炉取暖，井下和井口不得从事电焊和喷灯焊焊接等工作。
②、木料场、矸石山、炉灰场距离井口不得小于80米，建立地面消防材料库。
③、防止磨擦火花及静电火花，使用合格的冲击工具，使用搞静电材料。
④、避免雷击导致井下瓦斯爆炸事故，必须做到：
地面变电所和主供电线路没有可靠的避雷装置；从地面直接入井的管线必须在井口处将金属体进行不少于两处的专项接地；通信线路必须在入井处装设避雷装置，每年雨季必须对避雷装置进行检查试验。
⑤、建立矿灯管理制度：
经常使用矿灯人员必须专人专灯，矿灯必须保证完好，严禁甩灯人员敲打和自行拆卸矿灯。
⑧、井上下电缆均采用矿用U型橡套阻燃电缆，电煤钻采用UZ型电缆，严禁使用非阻燃电缆和非阻燃风筒。
E、灭火措施
任何人发现井下火灾时，应重视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按《灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火措施。
每月至少进行一次通风瓦斯隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工作计划和总结。
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