墩破除施工方案.docx
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墩破除施工方案
一、工程概况1
二、编制依据3
三、墩柱破除施工方案3
3.1、施工准备3
3.2、施工方案4
四、保证安全施工的措施8
4.1、危险源辨识和控制措施8
4.2、安全施工的措施8
4.3、高空作业安全技术措施9
易家湾左线特大桥20#墩身破除方案
一、工程概况
易家湾特大桥（左线）在XDK28+921处跨越长株潭城际正线的钟家塘特大桥，因易家湾特大桥（左线）20#桥墩边缘距钟家塘特大桥桥梁翼缘板外侧1.68m，我单位架梁设备采用通联TLJ900型架桥机，架桥机工作状态O型腿宽度为17.9m，施工完成的易家湾特大桥（左线）20#墩阻挡架桥机通过。
图1-1易家湾特大桥（左线）与钟家塘特大桥位置关系平面图
图1-2架桥机与单线墩身位置关系横断面图
经相应方案对比，采取破除影响架桥机通过的墩身（从上往下
二、编制依据
2.1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；
2.2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；
2.3、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；
2.4、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）；
2.5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
2.6、《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）；
2.7、国家和铁道部现行桥梁设计规范、新版施工规范及验收标准等；
2.8、本标段现场调查，勘察及现场核对等相关资料。
三、墩柱破除施工方案
破除墩柱高度为墩顶至下方9m，混凝土方量大约125方。
先在每个切割段上打2个Φ110mm吊装孔，然后采用绳锯切割，切割块依次用吊车整体吊下的方案实施。
3.1、施工准备
破除时先在墩柱周边各方向8米外侧设置隔离护栏，作为施工安全区域。
平整墩身四周场地，用挖掘机压实，浇筑10cm厚混凝土。
墩身四周搭设1.8m宽支架至墩柱高度，顶部铺设木板，四周设置护栏，作为施工作业安全平台。
支架布设原则：
墩身外扩0.5m搭设间距0.9m三排碗口式脚手架，步距1.2m，外侧设置剪刀撑，每4m用钢管设置一道抱箍与墩身连接，保证支架的整体稳定性。
在支架外侧用门式脚手架搭设爬梯，作为施工人员上下通道。
图3-1支架搭设示意图
3.2、施工方案
首先在墩身上标记出分割段位置，然后用水钻在每节段上对称打
2个Φ110mm吊装孔。
将绳锯万向轮固定在墩身上，要确保固定牢固，按以下分段长度进行切割。
每切割完一段用吊车吊下一段，依次向下进行
图3-2绳锯切割图
图3-3切割分段及重量示意图
图3-4切割段锚固及吊装示意图
3.2.1、吊车选型
用200t汽车吊吊装以上节段，根据节段重量示意图可知，最重
节段为T5=67t，汽车吊选用100t吊钩，查表3-1吊钩重量为0.82t
汽车吊臂长取26.77m、工作半径取8m、配重55t、此时中联200t汽
车吊额定吊重为72t，实际吊重为67.8t（含吊钩重0.82t）
表3-1中联200t汽车吊吊钩规格及重量
吊钩能力（t）
100
60
7
钩重kg
815
560
180
表3-2中联200t吊车参数表
工作幅度
主臂
配重55吨，支腿全伸，全方位作业
13.8
18.12
22.4
26.77
31.09
35.42
39.74
44.07
48.39
52.71
57.1
61
3
200
3.5
160
120
4
140
116
115
95
4.5
120
110
112
95
80
5
115
105
104
92
75
65
6
100
92
92
88
69
62
50
7
89
82
82
82
65
58
48
40
8
80
73
73
72
64
57
45
39
35
9
72
65
65
65
63
54
43
37
33
26
10
61
59
59
58
59
51
41
35
31.5
25.5
21.5
12
50
50
50
51
48
36.5
32.6
29
24.6
20
17.5
14
42
41
40.5
43
42
32
29
26.5
23.5
19.5
17
16
35
36
36.5
36.5
28.5
26
23.6
21.5
18.8
16.5
18
30
32
31.5
31
25.5
23.5
21.5
20
18
16
20
27
27.5
27
23.2
21
20
18.5
16.8
15.5
22
23
24
24.1
21.1
19.5
18
16.8
15.8
15
24
20.5
21.5
20.5
17.8
16.5
15.4
14.8
14.2
26
18
19
18.4
16.3
15.3
14.5
13.5
12.8
28
16.5
16.2
15.1
14
13.5
12.5
11.5
30
14.5
14.2
14
13
12.5
11.8
10.8
32
12.5
12.5
12
11.5
11
10.2
34
11.2
11.2
11.2
10.5
10.2
9.5
36
10
10
9.8
9.6
8.8
38
9
9
9
8.7
8.3
3.2.2、钢丝绳计算
吊装时采用50mm6*61+1钢丝绳，6为钢丝绳的股数，61为起重钢丝绳每股的钢丝数，1为起重机钢丝绳的有机物芯，直径为50mm。
共4个吊点，每个吊点承受重量为67t/4=16.75t，而每个吊点设1根钢绳丝，钢绳吊装角度为30度，则每根钢丝绳承受拉力为16.75t*9.8/cos（30°）=189.5KN。
钢丝绳抗拉强度为1700Mpa，选用直径44mm，查表5-4可知钢丝破断拉力总和为1250KN。
查《路桥施工计算手册》P804可知，钢丝绳破断拉力=钢丝破断拉力总和×换算系数=1580×0.8=1264KN。
钢丝钢丝绳安全系数为:
1264KN/189.5KN=6.67倍，满足安全系数不小于6的要求。
表3-3钢丝绳6*61+1参数表在切割最后一个节段时，先剥出钢筋，用切割机切断钢筋，钢筋预留长度及接头错开要求应满足规范要求。
四、保证安全施工的措施
4.1、危险源辨识和控制措施
表4-1危险源辨识和控制措施
序号
作业活动
危险源具体描述
可能造成的事故事件
控制措施
1
场地要求
地面不够平整、坚实，吊车
倾覆
人员伤害或
设备损伤
施工前将场地铺平夯实；并按制度要求铺设专用路基板。
施工场地不满足要求,禁止作业
2
吊装作业
在大风、雷雨、大雪等恶劣天气时作业，磕碰臂杆
人员伤害或
设备损伤
严禁在五级以上风力时进行大件吊装；在
条件改善后再进行施工
3
场地要求
吊车回转时发生磕碰
设备损伤
清理施工区域，周围无影响吊车行走和作
业的障碍物
4
吊装作业
部件吊装过程中起重作业指挥，无信号设施、信号选用不当、信号不明确
人员伤害或
设备损伤
施工前指定专人指挥，指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置，用对讲机明确指挥；开始起吊负载时必须使用“微动信号”，司机严格按信号动作，信号不明不动作
5
吊点设计
吊点设计强度不够，或位置选择不合理
人员伤害或
设备损伤
吊点设计严格按照国家相关技术规程进行设计，吊点的选择应结合分段重心进行位
置的选择
6
吊装作业
施工前周围高压电网带电
触电事故或
人员伤亡
施工前确认周围高压线的位置、距离，在
吊装作业前做好检查
7
绳索绑扎
用吊装绳绑扎物体吊装，打拖拉绳等，钢丝绳通过棱角处未垫半圆管，钢丝绳断裂，设备损伤，人员伤亡
人员伤害或
设备损伤
用吊装绳绑扎物体吊装，打拖拉绳等，钢
丝绳通过棱角处垫好半圆管
8
吊点选择
起吊部件时合理选择吊点，吊件失稳出现磕碰、冲击其它设备及构件，人员磕碰、挤压以及坠物伤人
人员伤害或
设备损伤
合理选择吊点，起吊前确认吊装系统无误，部件不平不得起吊
9
高空摘钩
进行钢梁摘钩时，高空不便作业处未搭设安全防护设施，作业人员高处坠落
人员伤害或
设备损伤
高空不便作业处搭设安全防护设施
10
吊装作业
吊装过程中，部件发生旋
转，磕碰臂杆
人员伤害或
设备损伤
在进行吊装时，要求在分节段上拴好溜绳，
防止其在吊装过程中发生旋转，磕碰臂杆
11
工机具使用
工机具使用不当
人员伤害或
设备损伤
严格按照工机具的操作规程进行使用，并
严禁超负荷使用
12
施工作业
人员无证上岗或证件过期
仍继续作业
各种事故
组织特种工种取证培训、换证工作
13
施工作业
人员受到伤害不能得到及
时处理
人身事故
配备急救箱；及时联系外部医院
4.2、安全施工的措施
4.2.1、管理措施
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动，确保施工安全始终处于受控状态。
4.2.2、开展安全教育，提高安全意识，做到持证上岗
组织广大干部职工认真学习有关安全规则，安全员和电焊工、起重工、架子工等特殊作业人员要持证上岗；
4.2.3、认真做好安全技术交底和检查落实
工程开工前，技术员和安全员应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，这是贯彻施工安全措施的关键。
4.2.4、严格安全技术方案审核制度
根据国务院《建设工程安全生产管理条例》规定，结合本标段实际，实行技术方案审核制度：
即先由施工队编制安全施工技术方案（尤其安全性能和安全系数的检算过程应明确详细），报项目部总工程师组织审核，经审查合格后，方可进行施工。
4.3、高空作业安全技术措施
4.3.1、高空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置安全网、栏杆等安全设施；
4.3.2、高空作业人员上岗前必须进行体检和培训考核，合格持证后方可上岗作业。
4.3.3、作业中必须配带安全用具，连接牢靠稳固；高空作业人员的衣着要灵便，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
4.3.4、高空作业同其他作业交叉施工时，应派专人负责协调作业顺序，以防发生意外。
4.3.5、正确使用各种防护用品和安全设施。
进入施工现场个人防护用品齐全，正确使用；高空作业必须使用安全带；上下交叉作业必须采取防护措施；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。
4.3.6、制定吊装安全作业措施，并向全体施工人员及汽车吊司机等交底。
4.3.7、起重作业，严格执行起重作业安全操作规程，严禁违章
作业
4.3.8、高空作业人员必须经过医生体检合格，凡患有不宜从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。
4.3.9、高空作业区域必须设禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。
4.3.10、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙脚手架、支撑、起重臂等处攀登或行走。
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