1、墩破除施工方案一、工程概况 1二、编制依据 3三、墩柱破除施工方案 33.1、施工准备 33.2、施工方案 4四、保证安全施工的措施 84.1、危险源辨识和控制措施 84.2、安全施工的措施 84.3、高空作业安全技术措施 9易家湾左线特大桥 20#墩身破除方案一、工程概况易家湾特大桥 (左线) 在 XDK28+921处跨越长株潭城际正线的钟 家塘特大桥,因易家湾特大桥(左线) 20#桥墩边缘距钟家塘特大桥 桥梁翼缘板外侧 1.68m,我单位架梁设备采用通联 TLJ900 型架桥机, 架桥机工作状态 O型腿宽度为 17.9m,施工完成的易家湾特大桥(左 线)20#墩阻挡架桥机通过。图 1-1
2、易家湾特大桥(左线)与钟家塘特大桥位置关系平面图图 1-2 架桥机与单线墩身位置关系横断面图经相应方案对比,采取破除影响架桥机通过的墩身(从上往下二、编制依据2.1、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 (TB 10752-2010) ;2.2、铁路混凝土工程施工质量验收标准 (TB 10424-2010) ;2.3、铁路混凝土工程施工技术指南 ( 铁建设 2010241 号);2.4、铁路混凝土结构耐久性设计规范 (TB 10005-2010 );2.5、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012);2.6、铁路工程施工安全技术规程 ( TB10401.1-2003);2.7、国家和铁道部现行桥
3、梁设计规范、新版施工规范及验收标 准等;2.8、本标段现场调查,勘察及现场核对等相关资料。三、墩柱破除施工方案破除墩柱高度为墩顶至下方 9m,混凝土方量大约 125 方。先在 每个切割段上打 2 个 110mm吊装孔,然后采用绳锯切割,切割块依 次用吊车整体吊下的方案实施。3.1、施工准备破除时先在墩柱周边各方向 8米外侧设置隔离护栏, 作为施工安 全区域。平整墩身四周场地,用挖掘机压实,浇筑 10cm厚混凝土。 墩身四周搭设 1.8m 宽支架至墩柱高度,顶部铺设木板,四周设置护 栏,作为施工作业安全平台。支架布设原则:墩身外扩 0.5m 搭设间 距 0.9m 三排碗口式脚手架,步距 1.2m
4、,外侧设置剪刀撑,每 4m用 钢管设置一道抱箍与墩身连接, 保证支架的整体稳定性。 在支架外侧 用门式脚手架搭设爬梯,作为施工人员上下通道。图 3-1 支架搭设示意图3.2、施工方案首先在墩身上标记出分割段位置, 然后用水钻在每节段上对称打2 个110mm吊装孔。将绳锯万向轮固定在墩身上, 要确保固定牢固, 按以下分段长度进行切割。 每切割完一段用吊车吊下一段, 依次向下 进行图 3-2 绳锯切割图图 3-3 切割分段及重量示意图图 3-4 切割段锚固及吊装示意图3.2.1、吊车选型用 200t 汽车吊吊装以上节段,根据节段重量示意图可知,最重节段为 T5=67t ,汽车吊选用 100t 吊钩
5、,查表 3-1 吊钩重量为 0.82t汽车吊臂长取 26.77m、工作半径取 8m、配重 55t 、此时中联 200t 汽车吊额定吊重为 72t ,实际吊重为 67.8t (含吊钩重 0.82t )表 3-1 中联 200t 汽车吊吊钩规格及重量吊钩能力( t )100607钩重 kg815560180表 3-2 中联 200t 吊车参数表工作 幅度主臂配重 55 吨,支腿全伸,全方位作业13.818.1222.426.7731.0935.4239.7444.0748.3952.7157.16132003.51601204140116115954.51201101129580511510510
6、4927565610092928869625078982828265584840880737372645745393597265656563544337332610615959585951413531.525.521.512505050514836.532.62924.62017.514424140.54342322926.523.519.51716353636.536.528.52623.621.518.816.518303231.53125.523.521.5201816202727.52723.2212018.516.815.522232424.121.119.51816.815.815
7、2420.521.520.517.816.515.414.814.226181918.416.315.314.513.512.82816.516.215.11413.512.511.53014.514.2141312.511.810.83212.512.51211.51110.23411.211.211.210.510.29.53610109.89.68.8389998.78.33.2.2、钢丝绳计算吊装时采用 50mm6 *61+1 钢丝绳, 6为钢丝绳的股数, 61 为起重 钢丝绳每股的钢丝数, 1 为起重机钢丝绳的有机物芯,直径为 50mm。 共 4 个吊点,每个吊点承受重量为 67t/
8、4=16.75t ,而每个吊点 设 1 根钢绳丝,钢绳吊装角度为 30 度,则每根钢丝绳承受拉力为 16.75t*9.8/cos(30 )=189.5KN。钢丝绳抗拉强度为 1700Mpa,选用直径 44mm,查表 5-4 可知钢丝 破断拉力总和为 1250KN。查路桥施工计算手册 P804 可知,钢丝 绳破断拉力 =钢丝破断拉力总和换算系数 =1580 0.8=1264KN。钢丝 钢丝绳安全系数为 :1264KN/189.5KN=6.67 倍,满足安全系数不小于 6 的要求。表 3-3 钢丝绳 6*61+1 参数表 在切割最后一个节段时,先剥出钢筋,用切割机切断钢筋,钢筋 预留长度及接头错开
9、要求应满足规范要求。四、保证安全施工的措施4.1、危险源辨识和控制措施表 4-1 危险源辨识和控制措施序 号作业活动危险源具体描述可能造成的 事故 事件控制措施1场地要求地面不够平整、坚实,吊车倾覆人员伤害或设备损伤施工前将场地铺平夯实;并按制度要求铺 设专用路基板。 施工场地不满足要求 , 禁止 作业2吊装作业在大风、雷雨、大雪等恶劣 天气时作业,磕碰臂杆人员伤害或设备损伤严禁在五级以上风力时进行大件吊装;在条件改善后再进行施工3场地要求吊车回转时发生磕碰设备损伤清理施工区域,周围无影响吊车行走和作业的障碍物4吊装作业部件吊装过程中起重作业 指挥,无信号设施、信号选 用不当、信号不明确人员伤
10、害或设备损伤施工前指定专人指挥,指挥人员应站在吊 车司机能看清指挥信号的安全位置,用对 讲机明确指挥;开始起吊负载时必须使用 “微动信号” ,司机严格按信号动作, 信号 不明不动作5吊点设计吊点设计强度不够, 或位置 选择不合理人员伤害或设备损伤吊点设计严格按照国家相关技术规程进行 设计,吊点的选择应结合分段重心进行位置的选择6吊装作业施工前周围高压电网带电触电事故或人员伤亡施工前确认周围高压线的位置、距离,在吊装作业前做好检查7绳索绑扎用吊装绳绑扎物体吊装, 打 拖拉绳等, 钢丝绳通过棱角 处未垫半圆管,钢丝绳断 裂,设备损伤,人员伤亡人员伤害或设备损伤用吊装绳绑扎物体吊装,打拖拉绳等,钢丝
11、绳通过棱角处垫好半圆管8吊点选择起吊部件时合理选择吊点, 吊件失稳出现磕碰、 冲击其 它设备及构件,人员磕碰、 挤压以及坠物伤人人员伤害或设备损伤合理选择吊点, 起吊前确认吊装系统无误, 部件不平不得起吊9高空摘钩进行钢梁摘钩时, 高空不便 作业处未搭设安全防护设 施,作业人员高处坠落人员伤害或设备损伤高空不便作业处搭设安全防护设施10吊装作业吊装过程中,部件发生旋转,磕碰臂杆人员伤害或设备损伤在进行吊装时, 要求在分节段上拴好溜绳,防止其在吊装过程中发生旋转,磕碰臂杆11工机具使 用工机具使用不当人员伤害或设备损伤严格按照工机具的操作规程进行使用,并严禁超负荷使用12施工作业人员无证上岗或证
12、件过期仍继续作业各种事故组织特种工种取证培训、换证工作13施工作业人员受到伤害不能得到及时处理人身事故配备急救箱;及时联系外部医院4.2、安全施工的措施4.2.1、管理措施坚持“安全第一, 预防为主”的方针, 建立健全安全保证体系和 安全生产规章制度, 制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全 技术措施, 完善安全生产内业资料管理, 开展安全标准工地建设和安 全生产检查活动,确保施工安全始终处于受控状态。4.2.2、开展安全教育,提高安全意识,做到持证上岗组织广大干部职工认真学习有关安全规则, 安全员和电焊工、 起 重工、架子工等特殊作业人员要持证上岗;4.2.3、认真做好安全技术交底和检查
13、落实工程开工前, 技术员和安全员应向参加施工的各类人员认真进行 安全技术措施交底,这是贯彻施工安全措施的关键。4.2.4、严格安全技术方案审核制度根据国务院建设工程安全生产管理条例规定,结合本标段实 际,实行技术方案审核制度: 即先由施工队编制安全施工技术方案 (尤 其安全性能和安全系数的检算过程应明确详细) ,报项目部总工程师 组织审核,经审查合格后,方可进行施工。4.3 、高空作业安全技术措施4.3.1、高空作业处应有牢靠的立足处,必须视具体情况配置安 全网、栏杆等安全设施;4.3.2、高空作业人员上岗前必须进行体检和培训考核,合格持 证后方可上岗作业。4.3.3、作业中必须配带安全用具,
14、连接牢靠稳固;高空作业人 员的衣着要灵便,腰间系安全带,脚下要穿软底防滑鞋, 严禁穿拖鞋、 硬底鞋和带钉易滑的鞋。4.3.4、高空作业同其他作业交叉施工时,应派专人负责协调作 业顺序,以防发生意外。4.3.5、正确使用各种防护用品和安全设施。进入施工现场个人 防护用品齐全,正确使用; 高空作业必须使用安全带;上下交叉作业 必须采取防护措施;安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要 求的不得使用。4.3.6、制定吊装安全作业措施,并向全体施工人员及汽车吊司 机等交底。4.3.7、起重作业,严格执行起重作业安全操作规程,严禁违章作业4.3.8、高空作业人员必须经过医生体检合格,凡患有不宜从事 高空作业的人员一律禁止从事高空作业。4.3.9、高空作业区域必须设禁区并设置围栏,禁止行人、闲人 通行闯入。4.3.10、高空作业人员必须按规定路线行走, 禁止在没有防护设 施的情况下沿高墙脚手架、支撑、起重臂等处攀登或行走。
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