单元板块加工工艺流程.docx

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单元板块加工工艺流程

单元板块加工工艺流程

下料

1.1去包装，检查型材.

a、是否有变形、划伤、漆膜脱落等其它不良现象。

b、如发现型材有异常及时报于质检处理。

检查

型材

拆包

装

1.2除去包装后，贴保护膜，

a、根据工艺加工明细要求下料

b、切割下料长度按图纸加工要求公差±1.0mm.

c、如下有角度的型材，角度必须符合工艺要求，斜角45°±10′直角90°±10′

贴保护膜

对照工艺要

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1.3切割下料后用钢卷尺对照工艺要求测量检测是否在工艺要求范围内要求

测量检查

1.4经检查符合工艺要求后，摆放到相应的工具车上。

a、摆放时注意产品方向，要轻拿轻放，防止划伤，碰撞。

b、所有下料产品摆放整齐后用气管吹净产品内的铝屑和杂物。

并标识清楚产品的规格/型号、

数量及产品状态。

摆放整齐、

吹铝屑

数控加工

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1.1加工立柱、横梁

a、按工艺要求要数控加工中心的计算机内输入对应的加工工艺参数。

数控加工中

心输入工艺

参数

b、输入工艺后，再次仔细检查确认无误后，把产品放入数控加工中心内，并用相关夹具固定

紧，不允许出现晃动现象。

C、经确认固定紧后，关闭数控加工中心仓门，同时启动计算机加工程序开始加工。

d、加工完后，开启加工中心仓门，开启相应的夹具。

并用气管吹净产品上的铝屑及杂物。

e、把产品抬出数控加工中心，用卡尺测量所加工的、孔径、孔位距离。

f、经检查公差必须符合工艺图纸要求方为合格。

然后把产品摆放在小车上，同时标注好产品的

规格/型号、数量及产品状态。

加工后检

数控加工

查测量

1.2铣缺口、避位

a、把要加工的产品放在椤榫机上，调整机器，确认所要椤榫的工艺要求，

b、多支产品加工时，产品头摆放必须对齐，经确仔细检查认无误后关闭椤榫机的气压装制，要求

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气压装制必须把产品压紧，不允许有松动、错位和压不到位等现象。

c、以上经确认无误后，方可启动机器开始加工。

加工缺

加工前

口、避

位

加工后

d、椤榫加工后用相对应的型材进行试装检查。

e、经检查确认符合工艺要求后，把产品摆放到小车上，码放不足整齐并用气管吹净产品内的铝屑

和杂物。

f、标注好产品状态、规格/型号、数量。

加工后试装

摆放整齐

吹铝屑

开启扇组装

1.1开启扇安装五金件

单元板块加工工艺流程

a、安装开启扇传动杆时注意方向及锁点，锁点必须符合工艺和设计要求。

b、安装转角器时，转角器必须是规定要求的产品，转角器的锁点必须要插入到传动杆上所对应的锁点

孔内，同时安装后要把转角器上的螺丝要固定紧。

安装传动杆

锁点

安装转角器

1.2安装执手

a、安装执手时必须先把执手拆开，然后把执手插销对准传动杆上所配的孔，把固定执手的螺丝

涂胶后，再把执手上的螺丝固定紧。

b、执手安装后，转动执手手柄，观察执手、转角器是否灵活、有异响现象。

如有异响或转不动

时要进行调整，直到调整转动灵活、无异响为止。

安装执手

1.3装开启扇玻璃

a、装开启扇玻璃前，先对照工艺单核对玻璃规格/型号，玻璃不允许有露白、溢胶、透光、裂纹、

裂纹等不良现象。

扇框四角必须先放硬质橡胶垫块。

b、开启扇玻璃必须由四个人用专用的玻璃吸盘把玻璃固定牢固后，再抬到所对应的开启扇框上，

玻璃放稳后，按工艺要求调整玻璃四边的距离，玻璃调整到位后把扇框四角的硬质橡胶垫块

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取下以备下次使用。

c、抬玻璃时要轻、稳，注意安全。

1.4开启扇打双组份结构胶

a、开启扇打结构胶前必须先做结构胶的相溶性测试。

b、调整好胶机的气压、以及混胶棒，全部正常后，用胶枪把胶挤到相应的蝴蝶试验纸上，胶量少许

即可，然后把试验纸对折，把有胶的位置用力压平。

再把结折的纸拉开，检查胶的相溶性，胶面

不允许有白胶、和白胶线现象。

c、试验纸上由打胶人按要求认真填写，由质检员进行判定，并签字确认。

装开启扇玻璃

结构胶相溶

性测试

1.5双组份结构胶拉断试验

a、结构胶相溶试验合格后，把胶注入到相应的胶杯内，插入玻璃棒可橡胶棒，进行拉断试验检查。

b、拉断试验检查胶是否在规定的工艺要求内拉断，并记录拉断时间，同时在拉断试验记录上真实

记录胶所拉断的时间，由质检进行监督打胶人员完成，并签字确认。

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拉断试验

1.6双组份结构胶剥离试验

a、剥离试验所用型材必须和所要生产的产品材料型号/规格一致。

拉断试验记录

b、在剥离试块上先涂和结构胶所对应的厂家底漆，再把胶打到所试验的剥离试块上，并在所对应的

剥离试块上写上工程名称、打胶时间。

c、由打胶人员按要求认真填写剥离试验报告，待胶固化24小时后再由质检进行剥离试验检查，并

把剥离试验结果如实填写到剥离试验报告上，并签字。

剥离试块

剥离试块记录

1.6开启扇打胶

a、由生产人员在开启扇打结构胶前，先测量对角线并进行调整，开启扇对角线误差±1mm，

b、质检抽检生产所测量的对角线，如质检抽到对角不符合要求时及时通告生产人员进行调整。

C、对角线符合要求后，由打胶人员进行涂和结构胶相匹配的底漆，底漆要涂的均匀，天气

气温高时，所涂的底漆必须在20分钟内完成打胶。

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e、打胶必须饱满、不允许出现空鼓、气孔、开裂、溢胶现象。

f、在结构胶没有干前安装玻璃护边。

，并安装到位，保证玻璃护边的角对齐，护边和开启扇边的

垂直度。

g、剥离试块24小时后检验合格后，窗扇正常加工生产，如剥离试块检验不合格，质检监督由生

产人员进行对所生产的成品任意一件成品进行割胶检查，经割胶检查如还不符合要求，所打胶

加工的产品全部割胶返工处理。

返工重新打结构胶流程和上面要求一样，同时所有试验、记录

做双份进行检查。

打结构胶

安装护边

1.7开启扇打面胶

a、开启扇打面胶前，必须在所要打胶位置的玻璃，型材上贴美纹纸，做好产品防污染保护，并在

玻璃和护边的缝隙内塞填工艺要求规格的泡沫棒，注意控制塞泡沫棒深度。

b、打面胶必须饱满，不允许出现空鼓、孔洞、开裂等不良现象。

1.8刮胶清理

贴美纹纸

打面胶

a、面胶打好后，用专用的刮胶工具把多余的面胶清理刮掉，并把胶面刮光滑、平整，刮胶清理后

胶面不允许出现开裂、孔洞、气泡、夹杂物等不良现象。

b、待胶干后，把所贴的美纹纸撕掉，并用相应的工具把残胶清洗干净，清理时要轻，不要损坏型

材表面（如划伤）现象。

c、清洗好后把产品规格标注清楚，以备后期安装使用。

单元板块加工工艺流程

刮多余的面胶

框架组装

1.1框架组装前

a、按工艺要求对照产品穿入规定的胶条型号，胶条穿入后两端各留5—10公分长度，给胶条留一定的

回缩余量。

b、安装挂件位置打一定量的胶，保证五金挂件和产品的紧密结合。

单元板块加工工艺流程

穿胶条

挂件位置打胶

c、安装五金挂件时，要在五金件位置垫相对的橡胶皮，按工艺要求注意五金件的方向以及所安装位

置五金件的规格要求。

d、五金挂件螺丝按工艺要求垫垫片。

同时要把螺丝固定紧。

然后把螺丝部位打胶，保证胶面平整，

不允许有缝隙，孔洞现象，并把残胶处理干净，胶面平整。

安装挂件

挂件螺丝用胶密封

1.2立柱、横梁组装

a、所有横梁、立柱截面全部打密封胶，保证组装的紧密结合。

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立柱截面涂胶

横梁截面涂胶

b、所有组装孔位置打胶，从而保证组装的密闭性，防止漏水。

c、横梁和立柱组装时，注意所组装的材料规格和要求，并保证组装后对接位的平整。

组装孔涂胶

组装顶横梁

组装底横

组装中横梁

d、按工艺要求把开启扇副框安装在开启扇位置，在安装时固定螺丝上必须涂胶，保证密封性能。

单元板块加工工艺流程

e、组装完成后用胶锤校平组装位置，并用碎布擦去组装后溢出的胶，清理干净。

安装开启扇副框

清理组装后的

残胶

f、组装后用密封胶把所有组装螺丝的外露钉帽全部用胶密封，并用相应的辅助工具，把螺丝钉帽处理

美观

组装螺丝涂胶密封

组装螺丝密封胶后的效果

g、组装后检查所有对接位置，用型材相同颜色的密封胶对组装接口处密封处理，同时用相应的辅助

工具把胶面整理平整、光滑、不允许有孔洞、开裂或胶密封不到位现象。

单元板块加工工艺流程

接口涂胶整理后效果

板块组装接口涂胶密封

h、组装后用钢卷尺检查组装后的分格，和开启扇的位置对角线，分格公差±1mm范围内，如不符合要

求，必须及时进行校正调整。

i、所有组装检查无误后，在板块的底横梁位置写上装架号、楼层号、板块加工图号和安装顺序号

（如：

341#11F-U-01-67）书写必须清楚，字体工整，容易辨认，方便工地安装。

j、最后由操作人员填写板块《质量跟踪表》，经质检检查符合工艺要求后，由质检在《质量跟踪表》上

签字，跟踪单随板块流入下一工序。

测量分格、对角线

成品组装

成品板块框架

1.1压胶条或贴双面贴

单元板块加工工艺流程

a、把框架放在平地上，并用木条垫好，要平稳。

对照工艺要求压胶条型号或贴双面贴规格，压胶条

时用橡胶锤轻轻敲打，必须把胶条压到所对应的型材槽内，对接位置留5mm的胶条回缩量，保证

胶条对接充分接触，然后用专用胶水把胶条接口粘接牢固。

b、如果贴双面贴必须按工艺要求贴在工艺要求的位置，双面贴对接口不允许有缝隙现象。

压胶条

固定胶条

1.2安装百叶副框

a、把百叶副框装处工艺要求的分格内，并用螺丝固定牢固，螺丝钉帽用胶密封，防止渗水。

b、百叶副框背后打密封胶，胶必须打的饱满、胶面平整、光滑。

不允许胶开裂、孔洞、空鼓、打不

到位等不良现象。

1.3安装百叶或铝背板

安装百叶副框

副框背部打胶

a、按工艺要求安装对应的百叶，百叶和四周的间隙要调整均匀后再固定牢固。

b、按工艺要求在对应板块位置安装铝背板，铝背板必须的规格/型号、编号必须和工艺要求相对应，

安装铝背板注意铝板的进、出位和四周的间隙。

单元板块加工工艺流程

安装百叶

安装铝板

c、铝背板四周和板块横梁、立柱接触位置要打胶密封处理，要求胶面光滑、平整、并密封严。

胶面

不允许开裂等不良现象。

并把固定铝背的螺丝用胶密封好。

d、用大力胶先把棉钉粘牢固在铝背板的背面，棉钉固定位置要均匀，以备固定防火棉使用。

c、防火棉按工艺要求规格使用，不允许乱用或代替使用，并用锡箔纸把防火棉的四周和板块粘贴密封。

最后用钢背条进行固定。

铝板打胶

装防火棉

1.4铺玻璃、打结构胶前试验

a、板块铺玻璃前，先对照工艺单核对玻璃规格/型号，玻璃不允许有露白、溢胶、透光、裂纹、

裂纹等不良现象。

扇框四角必须先放硬质橡胶垫块。

b、板块玻璃必须由四个人用专用的玻璃吸盘把玻璃固定牢固后，再抬到所对应的板块分格位置上，

玻璃放稳后，按工艺要求调整玻璃四边的距离，玻璃调整到位后把板块分格四角的硬质橡胶垫块

单元板块加工工艺流程

取下以备下次使用。

c、抬玻璃时要轻、稳，注意安全。

d、板块打结构胶前必须先做结构胶的相溶性测试。

e、调整好胶机的气压、以及混胶棒，全部正常后，用胶枪把胶挤到相应的蝴蝶试验纸上，胶量少许

即可，然后把试验纸对折，把有胶的位置用力压平。

再把结折的纸拉开，检查胶的相溶性，胶面

不允许有白胶、和白胶线现象。

f、试验纸上由打胶人按要求认真填写，由质检员进行判定，并签字确认。

装板块玻璃

结构胶相

溶性试验

1.5双组份结构胶拉断试验

a、结构胶相溶试验合格后，把胶注入到相应的胶杯内，插入玻璃棒可橡胶棒，进行拉断试验检查。

b、拉断试验检查胶是否在规定的工艺要求内拉断，并记录拉断时间，同时在拉断试验记录上真实

记录胶所拉断的时间，由质检进行监督打胶人员完成，并签字确认。

拉断试验

1.6双组份结构胶剥离试验

拉断试验记录

a、剥离试验所用型材必须和所要生产的产品材料型号/规格一致。

b、在剥离试块上先涂和结构胶所对应的厂家底漆，再把胶打到所试验的剥离试块上，并在所对应的

剥离试块上写上工程名称、打胶时间。

c、由打胶人员按要求认真填写剥离试验报告，待胶固化24小时后再由质检进行剥离试验检查，并把

剥离试验结果如实填写到剥离试验报告上，并签字。

单元板块加工工艺流程

剥离试块

剥离试块记录

1.7板块玻璃打胶

a、由打胶人员进行涂和结构胶相匹配的底漆，底漆要涂的均匀，天气气温高时，所涂的底漆必须在

20分钟内完成打胶。

b、打胶必须饱满、不允许出现空鼓、气孔、开裂、溢胶现象。

涂底漆

打结构胶

c、在结构胶没有干前安装玻璃护边。

，并安装到位，保证玻璃护边的角对齐，护边和板块立柱边

的垂直度。

d、剥离试块24小时后检验合格后，板块正常加工生产，如剥离试块检验不合格，质检监督由生

产人员进行对所生产的成品任意一件成品进行割胶检查，经割胶检查如还不符合要求，所打胶

加工的产品全部割胶返工处理。

返工重新打结构胶流程和上面要求一样，同时所有试验、记录

做双份进行检查。

e、在玻璃和护边的缝隙内塞填工艺要求规格的泡沫棒，注意控制塞泡沫棒深度。

单元板块加工工艺流程

安装护边

塞泡沫棒

1.8板块打面胶

a、板块打面胶前，必须在所要打胶位置的玻璃，型材上贴美纹纸，做好产品防污染保护，

b、打面胶必须饱满，不允许出现空鼓、孔洞、开裂等不良现象。

c、面胶打好后，用专用的刮胶工具把多余的面胶清理刮掉，并把胶面刮光滑、平整，刮胶清理后

胶面不允许出现开裂、孔洞、气泡、夹杂物等不良现象。

1.9开启扇副框四周打胶

打面胶

刮多余的面胶

安装开启扇副框四角必须打胶处理，拉胶前必须清理打胶位置的杂物，打胶必须密封到位，要求胶

面光滑、不允许出现空鼓、开裂、孔洞、夹杂物等不良现象。

单元板块加工工艺流程

副框四周打胶密

2.0安装开启扇

a、用专用的起吊装置把对应开启扇规格吊到板块上，开启扇安装必须严格按工艺要求进行安装

并安装到位，如是挂钩安装装置必须要装配到位。

b、开启扇安装到位后，必须在开启扇上方的缺口位置安装限位块，并固定牢固。

安装限位块时

单元板块加工工艺流程

要调整开启扇两边和立柱之间的间隙，间隙要均匀，开启扇和板块立柱、横梁的搭接位置的错

位和台阶不允许超过1mm。

c、按工艺要求，必须在对应的位置安装防脱块，同时固定牢固。

d、开启扇安装好后，把开启扇打开，把执手关闭，用记号笔在开启扇锁点所对应的位置做好记号

然后把开启扇关闭，并在板块所对应的锁点记号位置做标识，再把开启扇打开，调整板块上的

锁座，锁点必须搭接到开启扇上锁座中心位置，锁点和锁座的进出位搭接量不允许少于4mm。

e、安装完成后，每批要抽两个板块立起，检查开启扇的开启灵活度以及开启扇和板块横梁、立柱

四周的搭接位置是否符合要求。

吊装开启扇

安装开启扇

限位块

调整锁座

2.1板块清理

a、用辅助工具清理板块上的残胶，清理时动作要轻，不要划伤产品表面。

用干净的碎布蘸酒精或

异丙醇擦试污染物。

b、待以上清理后，用气管和碎布对板块进行全面清洗干净。

单元板块加工工艺流程

清理残胶

板块清洗

c、板块清洗干净后，进行吊装上架。

吊装上架时必须按照装架顺序表上的板块顺序号吊装，如果有

转角板块时，把转角板块装在架子的最下面，防止转角板块上的五金挂件过长，碰坏下面板块的玻

璃。

d、质检再最后进行全面检查，检验合格后，填写《产品质量跟踪单》并收回。

同时在板块底横梁位

置的右边贴上产品合格证。

并放置在规定位置进行养护。

e、养护到期后，对产品进行打包固定牢固，防止在运输过程中板块晃动，产品损坏。

吊装板块

成品板块