电焊工专业技术比武活动.docx

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电焊工专业技术比武活动

第一章金属材料及焊接材料

一、判断题。

（判断正确的画√，错误的画×）

1．由于各种材料的热物理性质不同，特别是导热系数、容积比热容会使温度场的分布发生很大变化。

焊接镍铬奥氏体钢时，相同的等温线范围（例如600℃）要比低碳钢焊接时的小。

（Ⅹ）

2．低氢型焊条药皮属于CaO—SiO2-CaF2为主的渣系，呈现强碱性。

（√）

3．钛铁矿、氧化铁型焊条难于脱硫、脱磷，因而焊缝金属的热裂、冷脆倾向较大。

（√）

4．在C02气体保护焊施工中，为了防止产生气孔、减少飞溅，焊丝中必须含有适量的Si、Mn等元素，以达到脱氧的目的。

（√）

5．酸性焊条，其电弧稳定并集中在焊芯中心，由于药皮熔点高，导热慢，所以焊条端部套短。

（Ⅹ）

6．对于厚药皮焊条来说，因为药皮是不导电的，所以极性斑点不会在药皮上形成，药皮是靠熔滴传导的热量来熔化的。

（√）

7.碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中，一般认为短路电流越大，飞溅越小。

（Ⅹ）

8．在高温电弧作用下的熔滴或短路电流作用下的金属过桥内部，由冶金反应产生的气体，在析出过程中会引起少量的飞溅。

（√）

9．电爆炸是碱性焊条产生飞溅的主要原因。

（Ⅹ）

10．直流正接焊接时，施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量的增加而减少。

（Ⅹ）

11．直流正接焊接时，当电弧电压及焊条熔化系数高于反接的电弧电压和熔化系数时，发尘量将高于反接的发尘量。

（√）

12．当直流正接电弧电压和焊条熔化系数都低于直流反接值时，正接发尘量将高于反接发尘量。

（Ⅹ）

13．弧长对于焊条的发尘量的影响很小。

（Ⅹ）

14．一般碱性焊接熔渣抗锈能力较强。

（X）

15．焊剂中碱性成分（如CaO、MgO等）一般含水量较低而吸水性较强。

（√）

16．焊条及烧结焊剂吸水性强的原因，主要是由于粘接剂水玻璃中的钾钠氧化物所致。

（√）

17．提高焊条烘干温度，使其接近水玻璃的软化温度，可以降低焊条吸潮性。

（√）

18．焊接低合金高强钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。

（√）

19．金属在焊接热循环的作用下，对于含碳量高、含合金元素较多、淬硬倾向较大的钢种，还会出现淬火组织，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹。

（√）

20．由金属学理论得知，先结晶的金属较纯，后结晶的金属杂质较多，并且聚集在晶界上。

（√）

21．金属的热焊接性，主要决定于母材的化学成分，而与该金属的热处理状态、焊接时的热循环条件等无关。

（X）

22．碳当量法是一粗略估价低合金钢冷裂纹敏感性的方法。

（√）

23．焊条金属熔化系数并不能真实地反映焊接生产率的高低，熔敷系数才是反映产率的指标。

（√）

24．焊条中粘接剂水玻璃，经100℃烘干后就可放出全部水分。

（X）

25．酸性焊条药皮中含有大量富氢成分。

如果脱氧过分，则焊缝金属可能会出现大量氢气孔。

（√）

26．用E5003（J502）,5001（J503）焊条来焊接16Mn钢，能得到满意的结果。

（√）

27．E5016（J506）和E5015（J507）焊条不同之处是前者含钾较多，正因为如此，两种焊条在同样条件下焊接，E5016（J506）焊条比E5015（J507）焊条容易出氢气孔。

（√）

28．对于09Mn2、09Mn2Si和08MnV钢来说，所选用的焊条，基本上与Q235钢没有区别，即可选用强度相同的酸性焊条焊接。

（√）

29．酸性渣比碱性渣有利于扩散脱氢。

（√）

30．用酸性焊条焊接的焊缝金属含氢量，一般高于液态金属的饱和浓度，但由于气泡成长、逸出速度快，因而也就不会形成气孔。

（√）

31．酸性焊条过分烘干，或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。

（X）

32．碱性药芯焊丝，焊速增加时气孔消失。

（X）

33．酸性药芯焊丝，焊速增加时，则气孔也将增加。

（√）

34．通常所说的蓝脆性，属于静态应变时效。

（X）

35．15MnVN钢的热应变脆化倾向比16Mn钢的大。

（X）

36．结晶裂纹主要出现在含杂质较多的碳钢焊缝中和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金的焊缝中。

（√）

37．高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入Ni。

但是，却增大了产生凝固裂纹的倾向。

（√）

38．实践证明，焊缝中的氢主要来自于母材表面的潮气。

（X）

39．对于低碳调质钢来说，预热的目的主要是为了防止冷裂，而对于改善热影响区的性能的作用并不大。

（√）

40．中碳调质钢淬硬倾向十分明显，因此冷裂倾向较为严重。

（√）

41．焊接中碳调质钢时，采取预热措施，就可防止产生冷裂纹。

（X）

42．通常，低碳钢和低合金钢在室温附近氢脆最明显。

（√）

43．在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行脱氢处理，特别奥氏体钢的焊接接头脱氢处理效果最好。

（X）

44．15MnVN钢大线能量焊接时过热区脆化的主要原因与16Mn钢基本相同（√）

45．正火钢主要是靠加入的合金元素，在正火条件下，通过沉淀析出和细化晶粒来提高强度和保证韧性的。

（√）

46．焊接16Mn钢时，会出现少量的铁素体、贝氏体以及大量的马氏体。

（X）

47．焊接低碳钢时，会有大量的铁素体、少量的珠光体和贝氏体，更少量的马氏体。

（√）

48．30GrMnSiA钢在退火状态下的组织是铁素体和珠光体，调质状态下的组织为回火索氏体。

（√）

49．16Mn钢气割后，气割边缘1mm内虽有淬硬倾向，但仍可直接焊接而不需要对气割边缘进行机械加工。

（√）

50．中碳调质钢焊接时冷却速度越大，生成的高碳马氏体越多，脆化也就越严重。

为了减少过热区脆化，减少淬硬倾向，应采用大线能量焊接。

（X）

51．中碳调质钢的焊接，其热影响区性能变化有两点：

其一是过热区的脆化，其二是焊接热影响区的软化。

（X）

52．由于碱性焊条属于渣、气联合保护，所以可长弧操作。

（√）

53．焊接中碳调质钢时，必须注意预热、层间温度、中间热处理和焊后热处理的温度，并且要控制在比母材淬火后的回火温度低50℃。

（√）

54．珠光体耐热钢一般在预热状态下焊接，焊后大多数要进行高温回火处理。

55．使用低氢焊条焊接时，应始终保持短弧和适当的焊接速度。

（√）

56．常温下焊接16Mn钢结构时应采用低氢型焊条，有时还要进行焊前预热。

（√）

57．钢中含碳量增高，则钢的常温强度提高，塑性和韧性也相应提高。

（X）

58．Q235-A钢是高级优质钢。

（X）

59．焊条药皮中的稳弧剂能改善引弧性能，可提高电弧燃烧稳定性。

（√）

60．焊条药皮中的脱氧剂能够降低熔渣的氧化性并脱除熔池中的氧。

（√）

61．焊接重要部件的焊条烘焙后使用时，应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。

（√）

62．焊接材料是指焊接时所消耗材料（包括焊条、焊丝、焊剂、气体等）的通称。

（√）

63．金属在凝固之后继续冷却时，或者在加热过程中，还会发生晶体结构的转变，从一种晶格转变为另一种晶格，这种转变称为同素异构转变。

（√）

64．奥氏体是碳在α—Fe中的固溶体。

（X）

65．珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。

（X）

66．由奥氏体转变为马氏体时，体积会膨胀而引起很大的内应力，往往导致工件的变形或开裂。

（√）

67．含铬量越高，钢的焊接性越好。

（X）

68．锅炉压力容器的重要承压部件可以用沸腾钢制造。

（X）

69．各种合金元素总含量小于10％的钢称为低合金钢。

（X）

70．Mo可以提高钢的热强性，消除钢的热脆性和回火脆性，细化晶粒，改善钢的塑性。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（√）

71．钢中的镍含量越高，越易形成奥氏体组织，钢的耐蚀性越好。

　（√）

72．不锈钢的含碳量低，其最主要的合金元素是铬和镍。

　　　　　（√）

73．只要钢中含有铬，则该钢一定是不锈钢。

　　　　　　　　　　（X）

74．不锈钢中的铬是提高抗腐蚀性能的最主要的合金元素之一。

　　（√）

75．钨极氩弧焊时，焊丝的主要作用是作填充金属形成焊缝。

　　　　（√）

76．锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，可以减少焊缝的热裂倾向。

　　　　　　　　　　　　　（√）

77．焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定：

焊丝中的含硫量不大于0.040％，优质焊丝中不大于0.030％。

　　　　　　　　　　　　　　　（√）

78．氩气纯度越高，其保护液态金属的作用就越好。

　　　　　　　（√）

79．熔敷系数直接体现焊接过程的生产效率，熔敷系数越大，熔敷的焊条金属量就越多，焊接生产率也就越高。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　（√）

80．TIG—R40焊丝牌号中的“R”表示耐热钢焊丝。

　　　　　　　　　（√）

81．TIG—R31焊丝牌号中的“31”表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

（X）

82．通常碱性焊条的烘干温度是100—150℃。

　　　　　　　　　　　（X）

第二章焊接设备

一、判断题（判断正确的画√，错误的画×）

1．空载电压是焊机自身所具有的一个电特性，所以与焊接电弧的稳定燃烧无关。

（X）

2．焊机空载时，由于没有电流输出，所以不消耗电能。

（X）

3．焊机的空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。

（√）

4．直流弧焊机的空载电压都比弧焊变压器高。

（X）

5．焊机输出端不能形成短路，否则电源熔丝将被熔断。

（X）

6．弧长发生变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。

（√）

7．焊接时，电焊机上的电流表和电压表的指针都将以相同的方向来回摆动。

（X）

8．弧焊电源其外特性都是陡降的。

（X）

9．电源外特性曲线和电弧静特性曲线的两个交点都是电弧稳定燃烧的工作点。

（X）

10．一台电焊机具有无数条外特性曲线。

√）

11．一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。

（X）

12．一种焊接方法具有无数条电弧静特性曲线。

（√）

13．在焊机上调节电流实际上是在调节外特性曲线。

（√）

14．在焊机上调节电流实际上是在调节电弧静特性曲线。

（X）

15．动特性是焊接电弧本身所具有的一种电特性。

（X）

16．采用弧焊变压器时，由于输出的是交流电，即阴极和阳极在不停地交替变化，因此焊条和焊件得到的热量是不相同的。

（X）

17．焊机的负载持续率越高，可以使用的焊接电流就越大。

（X）

18．某焊工在进行手弧焊时，因任务重，所使用的焊机的负载持续率达到了100％。

（X）

19．逆变弧焊电源是目前最先进的弧焊电源，主要有可控硅（sCR）逆变弧焊电源、场效应管（MOS）逆变弧焊电源和绝缘栅双极性晶体管（IGBT）逆变弧焊电源。

（√）

20．对于容量500A以下的弧焊电源，其负载持续率是以前5min为一个计算周期。

（√）

21．弧焊电源的种类应根据焊条药皮的性质来进行选择。

（√）

22．低氢药皮焊条只能选用直流弧焊电源。

（X）

23．弧焊变压器全部都是降压变压器。

（√）

24．在无电源的地方，可以利用柴油机拖动的弧焊发电机进行电焊作业。

（√）

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