钢筋提取.docx
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钢筋提取
2.钢筋工程
㈠钢筋进场与加工
⑴钢筋检验：
原材料统一按材料计划组织进场，钢筋进场时要对各种规格、级别的钢筋进行检验，对于不合格的原材料坚决不允许进场，并严格做好有见证送检和监督抽检，监督抽检率必须达5％以上。
⑵钢筋加工：
钢筋均在现场加工，现场设原材料堆场及钢筋加工车间，在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
施工前由钢筋翻样人员对钢筋进行翻样，结合施工图纸、会审记录及施工规范，按钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。
加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪等形。
加工时，先按料单放样，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。
钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。
㈡钢筋的绑扎与安装
⑴柱钢筋绑扎：
在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。
对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。
柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
柱钢筋极易偏位，应采取梁柱接头处柱钢筋应与梁钢筋进行点焊固定，且在梁柱接头处应设置垫块，以控制柱钢筋不偏位。
⑵梁、板钢筋绑扎：
当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。
梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。
⑶楼板钢筋绑扎：
板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。
对于雨蓬，阳台等悬挑构件，要严格控制负筋的位置。
用钢筋马登支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
支撑钢筋采用“
”型，采用Φ8钢筋每平米设一个，支撑筋的高度H＝板厚－20。
⑷板保护层控制：
为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位强度等级高一级的砼制作。
㈢钢筋连接方式：
短钢筋采用闪光对焊接长，楼层竖向钢筋中，直径≤14㎜钢筋采用搭接连接，16㎜≤直径≤20mm钢筋采用电渣压力焊连接，直径≥20㎜的采用直螺纹机械连接。
水平方向直径小于25的采用焊接，直径大于等于28的采用直螺纹。
⑴、直螺纹工艺流程及操作要点
①工艺流程：
接头质量保证：
接头质量保证要点
丝头质量控制
施工现场保证连接接头质量控制
套筒加工质量控制
由技术提供单位生产保证
连接接头质量控制
施工现场保证
直螺纹总体质量控制流程：
●关键工艺：
钢筋丝头加工工艺流程
丝头加工现场检验项目、检验方法及检验要求如下表：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
外观质量
目测
牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长
2
外形尺寸
卡尺或专用量规
丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P
3
光面轴用量规
光面轴用量规
通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径
4
螺纹中径与小径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
操作要点
⑴钢筋丝头加工：
①钢筋端面平头：
钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。
如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料，平头的目的是让钢筋端头平整。
②剥肋滚压螺纹：
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
③丝头质量检验：
操作者对加工的丝头进行的质量检验。
④带帽保护：
用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
⑤丝头质量抽检：
对自检合格的丝头进行的抽样检验。
⑥存放待用：
按规格型号及类型进行分类码放。
⑵钢筋连接：
①钢筋就位：
将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。
并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
②接头拧紧：
滚压直螺纹接头的连接，使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
③各种类型连接安装示意图：
④作标记：
对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
⑤施工检验：
对施工完的接头进行的质量检验。
⑥绑扎其它钢筋。
㈣钢筋质量控制
⑴双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。
⑵各楼层端跨板的端角处，在L1／3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。
⑶跨度大于4米的板按L／400的要求在跨中起拱。
⑷洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕过洞口绑扎。
上下水管道与设备孔洞要求预埋，不得后凿。
⑸梁上开洞与预埋件应在混凝土浇筑前留设，不得后凿。
㈤钢筋位置预控措施
⑴钢筋的制作必须严谨。
特别是箍筋的下料尺寸及弯径的控制。
梁、柱箍筋应根据其截面尺寸、保护层厚度及主筋大小来确定弯径和下料长度。
其中弯径不应小于主筋直径的2.5倍。
另外，悬挑梁弯起筋下料时特别要注意，弯起段高度、角度和下料长度必须严格按设计要求加工。
其他钢筋的下料尺寸及弯折部位角度和平直段长度都要符合设计及规范要求。
⑵钢筋绑扎要严格。
箍筋必须与主筋扎紧扎牢，并不得漏扎，以此来保证骨架的整体性。
墙板筋绑扎严格按规范执行，该满扎的一定要满扎。
梁腰筋位置比较难以控制，绑扎时不仅要与箍筋扎牢，还要沿长度方向间距500mm吊扎在梁面筋下，以确保砼浇筑时钢筋位置不会发生水平或竖直方向的位移。
⑶保护层控制。
保护层垫块必须按不同保护层厚度和砼强度分别制作。
梁底垫块先垫后放梁筋骨架。
梁侧面也要垫垫块。
梁砼垫块间距在500～600mm之间。
其中，二排筋位置用Φ25短筋做撑铁来控制。
墙柱筋先绑扎好后挂垫块。
垂直和水平方向间距均不超过600mm，并在每层楼面上柱筋底部焊接定位筋固定。
柱钢筋极易偏位，应采取梁柱接头处柱钢筋与梁钢筋进行点焊固定，且在梁柱接头处应设置垫块，以控制柱钢筋不偏位。
板筋保护层控制是其中的难点，板底垫块在砼浇筑前垫好，垫块间距以纵横间距不大于500mm为宜。
板负筋保护层厚度用φ8钢筋弯制的“
”型撑来控制，其间距纵横不大于500mm。
⑷另外，在砼浇筑过程中，还必须派专人护筋。
尤其是板筋，应边浇筑边对被踩踏不能保证保护层厚度要求的进行垫、撑、提，绑扎加固等以确保板筋位置的正确。
⑸施工前，工长应根据相关规范、图集以及施工方案和本措施的要求，对班组进行详细的技术交底，使他们在施工过程中能严格遵守，确保施工质量。
㈥钢筋主控与一般项目
⑴主控项目：
①钢筋进场时抽取试件做力学实验，其质量必须符合有关标准。
检查钢材复试报告和质保书。
②纵向钢筋的连接方式应符合设计要求：
框架梁、柱墙内纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。
③钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求。
④螺纹所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产。
⑤钢筋接头试件达到母材或极限强度大于1.1倍钢筋标准强度
⑥套筒与索母材质应符合《优质碳素结构钢》GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
⑦钢筋接头型式检验：
检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中的各项规定。
⑧钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。
⑨钢筋接头强度检验：
钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。
⑵一般项目：
①钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，具体按施工图和国家建筑标准设计图集03G101-1检查。
③钢筋接头宜设置在受力较小处。
焊接接头外观应符合要求。
设置在同一构件内接头相互错开，具体按《混凝土结构施工质量验收规范》中（）⑶钢筋连接要求。
钢筋安装位置的偏差应符合《混凝土结构施工质量验收规范》中5.5钢筋安装的要求。
直螺纹加工质量检验
①钢筋丝头质量检验
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，表面光洁完整，丝扣圈数应满足要求
2
外形尺寸
长度应满足要求
3
螺纹尺寸
通规或套筒能顺利旋入螺纹
允许止规与端部螺纹部分施合，旋入量不应超过P（P为螺距）
②套筒的质量检验
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
防锈处理，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷
2
外型尺寸
长度及外径应满足尺寸公差要求
3
螺纹尺寸
通规能顺利旋入，止规从套筒端部旋入量不应超过3P
③套筒的基本参数表
规格
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
长度（mm）
45
50
55
60
65
75
85
100
105
对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。
如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
⑵钢筋接头质量检验：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录
用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
250
280
320
350
扭力扳手由技术提供单位提供，且只能与同规格钢筋接头对应使用，使用过程中，扭力扳手发出清脆的响声时，即达到该规格接头的拧紧力矩值。
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