机械加工工序卡 机械加工工艺过程卡片.docx
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机械加工工序卡机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
洛阳理工学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
B10021415
产品名称
零件名称
共
1
页
第
1
页
材料牌号
45钢
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
117X47
每台件数
1
备注
工序号
工名序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
单件
准终
05
下料
锻件
10
车
三爪自定心卡盘夹持工件左端，悬长L=80mm
车
CA6140
三爪卡盘
1
车右端面至见光
2
钻中心孔Ø2
3
粗车Ø25mm外圆至Ø26.70-0.33mm,长71mm.
粗车Ø18mm至Ø19.50-0.13mm,长36mm
粗车M16mm外圆至Ø180-0.27mm，长31.5mm
粗车Ø13mm外圆至Ø14.50-0.27mm，长14.5mm
游标卡尺，三爪卡盘
4
调头装夹，一夹一顶
5
钻中心孔Ø2
6
粗车Ø40mm外圆至41.50-0.39mm,长32mm
粗车M16mm外圆至Ø180-0.27mm,长24mm
15
热
调质220-240HBS
20
车
修研中心孔
车
CA6140
三爪卡盘
一夹一顶装夹
1
1半精车Ø25-0.020-0.045mm外圆至Ø25.20-0.33mm，长37.4mm，2半精车Ø18mm外圆至Ø18+-0.2mm,长38mm3半精车M16mm外圆至Ø16.50-0.27mm,长32.5mm4半精车Ø13mm外圆至Ø13+-0.2mm,长15mm1处5半精车3X1mm越程槽，6半精车3.4X1.5mm退刀槽.7倒外角1mmX45°，
调头，一夹一顶
2
8半精车Ø40mm外圆至Ø40+-0.3mm，长32mm9半精车M16mm外圆至Ø16.50-0.27mm,长26mm
10半精车3.4X1.5mm退刀槽.11倒外角1mmX45°，
25
铣
用万能分度头加三爪卡盘装夹M16处，顶尖顶住另一端，采用万能分度头分度，铣平面10X10+-0.2mm，长15mm,铣平面Ø18X16mm,长5mm
铣
X5032
万能分度头，顶尖
30
车
双顶尖装夹
车
CA6140
双顶尖
1精车M16mm外圆至Ø16+-0.2mm，长33mm2精车M16mm外圆至Ø16+-0.2mm，长27mm3车M16-6h两端螺纹至尺寸要求
检验
35
热
淬火Ø18X16mm，10X10mm处，HRC40-45
40
磨
磨削淬火Ø25-0.020-0.045mm外圆至尺寸要求，磨削轴肩面A，保证尺寸28+0.0250mm
磨
MA1402A
双顶尖
检验
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
签字
日期
标记
签字
日期
处数
更改文件号
更改文件号
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
钳
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
锻件
1
10
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
万能外圆磨床
MA1420A
1
夹具编号
夹具名称
切削液
双顶尖
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
双顶尖装夹
1
磨削Ø25-0.020-0.045mm至尺寸要求及技术要求
砂轮架
1250
25
18
0.01
10
2
磨削轴肩面A，至尺寸要求及技术要求
砂轮架
1250
25
18
0.04
10
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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第
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
2
车
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
C6136
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉孔夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Ø13.5（
）孔，刮研Ø24保持尺寸36.5
钻刮复合钻Ø13.5xØ30
750
27
0.3
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
3
车
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
自制拉床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拉夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
拉Ø14H9（
）孔
圆孔拉刀Ø14H9L。
30∽50
750
27
0.3
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
4
车
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
C616
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉第二次平端面夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
平端面，保证尺寸40.5
车刀
750
56.5
0.4
2
倒角1x45°
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
5
车
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
C616
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉第二次平端面夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
平端面，保证尺寸40.5
车刀
750
56.5
0.4
1
2
倒角1x45°
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
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产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
6
整形
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉第二次平端面夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
整形
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
7
粗细脚面
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62w
1
夹具编号
夹具名称
切削液
12.37．108/x1
粗细脚面夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗细脚面，保证尺寸6.7±0.12,4.65±0.12
三面刃铣刀Ø120x12、游标卡尺
150
56.5
3.2
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
8
铣开挡
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62w
12.37.108/Dx2
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉开挡铣夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣开挡40B12（
）
三面刃铣刀Ø120x12
190
71.6
2.4
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
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第（9）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
9
铣槽
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6232
1
夹具编号
夹具名称
切削液
铣槽14D7夹具
拨叉第二次平端面夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣14H13（
）槽，保证尺寸16.5±0,6,12
三面刃铣刀Ø125x14H13
190
74.5
2.4
2
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
共（14）页
第（10）页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
10
铣面
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
110×70×50
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62w
1
夹具编号
夹具名称
切削液
12.37.108/x5
铣夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣面，保证尺寸
三面刃铣刀Ø125x13.5
2
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