海河杯创优指南.docx

海河杯创优指南.docx

《海河杯创优指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海河杯创优指南.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

海河杯创优指南

第一部分工程质量创优

一、结构工程创优

1.检查点的抽取原则：

检查数量：

所有申报工程按单体栋号全数检查，每个单体栋号可按层、区段随机抽取，单体抽查点一般不少于3个层、区段段，单体建筑面积大于2万平米的抽查点不少于4个层、区段，大于5万平米的抽出点不少于5个层、区段。

2.选点必查部位：

外檐、地下室、楼梯间、标准层、山墙、后浇带、沉降变形缝等。

3.确定的“抽查部位”因现场条件不能全数检查的，该“抽查部位”按零分处理；确定的‘检查点”因现场条件不能全数检查的，该“检查点”按不合格处理。

4.评分原则：

建筑工程的观感评价按“好、较好、一般、可推荐、差”划分五个等级。

好：

96----100分；较好：

86-----95分；一般：

76-----85分；可推荐：

70-------75分；差：

0---------69分。

评价专家组一般分为五个专业小组，其权重分配如下：

观感及裂缝观测：

20%，混凝土强度实测：

20%，钢筋扫描实测：

20%，构件尺寸实测：

20%，资料：

20%。

钢结构工程一般分为三个专业小组，观感：

40%，实测：

30%，资料：

30%。

5．发生以下问题，即为“直接淘汰”：

（1）违反强制性标准的

（2）发生结构严重变形、沉降等，影响结构安全的

（3）结构主体存在不符合设计要求或超规范裂缝的

（4）桩基静载及低应变抽检比例不满足设计和规范要求的；静载极限承载力不满足设计值要求的；桩身完整性检测

类桩低于90%或存在

、

类桩的。

（5）发现使用主要建筑材料低略，造成结构质量安全隐患的

（6）发生质量事故或工程实体有严重质量缺陷，或经加固处理的

（7）资料检查发现主要建筑材料及构件合格证、检试验报告有弄虚作假或结论不合格的

（8）实测数据严重超标，影响结构安全且不可处理的

（9）有严重质量安全问题投诉，情况属实的

6.评审

外檐

（1）外檐墙、柱、梁及层间接槎

好：

有防错台和防漏浆措施、安全规范，接茬平整通顺、密实无夹渣，墙面整洁无漏浆，大角顺值。

墙、柱、梁构件平整、密实、光洁，无鼓胀，未修饰（剔凿、打磨、修补等），阴阳角顺直，门窗口留置准确无变形，线条清晰、纵横通顺。

（2）外檐二次结构

好：

有防错台和防漏浆措施、安装规范，线条准确，阴阳角顺直，接茬平整密实。

（3）变形（沉降）缝

好：

间距准确，两侧结构上下顺直，内部无杂物、做法正确，满足建筑物变形功能。

（4）沉降标（临时）

好：

沉降标规格、安装位置、数量符合规范要求，安装牢固，保护措施到位。

内檐

（1）楼梯间、电梯井层间接茬

好：

有防错台和防漏浆措施、安装规范、接茬平整通顺、密实无夹渣、墙面整洁无漏浆、阴阳角顺直。

（2）框架柱

好：

截面尺寸及留茬位置准确，表面平整，无扭曲变形，阳角顺直、无漏浆，柱体密实、无烂根、无裂缝，柱梁节点无变形。

（3）框架梁

好：

截面尺寸及留茬位置准确，表面平整、密实，无扭曲变形，阴阳角顺直、无漏浆，无夹渣污染，无裂缝。

（4）剪力墙

好：

有防烂根措施，截面准确，表面平整、无胀模，模板拼缝无错台漏浆，墙体密实、无烂根，门窗洞口及预留洞口无变形，施工缝留置规范一致。

（5）楼板

好：

表面有养护措施，板底平整、密实，起拱准确、平顺，无夹渣污染，表面养护到位、无踩踏痕迹，无裂渗现象。

（6）楼梯

好：

楼梯平整、密实、无裂缝，施工缝接茬平顺、留茬方式规范合理，踏步边角顺直完整，相邻蹬高差不大于5mm。

地下室

（1）地下外墙

好：

表面平整、无胀模，模板拼缝无错台漏浆，墙体密实、无漏振，无裂缝渗漏现象，导墙饭沿接茬平顺密实。

（2）后浇带

好：

支撑体系设计规范，钢筋保护到位，成形密实、带体无裂缝，接茬平顺严密，无洇渗现象。

砌体及二次结构工程

（1）页岩（砖）砌块

好：

组砌规范压中，原浆压缝，墙面垂直平整，灰缝宽度规范一致，砂浆饱满、灰缝平直，斜（顶）砌严密、角度规范一致，洞口尺寸准确，过梁、腰梁等构件设置规范，砌块整洁无破损。

（2）轻集料空心砌块

好：

组砌规范、对孔压中，原浆压缝，墙面垂直平整，灰缝规范一致，砂浆饱满、灰缝平直，斜砌严密、角度规范一致，洞口尺寸准确，过梁、腰梁等构件设置规范，砌块整洁无破损。

（3）蒸压加气混凝土砌块

好：

组砌规范压中，原浆压缝，墙面垂直平整，灰缝宽度规范一致，砂浆饱满、灰缝平直，斜砌严密、角度规范一致，洞口尺寸准确，过梁、腰梁等构件设置规范，砌块整洁无破损。

（4）砂加气砌块

好：

组砌规范压中，墙面垂直平整，灰缝宽度规范一致，砂浆饱满、灰缝平直，顶砌严实，洞口尺寸准确，过梁、腰梁等构件设置规范，砌块整洁无破损。

（5）连锁砌块

好：

组砌规范压中，墙面垂直平整，灰缝宽度规范一致，砂浆饱满、灰缝平直，斜砌严密、角度规范一致，洞口尺寸准确，芯柱、过梁、腰梁等构件设置规范，砌块整洁无破损。

（6）轻质隔墙板

好：

连接件设置规范、牢固，定位准确，垂直平整，边角无破损，拼缝均匀平整，线槽、盒位置准确，切割整齐规范。

（7）构造柱及圈过梁

好：

模板自身加固有措施，无破坏砌体现象，截面尺寸准确，马牙槎留置规范、清晰，振捣密实，无漏浆胀模，柱顶严密有措施。

（8）二次结构钢筋

好：

钢筋规格、制作、预留位置、数量、长度符合设计及规范要求，间距定位准确。

实测

住宅工程（其他工程从略）

A.混凝土强度回弹时应对工程的全部强度等级进行抽查，每个层检查不少于3个房间，每个房间不少于2个检查点，重点抽查剪力墙等竖向承重构件，当遇到层数多而单层面积较小的工程，应兼顾不同单元（门栋）并将检查点分布到山墙及内墙。

B.钢筋扫描应对工程的剪力墙、楼板、楼梯进行抽查，重点抽查楼板和楼梯，每个层检查点不少于4个（不同构件），操作时应在每个构件的水平中间部位进行1mX1m范围的网格扫描，实测值应取平均值，当遇到超标点时，应在同一构件的反面或相邻部位补测1---2点，不能满足则不在补测，每次实测值均应记录，复测合格的应标注说明。

C.构件尺寸测量应对工程的梁、板、剪力墙进行抽查，重点抽查剪力墙截面尺寸及楼梯厚度（厅板），每个层检查点不少于3个（不同构件），当遇到超标点时，应在同一构件的对角线或2米范围内补测1---2点，不能满足则不再补测，每次实测值均应记录，复测合格的应标注说明。

D.裂缝观测应对工程的柱、梁、板、剪力墙、楼梯进行抽查，重点抽查楼板、剪力墙和地下室，每个层检查不少于50%。

按“结构性裂缝”和“非结构性裂缝”进行判定，“结构性裂缝”需要进行实测的，应测量其长度和宽度，必要时进行裂缝深度测量，数据记录在表。

对发现的所有裂缝按其性质、程度等因素酌情减分或“直接淘汰”，并将裂缝情况记录在表。

7.协会对结构创优的几项规定

（1）楼板浇筑完毕后必须覆膜养护

（2）层间接茬必须采取有效的加固措施（楼板下10㎝左右设置对拉螺栓）

（3）剪力墙根部设置有效的防烂根措施（人为出台）

（4）压中砌筑。

（5）原浆压缝。

（6）加固构造柱时严禁在墙体上打眼（在柱中或马牙槎处设置对拉螺栓）。

（7）砂加气和灰加气的墙体建议尽量不用斜砌，切砖留缝打发泡。

（8）三种灰缝：

蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3----4mm；其它砌体灰缝厚度和宽度应为8-----12mm。

二、屋面工程

1.屋面坡向

好：

排水方向清晰、坡度明显、天沟、檐沟、水落口排水顺畅，无积水现象。

2.屋面防水层

好：

屋面无渗漏。

铺贴方法压接顺序正确，搭接牢固、接缝通顺，收口严密、泛水高度符合要求（墙、柱、跺等不小于250mm，管不小于300mm）。

粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡（鼓）、开裂等缺陷。

3.1屋面保护层（不上人屋面）

好：

颗粒、片状、涂料保护层嵌粘（喷、刷）均匀，无脱落（起皮、爆皮）现象。

洁净无污染。

3.2屋面保护层（上人屋面）

好：

板块、混凝土保护层节点收口严密、精细美观。

面层牢固、平整，色泽一致，表面无起砂、空鼓、裂缝。

分格缝填充材料符合要求、宽度一致、平整、顺直。

披水无裂、平整、外观整齐。

洁净无污染。

4.变形缝、出气管

好：

变形缝符合规范、设计要求及适应建筑物变形、防水功能，外观构造做工精细美观。

排水通气管道伸出屋面700㎜，有女儿墙高出女儿墙上沿200㎜；上人屋面通气管道应高出屋面2000㎜，并有防晃措施；多根管道（屋面出气管）排列高度（弯头角度）一致、通顺。

排（出）气管根部收头严密，做工精细、无污染。

5.屋面细部

好：

檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管线、屋面出入口、设施基座等细部节点做法应符合规范、设计要求。

泛水清晰、排水通畅、线角及弧度一致通顺，防水收头密封无外露，水落口节点密封严密、四周500㎜内泛水不小于5%的坡度，施工精细美观、洁净无污染。

6.瓦屋面

好：

坡度明显，瓦脊、天沟顺直，排瓦顺线，顺风向搭压正确，天沟边、瓦腮处封堵严密。

檐沟处排水坡度明显，收头严密，排水顺畅，无积水现象。

瓦面无污染。

7.屋面装饰物

好：

金属：

防腐符合要求，无返锈，焊口光滑均匀，避雷焊点处表面光滑无锈蚀，无污染现象。

安装尺寸精确，整体观感精细美观。

8.女儿墙、栏杆防护

好：

女儿墙、栏杆防护高度及间距符合规范、设计要求，安装牢固，做工精细无污染。

三、外檐工程

1.1涂料保温墙面

好：

墙面牢固、平整。

线角清晰顺直。

墙面无修补痕迹、无空裂。

涂料不漏涂、透底、起皮、掉粉、不脱落，色泽一致、分色清晰。

滚花、仿花纹、图案、套色等美术涂饰，应面层洁净、轮廓清晰。

墙面与散水、台阶、窗台等各节点交接处收头严密、平顺。

无毛刺、飞边不严等现象，墙面洁净无污染。

1.2饰面板（砖）墙面

好：

墙面平整牢固，排砖（板）合理美观，缝宽平直均匀、勾缝密实，阴阳角边缘整齐、通顺，墙面洁净无空裂、飞边、裹楞、色差、泛碱、污染。

1.3幕墙

好：

安装、材质符合设计及防火要求。

墙面平整牢固、排版合理，色泽、缝宽一致，封胶密实平顺。

墙面与女儿墙、散水等节点收头严密，线角清晰通顺，精细美观，墙面洁净无污染。

2横竖线角、滴水槽（线）

好：

横竖线角横平竖直、宽度一致、整体清晰、通顺。

突出墙面的横线条应做滴水线（大于60㎜及窗楣做滴水槽，小于60㎜做鹰嘴），滴水槽应顺直整齐，距旋脸外侧一致。

槽的宽度、深度均应为10㎜，槽端距侧墙面宜控制在20㎜，且端距一致。

3.热桥部位

好：

门窗口、挑檐、空调板、阳台板、装饰柱等节点保温处理符合规范、设计要求。

施工精细美观。

4.节能门、窗

好：

门窗无渗漏无变形，口框出进一致。

建筑硅酮密封胶弹性好，封胶无开裂、脱落、基本均匀平滑。

有效缝宽、深不小于5㎜。

无污染，严禁在涂层上施胶。

窗台应有明显的排水坡度。

5.变形缝

好：

变形缝做法符合规范、设计要求及满足建筑物变形、防水功能。

安装搭接合理、牢固、平整、通顺，观感精细美观。

6.散水（坡道）、台阶、沉降标

好：

散水、坡道符合设计规范要求，表面平整光滑，线角顺直，断缝正确，嵌缝材料符合要求，密实无裂缝。

洁净污染。

台阶牢固平整、洁净、边角整齐通顺，防滑措施有效，嵌缝密实。

相邻蹬差不大于5㎜，无空裂、起砂。

沉降标：

沉降标规格、安装位置、数量符合要求，标识精细美观。

防腐功能好。

7.管卡根部、雨水管

好：

管、卡节点做法符合规范、图集要求，根部封堵严密，表面平整。

雨水管安装牢固（卡距小于等于1200㎜）顺直、距墙尺寸一致（20㎜），出水口（弯头）距地尺寸一致（200㎜），避开散水断缝处。

明装U—PVC管穿外墙、混凝土隔板浇筑时应设伸缩节。

四、内檐工程

1.室内顶棚

好：

顶棚平整，线角通顺。

无起楞不平等现象。

涂料涂刷均匀，无涂刷刷纹。

无污染。

吊顶棚、龙骨顺直、吊顶板、块排版正确、对称。

大面石膏板接缝有防裂措施、表面平整。

阴角处理平、顺。

无污染。

2.室内墙面

2.1、抹灰（腻子）、涂料

好：

墙面粘接牢固无空裂、平整光滑，线角通顺，窗、门口方正，阴阳角顺直，无掉粉、不起皮，无柳痕、无污染。

涂料涂刷均匀，站在1米范围内眼观无涂纹。

2.2饰面板（砖）

好：

墙面排板（砖）正确均匀对称，色泽均匀一致。

缝隙纵横通顺。

勾缝平整严密，缝边无裹楞，收头整洁。

镶贴板（砖）牢固平整无空鼓、无崩瓷破楞，洁净无污染。

2.3轻质隔墙

好：

各种隔墙的板材、骨架安装和与周边墙体的连接，均应牢固、墙位准确、垂直平整。

隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边角整齐。

填充材料密实，嵌缝顺直平整。

活动隔墙推位平稳、灵活、安全，推位无噪声。

玻璃隔墙应胶垫安装正确，胶缝密实平整、顺直、深浅一致。

隔墙表面应平整光滑、洁净、色泽一致，接缝均匀平整，图案线条清晰美观。

无裂痕、脱皮、粉化、划痕等缺陷。

3.楼地面

3.1水泥地面

好：

站街牢固、平整、光滑、洁净，无抹纹，阴角通顺，色泽一致，初装毛面纹路一致，分格通顺，无脱皮、起砂、空鼓、开裂。

3.2板块地面

好：

排版正确美观，粘贴牢固、平整、洁净、图案清晰美观、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。

无空裂、磨痕、泛碱、缺棱掉角等缺陷。

3.3踢脚线

好：

踢脚粘贴牢固，表面平整，台度均匀一致顺直，高度一致，无空裂、污染。

4.前室、间道、楼梯间细部

好：

门、窗口边、贴脸上口、管上下根部，闸盒电箱口圈、管井内装、楼梯底檐滴水槽通顺交圈及蹬角、防滑条等细部处理精细美观，相邻踢蹬高差不大于5㎜。

抹灰平整、无飞边、毛刺，线盒闸箱安装方正。

分色清晰无污染。

5.阳台、厨卫细部

好：

阳台、厨房、卫生间内墙面牢固平整，阴阳角通顺，抹灰抹纹一致，分色清晰。

管（上下）根部及闸盒、开关处平整精细，墙面无空裂污染。

地漏、便器、线盒、门窗口排砖合理精细，各节点处理对称、居中。

缝隙均匀一致，无污染。

顶棚平整，边角、边缘、口圈整齐美观，无污染开裂现象。

6.门、窗安装

好：

门窗安装质量（含木质、金属、塑钢玻璃钢等门窗）、产品材料质量、规格尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏、保温等性能，应符合规范及设计要求。

并应符合以下要求：

（1）门窗框安装位置准确、牢固、无变形、无渗漏，门、窗框与墙体间缝隙应按设计要求材料填嵌饱满：

外门、窗框与墙体间隙应填充保温材料，打胶粘贴牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。

（2）门、窗扇安装牢固、无变形、无渗漏，合页位置准确、附件齐全、紧固螺钉平卧。

开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹，无阻滞、无倒翘。

表面洁净平整、光滑、色泽一致，无划痕、无碰伤、无污染、无锈蚀。

（3）门窗玻璃安装工程（含平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、防爆的玻璃安装）。

玻璃的品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等应符合设计要求。

安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量应确保安装牢固。

（4）密封条、密封胶与玻璃及其槽口应紧密接触、牢固、平整。

带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。

镶钉木压条应紧贴玻璃、割角严密，不外露钉、木条与裁口平齐。

（5）金属、塑钢门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等应符合要求。

室内用推拉窗扇必须有防脱落措施。

橡胶密封条或毛毡密封条应安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。

（6）自动门、旋转门、全玻门、卷帘门、防火、防盗等特种门安装工程，品种、规格、安装位置、开启方向、机械装置、自动装置或智能化装置等，应符合设计要求和专业规范、标准。

自动或弹簧门扇应自动定位准确；全玻门（或隔断）应用醒目防撞标识。

7.细木、花饰

好：

各类细木作及装饰线表面平整、洁净、光滑、线条顺直、拼缝严密、色泽一致、美观。

无裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。

8.栏杆、防护

好：

栏杆安装牢固精细美观，高度、间距、大于500㎜水平梯段、回廊的栏杆高度及根部节点做法符合规范、设计要求。

护栏平直，转弯圆滑，油漆均匀、光滑。

金属无锈痕，无污染。

8.油漆

好：

油漆涂刷无流坠裹楞、反碱、透底、咬色，色泽一致，手感光滑、细腻。

无粗糙现象，洁净无污染。

9.节能保温

好：

楼梯间、非采暖公共间、管道间、电梯井等热桥部位保温做法符合规范设计要求。

牢固平整、顺直，无起皮、脱落、开裂等现象，无污染。

10.钢结构

好：

安装符合设计及规范要求。

窗台、门、口、窗户、大门等节点处理观感好，横竖顺线。

大面平整。

承重、非承重构件防火涂料厚度均匀。

符合防火要求安装牢固可靠。

五、设备安装部分

室内给排水安装工程

1.管道坡度、接口、支架、管件

1.1给水管道安装

好：

管道连接：

丝接、热熔、粘接、卡箍，横平竖直，接口严密，多排立管间距一致，卡架高度一致，距墙一致，甩口位置准确，整洁无污染，中水与给水管材质、色标正确。

中水给水管道不得装设取水嘴，如有甩口部位应采用丝堵封堵，防止误饮、误用确保安全。

卡架制作精细，安装平整牢固，位置、间距、标高正确，与管道接触紧密。

塑料管与型钢支架应加塑料垫片无硬接触，过层、过墙管根处理精细美观，套环无脱落。

涂层均匀亮丽无漏涂，套管安装时，穿层套管下部与楼板平齐，穿装饰面层处可加装装饰环，上部高出地面部分尺寸一致，用水房间套管应高出装饰地面50mm,；过墙套管与墙面平齐。

管道与套管同心，环形口均匀，封堵严密，断面无锈蚀。

管道井内整洁，管道分布、间距合理美观，便于操作维修，卡架位置正确，安装平正牢固，面层涂层均匀。

阀门高度一致，便于操作。

穿层过墙套管环形口封堵严密，管道保温层平整密实，无裂缝、破损、脱落，标识规整明确。

消防箱平正牢固，与墙面分色清晰无污染，消防栓位置准确，栓口朝外（扭转型除外）管根与箱体封堵平整严密美观，栓口标高正确，涂层均匀无污染，组配件齐全，箱内整洁，标识明确。

卡架制作精细，位置、标高准确一致、平正牢固，保温层平整严紧，保护层搭接均匀一致，紧密无松动。

各系统管道配件不允许半阴半暗，采用封闭式管道安装、阀门处应设检查孔。

喷淋管道平正顺直，镀锌管丝接处填料无外露，防锈到位，喷淋头与顶板外露一致，托盘与顶板严紧、无脱落，纵向顺直，间距均匀一致，其位置应在小板吊顶中间处。

明装喷淋分支管排列、间距、标高一致，卡架设置正确，横支管末端口距固定支架350毫米，位置标高一致，安装垂直牢固与管道接触紧密。

1.2排水管道安装

好：

管道接口平直，坡向正确，立管垂直，距墙侧向一致，间距符合要求，管件安装位置准确并采用顺水或TY三通。

支吊架制作安装精细平正牢固，与管道接触紧密，位置、间距、坡度、标高正确，过层管根处理精细，整体整洁无污染。

屋面通气管器件齐全，标高正确一致，无晃动，安装精细，出户处应安装2个45度弯头并设有清扫口，安装位置正确便于操作。

PVC—U排水管道安装粗装卫生间出楼面的预留管口应封堵规整，便于拆卸，管口高度宜为120---150mm。

2.节水卫生器具、支架、阀门、配件

好：

卫生器具平正牢固洁净，位置、间距标高准确，紧固件应加软垫处理，封胶处均匀平整、光滑。

粘贴牢固，支撑架防腐面漆处理，支架与器具接触紧密。

镀饹件完好无破损，接口严紧无渗漏，启闭部分灵活，安装端正，无外露填充物，表面整洁无污染，器具满水通畅、无渗漏，受水口封堵严密，多组存水弯朝向一致，无松动，无渗漏。

3.检查口、扫除口、地漏

好：

检查口标高准确，暗装应设检查孔，朝向正确无渗漏，地漏位置应设在用水房间，位置正确，便于使用，低于排水表面，无倒坡。

地漏安装平正牢固，周边无渗漏，水封高度不得小于50毫米，其篦子顶面应低于设置处地面5毫米。

粗装修地漏平正牢固并高出地面10毫米。

4.设备安装

好：

设备就位前，混凝土强度、标高、几何尺寸、位置满足设备安装维修的要求，基础四周无破损，表面平整精细，地脚螺栓位置、深度准确。

水泵安装平正牢固，底座与混凝土基础两侧间距均匀一致，纵横、水平偏差不应大于0.1/1000，立式泵垂直度不应大于0.2/1000，减震垫、减震器与水泵及基础链接牢固平稳，接触紧密，受力均匀一致，无变形，有防松动措施，安全防护齐全，涂层无破损，整洁无污染。

多组同型号水泵基础、设备、仪表、管道配件、间距、位置、标高、排列整齐有序，标识规整。

管道与水泵接管必须为柔性接口，柔性接口的位置正确。

柔性短管无变形，并不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。

水箱及各类型罐安装应在混凝土基础上，支撑或底座的尺寸、位置正确，接触紧密，安装平正、垂直、牢固、整洁无污染破损现象。

水箱水位计应有保护措施。

室内采暖安装工程

1.管道坡度、接口、支架、涂层

好：

主干管连接平直，坡向、变径正确，甩口位置距卡架不应小于50㎜，吊支架构造制作精细、主立管与横管连接应分犄角。

自动排气应设在最高点，横向管道中心距墙不小于150㎜、距柱距离应为100㎜，卡架平正牢固，倒角正确，无气焊开孔，制作精细，埋设平整，与墙面分色清晰，卡根处理美观。

涂层均匀无漏涂，标高间距正确，支吊架与管道接触紧密。

初装修住宅工程沿墙敷设地埋管道应做明显标识。

分支立管垂直、双立管间距一致，侧向、距墙尺寸、供回水管位置等正确。

横向导管坡向正确，与躲弯交接处理吻合，卡架平正牢固，标高一致、位置是、双抱卡处理等正确。

过墙、多个过层套管上口持平，外露正确，环形口均匀。

封堵严密，外露丝扣符合要求。

涂层均匀，色泽一致，无流坠、漏涂现象。

2.散热器、分集配器、保温

好：

散热器、分集配器安装平正牢固，位置、标高、卡架数量构造埋设正确，散热器侧向距墙尺寸上下一致，无破损锈蚀。

分集配器，供回集管位置正确，加热管始末端从地面至连接配件的管段设置在保护套管内或使用金属导向卡，并设橡塑套管保温层，保温层符合要求，集管根部与地面处理平整、无污染、配件齐全。

3.伸缩器、固定支架

好：

伸缩器位置正确，预拉规范并符合设计及规范要求。

固定支架构造位置正确，安装精细。

室内煤气安装

1.管道坡度、接口、支架

好：

煤气管道坡度符合设计要求，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防锈处理良好，接口处无外露密封材料。

法兰对接平行，紧密，与管道中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。

管道横平竖直，卡架平正、牢固，标高、位置正确。

卡架构造正确，埋设平正牢固，标高一致，排列整齐，支架与管子接触紧密。

安装在墙壁和楼板内的套管顶部高出地面不小于20㎜，底部与顶板齐平，墙壁内的套管两端与饰面持平，环形口封堵严密。

2.煤气管与其他器件距离

好：

走向在同一平面，煤气管与给排水、采暖和热水供应管道间距大于等于50㎜。

走向同一平面，煤气管与电线管的间距大于等于50㎜，煤气管与配电箱盘的间距大于等于300㎜，煤气管与电气开关和接头的距离大于等于150㎜。

3.煤气表、阀门

好：

煤气表安装：

煤气表必须是经国家专业部门认定产品，煤气表安装平正牢固，与管道、管件连接严密牢固无松动，其位置、表面均按设计要求确定，高度一般为表下皮距地面1.8米，允许偏差10㎜，其与墙面净距不得小于25㎜。

阀门安装位置、标高进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

通风安装工程

1.风管、支架

好：

风道、支吊架安装：

风道连接严密、法兰盘平正，螺栓间距、朝向、外露正确，符合要求，填充料无外露，整体顺直无扭曲，局部无凹凸，咬口严密，无开裂，风管转弯处弧度均匀流畅。

风管支吊架垂直牢固与风管两侧均匀一致，吊杆与横担型钢采用双螺母紧固，支吊架间距、放晃支架位置正确，支吊架不得安装风口、风阀检查孔等处。

风道整体无污染，涂层均匀美观。

2.风口、风阀、风罩

好：

风口、风罩安装平正牢固，连接无缝隙，填充料使用正确洁净无污染。

风阀启闭灵活，叶片贴合严密几何尺寸符合要求。

好：

风机安装：

设备基