砌体工程专项方案最新.docx
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砌体工程专项方案最新
目录
1.砌体工程施工方案编制依据及其意义1
1.1.编制意义1
1.2.编制依据1
2.工程概况2
2.1.工程概况2
2.1.1.设计概况2
2.1.2.工程简介2
2.2.砌体设计概况2
3.施工准备4
3.1.劳动力准备4
3.2.材料准备4
3.2.1.蒸压加气砼砌块材料要求4
3.2.2.轻集料混凝土小型砌块材料要求5
3.2.3.水泥5
3.2.4.中砂5
3.2.5.水5
3.2.6.内、外墙材料通用要求5
3.3.机具设备准备5
3.4.施工条件6
3.5.技术准备6
4.砌体施工工艺和方法7
4.1.施工流程7
4.2.加气混凝土砌块施工工艺7
4.3.轻集料混凝土小型砌块施工工艺13
4.4.砌筑工程施工及技术要点15
4.4.1.蒸压加气砼砌块的施工及技术要求15
4.4.2.墙体砌筑通用要求17
5.砌筑脚手架的搭设及安全要求18
5.1.构造要求18
5.2.具体施工方法19
5.2.1.立杆19
5.2.2.纵向水平杆19
5.2.3.脚手板19
5.2.4.剪刀撑20
5.3.一般安全要求20
6.砌体施工与水电安装的配合注意事项22
7.质量检查及通病控制22
7.1.蒸压加气混凝土砌块质量验收标准22
7.2.轻集料混凝土小型砌块质量验收标准23
7.3.砌筑工程质量通病防治24
7.4.成品保护25
8.砌筑安全、文明施工措施26
保利公园2010·3-A-1#～7#楼工程
砌体工程施工专项方案
1.砌体工程施工方案编制依据及其意义
1.1编制意义
本方案编制的目的是：
为砌体工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导砌体工程施工管理，确保其优质、高效、安全、文明地完成本阶段的施工任务。
1.2编制依据
（1）保利公园2010·3-A-1#～7#楼工程设计图纸及相关设计变更等
（2）保利公园2010·3-A-1#～7#楼工程施工组织设计
（3）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（6）《蒸压加气混凝土砌块墙体建筑构造图集》（03J104）
（7）建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院令第279号）
（8）《钢筋混凝土过梁》西南03G301
（一）
（9）《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701
（一）
（10）《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）
（11）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）
（12）《保利贵州置业集团有限公司建筑工程二次构造施工管理规定》
（13）《贵州区域防渗漏体系》
（14）强制性条文—房屋建筑部分（2009年版）
（15）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（16）现行国家有关施工规范及标准等
2.工程概况
2.1工程概况
2.1.1设计概况
项目地处贵阳市东北部乌当区奶牛场地块内，绕城环路外航天路北侧。
地块东南侧和北侧各有一山丘，其余为田地，地势自西向东跌落高差约25米。
地块内设计地上7栋住宅楼,地下两个独立的地下车库A、B。
主楼±0.000以下为库房及公共功能，以上为住宅，顶部有闷顶层。
本工程总建筑面积为：
13850.36平米。
其中地上建筑面积：
35.70平米，地下总建筑面积为：
13814.66平米（其中车库A面积2937.33平米，车库B面积10877.33平米）。
2.1.2工程简介
项目名称
保利公园2010·3-A-1#～7#楼工程
建设单位
贵阳保利投资房地产开发有限公司
设计单位
北京炎黄联合国际工程设计有限公司
监理单位
贵州众益建设监理咨询有限公司
总包单位
保利建设开发总公司
工程地址
位于贵阳市东北部乌当区奶牛场地块内，新添寨航天大道南侧
结构形式
3-A-1~7号楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构
2.2砌体设计概况
（1）外墙：
地下室挡土墙为S6防水钢筋混凝土墙，详见结构施工图纸。
除钢筋混凝土墙外，为蒸压加气混凝土砌块砌筑，强度等级：
A5.0，密度等级：
B06，地上采用强度为Mb5专用水泥砂浆砌筑，地下采用Mb10专用配套砂浆砌筑，厚度200，其传热系数应为0.15W/（m².K）。
（2）内墙：
除钢筋混凝土墙外,内墙采用为200厚，100厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，强度等级：
A5.0，密度等级：
B06，用强度为Mb5专用水泥砂浆砌筑，厨房卫生间部位采用轻集料混凝土小型实心砌块，其他内墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，强度等级：
A5.0，密度等级范围：
小于等于1200，用强度为Mb5专用水泥砂浆砌筑，厚度详见标注。
（3）门窗洞口边至少120mm宽范围内墙体采用页岩实心砖。
（4）内外墙留洞：
钢筋混凝土墙预留洞，详见结构施工图纸和设备施工图纸；非承重墙预留洞详见建筑、设备施工图纸。
所有地下室外所有地下室外墙留洞必须预埋防水钢套管。
（5）厨房、卫生间以及地下填充墙底部除门洞外现浇C20素混凝土台,高出同层楼面标高200。
（6）加气混凝土砌块填充墙之技术细则及要求：
须遵照国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）、《蒸压加气混凝土应用技术规程》、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）等要求。
（7）室内隔墙顶部一律做到结构层（梁、板）底面，并设构造柱。
所用填充墙均待专业设备到位后砌筑，并配合专业管线穿墙洞口于施工时现场开洞，各洞口需按照结构专业说明的要求做过梁。
（8）填充墙应沿框架柱全高每隔600mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯通
（9）填充墙的构造柱位置详建筑图，图纸未标示时在以下位置设置：
（1）墙长超过层高2倍时，填充墙长度中部位置，以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处；
（2）填充墙长度≥8m的中部、端部，且其构造柱间距不大于3m或窗洞宽度≥2.1m的窗边；
（3）外墙转角无柱处和悬挑梁上砌体的端部。
（10）框架柱边缘与洞口边缘距离不大于250时，洞边设置构造柱大样详图12d。
（11）填充墙圈梁、压顶和过梁的设置
（1）墙厚不大于150mm且墙体净高大于3m,或墙厚大于150mm且墙体净高大于4m，墙体半高附近或门洞顶部设置与柱（含构造柱）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁。
凡未特别注明，圈梁断面bXh均按BX180（B为墙宽）,梁纵筋4Φ12，箍筋Φ8@200。
（2）不砌到梁板底的砌体（含窗台）均设压顶，压顶断面bXh均按BX150（B为墙宽），梁纵筋4Φ12，箍筋Φ8@200。
（3）凡门、窗及洞口顶部无钢筋混凝土结构梁者，均设置钢筋混凝土过梁。
1）当洞口顶为圈梁等构造梁时，应满足过梁的要求，断面和配筋均以较大者取值。
2）洞顶与结构梁（板）底的距离小于过梁高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。
（4）楼梯间和人流通道的填充墙，应用钢丝网‚4@300砂浆面层加强。
（12）当电梯井道采用砼做填充墙时，砼墙应后浇。
（13）卫生间周边及卫生间内管井周边（除门洞外）应做C20素砼浇筑200高与墙身等厚的防水反边。
3.施工准备
3.1劳动力准备
项目部选择较有技术水平的劳务队伍组织40人的砖工班组进场，负责本工程砌体施工。
3.2材料准备
3.2.1蒸压加气砼砌块材料要求
本工程外墙采用600×200×200mm、600×200×100mm的蒸压加气砼砌块；
配砖须按要求采用主规格的1/2砖；使用的砌块强度、容重必须满足设计要求，其外观和尺寸允许偏差见下表：
项目
指标（mm）
优等品
一等品
合格证
尺寸允许偏差
长度
L1
±3
±4
±5
宽度
B1
±2
±2
±3-4
高度
H1
±2
±3
+3-4
缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于mm
0
70
70
最小尺寸不得大于mm
0
30
30
平面弯曲不得大于mm
0
3
5
裂缝
条数，不多于（条）
0
1
2
任一面上裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯彻一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
注：
材料进场时，应对砌块的外观质量、尺寸偏差、立方体抗压强度、干密度进行检验。
以一万块为一批。
3.2.2轻集料混凝土小型砌块材料要求
（1）本工程内隔墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，规格为390×190×190，MU5.0，密度≤1200。
（2）厨卫间内隔墙采用轻集料混凝土小型实心砌块，规格为190×90×53，MU5.0，密度≤1200。
3.2.3水泥
水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块，应有出厂合格证，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
水泥进场使用前，应对其强度、安定性进行复检。
检验以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥的出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3.2.4中砂
以中砂为宜。
并应过筛，不得有草根等杂物，对强度等级不小于M5的水泥砂浆，其砂中含泥量不应超过5%并过5mm的密目网筛。
3.2.5水
拌制砂浆的水应采用自来水，严禁使用污水搅拌。
3.2.6内、外墙材料通用要求
（1）施工时所用的蒸压加气砼砌块、水泥标准砖的产品龄期不应小于28d。
（2）根据现场所需的材料计划将砌块提前进场，并做好检验复试工作。
同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：
检查所有进场材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。
（3）对进场的材料进行数量及外观质量验收工作。
（4）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
应采用砂浆搅拌机进行现场拌制。
在砌体施工前，应将砌体所需的组成材料提前送到有资质的试验室，由其进行材料检验和进行配合比设计，并提供相应符合要求的配合比报告。
3.3机具设备准备
（1）砂浆搅拌机、切割机（或手锯）、磅砰、翻斗车、振捣器。
（2）工具：
小推车、筛子、灰铲、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰、灰桶等。
3.4施工条件
（1）楼地面清扫干净。
（2）施工前必须做完结构工程，并办理完成任务隐蔽验收。
（3）基层找平：
施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时应采用C20细石混凝土找平。
（4）浇筑厨卫间及挑板位置防水反坎。
（5）主体施工期间，每层楼面已有4个控制点和4条控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
（6）在弹线前要注意把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（7）搭设操作平台和卸料架子。
（8）浇水湿润墙脚部位楼地面。
（9）按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。
（10）砂浆由实验室做好试配，要求强度为M5.0，砂浆稠度70-90mm，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.5技术准备
（1）认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。
（2）绘制砌块排列平立面和构造详图。
（3）对操作工人进行技术交底，未经交底不得上岗。
（4）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆。
（5）应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查。
（6）砂浆和构造柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
（7）砌块在正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定质量标准和要求。
4.砌体施工工艺和方法
4.1施工流程
工艺流程图
4.2加气混凝土砌块施工工艺
序号
工作及工序名称
具体施工方法
1
施工准备
测量放线
在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线（建筑50线）。
门窗洞口按设计尺寸控制，不得随意放大或缩小。
2
浇筑防水反坎
厨房、卫生间等有防水要求的房间周边应设高于建筑完成面200mm现浇砼反坎。
施工前必须对反坎基层结构凿毛，清理干净，浇筑砼前浇水润湿。
反坎混凝土强度不低于C20，应充分浇捣密实。
水电线管不得穿过砼反坎，模板的平面定位可采用水泥钉固定，反坎两侧模板应略高于反坎砼面，上部采用木条固定，拆模不宜过早，以免造成砼反坎缺棱掉角。
如下图：
2
施工准备
浇筑防水反坎
3
植筋
根据墙体定位及构造柱布置图进行拉结筋和构造柱钢筋植筋。
植筋完成后，组织进行拉拔试验，合格后开始砌体施工。
4
基层处理
砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿地面，再用M5水泥砂浆找平，厚度15～20mm，调整好第一皮砌块的水平高度。
5
砂浆拌制
按试验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内，其他材料精度控制在±5%以内。
砂应考虑其含水量对配料的影响。
砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：
先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌，砂浆拌和时间自投料完毕算起，总的搅拌时间不得少于4min。
砂浆稠度7-8cm，拌随用，拌成后3～4h用完毕，若施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。
如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。
搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
6
墙体砌筑
立皮
数杆
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
7
排砖
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
8
拉线
在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
9
水平和垂直度控制
每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。
9
墙体砌筑
砌筑
砖的砌筑面上应适量洒水。
砌筑时，砌块上墙后用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。
橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，达到砌筑满浆的要求，作业应在胶粘剂晾置时间内完成。
灰缝应随砌随勾。
砌块上下皮搭接要求：
墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，见下图：
砖墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块,见下图：
每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。
墙上不得留设脚手眼。
到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧；不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。
见下图：
9
墙体砌筑
砌筑
墙体平整度修正措施：
墙体砌完后如有不平整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。
10
勾缝
在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
11
管线开槽
应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。
水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。
11
管线开槽
12
管线固定
水泥钉+铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm
13
线槽封闭
敷设管线后的槽用修补砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。
线盒按灰饼正确固定后，用水泥砂浆填实并切成八字角。
14
构造柱
加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成马牙槎。
马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：
马牙槎高度不宜超过300mm，槎口深度≥150mm，自底向上，先退后进。
浇筑构造柱混凝土前，必须先通过与构造柱相连砌体的垂直度、平整度的验收，验收合格后，方可进行浇筑；采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。
不得采用穿铁丝的方式固定模板。
15
窗台压顶
可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，板带的厚度不小于100mm，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）；采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为4Φ12，箍筋Φ8@200；通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
窗台压顶不得二次后浇。
16
圈梁
墙高≥4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
当圈梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。
17
斜顶砖砌筑
当墙体砌筑至接近梁底约160mm-200mm时，应等候七天或以上方可填充斜顶砖。
采用实心灰砂砖从中间至两边45°~60°斜顶，用水泥砂浆封堵严实。
为了克服碎砖或砂浆塞缝出现收缩导致渗水等问题，采用预制三角形混凝土砖，对顶砖边角及交接部位进行斜砌。
4.3轻集料混凝土小型砌块施工工艺
基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理
序号
工作及工序名称
具体施工方法
1
排砖
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度一般为二分之一砖长。
2
水电管线
施工过程中机电安装与砌体同时进行，水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剔凿破坏墙体。
3
灰缝控制
灰缝厚度控制到4-6mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85％。
4
砌筑
内隔墙底部BM轻集料隔墙砌块内用砼填充，灰缝用专用粘结砂浆挤紧。
5
窗台、及丁字墙处做法
窗台处采用U型砌砌筑，U槽内用钢筋砼填充；丁字墙在两墙相交处设置芯柱，孔内用砼填充。
6
过梁做法
门、窗过梁处采用U型块砌筑，U槽内用钢筋砼填充；U型块底部用模板、木方做支撑；待砼强度达到要求时拆除模板及支撑。
门、窗洞口边增加芯柱。
（为保证有效截面，100厚墙体过梁必须为现浇或预制）
4.4砌筑工程施工及技术要点
4.4.1蒸压加气砼砌块的施工及技术要求
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌150-200mm高的灰砂砖或水泥标砖（三皮砖）进行找平和沉降，如下所图。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯截整齐，并保护好砌块的棱角，锯截砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土或砂浆铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度不宜小于700mm。
（4）
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图。
（5）蒸压加气混凝土顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。
砌体顶砖或斜砖角度介于500至600之间，顶砖要求在该面墙砂浆变形收缩稳定后再砌，侧砖或立砖采用水泥标砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
（6）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砂浆的饱满度水平缝不得小于80%，垂直缝不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm。
竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。
铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5mm～0.8mm的凹缝。
（7）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋砖砌体拉结筋。
（8）蒸压加气混凝土砌体有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，如构造柱设置如下图：
（9）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：
后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土块与门窗框连接，预制混凝土块为200×200×200mm（100mm用于100厚墙），在墙体砌筑时，根据门窗规格套砌在墙体内。
（10）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，接槎时应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
（11）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（12）墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
（13）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌（在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖和水泥标砖砌筑不视为混砌）。
（14）雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。
（15）穿越墙体的水管要严防渗漏。
穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。
（16）现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
（17）砌锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
（18）墙上孔洞需要堵塞时，应用经砌锯而成的异型砌块和加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。
（19）埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。
（20）浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水，然后浇注。
（21）钢筋混凝土预制窗台板应在砌墙时先安放好，不应在立框后再塞
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