老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段外脚手架搭设施工方案.docx
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老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段外脚手架搭设施工方案
老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段
外脚手架搭设施工方案
第一章编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国
家
钢管脚手架扣件
GB15831-2008
2
钢丝绳国家标准
GB8918-2006
3
安全网、密目式安全网（2009年12月1日实施）
GB5725-2010
1
行
业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
2
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
3
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-2011
1
地
方
**市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
3
建筑工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
4
**市建筑施工现场安全防护标准
京建施〔2003〕1号
第二章工程概况
工程名称：
2015年朝阳区老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段
建设单位：
**市朝阳区住房与城乡建设委员会
设计单位：
**希埃希建筑设计院
监理单位：
**东方通国际工程监理有限公司
施工单位：
**住总集团有限责任公司
代建单位：
**东方通国际工程监理有限公司
建设地点：
安华里小区、安贞里小区、安贞西里小区、光辉里小区、红庙北里小区、建国路100号楼、石佛营南里小区、西大望路小区
施工范围：
建筑外墙、屋面等位置增加外保温材料，屋面及阳台顶板新作防水，建筑外立面保温，单元门改造粉饰见新，更换外窗、封阳台窗及通廊外窗、室内供热系统计量及温控改造等。
小区需要搭设双排脚手架的各楼最高为7层，高度为22m左右，高层楼房采用吊篮进行施工。
工期：
总工期183天。
计划开工日期：
2015年12月15日，计划竣工日期：
2016年6月15日。
质量标准：
合格
第三章施工安排
施工队明确分工，各行其责，准备充足的劳动力，确保随施工进度架子及时搭设，不可由于架子问题而影响关键施工，每个班组人员的组织配备如下：
组长：
由各队项目经理担任，负责组织进行脚手架施工；
技术员、质检：
各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量，并且搭设施工前，施工队技术人员必须对本队架子工进行现场操作技术交底及安全交底；
安全员：
各一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工，架子搭设、改造时，安全员必须在现场指挥、监督，确保安全；
架子工：
各20名，进行架子搭设施工，所有施工人员必须持证，搭设前项目部安全员对工人进行安全教育，配备好安全帽、安全绳，并在施工中正确使用。
第四章施工准备
4.1技术准备
脚手架搭设、拆除前除书面交底外，由技术组和安全组共同对施工班组进行现场交底，尤其是转角、飘台、承重部位、拉接、搭设标准等。
4.2施工组织系统
脚手架的施工组织系统由施工、验收、日常检查、维护等各职能部门组成。
根据组织系统，建立岗位责任制和日常监督制度，明确分工，落实施工控制责任，所有岗位各行其职。
4.3施工过程重点控制
由专职架子工搭设脚手架系统，架子工必须持有效证件上岗操作。
脚手架搭设必须按方案的质量标准、构造措施。
脚手架使用期间必须设专职检查员巡回检查合理使用。
4.4材料准备
（1）工程用外脚手架和扣件必须经检测部门检测合格后方可投入使用。
每批进场材料验收要求：
项目部材料员和安全员共同进行外观检查，用游标卡尺对结构外径，壁厚等抽查，并填写入场验收表。
钢管采用外径为48mm，壁厚宜为3.0mm，不得小于3mm；无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；钢管上严禁打孔。
（2）在搭设外脚手架时，脚手架的外侧钢管必须刷桔黄色防锈漆，钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用其它材料绑扎。
每批扣件进场前必须检验合格，符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求十字扣件、转角扣件和对接扣件的重量分别在0.9、1.2、1.3Kg以上。
（3）工程中所有密目安全网，必须采用阻燃安全网，颜色为绿色，且满足强度要求，800目/100cm2以上的密目安全网。
安全网必须定时进行清洗，保持安全网的外观清洁。
大面积破损的安全网严禁使用在外脚手架的防护上。
主要材料用量：
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
48x3.0钢管
6米
根
18000
2
4米
根
3000
3
3米
根
1000
4
2米
根
2500
5
1.5米
根
18000
6
扣件
转卡
个
30000
7
十字卡
个
105000
8
接头卡
个
15000
9
密目网
1.8x6米
张
5000
10
安全网
1.5x6米
张
800
第五章主要施工方法及措施
一外脚手架设计
1针对2015年朝阳区老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段所含的多层砖混建筑改造工程，我公司在外墙节能改造施工时，采用落地扣件式双排钢管脚手架作施工平台。
架体外侧满挂密目网，架体隔层挂大眼水平安全网，在居民出入口处搭设安全通道，外脚手架各项参数设计：
立杆排距1.1米、纵距1.5米、步距1.8米，。
连接方式采用两步三跨。
2针对性施工措施
2.1本工程为改造工程，且为带户施工，因此连墙件在部分区域不能借助窗口设置，故采用在外墙植入膨胀锚栓，脚手架小横杆与预埋片满焊接，并把埋片与锚栓栓接连接。
2.2防盗护栏等墙面凸出物部位，脚手架立杆搭设在防盗网外侧100mm位置，以利用外墙及防盗网拆除与安装的需要，大于400mm的小横杆必须加挑杆。
2.3本工程是老旧小区节能及综合改造工程，主体结构周圈存在较多违建，结合现场实际情况，个别难以拆除的违建特设置专项搭设方案。
2.4设置卸荷点
本工程为老旧小区改造工程，既有建筑周边有较多居民自建房，脚手架搭设时，部分立杆难以生根，存在多根联排立杆悬空现象，为保障施工安全，需对（悬空部位）脚手架进行软拉硬顶。
注：
（1）两阳台支架跨度大于等于6m的需在两阳台之间设置两个卸荷点，并设置两根硬顶架管。
（2）部分立杆可以立于居民自建房承重墙上，做居民工作，并告知待施工完毕后会进行恢复。
（3）对于部分悬空立杆，现场安全及监理指出存在安全隐患的必须进行卸荷或者立杆生根。
3外脚手架撘设在建筑物周圈距外墙完成面0.9m处，上人马道位置根据现场实际情况搭设，（取本标段一个多层楼为样图）外脚手架平面布置图及立面图如下所示：
4入户安全通道设计
入户安全通道的尺寸为高（4m）×宽（4m）×长（6m）,顶部采用双层防护盖板，盖板为5cm厚的脚手板，架体采用48.3×3.6钢管，两侧密目安全网封闭，下部设扫地杆，防护棚立杆间距1.5m，横杆步距1.8，上下层盖板相距400，满铺5cm厚的脚手板，并覆盖一层密目安全网。
立杆下端基础必须夯实，上铺脚手板作为垫层。
具体搭设形式见下图：
安全通道侧面图
安全通道正立面图
5构造要求
5.1立杆纵距1.5m，立杆横距为1.1m，里皮立杆离外墙装修完成面距离为900mm；大横杆步距为1.8m，在主节点和两立杆中间都需设置小横杆。
在作业层，满铺5cm厚木脚手板及档脚板，每根立杆底部都设置5cm厚脚手板，脚手架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距地0.2m。
架子顶端的高度必须超过檐口上皮1.5m。
5.2连墙件的布置
连墙件取两步三跨的间距，竖向间距不得大于3.6m，水平间距不得大于4.5m。
本工程连墙件两种安装方式如下：
5.2.1采用在外墙植入膨胀锚栓，脚手架小横杆与预埋片满焊接，并把埋片与锚栓栓接连接。
膨胀螺栓为M16，有效锚入深度为100mm。
5.2.2在楼梯间公共区域内的窗口处增设连墙件，连墙件使用钢管施工安装，如下图：
5.3剪刀撑的要求
在脚手架外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并由底至顶连续杆设置。
每组两根，宽度为4跨（与地面夹角为45°～60°），剪刀撑跨度不得大于6.0m，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为1m,用三个旋转扣件连接。
剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.4马道搭设
为方便人员上下，在首层1-2轴之间搭设“之”字形马道，马道与外脚手架分别独立搭设。
马道坡度1：
3～6，周围设栏杆，密目网封闭，并设180mm高挡脚板，马道上铺5cm厚脚手板，并在每块板上设两根φ12螺纹钢筋与钢管用12#铁丝连接。
如下图所示：
5.4.1马道位置均设置在脚手架外侧，具体位置根据现场实际情况决定，每楼设置一架，马道水平长3.6m，宽1.5m，铺50mm厚脚手板找坡，采用之字型马道。
5.4.2马道起步于现场自然地面，每跑高度为1.8m，底部设扫地杆，马道下面的小横杆间距0.6m。
5.4.3马道两端拐弯处的休息平台宽1.5m，满铺50厚脚手板。
5.4.4马道每层设两个连墙点，通过与植入墙体的膨胀锚栓点焊连接。
马道三面设剪刀撑，上下连续设置。
5.4.5为保证施工人员进出马道及在马道上的安全，由马道入口处搭设护头棚。
护头棚宽为4m，长为4m，高3.6m。
马道四面加密目网封闭围护，顶部满铺双层脚手板。
5.4.6马道脚手板接头处加双小横杆，间距400mm。
挡脚板齐全，高度200mm。
斜坡处脚手板上钉20mm厚防滑条，间距300mm。
5.4.7沿马道两侧和平台外围设护身栏两道，高度分别为200mm、1200mm。
5.4.8马道搭设顺序：
摆放扫地大横杆→竖立杆→扫地小横杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→连墙杆→……
5.5安全网
脚手架外侧满布密目网，水平安全网共设置三道，分别设置第一层、建筑物中间层及正在施工的下一层。
5.6护栏及挡脚板
操作层上必须满铺脚手板，并在上面设护栏及挡脚板。
栏杆高1.2m，挡脚板用胶合板制作安装。
第六章脚手架管理
6.1脚手架的检查与验收
6.1.1验收时应具备如下文件：
a.脚手架的部件出厂合格证，试验报告和质量分类标志。
b.脚手架工程的施工记录，班组长自检记录和工程项目部的检查记录。
6.1.2验收检查主要项目如下
a.安全设施（安全网、护栏、挡脚板等）、脚手板、导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。
b.基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。
c.连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。
d.垂直度及水平度是否合格。
6.1.3检查方法详见下表：
序号
项目
技术要求
允许偏差
（mm）
检验方法
备注
1
专项施工方案
按权限进行审批
－
检查资料
－
2
基础及
楼面
排水
不积水
－
观察
－
底座或
垫块
不晃动、滑动
－
观察
－
不沉降
－10
观察
－
3
立杆垂直度
－
≤3‰
用经纬仪或吊线
和卷尺
－
4
杆件
间距
步距
－
±20
钢板尺
－
纵距
－
±20
钢板尺
－
横距
－
±20
钢板尺
－
5
水平加强层、水平剪
刀撑、竖向剪刀撑
按规范要求设置
－
钢板尺
－
6.1.4按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：
安装扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
扭力矩值范围
检验方法
允许的不合格数
51～90
5
40－65N.m
随机抽取
力矩扳手测扭力矩。
0
91～150
8
1
151～280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
1201～3200
50
5
6.1.5对脚手架的检查应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。
6.2脚手架使用过程中的检查
6.2.1脚手架在使用过程中应进行下列检查：
⑴基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
⑵杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；
⑶扣件螺栓是否松动；
⑷立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
⑸安全防护措施是否符合要求；
⑹是否超载。
6.3脚手架的检查验收
在下列情况下应对脚手架重新进行检查验收：
⑴遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后；
⑵停工超过一个月恢复使用前。
6.4.2挂网要求
脚手架施工层操作面每隔3.6米设置一道水平安全网，并在作业层下设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
6.4.3严禁任意拆除杆件和危及架子的作业
⑴不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全补救措施后方可拆除。
a.主节点处的纵、横向水平杆和横向扫地杆，封口杆等。
b.连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、水平架。
c.剪刀撑、之字撑、斜撑。
d.栏杆、挡脚板。
e.安全立网和平网。
⑵要在临近脚手架处进行挖沟作业时，应采取安全措施后，报主管部门批准方可动工。
⑶在脚手架上进行电气焊作业时应有防火措施和专人看护。
第七章脚手架的维护、保养
7.1脚手架的保养
7.1.1在检查扣件是否松动时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
7.1.2应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。
7.1.3每天检查一次安全网有无破损和是否牢靠，及时发现问题及时加固修复。
7.2脚手架的维护
7.2.1拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类及时回收入库堆放。
7.2.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，破损的构配件应先修复，方准入库存放。
7.2.3定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。
7.2.4脚手架使用的扣件、螺母、螺栓，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时还应及时验收。
7.2.5应健全脚手架工具、材料、构配件的领出、回收、检查、维修制度，并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领料的方法。
第八章成品保护措施
8.1在外架施工时不得随意乱扔钢管，防止砸伤；
8.2在施工过程中不得随意拆除外架立杆、横杆、安全网和脚手板，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除；
8.3安全网悬挂整齐、美观、牢固，不得随意破坏。
如发现损坏应及时跟换新网，采用安全绳进行固定。
第九章安全、环保措施
9.1安全措施
9.1.1项目安全员要积极监督、检查脚手架搭设过程中安全责任制的贯彻和执行情况；
9.1.2外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。
搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。
同时做好教育记录和安全施工技术交底；
9.1.3施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度；
9.1.4在脚手架搭设和拆除过程中，周围必须设警戒线，在警戒线以内，严禁其他人员施工、行走，外围有人指挥，安全员全过程在现场监督，及时排除安全隐患；
9.1.5至下班时间架子未施工完毕的，必须得到项目部安全、技术验收后，确保稳固方可离开，第二天按照相同的施工组织程序继续进行搭设。
搭设好的架子必须经过项目部验收方可使用；
9.1.6六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。
雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪；
9.1.7脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。
作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。
严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不得大于2层，施工荷载不大于3kN/m2；
9.1.8搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网；
9.1.9拆除脚手架的过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。
拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业；
9.1.10架子搭设完毕需经验收合格后方可使用；
9.1.11严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。
9.1.12脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。
9.2环保措施
9.2.1按照**市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等；
9.2.2保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，保持场地的整洁；
9.2.3钢管、脚手板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后任其由车上滚落到地下，制造噪音；
9.2.4施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管，严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗；
9.2.5脚手架外侧钢管，钢管上的混凝土及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画；
9.2.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。
第十章落地式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度19.6米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.10米，内排架距离结构0.90米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48.3×3.6，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.040kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100/2=0.192kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.100/2=1.650kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.040+1.2×0.192=0.279kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.650=2.310kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.279+0.10×2.310）×1.5002=0.570kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.279+0.117×2.310）×1.5002=-0.671kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.671×106/5260.0=127.529N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.040+0.192=0.232kN/m
活荷载标准值q2=1.650kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.232+0.990×1.650）×1500.04/（100×2.06×105×127100.0）=3.462mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.040×1.500=0.060kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100×1.500/2=0.289kN
活荷载标准值Q=3.000×1.100×1.500/2=2.475kN
荷载的计算值P=1.2×0.060+1.2×0.289+1.4×2.475=3.883kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.040）×1.1002/8+3.883×1.100/4=1.075kN.m
σ=1.075×106/5260.0=204.376N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.040×1100.004/（384×2.060×105×127100.000）=0.029mm
集中荷载标准值P=0.060+0.289+2.475=2.823kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=2823.300×1100.0×1100.0×1100.0/（48×2.06×105×127100.0）=2.990mm
最大挠度和
V=V1+V2=3.019mm
小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.040×1.100=0.044kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100×1.500/2=0.289kN
活荷载标准值Q=3.000×1.100×1.500/2=2.475kN
荷载的计算值R=1.2×0.044+1.2×0.289+1.4×2.475=3.864kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承
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